数控加工技术专业一体化课程教学改革方案0317073713Word文档下载推荐.docx
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数控加工技术专业一体化课程教学改革方案0317073713Word文档下载推荐.docx
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胡冬宏
朱燕子
装配、电气及其他项目
玉霞
缪晓红
企业专家
技术职务
工作单位
缪小丽
如通石油机械
学院指导专家及联络员
王昕明
专职人员
二、需求论证
(一)改革背景
1、相关政策背景
近年来我国职业教育取得了辉煌的成就,但同时,在快速发展的过程中也逐渐暴露出一些亟待解决的问题:
理论知识与实践结合不够紧密;
课程设置不够合理;
课程容与企业需求不够紧密;
考试考核方法与现在职业教育教学要求侧重点有所偏离,制定标准与学生基础有所偏差,缺乏一定的灵活性。
为进一步深化技工院校教学改革,加快技能人才培养,推动技工教育可持续发展,人力资源和社会保障部2010年颁发的《关于大力推进技工院校改革发展的意见》(人社部发【2010】57号)中明确指出要深入实施校企合作,积极推进一体化教学改革。
2009年制定并颁布了《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》,并在全国30所技工院校共同开展了一体化课程教学改革试点工作。
2012年人社部发布了《关于印发一体化课程开发技术规程(试行)的通知》(人社厅发【2012】30号)、《关于扩大技工院校一体化课程教学改革试点工作的通知》(人社厅函【2012】397号),新增加了94所技工院校参与了一体化教学改革试点工作。
学院在2012年下发了《“一体化、三合一”人才培养模式改革方案》,2013年下发了《如东县技工学校实施一体化课程教学改革工作方案》,数控加工技术专业全面开展一体化课程教学改革,势在必行。
2、人才需求背景省建设国际制造业基地战略对制造业人力资源的需求结构产生了影响,实证表明,制造业的人力资源需求总体上升,但需求重点正在转向制造业基地建设转移,非重点产业则有所萎缩,这反映了正在进入高加工度的技术密集型工业化阶段。
培养适合于先进制造业发展需要的一线高素质技能人才,为区域产业结构调整提供人力资源保障。
制造业表现出二个基本特征:
一是在国际制造业产业分工中的地位是靠产业的垂直分工体系来维持,处于世界制造业产业链的底端。
制造业的增长主要靠劳动密集型和资本密集型产品来推动;
二是区域制造业的整体产业结构偏低,产业升级主要依靠外资来启动,国有企业和占全部工业总产值比重50%以上的非国有资企业只有被动地适应产业结构的升级。
制约制造业发展最根本的原因是还没有一支能支撑“先进制造业基地”良性运转的高素质产业大军。
如东地处中地区,经济基础相对薄弱,除极个别大企业如中天科技,机械类企业多为中小规模,产品品种多而全,年产批量相对较小。
受产能扩大、人才流失的影响,企业需要补充一线员工,中天科技每年招工都在500人以上,对学历技能要求较低,而大多数中小规模企业较多的需要高技能的熟练工,中小企业人才流动大,知识、年龄结构老化,需要高职高技能毕业生比例为企业员工总数的四分之一到三分之一左右。
总体上毕业生需求数量随行业形势变化而变化。
(二)现有基础
1、人才培养方案和课程体系。
数控加工技术专业在部颁人才培养方案和课程体系的基础上,初步实现了理实一体化。
2010年我系机床切削加工专业被人社部授予一体化教学改革试点专业,并牵头实施。
2009年在学院的统一部署下,以模具设计与制造专业为试点,开展了职业功能模块课程体系建设,开发了7门校本教材,取得了预期的效果,为数控加工技术专业开展一体化课程教学改革,积累了经验。
2、师资队伍。
数控加工技术专业现有专职教师15人,兼职教师1人,其中专业专职教师10人,专业理论教师5人,文化课教师5人。
学历均达本科以上,其中研究生学位有1人,高级职称5人,中级职称9人,省教学名师1人,市专业带头人1人。
目前,数控加工技术专业拥有一支年龄结构合理,学历层次较高,技能水平较好的师资队伍。
3、实训条件。
数控加工技术专业现有普通车床51台,数控车21台,数控铣床8台,刨床1台,磨床1台,钳工实习8个区域;
拥有机械装调实训室、液压实训室、机床拆装实训室、金属材料与热处理实训室、机械检测实训室、机械CAD机房等专项实训室,实训开出率100%,基本满足现有生数的教学需要,但要实施一体化教学改革,场地和设备还不能达到一体化教学标准要求。
