基床施工管理细则Word文档格式.docx
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700.00
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75.00
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K19+950.00
K20+030.00
80.00
19
K20+100.00
K20+225.00
125.00
20
K27+000.00
K28+000.19
1000.19
21
DK31+000.00
DK31+392.89
392.89
22
K31+400.00
K31+500.00
23
K39+500.00
K40+000.00
24
K40+120.00
K40+320.00
25
K41+600.00
K42+435.89
835.89
26
K42+527.79
K42+900.00
372.21
27
K43+983.00
K44+094.00
111.00
28
K44+258.20
K44+680.00
421.80
29
K44+900.00
K45+500.00
30
K45+800.00
300.00
第二章监理工作范围及重点
2.1监理工作范围
对白阿线白城至镇西段扩能改造工程PQK355+000至K48+000。
段设计范围内的基床工程实施监理。
2.2监理工作重点
2.2.1基床施工重点控制填筑材料的种类、质量,分层摊铺厚度和压实质量。
2.2.2基床施工前各种填料均应进行现场填筑工艺性试验,试验路段位置应选择在断面及结构形式均具有代表性的地段或部位,以确定不同压实机械、不同填料的施工方法及工艺参数。
第三章监理工作流程
3.1基床施工监理工作流程
施工单位施工过程监理单位
基床质量验收
第四章监理工作控制要点、目标及监控手段
4.1控制要点
4.1.1审查施工单位提交的填筑试验方案,并安排监理人员见证试验过程。
施工单位应根据填料种类和机械型式,选择100~200m全宽路段按“四区段、六流程”的施工工艺进行实际摊铺压实工艺性试验,以确定填筑工艺参数。
4.1.2试验段填筑时,重点跟踪检查填料的种类、含水量、松铺厚度、填筑方式,压实机械的吨位和走行速度、压实遍数等压实工艺过程,并做好记录。
4.1.3监理人员应加强巡检、见证填筑摊铺厚度和压实质量。
4.1.4填筑前应对取土场填料进行取样检验,填料的种类、质量应符合设计要求。
4.1.5严禁雨天进行填筑作业。
4.1.6检查观测断面上沉降观测点的数量和位置埋设,检查观测精度和观测频次是否符合设计要求。
4.1.7检查全宽是否采用同一类且条件相同的填料。
4.2控制目标
4.1.1质量控制目标:
符合国家和铁道部现行的工程质量验收标准和工程设计文件要求。
要求基床分部工程中的分项工程、检验批施工质量合格率达到100%。
4.1.2安全控制目标:
基床分部工程实施期间达到“四无一控制”:
无责任因公死亡和重大伤亡事故;
无机械设备大事故;
无坠物打击、高空坠落事故;
重伤率和轻伤率控制在要求范围内。
4.3监控手段:
4.3.1方案的审查与批准:
审查施工组织设计或施工方案,检查安全与防护措施。
4.3.2过程检查与控制。
1检查试验段工艺性试验报告的完整性、结论和建议。
2检查填料的试验报告。
3检查填筑压实检测报告(压实系数、地基系数、变形模量、动态变形模量等指标)。
4检查改良土填筑压实检测报告(压实系数和无侧限抗压强度指标)。
5检查级配碎石表层填筑压实检测报告(压实系数、地基系数、变形模量、动态变形模量等指标)。
4.3.3做好见证和平行检验工作。
监理见证检验与平行检验项目表
施工部位
(工序)
控制点
目标值
检测频率
监控手段
基床底层
填料的种类、质量(普通填料)
符合设计要求
5000m3检验1次最大粒径和颗粒级配
平行检验
分层填筑(普通填料)
符合质量验收标准规定
按施工单位检验数量的10%
改良土混合料摊铺、拌和、整型及碾压(改良土混合料)
按施工单位检验数量的
10%
化学改良土外掺料剂量允许偏差(化学改良土混合料)
按施工单位检验数量20%
见证检验
基床底层压质量
按施工单位检验数量的10%,且不少于1次
路堑基床底层采取翻挖回填、加强碾压夯实、换填、地基改良或加固措施时,分层碾压质量
换填深度及宽度
沿线路纵向每100m检验1个断面
基床表层
填料的种类、质量
碾压时含水量、每层摊铺厚度及碾压遍数
符合工艺性试验参数要求
按施工单位检验数量的10%
压实质量
符合设计和质量验收标准规定
10%,且不少于1次
4.3.4巡视:
1进行现场巡视检查,必要时进行现场拍摄记录。
对违反操作规程,影响工程质量的施工活动及时加以制止。
2基床施工期间,总监理工程师定期巡视施工现场,每周不少于1次;
副总监理工程师每周巡检不少于1次;
总(副总)监理工程师安排监理人员对施工过程进行巡视检查和检测。
3巡检内容如下:
(1)是否按照设计文件和批准的施工方案施工;
(2)使用的材料、设备是否合格;
