塔吊安装方案Word文档格式.docx
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11.2塔吊安装(拆卸)的施工安全措施8
11.3塔吊顶升安全操作规程:
8
11设备安拆组织保障9
附表一:
20吨汽车吊性能表(供参考)13
附表二:
施工现场布置平面示意图17
附件三:
附着装置定位立面图………………………………………………………
12隐蔽工程资料附后图………………………………………………
一工程概况、塔机说明及编制依据
1、工程概况
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
租赁单位:
安装单位:
工程合肥市当涂路与皖江路交口东北侧,为17栋30~33层的高层住宅组成,总建筑面积为302987.5㎡.其中1#楼总建筑面积约为13147㎡,地上31层,层高为2.9米,地下2层,地下室总层高为9.3米(地下室主要为车库,建筑面积为900㎡).建筑总高度为96.4米,建筑基底面积约为1050㎡。
主体机构类型为剪力墙结构。
11#楼工程建筑设计±
0.000相当于绝对高程27.3.00m(吴淞高程)。
11#楼工程以南为2层地下车库,塔吊位于车库内,塔吊基础放在地下车库基础底板以下。
地下室基础形式采用肋性筏板厚度为400㎜,筏板底相对标高为-10.900m。
目前塔吊基础附近地坪相对标高为-10.000m。
塔吊基础面标高(相对标高)-11.000m。
地面建筑总高度为96.4米。
2、编制依据
2.1方案编制参考依据《QTZ5013型塔机安装使用说明书》
2.2GB5144《塔式起重机安全规程》
2.3JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
2.4GB5144《塔式起重机安全规范》
2.5GB/T5013塔式起重机
2.6JG46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
2.7GB/T5972《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》
2.8《合肥市建筑机械管理手册》
2.9《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)
二所选用的塔机机型及性能技术参数
1塔机的基本情况
本塔吊为杭州华诚机械有限公司生产的QTZ63型固定独立式塔式起重机:
最大工作幅度50m,独立高度39m,最大起重量6t,末端起重量1.3t,额定起重力矩为630kN·
m。
塔身由13节标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
塔身节规格都为1.64*1.64*2.80米。
2起重性能如下:
技术性能表
机构荷载率
起升机构
JC40%
回转机构
JC25%
牵引机构
起升高度(m)
倍率
固定
附着
α=2
39
140
α=4
80
额定起重力矩(KN.m)
630(63t.m)
最大起重量(t)
6
幅度(m)
最大幅度
50
最小幅度
2.5
起
升
机
构
α=2
α=4
速度(m/min)
9
4.5
19.5
40
起重量(t)
3
1.44
2.87
功率(KW)
5.4
24
速度(m/min
0.65
3.7×
2
速度(m/min)
20
2.2
3.3
顶升机构
0~0.65
工作压力(Mpa)
5.5
配重块
起重臂长度(m)
配重块重量(t)
11.5
44
10.5
38
9.87
总功率(KW)
34.7(不含顶升机构电机功率)
工作温度(℃)
-20~40
起重特性表
55
幅度R(m)
2.5~15.24
16
18
22
26
28
30
32
34
起重量
Q(X)
a=4
5.0
4.70
4.10
3.63
3.28
2.93
2.66
2.43
2.24
2.06
1.91
a=2
3.0
36
42
46
48
52
54
1.78
1.66
1.55
1.46
1.37
1.28
1.21
1.14
1.08
1.03
1.00
2.5~16.96
27
5.00
4.76
4.29
3.85
3.48
3.20
3.07
2.94
2.73
2.52
2.34
2.18
2.04
1.92
1.82
1.73
1.64
1.57
1.50
2.5~17.88
19
4.88
4.72
4.56
4.25
3.96
3.71
3.45
3.21
3.09
2.98
2.76
2.56
2.40
2.26
2.13
2.0
三安装前的准备工作
1、塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作:
1.1塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作
1.2根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。
1.3为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3m,QTZ40型塔机正常工作需用电容量为:
30kw
1.4清理进场道路,清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地,以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
2、塔机安装前本公司的准备工作
2.1技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同施工单位项目部沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。
2.2安装前塔机的检查、维护
2.3做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。
四、安装步骤及安全质量要求
1、安装人员配置及责任分工
职务
姓名
工作职责
项目负责人
负责整个安拆工程的实施,保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人
负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性。
安全负责人
落实安全责任制度,负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。
安拆队长
负责现场的统一安排和现场指挥。
安装负责人
负责现场的吊装指挥;
负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,制止任何违章作业。
起重工
4人
严守工作纪律,服从正确安排,正确使用劳保用品,防护齐全,严守工作岗位,严格遵循操作规程。
起重指挥
1人
负责检查吊具、索具安全性,保证吊点正确,物件平稳,指挥信号清晰、明确。
塔吊司机
2人
严守操作规程,严格按照日常保养维护检查,确保塔吊处于良好状态。
序号
姓名
工种
证号
发证单位
1
陈海哮
塔式起重机按拆工
安徽省住房和城乡建设厅
赵飞
韦存堂
4
5
7
8
10
11
王业俊
建筑电工
2.专用的工具及吊索具
名称
规格型号
单位
数量
备注
手动葫芦
5t
个
专用工具
主要是扳手
套
随机配置
安全帽
顶
安全带
条
起重用钢丝绳
6×
19-1550-18
根
长度L=4m
长度L=8m
19-1550-24.5
卸扣
5吨
2.5吨
撬棍