4、校企合作。
数控加工技术专业与中天科技、三一重工、长虹汽车装备集团等近20家大中型企业建立了稳固的校企合作关系,每年安排学生到单位顶岗实习和工学交替,定期安排教师下企业实践。
先后冠名“三一重机班”、“长虹班”、“中一汽保班”、“英格索兰班”校企双方共同组织招生宣传、共同组织教学,企业安排专家技术人员到校上课,企业负责安排学生工学交替和实习岗位,每年向成绩优秀的学生提供奖学金。
(三)存在不足
1、目前的课程体系已不能满足一体化教学要求。
依托学院统一部署一体化教学改革的任务,加快一体化课程体系改革进程,建立以国家职业标准为依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养为核心的一体化教学课程体系。
2、教学资源不足。
(1)现有教材不能满足一体化教学,应开发出适应我院现状的一体化校本教材。
(2)缺少配套的一体化教学工作页。
(3)一体化师资队伍力量需进一步增强。
(4)现有的一体化教学条件(实训设备、实训场地)不能完全满足教学需求
3、现有一体化教学考核方法与学生基础有所偏差,缺少一定的灵活性。
三、建设目标依据人社部《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》、《一体化课程规开发技术规程》,通过两年努力,开发完成本专业一体化课程教学标准、一体化课程校本教材,建成一体化课程教学基地,建成一体化课程师资队伍,建成一体化课程评价体系,形成本专业完整的一体化课程体系,努力使本专业成为省一体化课程改革的示专业。
四、建设思路
1、开发一体化课程教学标准。
根据人社部《一体化课程规开发技术规程》实施一体化课程开发,明确培养目标和职业能力要求,完善课程结构与教学项目,规教学安排与保障条件。
2、开发一体化课程校本教材。
依据劳动者职业特征、职业成长规律和典型
工作任务等,设计教学单元、工作页,开发校本教材
3、建设和完善一体化课程实训基地。
打破理论课与实训课分离的传统模式,参照岗位生产实际,完善与一体化教学相匹备的合作机制,加大企业走进课堂、参与教材开发的工作量。
4、建设一体化课程师资队伍。
建立一体化教师的评价体系和培养机制,注重在一体化教学改革中,促进教师更新教学观念、创新教学方法、提高教学水平。
五、建设容
(一)一体化课程教学资源建设
1、一体化课程规程开发。
(1)职业与工作调研分析(2013.11-2013.12)
职业与工作调研分析要了解机械制造行业、企业发展现状与趋势,调研数控加工技术专业的技能人才数量、等级需求状况,以及岗位工作容和职责等。
对照国家职业标准,分析各等级技能人才综合职业能力要求,撰写调研报告,以此定位数控加工专业人才培养方向与层次。
(2)典型工作任务提炼(2013.12-2014.01)
典型工作任务是指一个职业的具体工作领域,是具有完整工作过程的一类工作。
一个职业一般由10〜20个典型工作任务构成。
典型工作任务是一体化课程框架确立的基础,要通过实践专家访谈会来提炼。
典型工作任务提炼工作流程见图。
上一环节:
职业与工作调研分析
L课程开发专家、骨干教一…一师
企业实践专家确定
「课程开发专家、骨干教师
•
访谈会工作方案拟定
企亚实践专家、课程开发专家、骨干教师
—
典型工作任务提炼
行业、企业专家,课程
典型工作
开发专家,骨干教师
任务审定
否
是辛
下一环节:
一体化课程框架确立
工作步骤
工作要求
企业实践专家确定
选取的专家应来自不冋类型的代表性企业。
选取的专家中应包括具有丰富一线工作经验和职业院校学习经历的企
业员工。
选取的专家部分仍从事一线工作。
选取人数以10〜15人为宜。
访谈会工作方案拟疋
拟定本次访谈会工作方案。
典型工作任务提炼
按工作方案召开实践专家访谈会,提炼典型工作任务。
填写《典型工作任务描述表》、《典型工作任务列表》。
典型工作任务审定
组织行业、企业专家,课程开发专家,骨干教师三类人员共同审定。
(3)—体化课程框架确立(2014.01)
一体化课程框架由相应等级的人才培养目标、典型工作任务、职业能力要求、一体化课程名称、专业技术学习容、基准学时、学习任务名称等构成。
该框架来源于典型工作任务分析,依据国家职业标准确定,为制定一体化课程方案提供依据。
一体化课程框架确立工作流程见图。
课程转化与等级划分
原则上,一个典型工作任务转化为一门一体化课程,依据附件6《一体
化课程转化表》分析转化一体化课程。
对照国家职业标准划分一体化课程等级,并确定相应一体化课程的职业能力要求和顺序。
各等级人才培养目标确
\立
归纳各等级一体化课程的职业与技术要求。
