消防水池模板施工方案文档格式.docx
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圆钢管;
主楞合并根数:
2;
直径(mm):
48.00;
壁厚(mm):
3.00;
3.次楞信息
次楞材料:
次楞合并根数:
4.面板参数
面板类型:
胶合面板;
面板厚度(mm):
18.00;
面板弹性模量(N/mm2):
6000.00;
面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):
13.00;
面板抗剪强度设计值(N/mm2):
1.50;
5.木方和钢楞
钢楞弹性模量E(N/mm2):
206000.00;
钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):
205.00;
墙模板设计简图
二、墙模板荷载标准值计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t--新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T--混凝土的入模温度,取20.000℃;
V--混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H--模板计算高度,取3.000m;
β1--外加剂影响修正系数,取1.200;
β2--混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。
分别计算得17.031kN/m2、72.000kN/m2,取较小值17.031kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=17.031kN/m2;
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m2。
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
根据《建筑施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图
1.抗弯强度验算
弯矩计算公式如下:
M=0.1q1l2+0.117q2l2
其中,M--面板计算最大弯矩(N·
mm);
l--计算跨度(次楞间距):
l=400.0mm;
新浇混凝土侧压力设计值q1:
1.2×
17.031×
0.500×
0.900=9.197kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值q2:
1.4×
3.00×
0.50×
0.90=1.890kN/m;
其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
面板的最大弯矩:
M=0.1×
9.197×
400.02+0.117×
1.890×
400.02=1.83×
105N·
mm;
按以下公式进行面板抗弯强度验算:
σ=M/W<
f
其中,σ--面板承受的应力(N/mm2);
M--面板计算最大弯矩(N·
W--面板的截面抵抗矩:
W=bh2/6=500×
18.0×
18.0/6=2.70×
104mm3;
f--面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2);
f=13.000N/mm2;
面板截面的最大应力计算值:
σ=M/W=1.83×
105/2.70×
104=6.8N/mm2;
面板截面的最大应力计算值σ=6.8N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
2.抗剪强度验算
计算公式如下:
V=0.6q1l+0.617q2l
其中,V--面板计算最大剪力(N);
面板的最大剪力:
V=0.6×
400.0+0.617×
400.0=2673.7N;
截面抗剪强度必须满足:
τ=3V/(2bhn)≤fv
其中,τ--面板截面的最大受剪应力(N/mm2);
V--面板计算最大剪力(N):
V=2673.7N;
b--构件的截面宽度(mm):
b=500mm;
hn--面板厚度(mm):
hn=18.0mm;
fv--面板抗剪强度设计值(N/mm2):
fv=1.500N/mm2;
面板截面的最大受剪应力计算值:
τ=3×
2673.7/(2×
500×
18.0)=0.446N/mm2;
面板截面抗剪强度设计值:
[fv]=1.500N/mm2;
面板截面的最大受剪应力计算值τ=0.446N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[τ]=1.5N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
根据《建筑施工手册》,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
挠度计算公式如下:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载:
q=17.03×
0.5=8.516N/mm;
l=400mm;
E--面板的弹性模量:
E=6000N/mm2;
I--面板的截面惯性矩:
I=50×
1.8×
1.8/12=24.3cm4;
面板的最大允许挠度值:
[ν]=1.6mm;
面板的最大挠度计算值:
ν=0.677×
8.52×
4004/(100×
6000×
2.43×
105)=1.012mm;
ν=1.012mm小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=1.6mm,满足要求!
