迁安市年海绵城市建设雨水综合利用工程Word格式文档下载.docx
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建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
建筑防雷设计规范
GB50034-2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
建筑安装工程安全技术规范
三、工程概况
(一)工程建设概况
工程名称
迁安市2015-2017年海绵城市建设雨水综合利用工程(人民广场雨
水利用改造工程)
工程地址
南起钢城大街,北至惠泉大街,东至丰喜路,西至燕山大路
建设单位
迁安市园林绿化管理局
工程规模及
内容
建设下沉式绿地、雨水花园、生物滞留带、透水铺装,植草沟等低
影响开发设施,雨水模块和雨水利用管线以及对现有绿化进行景观提升。
改造透水铺装129㎡,会展中心南北两处停车场进行土壤改良及铺装翻新,广场局部绿化补植,建设下沉式绿地、雨水花园、生物滞留带、植草格透水铺装,植草沟,蓄水模块2400m3等低影响开发设施,详见本工程图纸、工程量清单范围内的全部内容。
资金来源
中央财政专项资金和地方财政自筹
要求工期
总工期589日历天(施工工期224日历天;
养护工期365日历天)
要求质量目标
合格
一、施工准备
(一)管理准备
(1)劳动力组织
如我公司中标本工程后,将本工程列为公司2017年重点工程,本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有丰富施工经验、作风踏实肯干的工程技术人员和管理干部组成项目经理部,全面履行合同,对工程施工实施组织、指挥、协调和控制,以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切的配合,共同努力,确保工程质量和施工进度。
项目经理部设项目经理1名,副经理4名,技术负责人5名;
组成项目组织管理机构。
详见下图:
项目组织管理机构图
我公司施工人员充足,全部工程均由本公司自有职工承建,不需对外进行劳务分包,劳务作业层由项目部统一调配。
分别组成土建结构、装饰工程、水、暖、电、等专业作业队进行施工。
对所有管理及劳务人员进行质量、安全教育培训,建立个人教育培训卡片。
需要持证上岗人员必须经培训考试,取得有关部门颁发的合格证书方可上岗。
(2)建立健全各项管理制度
1)制定图纸会审、图纸交底制度。
在正式施工之前,公司技术部,项目技术部,水电部等有关人员认真核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成施工文件,从而尽量减少图纸上的疑问,确保工程顺利进行。
2)建立周例会制度。
每周定期召开工程例会商讨一周的工程施工和配合情况,需解决的问题。
(二)技术准备
(1)接到施工图纸后,组织有关人员学习图纸,进行图纸会审、技术交底。
(2)编制工程施工预算并提出工料分析。
(3)编制各专业各施工段施工方案。
(4)组织翻样,有关周转材料、施工机械及构配件落实加工订货陆续进场。
(5)现场勘察地形地貌,水文、地质,地下管线等情况,检查验收定位桩,引出保护桩,建立现场测量控制方格网。
(6)对地下、地上的障碍物确定处理方案,并组织实施。
三、施工布置
(一)项目管理目标
质量目标:
达到国家验收合格标准。
工期目标:
工期589天,施工工期224日历天,自2017年1月20日至2017年8月31日;
养护工期365日历天,自2017年9月1日至2018年8月31日。
安全目标:
杜绝死亡和重伤事故,轻伤频率控制在12‰以内。
文明施工目标:
争创唐山市建筑工程安全文明工地。
(二)施工任务划分
改造透水铺装129㎡,会展中心南北两处停车场进行土壤改良及铺
装翻新,广场局部绿化补植,建设下沉式绿地、雨水花园、生物滞留带、植草格透水铺装,植草沟,蓄水模块2400m3等低影响开发设施,详见本工程图纸、工程量清单范围内的全部内容。
(三)施工现场平面布置
本工程根据现场实际情况,设有办公区,搅拌站,砂、石料场,材料堆场等。
配置两辆运输车,以便装修材料的运输。
一、流水划分
本工程使用两个施工队伍。
施工阶段按道路路口划分,从起点、终点分别施工。
在保证工程质量,加快施工进度。
二、主要项目施工方法
(一)工程测量
1、测量工作的组织与管理
技术员负责测量工作的组织与管理,所有测量工作由测量小组负责,测量小组由4人组成(技术负责人作为小组组长),所有人员均有测量员上岗证。
2、定位测量
测量仪器使用经纬仪,根据甲方提供坐标及控制桩,引测场地控制网。
3、标高引测
用S3自动安平水准仪将标高控制点引测至现场,在工程四个角设置四个水准点。
高程引测直接用水准仪测量。
为保证标高传递的精度,每层的标高均应由各处起始标高向上直接量取。
4、轴线投测
利用控制线引桩在辅路一侧将平面控制线投测到施工路段,进行校核后作为该路段平面定位依据。
5、放线
根据辅路上控制点连出控制线,。