(3)施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求;
(4)施工环境是否对工程质量产生不利影响;
(5)已施工部位是否存在质量缺陷。
第五章监理工作方法和措施
5.1监理工作方法
5.1.1基床底层:
1在进行大面积填筑前,应选取有代表性的地段作为试验段,进行摊铺压实工艺试验,确定施工工艺参数,并报监理单位确认。
2基床底层填筑材料的使用、运输、存放应符合质量验收标准的规定。
3基床底层填筑施工应符合质量验收标准的规定,在软土、松软土地基上填筑基床底层时应符合质量验收标准的规定。
4路堑开挖至基床换填底面标高时,开挖表面应平顺整齐,并按设计要求做成向两侧的横向排水坡,换填底面以下不应扰动和泥化。
5基床底层填料的种类、质量应符合设计要求,填料的最大粒径应小于60mm,普通填料、物理改良土填料、化学改良土填料的进场检验应符合质量验收标准的规定。
6基床底层普通填料分层填筑应符合下列规定:
(1)每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。
(2)不同填料每层的具体摊铺厚度及碾压遍数应按试验段工艺试验确定的并经监理工程师批准的参数进行控制。
(3)上下相接的压实层使用不同种类及不同颗粒条件的填料时,其粒径应符合D15<4d85的要求。
下部填土为化学改良土时,可不受此项规定限制。
(4)碾压时,各区段交接处应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
检验数量:
区间正线路基沿线纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m,施工单位每层抽样检验6处(左、中、右各2处)。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。
检验方法:
观察检验每一水平层的全宽是否用同一种填料填筑,尺量摊铺厚度及碾压时的搭接长度、轮迹重叠宽度及上下层填筑接头错开长度;
检查该层和下承层土工试验报告的筛分结果,比较其粒径是否符合D15<4d85的要求。
7改良土混合料摊铺、拌和、整型、碾压的检验应符合质量验收标准的规定。
8化学改良土外掺料剂量及混合料的检验应符合质量验收标准的规定。
9基床底层普通填料、物理改良土压实质量应根据填料类别按下表的地基系数K30、动态变形模量Evd和压实系数K三项指标控制。
化学改良土压实质量按下表规定的压实系数K和7d饱和无侧限抗压强度指标控制。
站场站线路基基床底层的压实质量应符合设计和相关验收标准的要求。
基床底层压实标准
填料类别
改良土
砂类土(粉砂除外)
砾石类
碎石类
块石类
压实系数K
0.93
-
地基系数K30
(Mpa/m)
100
120
130
150
相对密度Dr
0.75
孔隙率n(%)
31
区间正线路基沿线纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m,施工单位每压实层抽样检验压实系数6点,其中:
区间正线路基左、右距路基边线1m处各2点,路基中部2点;
每填高约90cm抽样检验地基系数,动态变形模量各4点,其中:
区间正线路基距路基边线2m处左、右各1点,路基中部2点。
站场路基按填筑分块分区情况参照区间正线路基取点方法抽样检验。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验,且不少于1次。
化学改良土无侧限抗压强度的检验数量应符合质量验收标准的规定。
按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验及质量验收标准规定的方法检验。
10路堑基床底层按设计换填时,换填深度及宽度应符合设计要求。
沿线路纵向每100m施工单位抽样检验5个断面。
监理单位平行检验1个断面。
换填深度用测量仪器测量,换填宽度用尺量。
11路堑基床底层按设计要求采取翻挖回填、加强碾压夯实、换填、地基改良或加固措施时,分层压实质量及检验应符合质量验收标准的规定。
每填高约90cm抽样检验地基系数(无砟轨道可采用K30或Ev2)、动态变形模量各4点,其中:
12基床底层厚度、顶面宽度、顶面横坡的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
基床底层厚度、顶面宽度、顶面横坡的
允许偏差、检验数量及检验方法
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
厚度
±
30mm
沿线路纵向每100m抽样检验3点
测量仪器测量
顶面宽度
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验3断面
尺量
顶面横坡
0.3%
坡度尺量
5.1.2基床表层:
1在进行大面积填筑前,应根据初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料,在现场选取长度不小于100m的地段进行摊铺压实工艺试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。