四、墙模板主次楞的计算
(一).次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,次楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.493×
2=8.986cm3;
I=10.783×
2=21.566cm4;
次楞计算简图
1.次楞的抗弯强度验算
次楞最大弯矩按下式计算:
M=0.1q1l2+0.117q2l2
其中,M--次楞计算最大弯矩(N·
l--计算跨度(主楞间距):
l=500.0mm;
0.400×
0.900=7.357kN/m;
0.40×
0.90=1.512kN/m,其中,0.90为折减系数。
次楞的最大弯矩:
7.357×
500.02+0.117×
1.512×
500.02=2.28×
次楞的抗弯强度应满足下式:
其中,σ--次楞承受的应力(N/mm2);
M--次楞计算最大弯矩(N·
W--次楞的截面抵抗矩,W=8.99×
103mm3;
f--次楞的抗弯强度设计值;
f=205.000N/mm2;
次楞的最大应力计算值:
σ=2.28×
105/8.99×
103=25.4N/mm2;
次楞的抗弯强度设计值:
[f]=205N/mm2;
次楞的最大应力计算值σ=25.4N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
2.次楞的抗剪强度验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:
其中,V-次楞承受的最大剪力;
0.900/2=3.679kN/m;
0.90/2=0.756kN/m,其中,0.90为折减系数。
次楞的最大剪力:
3.679×
500.0+0.617×
0.756×
500.0=1336.8N;
截面抗剪强度必须满足下式:
τ=2V/A≤fv
其中,τ--次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2);
V--次楞计算最大剪力(N):
V=1336.8N;
A--钢管的截面面积(mm2):
A=848.23mm2;
fv--次楞的抗剪强度设计值(N/mm2):
fv=120N/mm2;
次楞截面的受剪应力计算值:
τ=2×
1336.8/848.230=3.152N/mm2;
次楞截面的受剪应力计算值τ=3.152N/mm2小于次楞截面的抗剪强度设计值fv=120N/mm2,满足要求!
3.次楞的挠度验算
根据《建筑施工计算手册》,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。
挠度验算公式如下:
其中,ν--次楞的最大挠度(mm);
q--作用在次楞上的线荷载(kN/m):
0.40=6.81kN/m;
l=500.0mm;
E--次楞弹性模量(N/mm2):
E=206000.00N/mm2;
I--次楞截面惯性矩(mm4),I=2.16×
105mm4;
次楞的最大挠度计算值:
13.62/2×
5004/(100×
206000×
2.16×
105)=0.065mm;
次楞的最大容许挠度值:
[ν]=2mm;
次楞的最大挠度计算值ν=0.065mm小于次楞的最大容许挠度值[ν]=2mm,满足要求!
(二).主楞承受次楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,主楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
E=206000N/mm2;
主楞计算简图
主楞计算剪力图(kN)
主楞计算弯矩图(kN·
m)
主楞计算变形图(mm)
1.主楞的抗弯强度验算
作用在主楞的荷载:
P=1.2×
17.03×
0.4×
0.5+1.4×
3×
0.5=4.927kN;
主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距):
l=800mm;
强度验算公式:
其中,σ--主楞的最大应力计算值(N/mm2)
M--主楞的最大弯矩(N·
M=7.10×
105N·
mm
W--主楞的净截面抵抗矩(mm3);
W=8.99×
103mm3;
f--主楞的强度设计值(N/mm2),f=205.000N/mm2;
主楞的最大应力计算值:
σ=7.10×
103=79N/mm2;
主楞的最大应力计算值σ=79N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求!
2.主楞的抗剪强度验算
主楞截面抗剪强度必须满足:
其中,τ--主楞的截面的最大受剪应力(N/mm2);
V--主楞计算最大剪力(N):
V=4829.0N;
fv--主楞的抗剪强度设计值(N/mm2):
主楞截面的受剪应力计算值:
4829.0/848.230=11.386N/mm2;
主楞截面的受剪应力计算值τ=11.386N/mm2小于主楞截面的抗剪强度设计值fv=120N/mm2,满足要求!
3.主楞的挠度验算
主楞的最大挠度计算值:
ν=1.392mm;
主楞的最大容许挠度值:
主楞的最大挠度计算值ν=1.392mm小于主楞的最大容许挠度值[ν]=2mm,满足要求!
五、穿墙螺栓的计算
N<
[N]=f×
A
其中N--穿墙螺栓所受的拉力;
A--穿墙螺栓有效面积(mm2);
f--穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
查表得:
穿墙螺栓的型号:
M12;
穿墙螺栓有效直径:
9.85mm;
穿墙螺栓有效面积:
A=76mm2;
穿墙螺栓最大容许拉力值:
[N]=1.70×
105×
7.60×
10-5=12.92kN;
主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力,则穿墙螺栓所受的最大拉力为:
N=8.77kN。
穿墙螺栓所受的最大拉力N=8.771kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN,满足要求!
