渠道及渠系建筑物工程施工组织设计Word文档格式.docx
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机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到95%以上,对本工程我公司设置专业机械维修班一个,保证施工的连续性。
2、机械设备的管理
2.1机械设备和机具需配备专业人员进行管理。
根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划,在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。
负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》。
2.2各项目应依据《施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况,做好机械定期保养工作。
日常要坚持“十字作业”法,即;
清洁、紧固、润滑、防腐,发现问题及时处理,使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。
2.3机械操作人员,尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核,持证上岗,非机操作人员严禁上机。
机操人员必须听从施工人员的正确指挥,严格实施《建筑机械使用安全技术规程》,负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。
2.4属于特殊过程的施工机械设备,须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。
2.5重大事故发生后,须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门,然后再补报事故报告。
处理事故要坚持“三不放过”的原则,即:
事故原因没有分析清楚不放过;
干部、群众没有受到教育不放过,没有切实可行的防范措施不放过。
2.6凡无证操纵各种机械设备,一经查实,罚当事者100元,如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导1000元。
并予以通报批评。
2.7需要购置机械设备,必须结合生产实际,并从技术和经济等到方面进行可行性论证,按程序报请批准之后方可办理。
2.8积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备,必须报请领导批准后方可办理报废手续。
2.9按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修,并做好记录。
3、劳动力配备
3.1编制劳动力安排计划
根据行业工程劳动定额,结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划,本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划见劳动力计划表。
3.2劳动力计划的实施
对进入施工现场的施工队伍进行资格审查,施工班组必须配备兼职质安员,对员工进行岗前教育。
对已进入施工现场的人员实施动态管理,为确保施工队伍的素质和人员相对稳定,不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。
未经项目部质量、安全培训的操作工人,不允许上岗。
加强劳动班组的管理,凡进场的劳动班组须配备专职协调员。
4、劳动力组织和管理
劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成,是施工管理的关键之一。
为实现管理目标,拟采用以下有关措施:
4.1施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑,认真学习和研究施工图,领会设计意图,拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力,以及进出场的时间,做到心中有数,减少盲目性,避免造成不应有的人员紧缺或窝工。
4.2在使用人力上实行竞争上岗的制度。
5、材料供应计划
根据施工进度计划中不同施工阶段的材料需求,制定主要材料供应计划。
5.1材料供应质量控制措施
材料应选用合格厂家的合格产品。
无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家,并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。
在选定生产厂家后,应对其供应产品进行质量抽检,抽检合格后方可签订购货合同并使用,在合同中应严格指出产品质量问题的责任。
对每批到货还应进行抽检,不合格的产品禁止使用在工程中。
5.2影响材料质量的因素
5.2.1材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆,加上管理不善,当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀,失去原有的性质;
5.2.2材料检测不及时、漏检,使不合格的材料当作合格材料使用,造成不应有的质量隐患;
三、施工组织机构及各部职责
1、施工组织机构
2、各部职责
1.安全部:
1.1协助主管领导负责项目安全消防的日常管理工作,严格控制施工全过程安全,并作好记录;
1.2参与项目危险源和环境因素识别、评价并组织制定相应的控制措施,加强对重点部位危险源和重要环境因素的监督与控制;
1.3负责收集本项目适用的安全法律法规及其他要求,并将施工所在地的有关法规及其他要求及时传递给公司;
2、试验室部:
2.1负责工地试验管理、标准试验值的提供工作。
2.2负责做好工程质量的动态分析和管理工作。
2.3负责材料进场质量检验,把好材料质量关。
2.4配合总监办、代表处,驻地办搞好各项试验的自检,抽检工作。
3、质检部职责:
3.1下设有测量队和中心试验室,测量队负责整个合同段的测量放线工作,为施工人员提供准确的技术数据,并负责复核,检查点位的准确性及各项指标的允许偏差值。
会同试验室外完成本合同段各工序的自检验收工作。
4、工程部:
4.1负责编制实施性施工进度计划,并随时按照工程情况的变化及时调整进度计划。
4.2负责计量支付,变更追加上报,工程事件的编制和收发工作。
4.3负责计划、统计,原始资料的搜索,整理,汇总及归档与收藏以及质量报表工作。
5、计量部职责:
