质量管理信息系统设计报告文档格式.docx

质量管理信息系统设计报告文档格式.docx

《质量管理信息系统设计报告文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量管理信息系统设计报告文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2辅助分析通过计算机系统将数据组织来存储于数据库中，可以实现信息与数据的随时查询并根据数据进行各方面的分析，如：

统计过程控制分析、过程能力分析、关键成功因素排列分析，并生成各种控制分析图表，以实现对企业产品质量实施有效地控制和预防。

3支持质量改进过程能够提供一系列旨在改进质量状况的辅助诊断方法，如：

各种统计分析方法、不合格产品原因分析方法、不断积累和完善故障原因诊断数据库的建设，实现系统质量管理的智能化。

③有利于企业对系统的涉及的生产过程的管理和对系统本身的管理和维护

5、选择开发方案结合纺织企业的现状和要求，质量管理信息系统的开发采取合作的方式，选择开发策略为自顶向下的规划和自底向上的设计。

6、系统开发实施计划

三、系统分析

1、定义与质量有关的企业过程企业过程，又称业务过程或管理功能，是指在企业资源管理中所需的、逻辑上相关的一组决策和活动。

这些活动将作为安排与管理人员面谈、确定信息总体结构、分析现行系统、识别数据类以及随后许多工作的基础。

识别企业过程没有固定的模式。

企业过程主要有以下三类主要来源：

计划/控制、产品/服务

和支持资源。

（1）识别计划和控制过程通过分析、讨论和研究前几阶段收集到的有关计划和控制方面的资料，并与有经验的管理人员讨论商议，得到企业计划和控制的企业过程。

它主要包括战略规划和管理控制两大类：

表-1计划和控制过程实例

战略规划

管理控制

质量方针

质量规划

产品计划

生产计划检验计划质量改进计划

操作员管理采购管理设备运行管理生产工艺管理检验方法、过程管理

QC小组管理测量与评价

（2）识别产品和服务过程

由于任一产品都有其生命周期，即需求、获取、服务、退出，在每一阶段都需要一些过程对

其进行管理。

因次，由产品/服务的生命周期得到如下企业过程：

表-2产品/服务过程实例

需求

获取

服务

退出

市场研究

顾客需求

订单处理

产品策划

材料需求

能力计划质量预测生产环境计划

产品开发、生产设计生产安排计划操作员、材料供应生产运行

工序能力记录、控制不合格品控制评审、成本控制质量检验记录产品说明工艺

订单确认

库存控制

质量控制过程能力分析

质量改进

包装运输

出场检验

发货控制订货服务运输管理信息反馈退货处理

3）识别支持资源过程

一般来说，企业支持资源包括人员、资金、设备、材料四类。

按其生命周期得到如下企业过程：

表-3支持资源过程实例

资源

生命周期

人员

操作员计划

QC小组管理

组建QC小组

人事管理技能培训绩效考核激励

资金

质量成本预测质量成本计划

成本管理质量成本收集质量成本分析质量成本优化

分配管理

材料

材料需求需求计划

采购库存自行研制

采购控制库存控制调配

回收再开发利用

设备

设备计划设备需求

设备采购自我改进自我创造

运行管理维护、检修记录零部件使用

折旧报废

检验

检验计划方法、过程更新

仪器计划

自行开发仪器购买市场调研

检验记录维护、检修记录

校准记录

检验评审

折旧废弃改进

图-1企业过程的初步流程图

质量成本预测

内部损失成本

质量成本核算

原始凭证

质量成本明细表

外部损失成本

编制质量成本记账凭证

鉴别成本

预防成本

质量成本汇总报

外部质量保证

控制影响质量成本因素

质量成本考核与分析

成本

控制

图-2质量成本管理过程示意图

2、定义数据类识别数据类主要考虑一下几点：

1了解当前支持企业过程的数据的准确性和提供的及时性。

2识别在建立信息总体结构要用的数据类。

3发现企业过程间的数据类共享。

4发现各个过程所产生、使用的和缺少的数据类等。

根据纺织企业中从原材料到最终成品销售的整个生产过程，识别纺织企业的所有实体，从而识别纺织企业与质量有关的数据类：

数据实据类实体类

计划

事物

存档

统计

原材料

材料需求材料计划

材料成本材料供应表

原材料类别原材料规格采购记录

需求历史

市场

市场调研计划

调研记录

同类产品信息

市场历史信息