6、控制桩埋设
平面控制线引桩采用混凝土浇筑保护,水准点标准桩埋深0.8米(自然地面)四周砌砖围护。
(二)广场透水砖铺贴
2、施工方法
2.1、基础开挖根据设计要求,透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。
符合设计要求后修正基础,找平碾压密实。
压实系数达到95%以上。
在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。
2.2、碾压密实碎石层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性,其物理性能要符合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。
选用中、粗砂或者天然级配砂砾料,其含泥量不大于5%,泥块含量小于2%,含水率小于3%。
级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。
碎石中严禁含粘土快、植物的物质。
采用机械配合人工进行摊铺作业,适量洒水并压实,压实度不小于93%。
碾压碎石层施工执行DBJ01-45规范。
在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。
碾压成型后保证厚度不小于150mm。
在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。
2.3、15%水泥粗砂层在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行15%水泥粗砂层厚度30mm。
粗砂层粗砂采用机制粗砂,粗砂物理指标符合《建筑用砂》(GB/T14685-2001)规范要求。
粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。
粗砂层必须具有良好的透水性能,以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。
考虑到水的渗透性,所以水泥用量严禁超标。
垫层用砂为半干砂,湿度掌握方法为:
用手攒捏拌合料成团,松开后自然散开即合格。
干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面,减少扬尘和提高垫层的密实度。
15%水泥粗砂层找平采用刮板法,人工摊铺。
按设计要求摊铺厚度不小于30mm。
找平层表面要密实,与透水砖面层结合应牢固。
2.4透水砖面层
1、施工前,按设计进行人行道的定位及标定高程。
2、面层施工控制标志施放按下列要求施工:
a)铺装控制网格采用5.0m×
5.0m;
b)设置标高控制点,控制点间距5m;
c)相邻标志点间拉通线。
3、按放线高程,在方格内按线砌第一行样板砖,然后以此挂纵横线,纵线不动,横线平移,依次按线及样板砖砌筑。
4、直线段纵线向远处延伸,纵缝直顺。
曲线段砌筑成扇形状,空隙部分用切割砖填筑,也可按直线顺延铺筑,然后填补边缘处空隙。
5、铺装时避免与路缘石出现空隙,如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。
6、切割砖时,弹线切割;
遇到连续切割砖的现象,保证切边在一条直线,偏差不大于2mm。
7、铺装时,砖应轻、平放,落砖贴近已铺好的砖垂直落下,不能推砖,造成积砂现象,并观察和调整好砖面图案的方向。
用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处,不应损伤砖的边角,直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线,并使砖平铺在找平层上稳定。
铺砌时应随时用水平尺检验平整度。
8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。
9、透水砖面层铺砌完成并养护24h后,用填缝砂填缝(当缝隙小于2mm时不进行填缝),分多次进行,直至缝隙饱满,同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。
10、透水砖铺装过程中,不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。
面层铺装完成到基层达到规定强度前,设置围挡,维持铺装完成面的平整。
11、铺砌后的砖面应平整一致,同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。
对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏,先加固基层,再铺砌面层砌块。
12、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时,将其取出,整理基层和找平层,重新铺装面层,填缝。