Φ30
12
大锤
18磅
把
13
麻绳
Φ18
米
14
铁丝
8号
公斤
15
冲销
Φ24
长度L=300mm
劳保用品
手套、防滑鞋等
若干
根据需要配置
3主要部件安装程序的工艺流程
3.1安装标准节
3.1.1将十字梁底架组装成整体,用吊车放在预先做好的塔机基础上,用预埋在混凝土基础里的地脚螺栓把底架与基础牢固的连接成一整体。
3.1.2把标准节吊装在十字梁底架上,用高强度螺栓M30*335把标准节与十字梁底架牢固相连。
注意:
标准节上有踏步的一面要与建筑物垂直。
3.1.3安装二节标准节:
将第二节标准节吊装在第一节标准节上,拧紧连接螺栓,注意第二节标准节上有踏步的一面要与第一节标准节相应面对准,如图:
3.1.4再安装第三节标准节:
再以同样的方法,装上第三节标准节。
3.2安装套架
在地面上将套架上的走台、走台栏杆、导轮架等装好,并装上液压顶升机构,然后将套架吊起,套在标准节的外面。
注意套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面,并使套架上的爬抓搁在标准节最下面的一个踏步上,如图:
3.3安装上下支座、回转机构、回转支承
在地面上将上下支座、回转机构、回转支承、平台等组成一体,然后将它们整体吊起,并安装在套架上,用销轴把下支座和套架连接起来,用高强度螺栓把下支座和标准节连接起来,如图:
3.4安装塔顶
在塔顶上一侧分左右各装上二节平衡臂拉杆,在顶部装上安装吊臂拉杆用滑轮,在塔顶上部装上起升绳导向用滑轮,然后吊起塔顶,用四个销轴固定在上支座上,塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧,如图:
3.5安装平衡臂
在地面上将平衡臂上的走台、栏杆、两节平衡臂的拉杆、起升机构、配电箱等装上,接好各部分的线路,然后将平衡臂吊起来放平与上支座用销轴连接好,再吊起平衡臂上仰一定角度,到平衡臂拉杆的安装位置,装好平衡臂拉杆后,再把平衡臂放平,依次吊两块1.5吨的平衡重,放置的位置如下图二所示1、2位置。
如图:
图一图二
3.6安装司机室
在地面上,先将司机室的各电气检查好以后,将司机室吊装到上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座的平台联结好,接通电气线路。
为改善司机室里的工作条件,根据用户需要,可在司机室安装空调。
3.7安装吊臂及吊臂拉杆
3.7.1按照下图吊臂的组成型式组装各臂架节,用相应的销轴把他们装配在一起,在第一节和第二节臂联结合后,装上小车和吊篮,并把小车和吊篮固定在吊臂根部,吊臂应搁置在1米高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,在组装好整个吊臂后,安装変幅机构,穿绕変幅钢丝绳,如图:
3.7.2按照下图中吊臂的组合型组装吊臂拉杆,用销轴把吊臂拉杆和吊臂上弦杆在吊点处连结起来,并把吊臂拉杆固定在上弦杆的支架上,如下图一:
3.7.3用起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组,稍微拉起拉杆,用汽车起重机把整个吊臂平稳的吊起,达到上支座的高度后,用销轴把吊臂和上支座连结起来,如下图二:
3.7.4在吊臂和上支座连结好后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微上仰,并用起升机构的钢丝绳拉起拉杆,先用销轴使短拉杆的连接板和塔顶的拉板1连结起来,然后再调整长拉杆的高度位置,把长拉杆的连结板用销轴连结到塔顶的拉板1上面。
3.7.5松弛起升机构的钢丝绳,把吊臂缓缓地放平,使拉杆处于紧张状态,然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
3.8安装其余平衡重
根据吊臂不同的长度,按下表所列的型式吊装平衡重。
平衡重的位置
45米臂10.5t
2.625t
50米臂10.5t
1.0t
55米臂10.5t
3.9穿绕起升钢丝绳
将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出,经塔顶上部的导向滑轮,绕过臂架根部的起重量限器滑轮,再穿绕过小车和吊钩的轮滑组,最后将绳头固定在臂头上。
3.10张紧变幅钢丝绳
将小车开到吊臂的根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。
4顶升时标准节的安装
4.1将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向,即起重臂位于引进横梁的正上方,使回转机构制动,吊臂不能回转。
如要加几个标准节,就把要加的几个标准节一个个一次排列在起重臂下。
4.2调整好爬升架导轮,和塔身之间的间隙,以3~5mm为宜,放松电缆的长度,使之略大于总的爬升高度,用吊钩勾起一个标准节,放到安装上下支座下部的引进梁中的引进小车上,移动小车的位置,(50米臂长时小车约在距回转中心50米处),使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上,实际操作时,观察套架四角的导向轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置,然后卸下下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。
4.3将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上,再将全部伸出油缸,此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。
4.4拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回油缸至上下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节连接起来。
4.5调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将下支座与标准节连接起来。
以上为一次顶升加节过程,若需要连续加节,可重复上述过程。
在安装完3个标准节后,必须安装下部4个斜撑,并调整使之均匀受力,这样塔机才能吊装作业。
5.工程管理目标
a)质量目标
◆施工工艺执行率100%;
◆设备安装一次验收合格率100%;
◆确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;
b)工期目标
◆在保证安全、质量前提下,单台塔机应在2天内安装/拆卸完毕(独立高度)。
c)安全管理目标
◆特种作业人员持证上岗率100%;
◆安全防护用品正确配备率100%;
◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
6、安拆项目组织机构及职责
a)安拆项目部组织机构
根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:
项目部组织机构图
7.基础和附着装置设置
7.1塔吊基础
混凝土强度等级:
C35,钢筋级别:
HRB335级,钢筋直径为28mm,承台长度L=5.3米,承台宽度B=5.3米,承台厚度H=1.00米,基础顶标高为17.6米。
塔吊基础承台坐落在天然地基基础上,塔吊基础承台尺寸Lc(m)×
Bc(m)×
Hc(m)=5.3×
5.3×
1.0,承台钢筋配置24-B25,双层双向,混凝土强度等级C35.