五、质量保证措施
1)有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。
2)柱墙楼梯模板施工前,必须清理好楼面及施工缝中的垃圾,楼面模板完成后及时转移多余的模板、钢管和扣件等材料,清理好模内垃圾。
3)墙体内楼面的预留孔洞和预埋铁件应派专人安装,位置正确,并有可靠的固定措施,以防止砼浇捣时移动,振跑或砼的浮移动。
4)模板分项工程施工中的每道工序均应做好技术复核工作,并对支撑体系、扣件螺丝、对拉螺栓进行全面检查。
确保模板的轴线,位置、标高、截面尺寸、洞口尺寸的正确无误,并做好记录,合格后方可浇砼。
5)为控制结构垂直度偏差,对柱墙模板采用两次校正法,第一次在砼浇捣前对模板垂直度,斜拉撑和水平撑等进行检查、校正,第二次在砼入模后再一次复测、纠偏。
6)砼浇捣过程中,应派技术好、责任心强的木工、关砌“守模”,发现问题及时报告施工组、技术组。
7)以前工程经验,阴角不成直角、鼓;
炸模现象。
因此对本工程阴角作为重点部分。
选择模板必须有刚度成直角。
拆模时,应注意多个作用点,不要一点作用使阴角模严重变形。
每次拆下阴角模必须修整,修整次数过多模板不用或者作加固处理,加肋。
8)外墙上下两层间施工缝处理:
前一层制模内留对穿螺栓不拆,再后一层制模往下伸,重新固定留置匠对穿螺栓上,并且第一次制模时模板下20cm时,有意识往里凹进1cm,等后一层浇捣砼时,剪力墙加砂浆时,重新补上,保证接头平整,色质一致。
窗门洞按图纸尺寸做到定型模板。
六、模板的拆除
模板的拆模应符合下列规定:
1)承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时,方可拆除,R〉1.2PA(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。
2)梁:
跨度L〈8M时,R≥70%
跨度L≥8M时,R=100%。
3)楼板R≥70%,阳台=100%
4)模板的拆除必须经技术负责人同意后方可拆除。
部分跨度过大采取措施中间加支撑。
5)模板的拆除顺序和安装应按照设计的规定进行,遵循先支后拆,后支先拆的原则进行,先拆大承重部分,后拆支承件和连接件,再分段分块,自上而下逐步拆除。
大模板先拆除对拉螺栓,然后松动拼装之间的缝隙,再松动整块模板,拆除时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,尽量避免砼表面或模板受到损坏。
6)在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责制人研究处理后再行拆除。
7)在拆模时,操作人员应注意安全,以免发生安全事故。
拆下模板有钉子的应及时取下,以免扎脚。
8)拆除模板应及时清理,对有翘曲变形时应及时校正,并涂刷脱模剂,并按规格分类,堆放整齐。
散装散拆的模板、拆除后的平板模板、钢管扣件等,经外挑钢平台(钢平台制人和图附后),用塔吊往上吊运,做到工程用模板全部不落地。
9)已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。
七、安全技术措施
1、所有施工人员必须熟悉本工种的操作规程。
2、模板支设材料必须符合要求,严禁使用变形、开裂及扭曲的材料
3、模板的安装必须按施工组织设计进行,严禁任意变动。
4、模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾倒。
支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平支撑与垂直剪力撑,并与支柱固定牢靠。
5、安装墙体侧模时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。
6、支模应按工序进行,模板没有固定前不得进入下道工序施工。
7、支梁底模及柱模时,应搭设工作台,不允许站在柱模上操作和梁底板上行走,更不能沿拉杆、支撑攀登上下。
8、搭设双排立柱时,扣件应拧紧,并且应抽查螺栓的扭力矩是否符合要求。
9、五级以上大风应停止模板的吊运作业。
10、拆除模板应搭脚手架或操作平台,严禁在同一垂直面上操作,复杂的模板拆除,应有专人指挥和切实安全措施,非操作人员严禁进入作业区。
11、拆除工作中,思想要集中,防止钉子扎脚和工具从空中滑落,严禁操作人员站在正拆除的模板上,已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放,严防人员坠落。
12、拆模间隙,应将已活动的模板固定好,严防突然掉落,倒塌伤人。
13、多人同时操作应明确分工,统一信号与行动。
14、在浇筑砼中,注意泵送砼的布料,严禁布料过于集中,同时布料机位置不能随意挪动,必须吊装就位在已定的位置。
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