更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致,砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。
13、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐,不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。
填缝后及时洒水直至灌缝密实,保证透水砖面的清洁;
铺设后的养护期不少于2d。
14、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。
在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口,如有冲突,采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。
缘石坡道采用人行道结构式样处理,施工方法与人行道相同,坡面转折处人行道砖需切割齐整
(三)管道及绿化
管道工程施工
管道工程包括:
给排水、采暖、消防工程。
一)、测量放线
1.开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点、中心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。
使用经纬仪按设计要求测放沟槽、基槽开挖中心线,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。
2.在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合(附合)。
施工水准点应按顺序编号,并测定高程。
3.对现有使用的地下管线系统,要进行了解、勘测、掌握实际情况的基础上,汇同建设单位、管线所属单位争取改、并、堵(线)的方式,对管线进行统一处理,并配合建设单位作好沿线单位的上述工作。
4.定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。
5.根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作,测量高程闭合差要满足规范要求。
6.施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
7.测量人员要认真审图,根据设计要求及开挖深度、坡度在拟建管线
位置测设开挖控制边线、高程控制点、轴线定位点、线。
开槽放线应将开槽坡口、坡脚线位置准确地用白灰线标识在地上,并对挖方作业人员进行测量交底。
8.施工通常采用平桩法。
在挖槽时由测量人员每隔10m测设平桩一对,平桩一般高于沟槽底高程1.0m,但要根据管径、管基确定,一般取整10cm倍数的数值,便于施工。
并在平桩上标示出管道轴线的位置,遇有检查井时应加密。
沟槽清理时,平桩之间拉线下反数值,确定沟槽标高;
管道安装时,每对平桩之间拉线,标示出管道轴线的位置,并与相邻平桩的轴线点拉线,从拉线上任何一点垂线检查每个管口的位置,最终保证管道的轴线与设计中心线吻合;
平桩之间拉线下反数值(计算出平桩高于管道外上顶的数值),控制管道的标高、纵坡。
二)、沟槽开挖
1、管线摸排
开槽前应认真调查核实施工范围内各种供电和通讯线路、地下管线,必要时人工开挖探坑探查,防止在沟槽开挖过程中损坏其它地下设施。
2、沟槽开挖
沟槽开挖,采用机械挖土人工配合的方法,沟槽开挖边坡一般采用1:
0.33,遇到垃圾、土质较差等情况时,适当加大放坡,必要时开台阶,台阶宽度一般取0.8~1.0m。
且沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖深度,多层沟槽的层间留台宽度不应小于0.8m,机械施工时必须有专人负责观察,监督地下管线情况,遇有问题及时处理。
沟槽开挖过程中,土方堆放、两侧围护、警示标志、标牌等要满足安全文明的要求。
沟槽开挖深度大于3m时要编制沟槽作业专项安全施工方案。
3、人工清底
机械挖槽严禁扰动槽底,槽底以上预留10cm,由人工清挖至设计沟槽底,槽底土壤不得超挖、扰动,槽底土质不得为冻土、腐殖土、淤泥等(土质有异常情况的,要及时与监理、甲方、设计单位联系,确定土质的改善方案),若有超挖应用10%灰土夯实。
4、沟槽的开挖质量
沟槽开挖后,项目部安全员、质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查,槽底要及时邀请业主基监理单位联合验槽。
(1)、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
(2)、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
(3)、沟槽中心线每侧净宽不应小于1/2管外径加工作面的宽度;