按照使用说明书上的要求,基础开挖至老土后,找平并回填100mm左右的卵石夯实做垫层,为了施工方便,采用0.1m厚C15做垫层,垫层四周均比承台外宽0.8m,周边砌砖胎膜后在进行编筋浇捣,基础周边地面比表面低100mm以上利于排水,周边卵石回填。
7.2附着装置设置
本塔吊的独立高度39米,附着最大安装高度是140米,该塔吊预计安装高度115米,需设置附墙。
塔吊附着按照说明书的要求进行设置。
固定附着式附着架数量最少的附着方式:
根据本工程结构要求及塔机设置附墙说明,塔机附墙道数、附墙相对位置设置如下:
附墙道数
楼层位置
楼层标高(m)
第一道
18.5
第二道
38.2
第三道
21
59.4
第四道
75.6
7、爬升工况及附着节点详图
设备进场时,对爬升工具进行检查,如下:
机械检查项
名称
检查项目
要求
结果
备注
爬
与
回
转
平衡阀或液压锁与油缸间连接
应设平衡阀式液压锁,且与油缸用硬管连接
合格
爬升装置防脱功能
自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中式油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于+540
起升系统
起重力矩限制器
灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤+5%
起升高度限位
对动臂変幅和小车変幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为88mm处时,应能立即停止起升运动
起重量限制器
8、安装工作及调试
a)塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作
i.根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。
ii.为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3.5m,QTZ63型塔机正常工作需用电容量为:
34.7kw
iii.清理进场道路,清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地,以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
b)塔机安装前本公司的准备工作
i.施工技术准备
1.技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同施工单位项目部沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。
ii.安装前塔机的检查、维护
1.做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。
iii.根据QTZ63塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:
1.施工机械
设备名称
汽车式起重机
20吨
台
2.工具及索具(对所使用的汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用)
c)调试各安全装置、验收
◆保证运行机构电气连接完好。
◆检查塔身连接销轴是否固定到位,安全销是否开口。
◆检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。
◆检查小车检修平台是否安装就位。
◆检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。
◆检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。
◆检查平衡臂配重的固定情况。
◆检查平衡臂走道上有无杂物,防止塔机运转时坠下。
9、塔机的拆卸
a)拆卸前的检查
i.拆卸前要对整机进行全面检查,并查看汽车吊就位地基。
b)降节
i.降节前的配平。
ii.降节将起重臂转至引入方向,回转制动。
iii.略放松电缆,准备好引进滚轮,准备降节。
iv.操纵液压泵站,进行降节。
c)拆卸平衡臂配重和钢丝绳
i.将吊钩放置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上。
ii.用汽车吊将配重逐一慢慢吊放到地面。
iii.将小车开至臂根,从小车上拆下变幅钢丝绳,将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。
d)起重臂的拆卸
i.回转起重臂至拆卸位置。
ii.利用汽车吊提起臂架以松开拉杆,卸下斜撑连杆的销轴,拉杆落于臂架上悬杆的支架上固定。
iii.打下起重臂根部的两根销轴,将起重臂吊离销孔,吊到地面。
e)拆卸平衡臂
i.切断塔吊主电源,收好电缆,选择吊点。
ii.用汽车吊提起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的轴销拆下,拉杆置下平衡臂上,拆下平衡臂连接销,并将平衡臂吊放到场地上。
f)拆卸塔帽
i.拆卸塔帽底部和回转塔身连接的销轴,将塔帽吊至规定的地点。
g)拆卸回转塔身
i.拆下与回转支座总成连接销轴,然后将回转塔身吊至地面上。
h)拆卸回转支座总成
i.将回转
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