kV云台山电气设备安装及调试工程文档格式.docx
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为保证安装工程的质量,根据工程的实际情况,我公司成立三级自检小组,于2014年5月28日由现场施工项目部牵头组织安装班组、试验班组、项目部管理人员、公司质检部门、公司领导组成三级自检小组,对110kV台山升压站电气设备安装及调试工程进行全面细致的自检验收。
公司副经理陈伟明、项目总工赵继橙带领一次安装人员进行一次设备的安装质量检查;
公司副总工晋传杞、项目经理吴志福带领二次安装人员及试验调试人员对二次部分进行安装质量检查。
通过检查,及时对部分未满足规范要求的安装缺陷进进行了处理。
2014年5月30日,自检小组再次对110KV云台山升压站安装及调试工程进行复检,复检后得出本工程主要项目均自检合格的结论。
施
工
班
组
级
自
检
自检评价:
检查了本工程的110kV配电装置安装单位工程;
#1主变压器系统设备安装单位工程;
35kV配电装置安装单位工程;
35kV无功补偿SVG装置安装单位工程;
35kV站用变及消弧线圈单位工程;
站用电系统单位工程;
保护、控制及直流设备安装单位工程;
全站电缆单位工程;
全站防雷接地单位工程。
经检查以上九个单位工程所属各分部、分项工程均已验评合格。
施工负责人:
________________
日期:
_________________
试验调试班组自检
本工程的110kV配电装置单位工程;
#1主变压器系统设备单位工程;
35kV配电装置单位工程;
35kV无功补偿SVG装置单位工程;
经试验调试及检查以上九个单位工程所属各分部、分项工程均已验评合格。
试验负责人:
日期:
项
目
部
本工程的110kV配电装置单位工程;
经试验调试及检查以上九个单位工程所属各分部、分项工程的质量控制资料及安全功能检测记录基本齐全;
实体(观感)质量良好。
项目负责人:
______________
______________
公
司
抽
抽检评价:
抽检了本工程九个单位工程,所属各分部、分项工程的质量控制资料及安全功能检测记录,资料基本齐全,工程实体(观感)质量良好。
已具备申请竣工验收条件。
公司级负责人:
________________
________________
备注:
1、班组级自检100%
2、项目部抽检50%
3、公司级抽检20%
110kV云台山升压站电气安装工程三级自检验收表
110kV配电装置电气设备安装验收表
验收部位:
110kV配电装置(密封组合电气)编号:
01
序号
验收项目
验收内容
主要判据
结论
1
质量控制资料及安全功能检测记录
110kV密封组合电器安装验收评定记录
齐全、完整、准确
2
SF6气体试验检测报告
3
电气交接试验报告
4
设备基础检查记录
5
SF6气体密度继电器检验报告
导线液压施工检查记录
6
实体(观感)质量验收
SF6气体抽样检验
符合IEC376规定
7
封闭式组合电器操作机构检查
操作机构动作准确、可靠,分合闸指示正确
8
法兰连接检查
密封槽及法兰面光洁,无裂纹
9
SF6含水量
符合制造厂家规定
10
接地线安装检查
连接螺栓紧固,各元件法兰连接处跨接可靠,导通良好
11
控制柜箱架接地检查
接地牢固,导通良好
12
二次接线检查
松紧适当,匀称,形式一致
13
回路检查
符合GB50171-1992规定
14
SF6气体密度继电器检查
校验合格,并符合相关规范
15
避雷器外观检查
完整无裂纹,粘合牢固,连接螺栓齐全,紧固
16
避雷器绝缘底座绝缘检查
绝缘良好
17
避雷器放电计数器检查
密封良好,与避雷器连接符合厂家规定
18
避雷器接地检查
安装支架有两点与接地网可靠连接
19
导线及金具检查
无毛刺,光洁,型号及规格相匹配
20
导线安装
跳线和引下线间及对构架距离符合规范
21
互感器本体检查
完整,无裂纹,无渗漏,
22
互感器安装
电容式电压互感器组件编号符合制造厂家规定
23
互感器接地检查
牢固,可靠
24
二次回路
导线绝缘层完好,配线连
接牢固;
电缆外观无损伤;
接地可靠
25
二次接线工艺检查
布线排列整齐,美观
26
二次空开、电气元件标示检查
标示清晰、规整
27
遥控、遥测、摇信检查
遥测、信号正确,遥控可靠
验收缺陷整改处理情况:
缺陷项目名称
消缺整改时间
整改完成情况
1
进线断路器间隔汇控箱未贴标示牌
验收总体结论
本单位工程设备安装质量控制资料及安全功能检测记录资料齐全;
实体(观感)质量良好。
具备竣工报验条件。
班组级:
(签名)
日期:
项目部级:
公司级:
主变压器系统设备安装验收表
#1主变编号:
02
1.