(4)、槽底高程的允许偏差:
开挖土方时为±
20mm。
三)、管道基础
管道基础施工
基础施工首先按照设计要求,在槽底铺设规定厚度的级配砂石垫层,使用平板式振动夯,压实整平,试验确定垫层到达规定密实度。
四)管道安装
做好砂基础后,开始进行下管及安装,施工中采用吊车进行下管,用倒链进行安装。
(1)管道安装方法
下管前,先检查管体合格,管身无破损并清扫干净后,方可使用。
主要采用汽车吊配合管道的起吊、下管与安装,在工作面不允许的地方,使用三角架配合施工。
管道吊起前,应找出管体重心并标记,保证吊管的平稳与安全。
下管前需先在垫层上修整出承插口工作坑。
在已经安放就位的管子的管身上(或开始安装的首节管的管身上),环向捆紧钢丝绳套(或采用专用卡环箍紧),在待拉入的管子承口端面架上横向钢梁(与管口之间有防止硌坏管口的衬垫),在钢丝绳套与钢梁之间,两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链(吊链吨位视管重与对土基的摩擦力选择),拉紧吊链使管口对正,同步拉动吊链,使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。
同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。
五)橡胶圈接口
接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
接口方法按下述程序进行:
De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;
De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
六)高程控制
⑴将相邻前后相邻平桩用小线拉紧连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数,操作人员调整管子高程,使管内底至坡度线的垂直距离满足要求的常数值即为高程合格。
⑵稳管工作,与高程和轴线调整的操作同时进行,操作人员要相互配合。
管道高程、轴线调整好后下部及时回填砂石,管道两侧用方木支撑牢固,再继续稳下一节管。
注意管口间隙符合要求,两节管口外皮平滑,无错台。
七)检查井砌筑
检查井施工应与沟槽回填施工同步进行。
根据招标设计图要求该工程设计为圆型、矩形混凝土砌块检查井。
1、圆型混凝土砌块检查井砌筑
根据设计位置,在基槽内测算井室中心点,用混凝土浇注圆形垫层,垫层表面应保持水平。
根据上下游管道方向、管径、高程进行首层砌块的实地排列(参照砌块检查井展开图),做好砌块组合与调配的施工设计。
管孔与管道相连接处应清洗干净,当管道接口采用水泥砂浆接口时应洇水和涂刷水泥素浆,当管道接口采用遇水膨胀橡胶止水胶条时应涂刷缓膨剂。
砌块砌筑时应盲孔朝下错缝砌筑,横向灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm,砂浆应饱满密实、灰缝均匀。
饱满度不得小于95%,不得出现通缝和瞎缝。
竖向榫槽内水泥砂浆应插捣密实并填平,严禁用水冲浆灌缝。
严禁在砌体上留设脚手架孔。
砌体表面圆弧的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度的检查与校正应在砂浆初凝前进行,严禁在砂浆初凝后进行。
砂浆终凝后严禁碰撞砌体中的砌块,如有发生必须重新砌筑。
在砌筑水泥砂浆达到设计强度80%后方可进行防水泥砂浆的勾缝。
检查井砌块砌筑到标高时应及时安装盖板,安装好检查井盖板做好安全防范措施。
井盖顶面标高与路面设计标高持平。
基槽的回填应在砌体水泥砂浆达到设计强度、清除基槽内杂物、淤泥、没有积水或受冻、保证排水畅通,沿井体周边同时进行,应分层夯实,不得漏夯。
回填材料的每层虚铺厚度不得大于20cm,压实系数:
深槽部分不得小于0.95,道路基础部分应符合道路的要求。
注:
①本工程圆型检查井:
按图纸尺寸进行施工。
②防水水泥砂浆:
防水剂为水泥用量的5%。
检查井施工完毕后,应加强养护。
检查井砌筑至规定高程后,应及时安装钢筋砼井盖,盖好井盖。
砌筑排水检查井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井内3cm。
严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑。
井室内的踏步,安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,随砌随安,不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
砌圆井时随时掌握直径尺寸,保证检查井的净空尺寸,不得出现通缝。
砌块勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3-4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