结合学习者职业发展需要,形成对应等级的人才培养目标。
专业技术
依据一体化课程职业能力要求及国家职业标准确定每一门课程的主要
学习容确定
专业技术学习容。
选择可转化为学习任务的代表性工作任务,将其名称转化为学习任务名称。
在一体化课程总学时分配基础上,结合学生的基础及学习容,确定每一门课程的基准学时。
一体化课程框架见附件7《一体化课程框架表》。
一体化课程框架审定
组织行业、企业专家,课程开发专家,教学管理人员,骨干教师四类人员共同审定。
(4)一体化课程方案制定(2014.02)
一体化课程方案要依据一体化课程框架制定,该环节主要描述专业基本信息、各等级培养目标,规定每门一体化课程及参考学习任务的目标、容及教学建议,设置课程进度及学时分配,设计各等级综合职业能力评价方案。
一体化课程方案为课程资源建设和课程实施提供依据。
一体化课程方案制定工作流程见图。
课程标准制
疋
课程目标、容的制定应依据典型工作任务描述。
课程之间应注意容的衔接和综合职业能力培养的递进。
参考性学习任务主要来源于课程框架中的规定,可以依据课程目标和学
习容的要求,自行设计一部分有实际价值的学习任务作为教学补充。
课程标准编写格式参见《一体化课程方案》中的课程标准编写体例。
学习任务设计
学习任务设计者应按照企业工作要求,完整地完成学习任务工作实践。
根据工作实践情况描述学习任务情境。
根据学习任务情境和课程总目标制定本任务的学习目标。
利用《学习任务分析工具一一鱼骨图》,分析学习任务各工作环节所涉及的知识点和技能点。
以课程为单位,把“鱼骨图”分析结果列在《学习任务容序化表》中,
按照知识和技能的渐进要求调整和确定各学习任务的容,保证各学习容
为学习目标服务。
每门课程所有学习任务的目标和容总和应涵盖本课程的学习目标和容。
教学建议要体现以学生为主体,针对学生学习方法的培养、思维方式的
训练提出。
方案实施建议
对本一体化课程方案实施过程中的教学组织形式、学材选用、师资要求、
师生配比、学习场地及设备要求等提出建议。
考核与评价方案制疋
评价主体要有企业。
评价主要针对学习者的综合职业能力培养。
评价指标与人才培养目标相适应。
课程方案汇编
课程方案汇编格式参见《一体化课程方案》编写体例。
课程方案审定并颁布
由政府主管部门,行业、企业专家,课程开发专家,教学管理人员,骨干教师共同审定。
审定后由省技师学院颁布试行。
2、一体化教材开发。
根据本专业人才培养方案,通过市场调研和典型工作任务分析确定各课程的教学任务,根据教学任务分解确定教学容及各项任务的知识点、技能点及课时安
排,形成校本教材(工作页)编写大纲。
在此基础上,课程开发负责人组织编写校本教材,教材的编写应以学生获得劳动体验形成良好职业技能为核心,以操作
性学习为特征,以培养学生的综合能力为目标,构成全新的教材模式,且有利于“一体化”教学的开展。
教材编写实施主编负责制,在2014年暑期完成6本以
上校本教材编写,其余在2015年6月底前完成。
2014年9月开始试点实施校本教材。
3、精品课程开发。
确定2门课程为精品课程进行建设,按省级精品课程建设标准实施,力争2
年创院级精品课程2门,创省级精品课程1门。
4、教学资源库开发。
依托现有信息化、数字化教育教学管理平台,建成专业教学资源库。
专业标准库(人才培养方案、课程标准、课程试卷库、专业题库等);
教学资源库(各课程的电子教案等);
学生资源库(各课程的电子教材),运用校园信息化系统和多媒体教学设施改变传统教学手段,真正实现优质课程资源共享,大力促进教学信息化、现代化建设。
(二)一体化课程教师队伍建设
1、示性专业带头人。
鼓励教师岗位培训、学历提升,有重点的选派骨干教师出国研修,选派专业教师进高校或部省师资培训,加快专业带头人建设。
试点期,培养专业带头人1名,研究生学历教师比例达10%以上。
2、一体化师资队伍。
继续开展专业教师下企业实践锻炼活动,选派专业教师下企业进行每两年不少于2个月的实践锻炼,加强教师下企业期间的检查、指导与考核,以实现预期目标。
每年开展1次教师岗位培训,以更新教学观念,提高教育管理水平。
每年举办1次青年教师技能竞赛和教师教学比武,鼓励青年教师脱颖而出。
对照《一体化教师考核标准》每年开展一次一体化教师评聘工作,至2015年底,专任教师中“一体化”比例达80%以上。
3、兼职教师队伍。
加大企业在专业建设中所参与成份,邀请企业工程技术人员开设讲座、参与教材开发的工作量。
(三)一体化课程实训基地建设
1、校实训条件建设。