变压器运输冲击检查记录
2.
变压器绝缘油试验检查记录
3.
变压器气体继电器检验记录
4.
变压器器身检查签证记录
5.
变压器冷却器密封试验签证记录
6.
变压器真空注油及密封试验签证记录
7.
8.
主变本体交接试验记录
9.
安装验收评定记录
10.
主变保护装置试验报告
11.
温度表检测报告
12.
主变保护、测控、仪表功能检查
功能使用、显示正常
13.
变压器油位
正常
14.
变压器储油柜胶囊或隔膜气密性、金属
波纹储油柜气密性。
无泄漏
15.
变压器安全气道隔膜与法兰连接
严密、不与大气相通
16.
变压器安全气道阀盖与弹簧
无变动
17.
变压器气体继电器连通管升高坡度
便于气体排向气体继电器
18.
变压器压力释放阀检查
19.
变压器冷却器支座及拉杆
法兰面平行、密封垫居中
不偏心受压
20.
变压器净油器滤网
完好
21.
整体密封
无渗油
22.
本体接地
牢固、导通良好
23.
中性点隔离刀闸外观检查
清洁、无裂纹
24.
中性点电流互感器外观检查
完整、无裂纹
25.
中性点避雷器外观检查
瓷件光洁,完整、无裂纹
26.
引下线及中性点软母线外观检查
无断股、松散及损伤、变
形
27.
控制柜及端子箱密封检查
良好、防水、防潮、防尘
28.
高低压套管外观检查
瓷件无损伤、裂纹
29.
有载调压开关外观检查
牢固、防水良好
30.
有载调压机构检查
牢固、操作正常
31.
本体端子箱外观检查
32.
主变本体需进行清洁卫生打扫
高压侧套管未刷相色漆
主变本体部分油漆被刮掉需补漆
35kV配电装置设备安装验收表
35kV高压配电装置编号:
03
交接试验报告
基础检查记录
配电柜安装
间隔布置符合设计规定
柜体接地
底架与基础间接触牢固,导通良好
开关柜电气部件检查
动触头与静触头的接触精密,可靠
硬母线安装
色相及油漆齐全,正确,连接紧固
断路器检查
动作灵活,复位准确、迅速,扣合可靠
二次回路检查
导线绝缘层良好,无中间接头,布线整齐美观
导线芯线外观
无损伤
二次回路连接件
铜质制品
隔离开关检查
操作灵活,无卡涩
避雷器
密封良好;
螺栓连接齐全、紧固;
接地
有2点与地网可靠连接
互感器
铭牌标志完整、清晰、接地牢固、导通良好
35kV开关柜后柜需进行清洁卫生打扫
无功补偿装置安装验收表
35kV无功补偿装置(SVG)编号:
04
验收内容
质量控制资料及安全功能检测记录
设备安装验收评定记录
交接试验记录
实体(观感)质量
电容器组安装签证
完整
干式电抗器支柱绝缘子外观
无烧伤、损坏及变形
干式电抗器
螺栓齐全、紧固
电抗器支柱绝缘子安装
外观清洁,无裂纹,螺栓连接紧固
电抗器绕组检查
绕组清洁,无破损,变形
电抗器接线端子与母线连接
螺栓材料为非磁性金属材料
支柱绝缘子接地
接地线连接不构成闭合环路
电抗器风道检查
畅通
导线外观
无断股、松散及损伤;
扩径导线无凹陷、变形
金具及紧固件外观
光洁无裂纹、毛刺机凹凸不平
液压压接检查
管端导线外观无隆起、凹陷
跳线和引下线间及对构架距离符合GB50149-2010规范
隔离开关外观
清洁、完整、无损伤
隔离开关定位螺钉调整
可靠,能防止拐臂超过死点
