机械基础教案Word格式.docx
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(总第号)
授课时间
20XX年3月7日第3周星期一第3、4节
授课地点
教室
授课学时
2
授课内容
章节(单元、专题)
模块一
内容
更换空气压缩机V带
教学目的与要求
✧熟悉普通V带的主要参数
✧了解V带的结构和材料
✧能够正确选择和安装V平带
教学重点与难点
V带的正确选用和安装
教学方法与手段
1、方法:
讲授
2、教具:
多媒体+板书
3、是、否多媒体
是(√)否()
课件来源
制作
参考资料
网络资源
教学内容与
时间安排
一、复习提问10分钟
二、普通V带传动的主要参数30分钟
三、V带传动的工作特点及应用范围10分钟
四、V带传动的张紧10分钟
五、任务实施15分钟
六、知识拓展(自学)
板书设计
正版
辅助手段
一、普通V带传动的主要参数
1、小带轮的包角
2、传动比
3、基准长度
二、V带传动的工作特点及应用范围
三、V带传动的张紧:
放在松边的内侧并靠近大带轮
四、任务实施
1、合理选择V带
2、正确安装V带
3、注意事项
板书(√)
实物
展示()
投影片(√)
电子
教案(√)
教学过程(附教案纸页):
教案纸
教
学
过
程
教师活动
学生学习活动
一、组织教学(5分钟)
---点名
---
二、复习提问(10分钟)
1、V带的结构及各部分的作用?
2、普通V带的标准型号有哪些?
3、什么是基准长度?
4、解释V带标记:
C2240GB/T11544-1997
三、课程导入
如图所示空气压缩机,传动系统采用V带传动,工作中V带已磨损不能正常使用,需要更换,试选择合适的V带,并正确安装。
四、新课讲解(60分钟)
三、普通V带传动的主要参数
.
例1、某普通V带传动,已知主动轮基准直径dd1=150mm,从动轮基准直径dd2=300mm,主动轮转速n1=1450r/min,求传动比、从动带轮转速n2及V带的线速度v。
例2:
某普通V带传动,已知主动轮基准直径dd1=180mm,从动轮基准直径dd2=450mm,设计中心距a=800mm,求传动比、V带的基准长度并验证小带轮的包角是否合格。
四、V带传动的工作特点及应用范围
✧弹性滑移与打滑的区别
五、V带传动的张紧:
使用张紧轮张紧,要放在松边的内侧并靠近大带轮
(与平带张紧轮张紧相结合,注意两者的区别)
六、任务实施
✧2、正确安装V带
✧多根带使用时,如果其中一根带松弛或损坏,应同时全部更换,以免新旧带并用,因长短不一而加速新带的磨损。
七、知识拓展(自学)
自学后完成习题册相关题目。
五、练习册习题讲解
对习题册任务一中有错误的习题进行讲解。
六、课后复习及作业布置
习题册任务二
20XX年3月8日第3周星期2第1、2节
分析摩擦轮传动机构
✧了解摩擦轮传动的传动比
✧了解摩擦轮传动的形式、特点和应用
摩擦轮传动的形式和应用
一、摩擦轮传动形式与应用20分钟
二、摩擦轮传动的传动比5分钟
三、“打滑”与摩擦轮材料15分钟
四、摩擦轮传动的特点10分钟
五、任务实施5分钟
六、本章小结20分钟
一、摩擦轮传动形式与应用
两轴平行:
圆柱摩擦轮传动、槽型摩擦轮传动
两轴相交:
端面摩擦轮传动、锥形摩擦轮传动
二、摩擦轮传动的传动比
三、“打滑”与摩擦轮材料
四、摩擦轮传动的特点
1、传动比的计算公式?
2、V带采用张紧轮张紧时张紧轮的位置?
3、如何判断V带张紧程度合适?
如图所示为滚筒抛丸清理机,滚筒的转动采用了摩擦轮传动,试分析此处为什么要选用摩擦轮传动?
四、新课讲解(55分钟)
任务分析:
摩擦轮是利用两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力的一种机械运动,那摩擦轮传动是如何工作的?
常见的传动类型有哪些?
摩擦轮传动有什么特点,在生产实际中如何应用?
为了保证正常的摩擦传动,对摩擦轮的材料有什么特殊要求?
根据两轮轴线的相对位置不同,摩擦轮传动可分为两轴平行、两轴相交两类
简单介绍摩擦压力机的工作原理
与带传动传动比的计算方法相同(简单讲)
防止打滑的措施:
两摩擦轮直接必需有足够的摩擦力。
增大摩擦力的途径:
1、适当增大正压力
2、增大摩擦因数
对摩擦轮材料的要求:
1、耐磨性好、摩擦因数大
2、表面接触疲劳强度高
3、当摩擦轮尺寸较大转速较低时,采用铸铁—铸铁(或钢)相配的轮面材料
4、要求较高的摩擦因数和较小的噪声时,可采用铸铁(或钢)—夹布胶木、皮革、压制石棉、纤维或橡胶等相配的轮面材料
五、任务实施
与带传动相比,摩擦轮传动适用于两轮中心距较近的情况,本任务中的抛丸清理机中如采用带传动,为保证在工作时不发生打滑现象,两轮中心距不能太小,会导致机器的结构不紧凑。
同时由于滚筒清理机在工作时,会产生粉尘,用带传动易造成带的磨损和老化。
而采用摩擦轮传动可以克服以上不足,同时由于主动摩擦力和滚筒直接接触,还起到支撑滚筒的作用。
五、本章小结(20分钟)
通过提问的方式进行本章内容的回顾和总结:
1、摩擦轮传动和V带传动都属于机械传动中的摩擦传动,前者适用于两轴中心距较近的传动,后者适用于两轴中心距较远的传动。
2、传动比的概念
3、带传动的工作原理、类型及特点
4、普通V带的型号有哪些?
5、带传动的张紧方法?
6、摩擦轮传动的形式?
习题册任务三
20XX年3月9日第3周星期三第1、2节
模块二
认识连接螺纹
✧能熟练区分常见螺纹的种类及应用
✧掌握普通螺纹主要参数的查表方法
螺纹主要参数
一、螺旋线的形成5分钟
二、螺纹的加工15分钟
三、螺纹的主要参数20分钟
四、螺纹的分类20分钟
一、螺旋线的形成
二、螺纹的加工
三、螺纹的主要参数
四、螺纹的分类
1、带传动的张紧方法?
2、摩擦轮传动的形式?
由日常生活中常见的螺栓、螺母上的螺纹引入螺纹的相关知识。
将一张斜边涂黑、一锐角为30°
的直角三角形纸片绕到铅笔上,其斜边在铅笔表面就形成了一条螺旋线。
二、螺纹的加工
用车刀沿螺旋线车出三角形的沟槽,就形成三角形螺纹,同样也可车削出梯形螺纹和矩形螺纹。
观看车削加工视频
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径,亦称公称直径。
2)内径(小径)d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径。
3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,d2≈0.5(d+d1)。
4)螺距p——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离。
5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离。
6)线数n——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4。
螺距、导程、线数之间关系:
s=np
7)螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角:
8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角。
9)牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角。
四、螺纹的分类
(1)按形成螺纹的表面分类
内螺纹、外螺纹、圆柱螺纹、圆锥螺纹
(2)按螺纹旋线方向分类
右旋螺纹、左旋螺纹
(3)按螺旋线的线数分类
单线螺纹、多线螺纹
(4)按螺纹牙型的分类
三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹
(5)按用途分
紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹
五、作业讲解(15分钟)
讲解上节课作业习题
习题册任务一
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- 机械 基础 教案
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