砌筑必须做到砂浆饱满,灰缝均匀一致,垂直度及平整度必须满足质量要求,不得有垂直通缝。
新作雨水收水管安装时,管径、方向、高程应符合设计要求,收水管深入检查井部分要凿毛,喷洒水泥素浆,并用小型砌块进行砌筑,砌筑砂浆要饱满,不得漏水,并对检查井的内壁进行1:
2.5水泥砂浆抹面,压实抹光。
抹面施工分二步进行,先刮糙打底后抹光,刮糙厚度一般为10mm,抹光须在刮层的水泥砂浆初凝后进行,其水泥砂浆面的总厚度应不小于20mm,抹面完成后应进行保湿养护,防止起皮和裂缝出现。
砌筑质量标准:
方井的长与宽、圆井直径,允许偏差±
20毫米;
井口高程允许偏差±
10毫米;
井底高程允许偏差±
10毫米。
2、矩形砌块检查井砌筑要求及方法同圆形砌块检查井
八)沟槽回填
1、填料要求
(1)、砂基填料采用中砂,砂基以上采用素土回填,回填时控制中砂的质量,素土回填时对砖、石、泥块、腐植土、冻土等杂物进行清除。
(2)、控制回填砂的含水量不得小于最佳含水量。
由于砂中水分易蒸发,所以据天气情况控制砂的含水量要大于最佳含水量2~3%,对回填砂进行洒水、保持含水量适中。
2、砂基础的压实要求
(1)、首先控制中砂的虚铺厚度:
施工中每层砂的夯实厚度控制在20cm(摊铺厚度控制在21~22cm),摊铺砂面要平整、无杂物。
控制方法:
在检查井上标画20cm的高度控制线,同时在沟槽内放置22cm高的标志物,依此控制回填砂的虚铺厚度。
(2)、回填施工中,先对管道腋角处加强处理(用木棍捣实),后再进行回填管道两侧;
为防止管道移位,管道两侧应对称分层回填、夯实,严禁单侧回填,两侧高差不得超过20cm。
(3)、回填砂的夯实:
夯实机具采用不得小于2.2KW的平板振动器,夯实搭接宽度不得小于1/3,对边、角要夯实到位,并对检查井周围要加强夯实的遍数。
通过试验段的施工,按要求夯实3~4遍通常可以达到沟槽各部位的压实度要求,夯实后及时向现场监理进行报验,进行压实度的检测。
检测合格后监理同意后,再进行下工序的施工。
沟槽各部位回填压实度要求如下(依据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》)。
(4)、为确保回填的密实度,砂石基础回填验收后,统一对砂石基础进行灌水处理。
3、沟槽施工的人员、设备安排
(1)、每个作业段设一负责人,负责现场的施工安排,组织人员、机械提高工作效率。
(2)、昼夜设试验员负责现场的试验工作;
质检员负责检查现场施工的质量及向监理报验;
化验员负责来样的试验,为施工提供试验结果。
(3)、每一作业段配备铲车、挖掘机一部,每两个作业段配备水车一台。
施工中各工作人员要认真负责,组织现场的人员、机械提高工作效率,严格控制施工质量,完成沟槽的回填工作。
4、回填施工中的注意事项
沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一,在本工程的管道回填中,我单位将严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中的要求,结合本项目实际情况,指导回填作业,确保回填质量,减免沟槽回填对路基产生的质量影响。
回填前,需经项目监理工程师检查验收,做好隐蔽记录后,取得项目监理工程师的明确指示才可进行回填作业。
每层夯实后必须进行密实度检测,达到回填密实要求后,方可进行上一层土的回填。
沟槽回填素土时,管道两侧胸腔及构筑物两侧的回填必须同时进行,松铺厚度不超过25cm,采用电夯夯实,管道两侧高差不超过30cm;
管顶以上50cm范围内的回填应用轻型夯实机械夯实;
管顶50cm以上至管顶1.5m的回填土采用重型电动机械夯实;
管顶1.5m以上时方可使用压路机压实,疏松铺土厚度不超过30cm。
回填土密实度应满足设计要求。
回填不得使用淤泥、腐植土、垃圾土、冻土等不符合要求的土质进行回填,回填高度至设计路槽底。
沟槽回填土及各部位压实度要求
6、特殊部位的回填处理
针对城市道路检查井周围通车后出现烂边、塌陷等现象,对该工程检查井施工中的注意事项及实施措施如下:
(1)、井筒周围在路面结构层施工中的处理措施
在道路基层碾压完成后,进行保湿、养生的同时,对检查井井筒进行反开槽,井筒砌筑至设计标高。
井筒坑开挖时要大于井筒砌体0.5m(坑直径2.2m),向下至路床。
井筒升砌至设计标高后,安放钢筋砼环梁、井盖。
并用C30早强砼浇注体
外空间至水泥稳定碎石顶面(钢筋混凝土环梁同时浇注于砼中),振捣密实,砼养护强度达≥90%后再进行路面面层施工。
应力吸收层、粘结层撒布及沥青砼摊铺、碾压过程中要加强对井盖周围的压实处理,才可保证井盖与路面的平整度及井周围不出现烂边现象。
(2)、收水井周围的回填处理
施工中,按照设计标准图的尺寸要求进行井坑开挖。
要严格按照设计标准图的要求进行砌筑,砌筑完成后用C30早强砼浇注砌体外空
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