根据一体化课程体系对教学场地的要求,进一步完善“一体化”教学场所,添置必要的实训设备,建设基本满足一体化教学需要、具有岗位实际情景的校实训场所。
2、校外实训基地建设。
对现有校外实训基地进行进一步规和完善,淘汰一些不先进的、不符合一体化教学实施要求的校外实训基地,新增2家设施先进、符合要求的企业做为实训基地。
(四)一体化课程教学评价方法
针对现在学生的基础,对现有教学评价模式进行进一步的完善,加强过程化考核,注重学生课堂表现,淡化应试成绩对学生综合评价的影响,制定出一体化课程教学评价方案。
六、建设进度
试点专业名称
数控加工技术建设负责人:
荣全
建设容
2014年9月
(预期目标、验收要点)
2015年9月
一体化课程体系建设
一体化课程规开发
预期目标:
通过调研形成数控加工技术专业人才需求与一体化课程改革调研报告;
进行典型工
作任务分析,形成典型工作任务分析表;
专家指
导论证,制定数控加工技术专业一体化课程规。
验收要点:
(1)数控加工技术专业人才需求与一体化课程改革调研报告;
(2)典型工作任务分析表;
(3)数控加工技术专业一体化课程规(初
稿)。
责任人:
完善数控加工技术专业一体化课程规,阶段性总结和经验交流。
(1)完善数控加工技术专业一体化课程规;
(2)阶段性总结。
一体化教材开发
根据数控加工技术专业一体化课程规,编写本专业《机械制图》校本教材。
1门校本教材初稿。
缪小红
根据数控加工技术专业一体化课程规,编写本专业《数控车削训练》《数控铳削训练》校本教材。
2门校本教材初稿。
责任人:
马剑王建霞缪小红
精品课程建设
建设1门精品课程
1门精品课程《机械制图》责任人:
建设2门精品课程
2门精品课程《数控车削训练》《数控铳削训练》。
马剑王建霞
教学资源库建设
建设1门课程配套工作页验收要点:
1门课程配套工作页责任人:
建设2门课程配套工作页验收要点:
2门课程配套工作页责任人:
马剑王建霞
一体化师资队伍建设
专业带头人
通过高校进修,下企业等途径培养专业带头人1名。
专业带头人资料责任人:
继续通过高校进修,下企业等途径培养专业带头人。
“一体化”教师
通过下企业实践,校培训、开展一体化教学设计竞赛等途径培养“一体化”教师。
一体化教师2名
通过下企业实践,校培训、开展一体化教学设计竞赛等途径培养“一体化”教师。
兼职教师
通过专业理论培训、教师岗位能力培训等方式提升兼职教师能力。
兼职教师考核资料
通过专业理论培训、教师岗位能力培训等方式提升兼职教师能力。
一体化实训基地建设
校实训室
完善数控加工车间,添置数控车8
台
实训室建设资料
添置五轴1台验收要点:
实训室建设资料责任人:
校外实训基地
对现有校外头训基地进仃进一步规和完善,淘汰一些不先进的、不符合一体化教学实施要求的校外实训基地,新增1家设施先进、
符合要求的企业做为实训基地。
校外实训基地资料
对现有校外实训基地进行进一步规和完善,淘汰一些不先进的、不符合一体化教学实施要求的校外实训基地,新增1家设施先进、符合要求的企业做为实训基地。
一体化课程评价体系建设
一体化课程评价体系
制定出一体化课程评价方案验收要点:
一体化课程评价方案责任人:
七、资金投入预算表
经费预算(万兀)
2014年度
2015年度
合计
学校投入
企业投入
一体化课程体系建设
6
12
3
9
一体化师资队伍建设
一体化实训基地建设
73
5.6
78.6
一体化课程评价体系建设
82
17.6
99.6
八、保障措施
1、制度与组织保障
成立数控加工技术专业项目组,具体负责该项目方案和任务书的编制、按照学院文件规定负责该项目的实施及其运行过程的跟踪管理等工作。
在项目建设过程中,按照建设实施方案和任务书的规定,负责项目实施,并配合学校项目办接受上级有关部门的监控、审计、验收等工作。
认真研讨分解建设任务,并按照进度制定月、半年和年度实施计划。
对重要的建设容组织行业、企业专家进行专项论证。
项目竣工后,及时向项目办提交竣工验收申请报告,接受学校组织的竣工验收自评。
2、经费保障
项目经费专用于教育教学容改革、师资队伍建设、校企合作人才培养模式创新,严格按照学院规章制度执行,并切实履行项目资金预算、审批、支出等管理程序,确保资金发挥最大效益。
在14年国家示校建设的基础上,巩固其成果、发挥其效率,完善一体化课程教学改革设备设施、教材教具等教学资源、加强一体化师资培训。
3、人员保障
为了加强项目建设管理工作,系部抽调专职人员单独办公,项目组专职人员两年专职从事项目建设的各项具体工作,不从事与项目建设无关的教科研工作。
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