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三.施工技术要求
编制依据、标准及参考文献
GB3811—83起重机设计规范
GB/T14405—93通用桥式起重机技术条件
GB6067—93起重机安全规则规定
JB4315—86起重机电控设备
1.工程概况
此次改造电动葫芦、电动悬挂单梁起重机共计4台,无法同时开工,为了不影响使用,只能逐台改造完成。
计划由6人施工3天完成1台车,计划工期为12天。
2.现场条件
由于施工空间周围有许多运行重要设备,因此,施工前要做好电源确认,搭设脚手架要牢固可靠符合要求,施工现场做好防火措施,按照工作程序经相关人员确认是否达到动火条件,对于光线不足处要增加照明。
3.风险分析
1)每天开工前工作负责人,要在安排工作时要强调安全措施,并分析危险点和加以重点防范。
2)施工时要断电,并在电源开关处悬挂标示牌,需要用电时,工作负责人要与厂房负责人联系协调好。
3)此次施工属于高空作业,进入现场一定佩戴好劳保,做好防护措施。
具体做到:
戴好安全帽、系好安全带、做好防高空坠物措施,在施工现场设置检修隔离标志,实行定置管理,做到“三不落地”等。
4)施工中需要电焊、打磨时,必须在联营公司消防科办理《动火许可证》,并做好防火措施。
在整个动火过程中,必须有专人进行监护。
5)此次施工大多位于起重机设备之上,需提前搭好脚手架,并现场确认牢固可靠符合要求,必要时需采取铺设防火布等防护措施,施工过程严禁火星、焊渣及其它物品掉落现场。
4.设备技术要求
1)本次改造后设备控制箱内接触器选用施耐德产品。
2)本次改造后设备具有急停保护、过电流、短路保护、失压保护、限位保护、超载保护等保护功能,系统电气控制回路均符合起重机械国家标准GB3811—83。
3)本次改造需将原设备控制柜全部拆除,新安装控制柜柜体板材厚度为2mm,外壳采用防腐烤漆处理,控制箱尽可能安装在原位置,必要时可进行移位或加固。
4)操作按钮盒采用COB-64BH,该按钮盒具有按钮手感清晰、良好的防尘、防雨性能,防护等级为IP65。
其外壳采用ABS塑料压注成型,按钮耐磨性强、触点容量大、使用寿命强。
5)手柄控制电缆选用YFF—KL1带钢芯专用电缆。
6)控制电源采用36V的安全电压。
四.完工及验收
1)电气调试步骤:
(1)检查现场安装接线是否符合设计图样和有关技术文件的规定。
(2)调试前首先清除大车运行轨道上、起重机上以及试验区域内有碍运转试验的一切物品。
(3)上电前用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻均不低于0.5兆欧。
(4)合闸就地电源开关,用万用表交流电压档检测控制箱处三相电压是否为AC380V且三相平衡,控制电源AC36V是否正常。
(5)打开急停按钮,启系统,依次点动试验升降、大小车电机转向是否正确,电流是否正常。
(6)各制动装置、安装装置、限位装置是否工作可靠,动作是否灵敏和准确。
(7)各机构中的机械传动是否平稳和声音正常。
(8)电器零件在工作中的温升情况。
(9)待单机试验调整完毕后,整车联动试验几次。
2)无负荷试验
(1)用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮或卷筒轴)旋转一周时,所有传动机都平稳且没有卡住现象。
(2)分别开动各机构,操纵按钮操作方向应与各机构运动方向相一致。
先慢速试转,再以额定速度运行,观察各机构应平稳的运转,没有冲击和振动等现象。
(3)沿行程全长,往返运行3次,检查大、小车运行机构情况。
车轮应在轨道全长上接触。
(4)进行各种开关的试验,包括吊具上升(下降)极限位置限制器,大车运行极限位置限制器,各联锁保护。
(5)当吊钩下降到最低位置时,卷筒上的钢丝绳安全圈不应少于3圈。
五.电动葫芦改造项目设备清单
1、2T电动葫芦配置电气元件(1台):
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家名称
备注
1.
控制变压器
BK-50380V/36V
只
1
人民
2.
相序继电器
XJ3—G
正泰
3.
总接触器
LC1-D2510
施耐德
4.
起升下降接触器
LC1-D1801
2
5.
小车运行接触器
LC1-D1201
6.
操作手柄
COB-64BH
超力
7.
超载限制器
QCX-P2T
泰安天马
8.
控制箱
400×
300×
200
个
国安
2、2T电动悬挂单梁起重机配置电气元件(1台):
BK-100380V/36V
3
4
5
6
7
8
大车运行接触器
9.
拖缆控制电缆
YFF—KL110×
1mm2
米
15
南洋
10.
500×
250
3、3T电动悬挂单梁起重机配置电气元件(2台):
LC1-D3210
LC1-D2501
9
30
10
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