隔离开关辅助开关检查
动作可靠,接触点接触良好
隔离开关限位装置动作检查
在分、合闸极限位置可靠切除电源
隔离开关与操作机构联动试验
动作平稳,无卡阻
隔离开关接地检查
网栏安装
框架焊接牢固,垂直误差≤5mm
穿墙套管处封板刷漆未完善
SVG控制柜二次接线工艺不美观
SVG功率单元内需清洁,有灰尘
网门拼接处工艺差
网门油漆出线掉漆,需整体刷漆
站用变及消弧线圈配电装置安装验收表
35kV#1站用变及消弧线圈编号:
05
站用变及消弧线圈安装验收评定记录
站用变及消弧线圈基础检查记录
设备开箱检查记录
绝缘油试验报告
干式变压器引出线相间及对地距离
符合实际要求
接地变压器安装
瓷套检查
瓷套清洁,无机械损伤,无裂纹
电缆埋管外观检查
钢管固定可靠,封堵完善
基础及本体接地
分别接地,且应有2点可靠连接接地网
总体检查
带电体间及带电体与其他物体间距离符合GB50149-2010规定
电缆接线
形式一致,符合设计规定
电缆接线接地检查
屏蔽层按设计及反措要求可靠接地
阻尼电箱安装检查
箱柜安装周正,固定牢固可靠
隔离开关与操作检查
站用变清理卫生
本单位工程设备功能检测记录资料齐全;
实体(观感)质量良好;
站用电配电装置安装验收表
kV站用电配电装置编号:
06
站用电屏柜基础检查记录
低压屏柜安装验收评定记录
备自投装置试验记录
柜体、基础接地检查
柜内元件检查
清洁,无机械损伤,无裂纹
电缆接线外观检查
出线端子检查
与导线连接紧固端子不受外力
低压配电盘就位
盘体固定牢固,盘间接缝<2mm
盘柜接地
盘柜与基础连接牢固,导体良好
柜上的电气部件检查
载流体相间及对地距离和表面漏电距离符合GB7251-2005规定
有1个备用抽屉开关机构已损坏
柜底电缆排列不规整
柜体清洁卫生需再清洁
缺陷整改后具备竣工报验条件。
保护、控制及直流装置安装验收表
保护、控制及直流设备编号:
07
屏柜基础检查记录
屏柜安装验收评定记录
装置、仪表、柜内元件检查
屏柜就位
二次回路接线检查
少量电缆未挂电缆牌
直流屏需进行清洁卫生打扫
全站电缆安装验收表
全站配电装置区域编号:
08
35kV及以上电缆敷设记录
35kV高压电缆耐压试验报告
电缆敷设验收评定记录
外观无损伤;
连接完好
终端头制作
防火、阻燃
耐火衬板牢固、堵料密室、无缝隙;
电缆管口封堵严密,堵料凸起2-5mm
电缆敷设
弯曲半径符合要求;
标志清晰、不易脱落;
外观无机械损伤和渗油
电缆管检查
管内通畅、光滑,无积水、杂物
电缆管弯曲半径
与所穿电缆弯曲半径匹配
电缆管接地
牢固,导通良好
电缆支架布置及间距
符合设计规定
电缆架固定
牢固
电缆架全长接地
牢固,全长导通良好
电缆排列
排列整齐,弯度一致,少交叉
电缆标志牌
电缆线路设计编号,型号、规格及起止地点;
字迹清晰,不易脱色
电缆外观检查
无机械损伤
耐火衬板安装
牢固、不透光亮
防火堵料施工
密实,无缝隙
防火包
填实,无缝隙
电缆管封堵
管口封堵严密,堵料凸起2mm~5mm
35kV高电缆未挂电缆牌
SVG室内电缆排列不规整
继电保
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