竞争者质量信息市场环境信息

订单

订单记录

产品技术要求订单内容

订单总量

设备计划

能力计划设备生产能力

运行控制

设备负荷

设备类型设备参数零部件类别规格

设备利用率零部件使用记录

工艺

工艺计划

工艺生产能力表工艺改进

工艺清单工艺内容

工艺采用情况

操作员

员工计划

绩效考核表培训记录

员工档案

操作能力人员统计

QC小组

QC小组计划

注册登记活动登记进度控制

人员组成成果文档

成果累计

质量文档

质量管理体系计划

改进记录符合程度报告

质量文档标准

技术规范

检验计划

检验记录产品检验记录检验仪器维护、

检修记录

评审记录

检验方法、过程检验仪器评审报表

综合报表产品数据统计表不合格品统计表

生产

生产计划

生产进度生产所需材料清单设备使用清单员工调度清单

生产能力报表生产产品合格率生产用时生产批量

供应商

供应商选择

交易记录

供应商信息

进货次数进货量信用

产品

产品计划产品需求

生产订货库存

产品类别规格质量特性

生产记录销售记录订货产品历史需求

客户

销售领域市场计划

发运记录

客户信息

销售历史销售报表

成本计划成本预测

成本收集成本核算

成本报表成本分析报表

成本汇总

3、过程/数据类图

U/C矩阵是用来表达过程与数据两者之间的关系。

以下为综合上述调查结果做出的

U/C矩阵。

并

利用U/C矩阵方法划分子系统，结果如图：

过程/数据类图（U/C矩阵）

4、系统功能结构图

质量信息管理系统

质量管理委员会系

产品开发设计系统

产品检验实验系统

原料采购系统

生产制造系统

质量改进系统

销售系统

库存管理系统

质

生

检

采

量

产

验

购

方

计

针

划

质量成本计划

产品开发系统

工

艺

开

设

过

数

发

程

据

系

管

处

统

理

来

人

制

Q

销

售

入

出

库

料

员

造

C

后

存

调

能

小

改

服

支

度

力

组

进

务

持

控

各子系统功能介绍：

（1）质量管理委员会系统：

1质量方针：

依据市场收集到的的信息以及客户需求信息制定企业的质量方针。

2生产计划：

根据产品开发设计及企业的资源状况制定生产计划。

3检验计划：

依据市场及客户对产品的质量要求程度制定企业的检验总计划作为进行产品检验的总方针。

4采购计划：

根据产品对原材料的需求情况及企业现有资源等各方数据制定企业的采购计划。

5质量成本计划：

追踪企业各生产过程的质量成本，根据质量成本统计数据制定企业的质量成本计划，以提高企业的质量能力。

（2）产品开发设计系统

1产品开发系统：

坚持以企业质量方针为原则，根据订单信息及企业现有生产技术能力开发产品，以及进行相应的管理功能。

2工艺开发系统：

依据产品开发设计的数据开发生产工艺，并对生产工艺进行管理工作（3）产品检验实验系统

1检验设计系统：

根据先进的检验方法及检验项目的特性制定合理的检验方法。

2检验过程管理系统：

对检验过程进行追踪管理，以及检验数据的准确及时的记录和适当的初步处理。

3检验数据处理系统：

将检验数据汇总统计制成各种综合报表，以便于对产品质量的掌握和对生产工序的了解。

（4）原料采购系统

1采购管理系统：

对采购活的及其过程中的各种数据管理。

2来料检验管理系统：

对来料进行检验管理及统计记录原材料的采购使用历史数据。

（5）生产制造系统

①人员调度系统：

根据生产计划合理安排人员进行生产活动。

②生产能力计划系统：

由企业现有资源计划生产能力。

3制造过程控制系统：

通过对生产现场的各种记录数据，利用各种先进的工具，对生产进行在线控制。

（6）质量改进系统

①QC小组管理系统：

负责QC小组的登记注册及日常活动的控制，管理QC小组的活动成果及激励措施。

②质量改进管理系统：

全面管理质量改进的全过程的活动。

（7）销售系统

①销售管理系统：

对客户进行管理及销售活动中对质量有影响的过程管理。

②售后服务管理系统：

负责收集客户的反馈信息。

（8）库存管理系统

①入库管理系统：

对入库的原材料等进行登记、处理管理。

②出库管理系统：

对出库的原材料及销售的产品经常登记、处理管理

3库存支持管理系统：

负责对仓库中的物品的分类、统计等数据管理和对其他子系统的支持。