防腐工程施工方案Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:22358403
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:255.54KB
防腐工程施工方案Word文档下载推荐.docx
《防腐工程施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《防腐工程施工方案Word文档下载推荐.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.3.环境相对湿度应小于85%。
2.4.施工现场必须具备良好的通风条件。
2.5.露天施工应设置防风雨设施。
施工现场严禁使用明火。
2.6.施工用脚手架或吊架应牢固、稳定。
2.7.且应尽量避免与待衬里基体表面接触,便于衬里施工。
2.8.高空作业应设置两层安全网。
3.橡胶内衬施工范围及工艺
橡胶防腐采用氯丁基橡胶衬里,材料包括橡胶、粘接剂、底漆等,每层橡胶厚度,一般≥4mm。
塔内衬胶部位为除尘器支撑梁、除尘器冲洗水管道支撑梁、湍流器支撑梁、除尘器顶部密封环板及原塔内破坏区域。
施工工艺流程如下:
3.1.橡胶内衬施工工艺流程:
3.2.鳞片内衬施工工艺
4.内衬施工条件的准备
内部衬胶及防腐区域均应按设计规定要求安装、焊接完毕(包括接管座),壳壁内侧焊缝打磨光滑平整,并经PT探伤等检验合格;
需保温的设备,外部保温钉、保温托架等均应施焊完毕。
各防腐内衬施工区域已完成隔离,内衬区域管理制度已颁布并交底,现场防火标志明显,灭火器材已到位。
5.喷砂除锈
脱硫塔需衬胶部位及烟道衬玻璃鳞片的表面均需进行喷砂处理。
所有油脂和其他污染物的痕迹应在喷砂除锈前,用甲苯或丙酮等从壳体上清除干净。
当环境相对湿度低于80%、环境温度高于5℃时,方能进行喷砂作业。
喷砂作业每班完成后应进行表面检查,确认表面无黑皮、异物、铁锈等不良现象,色泽呈暗银灰色,且表面粗糙度达到规范要求后,方为合格。
6.玻璃鳞片防腐内衬施工(烟道区域)
6.1底漆
喷吹后表面在产生可见的表面锈斑之前加底漆,如果发生表面生锈,生锈区域应根据以上要求重新喷吹。
当以下任何情况存在时不允许上底漆:
工作区域的相对湿度大于85%。
金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
金属表面的温度或工作区域空气的温度高于36℃或低于5℃时。
金属表面有灰尘、污迹或水分
6.1.1底漆涂刷以SWANCOR917-P混合1.0—2.5%硬化剂,且一次配料时间不应超过30min.均匀涂布于表面处理完成的底材表面,且底漆涂装务必在表面除锈处理后4小时内进行完成。
涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不均匀引起的光泽变化等,发现问题及时整改消除缺陷。
6.2第一层鳞片衬里施工
在进行底层内衬施工之前,上的底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。
在底层内衬施工以前底漆应不粘手。
当存在以下任何情况则不能进行施工:
工作区域的相对湿度超过85%。
表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
表面的温度或工作区域空气的温度高于36℃或低于5℃。
6.2.1施工料配制
1)取鳞片胶泥预混料适量,按比例加入规定量的含颜料固化剂,在配料桶内通过手持搅拌器进行均匀搅拌,每次搅拌时间约5~7min,确保搅拌充分均匀。
2)每次搅拌的施工用料应控制在30min~40min作业时间内用尽,施工料初凝时间应控制在40min~50min左右。
3)配料桶在重复使用时必须清理干净,配置的施工料颜色分部均匀,若搅拌死角胶泥未着色或颜色偏浅,则该部分胶泥料应剔出,不得用于防腐施工。
4)使用泥抹子与滚筒进行施工,确保第一遍鳞片平均厚度1mm,最低0.75mm以上。
衬层涂抹成型后,在初凝必须用滚筒沾取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,往复滚压调整表面,直至肉眼观察衬层光滑均匀为止。
5)第一层鳞片充分硬化后进行中间检查,目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
6)使用高压漏电检测仪全面扫描衬里面,确认有无孔眼缺陷,检查电压为4000v/mm。
6.3第二层鳞片衬里施工
在进行第二层鳞片衬里施工之前,确认以下事项
工作区域的相对湿度不超过85%。
表面的温度或工作区域空气的温度未高于36℃或低于5℃。
确认第一层玻璃鳞片已经硬化
6.3.1施工料配制
4)使用泥抹子与滚筒进行施工,第二遍鳞片平均厚度1mm,最低0.75mm以上。
5)第二层鳞片充分硬化后进行中间检查,目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
6)使用高压漏电检测仪全面扫描衬里面,确认有无孔眼缺陷,检查电压为8000v/2mm。
6.4面涂
按照要求进行漏电、厚度及外观检查,全部合格后用刷子或滚筒涂上一层面涂,面漆搅拌至颜色均匀后使用,涂刷确保均匀,不得流挂、漏涂及夹带杂物。
6.5最终检查
在防腐的外层施工完后,内衬的最终视觉检查将在脚手架拆除前由供方和需方进行,至少包括以下方式:
6.5.1外观检查:
目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
如有问题进行修补。
6.5.2漏电检查:
使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面(速度为300~500mm/s)。
确认有无孔眼缺陷(检查电压为4000V/mm)。
6.5.3厚度检查:
使用卷尺或游标卡尺从法兰接管处确认衬里层厚度,不得低于本技术协议的技术要求。
6.5.4硬度检查:
用邵氏硬度计进行检查,确认硬度在公差规定范围内。
6.5.5打诊检查:
使用木制小锤轻击衬里面,根椐无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。
7.橡胶衬里施工(塔内区域及支撑梁)
7.1在橡胶衬里施工过程中,严禁在内衬设备上施焊、气割、敲击等。
7.2从冷藏集装箱内取出的胶板,需经解冻预热后方可下料,预热加热台的温度宜为50~60℃,预热时间不宜超过30min。
7.3施工衬里应每轮至少测量三次衬底温度、环境温度、空气相对湿度、空气露点等,并作出详尽记录,当温度t>
5℃、t<
32℃,空气相对湿度>
80%,衬底。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 防腐工程 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)