2基床表层填筑前应验收基床底层,检验几何尺寸,核对压实标准。
不符合标准的基床底层应进行修整,使其达到基床底层验收标准后方可进行基床表层填筑。
4基床表层施工应符合下列规定:
(1)基床表层的填筑应按“四区段、六流程”施工工艺组织施工,每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定,宜在100m以上。
各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。
(2)碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则。
各区段交接处应相互重叠压实,纵向搭接长度不小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
5如路堑设计只换填路堑基床表层,路堑开挖至基床表层换填底面标高时,开挖表面应平顺整齐,并按设计要求做成由路基中心向两侧的横向排水坡,基床表层以下不得扰动。
6路基面施工应符合下列规定:
(1)有路拱与无路拱路基面的连接,应在无路拱地段按设计要求长度削铲顺坡。
路拱坡面应平顺。
(2)路基面应平顺无损缺,肩棱整齐,不易风化的硬质岩石路堑路基面超挖凹坑应用不低于C25的混凝土填平,凸起部分人工凿平。
(3)接触网支柱基础、渗水暗沟、电缆槽等施工不应破坏路基面。
如有破坏,应用混凝土补齐。
7基床表层填筑质量应符合设计要求。
施工单位每5000m3抽样检验1次填料质量。
施工单位和监理单位每5000m3检验1次出场填料试验报告。
在施工现场抽样,按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法进行颗粒级配检验,并在每层的填筑过程中目测检查级配有无明显变化。
查验填料出场试验报告。
8填料应分层填筑,碾压时的含水量应控制在由工艺试验确定的施工允许含水量范围内。
每层摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的并经监理工程师批准的参数进行控制。
区间正线路基沿线纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m,施工单位每压实层抽样检验1次含水量、6处摊铺厚度(左、中、右各2处)。
现场取样按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验含水量,尺量摊铺厚度,观察计数碾压遍数。
10基床表层压实质量应按下表规定的地基系数K30、动态变形模量Evd和压实系数K三项指标控制。
站场路基基床表层的压实质量应符合设计和相关验收标准的要求。
基床表层压实标准
区间正线路基沿线纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m,施工单位每压实层抽样检验动态变形模量和压实系数6点,其中:
区间正线路基左、右距路基边线1.5m处各2点,路基中部2点;
抽样检验地基系数各4点,其中:
区间正线路基左、右距路基边线1.5m处各1点,路基中部2点。
按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法进行检验。
11路堑基床表层按设计要求换填,压实质量及检验标准应符合质量检验标准的规定。
12路堑基床表层换填深度及宽度应符合设计要求。
施工单位沿线路纵向每100m抽样检验5个断面。
监理单位沿线路纵向每100m平行检验1个断面。
13基床表层填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
基床表层填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验方法
级配碎石厚度
-20mm
砂垫层厚度
14基床表层表面中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
基床表层表面的允许偏差、检验数量及检验方法
中线高程
10mm
沿线路纵向每100m抽样检验5点
路肩高程
中线至路肩边缘距离
+20mm
沿线路纵向每100m抽样检验5处
尺量
宽度
横坡
0.5%
沿线路纵向每100m抽样检验5个断面
平整度
不大于15mm
沿线路纵向每100m抽样检验10点
3.0m长直尺量
5.2监理工作措施
施工内容
可能出现的问题
拟采取的措施
填料质量不符合要求
加强巡视检查,加强平行检验
填料粒径超标
加强检查,要求施工单位按质量验收标准执行
未按要求进行现场填筑工艺性试验
要求施工单位按质量验收标准执行,否则不得进行下道工序施工
摊铺厚度过大
要求施工单位严格按填筑工艺性试验厚度进行摊铺
基床
表层
加强巡视检查,加强平行检验
同层填料出现混杂现象
要求施工单位严格按设计文件要求更换合适的填料
碾压遍数不符合要求
加强巡视、加强压实质量检测
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