新版铸造行业标准规范铸造行业标准有哪些Word文档下载推荐.docx
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批”及“职业健康安全预评估”,并通过项目环境保护和职业健康
安全防护设施“三同时”验收。
二、生产工艺
(一)企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低
污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。
(二)不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等
落后铸造工艺。
三、生产装备
(一)企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备,
如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉
等)、电阻炉、燃气炉等。
炉前应配置必要的化学成分分析、金属
液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。
(二)铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁
企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。
(三)企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、
清理等设备。
采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。
各种
旧砂的回用率应达到:
水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂
(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。
(四)企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量
保证相匹配的试验室和必要的检测设备。
(五)落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设
备。
(六)现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时,不得
采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电
炉、铸造用燃油加热炉;
新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大
于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。
四、企业规模(产能/产值)
(一)现有生产铸铁件、铸钢件、铝合金铸件、铜合金铸件、
离心球墨铸铁管、离心灰铸铁管的铸造企业,其铸件年生产能力按
其所在地区和铸件材质(见表1)应不低于(表1所列)要求的吨
位或产值。
(二)除铝合金、铜合金外其他有色铸件[表1中所列铸件材
质“其他(有色)”],其铸件年生产能力不低于(表1所列)要求
产值。
(三)二类区、三类区新(扩)建铸造企业,其年度生产能力
按其所在地区及铸件材质和工艺不同应不低于(表1所列)要求的
吨位或产值。
五、产品质量
(一)铸造企业应按照GB/T19001-2008标准(或
ISO/TS16949标准)建立质量管理体系,设有独立质量管理及监
测部门,配有专职质量监测人员,有健全的质量管理制度。
(二)铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的
内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。
六、能源消耗
(一)企业应根据GB/T15587-2008建立能源管理系统。
(二)新建或改扩建铸造项目需要开展节能评估和审查。
(三)企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标(见表2~表
6)。
(四)企业吨铸铁的综合能耗≤0.44吨标准煤;
吨铸钢的综合
能耗≤0.56吨标准煤。
七、环境保护
(一)粉尘、烟尘和废气
生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污
染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放
标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》
(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。
生产过程中
产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-1993)。
(二)废水
根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
及所在地污染物排放标准的要求。
(三)固体废弃物及危险废物
企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般
工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮
存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。
企业产生的危险废物
应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、
场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无
害化处置。
(四)噪声
完善噪声防治措施,厂界噪声应符合GB12348-2008《工业
企业厂界噪声标准》。
(五)环境管理
企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。
(六)清洁生产
支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产,依法进行清洁生
产审核,大力推广清洁生产技术,不断提高企业清洁生产水平。
八、职业健康安全及劳动保护
(一)企业应制定劳动保护和安全生产的规章制度,并有效运
行。
(二)企业应根据相关法规为员工提供必要的社会保险和福
利,并配发必需的劳动保护用品(防尘、护耳等防护器具)。
应对
从事有害工种的员工定期进行体检,被检率达100%。
(三)企业应按照《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)、
《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007和
GBZ2.2-2007)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)等有关
标准的要求,配备防止粉尘、有害气体、噪声等职业危害防治措施,
并配备必要的治理设备。
(四)企业应依据GB/T28001-2011标准建立职业健康安全
管理体系。
九、人员素质
(一)特种作业、特种设备操作、理化检验及无损探伤等特殊
岗位的人员应具有经相应的资质部门颁发的资格证书,持证上岗率
达100%。
(二)企业应制定各类人员的任职条件和培训计划,定期进行
管理、技术、技能、法律、法规等方面的培训,培训率达98%以
上。
十、监督管理
(一)铸造企业可以按照本准入条件的规定申请准入认定,各
省、自治区、直辖市工业主管部门按照本准入条件,组织对申请准
入认定的铸造企业进行审核;
国务院工业主管部门组织抽查,对符
合准入条件的铸造企业以公告的形式向社会发布。
(二)各省、自治区、直辖市工业主管部门负责组织对本地申
报准入认定的铸造企业进行初审,并对已公告准入的铸造企业进行
监督检查。
(三)准入企业公告管理办法由工业和信息化部另行制定。
十一、附则
(一)本准入条件适用于中华人民共和国境内(台湾、香港、
澳门地区除外)所有铸造企业(含车间)。
(二)本准入条件所引用的标准被重新修订时,应使用其最新
版本。
(三)本准入条件将根据我国铸造工业的发展情况以及国家相
关政策、法规的变化加以修改并向社会公布。
(四)本准入条件由工业和信息化部负责解释。
表1铸造企业铸件最低年生产能力
现有铸造企业规模新(扩)建铸造企业规模
铸件
地区
材质
二类区(吨)三类区(吨)产值(万元)二类区、三类区(吨)产值(万元)
铸铁5,0004,00010,000
铸钢4,0003,0008,000
铝合金1,2001,0003,000
≥3,000≥7,000
北京、上海、天津、江铜合金6004001,000
苏、浙江、山东、福建、
其他(有
————
广东、河北、辽宁、海
色)
南
离心球墨
100,000≥50,000200,000≥100,000
铸铁管
离心灰铸
20,000≥10,00030,000≥15,000
铁管
铸铁4,0003,00010,000
铸钢3,0002,0008,000
铝合金1,0008003,000
其他省、市、自治区≥2,000≥7,000
铜合金5003001,000
表2冲天炉熔炼铸铁的能耗指标(铁液1480℃)
冲天炉的熔化能力(吨/小时)能耗指标(千克标准煤/吨金属液)
>3~≤5<140
>5~≤10<135
>10(水冷炉)<125
表3无芯感应电炉熔炼铸铁的能耗指标(热炉纯熔化)
感应电炉容量(吨)能耗指标(千瓦·
小时/吨金属液)
≤1.0<630
1.5<620
2<610
3<600
≥5<590
表4感应电炉炼钢(普通钢)的能耗指标(最大值)
感应电炉的容量(吨)≤0.5123≥5
能耗指标
72
(千瓦·
730710700690
0
表5感应电炉熔炼铝合金的能耗指标(最大值)
感应电炉的容量(吨)≤0.150.30.512≥3
能耗指标(千瓦·
700680660640630620
表6电弧炉炼钢的能耗指标(最大值)
电弧炉的容量(t)≤1.535102030≥50
能耗指标7877767572
800700
小时/吨金属液)00000
表7电阻炉熔化铝合金能耗指标(最大值)
电阻炉容量(吨)≤0.150.30.5≥1
最高能耗限值(千瓦·
小时/吨金属液)830800750700
表8燃气铝合金熔化炉能耗指标(最大值)
设备名称燃气铝合金熔化炉
最高能耗限值(吨标煤/吨金属液)<
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