5.1负责草拟征地折迁,外购材料等一切与工程施工有关的协议书文件、监督并履行合同中所达成的协议,监督工程计量及变更工作履行程序的规范性。
6、财务部职责:
6.1负责工程成本分析和核算,积极开展内审工作,力争内审工作规范化。
负责会计、出纳、劳资、税金核算等工作。
6.2执行项目部的有关规章制度,及时向项目经理提供财务情况分析,做好财务报表工作。
7、技术部:
7.1贯彻执行国家及行业主管部门的有关法律、法规;
7.2负责并组织公司各项工程的设计、会审、建设与竣工验收工作;
7.3制定并组织实施施工工艺操作规程、技术标准,并在施工过程中对有关人员进行技术培训、技术指导和检查;
7、综合部:
7.1全权负责本合同的工程建设和施工组织,平衡调度施工人力、物力以及机具设备,调整施工进度,保证按期完成任务,建立健全各项工程管理制度,确保工程按计划安全保质地进行。
四、总体施工组织规划
1、编制依据
1.XX招标文件及补遗书;
2.XX工程量清单;
3.有关的施工技术规范、试验规程、评定标准等;
4.本投标人对工程现场的实地调查,对施工所需的水、电、道路及原材料等的实际调查情况;
2、编制原则
1.遵循施工招标文件条款,设计图纸和规范验收标准的原则;
2.坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案时,根据本投标人施工能力、经济实力、技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,确保高速度、高质量高效率完成本合同段的建设;
3.坚持施工全过程严格管理的原则,在施工过程中,严格执行监理工程师的指令并尊重监理、业主意见、严格管理、严格施工;
4.坚持积极推广应用“四新”技术成果的原则,发挥科技在施工中的先导作用;
5.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本形式,充分发挥专业人员和专业设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。
3、项目概述
项目建设地点位于乌江镇平原堡村,工程内容为:
渠道工程、渠系建筑物工程,具体工程量见工程量清单。
4、施工总体目标
1.工程质量目标:
合格。
2.安全生产目标:
在整个工程建设过程中建立、健全安全生产管理制度,实现死亡率控制在0,重伤率控制在0。
3.工期:
计划开工日期:
2018年12月25日。
计划竣工日期:
2019年5月10日;
工期:
137日历天。
4.工地标准化建设目标:
按国家建设部、水利部和XX省有关建设工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保工程达到安全文明工地,在施工现场统一设置“六牌一图”,且在工程施工期间在生产、生活区和运输车辆里布置有效的防火与消防设施工和配备一定数量的手持灭火器。
5.廉政建设目标:
廉政、廉洁,无违法违纪行为。
第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)
本工程主要工程项目有渠道工程、渠系建筑物工程,这几个分项工程的施工我们安排分述如下:
一、渠道工程
1.土方开挖
渠槽开挖采用人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,基槽表面务求平整,尽量避免基槽断面超挖。
重新用水准仪测量槽底高程,按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物,培填不足的边坡或渠底,使渠槽平顺,满足浇筑渠底、渠坡的要求。
按设计渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土必须密实,且土质中有机物等杂质含量在规范允许范围内,土护坡外侧坡度必须符合设计要求。
地形复杂建议两侧砌筑砖或毛石护墙,砌筑砂浆等级不低于M7.5。
2.混凝土衬砌
(1)施工流程
(2)混凝土衬砌施工
结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数,由于渠道衬砌采用的是二级配常态混凝土,经衬砌机施工过后的混凝土面只能达到整平压实的效果,还需用人工压光2~3遍,以达到表面光滑的效果。
1)混凝土布料
布料安排专人负责指挥衬砌机进行混凝土布料。
布料时下料口高度不应大于1.0m,布料厚度按照设计要求控制,通常考虑一定的松铺系数,当坍落度为6~8cm时,松铺系数控制在1.1~1.15之间,有利于振捣密实;
布料应与振动碾压速度相适应,既不能在振捣箱前堆积过多的混凝土料,同时也不能使振捣箱因缺料而出现空振。
2)混凝土衬砌
混凝土衬砌由衬砌机下衬砌中车完成,衬砌小车保持匀速连续工作,行走速度控制在3~6m/min,结合现场布料进行调整,当布料厚度增大时应减缓衬砌小车的行走速度,确保振捣效果;
衬砌过程中应经常检查衬砌小车振捣装置的工作情况,如发现衬砌过后的混凝土面上出现露石、蜂窝、麻面现象,需补料重新振捣,以防止漏振,当出现壅料时,需人工整平;
衬砌机振捣箱前应保持充足的混凝土拌和物,料位应高于振捣箱底面2~3cm;
由于模板及先期浇筑的混凝土,衬砌时应重点控制,可采用平板振捣器辅助振捣,以确保衬砌质量;
进入弯道施工时,可通过调整轨道保持衬砌机始终与渠道轴线垂直的工作状态。
3)衬砌施工停机处理
停机同时应解除电控操作控制,升起机架,将衬砌机驶离工作面,清理粘附的混凝土,同时对衬砌机进行保养;
当衬砌机出现故障时,应立即通知拌和站停止打料,在故障排除时间内衬砌仓号内的混凝土尚未初凝,允许继续衬砌。
当预计衬砌机故障在混凝土初凝前无法排除时,应将衬砌机驶离工作面,由人工继续浇筑,使其浇筑面宽度满足设缝分缝的宽度要求,或在出现故障的部位立即安装横向模板,在此部位设置横向通缝,对已铺筑的混凝土重新进行振捣、收面压光,并清除分缝位置以外的混凝土料,为恢复衬砌作业作好准备。
4)抹面压光
衬砌成型后的混凝土在初凝前进行抹面,由人工操作电动提浆抹光机进行收面压光,边角部位由人工采用抹灰刀配合整平压光,并在收面结束后及时派专人对混凝土表面局部残留的气泡及划痕进行压实抹光,确保渠道衬砌混凝土的外观质量。
5)混凝土养护
衬砌混凝土应保证湿润养护不少于14天。
干旱、多风、日晒的天气施工时,混凝土初凝后应采用塑料薄膜、草苫、草帘、毡布等覆盖保湿养护;
低温季节不宜进行混凝土衬砌施工。
6)混凝土伸缩缝施工
伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。
伸缩缝间距及型式应满足设计要求。
采用定制的合金锯片切缝。
斜坡切缝时由低向高处进行,预留4cm,在伸缩缝处理上,应根据设计要求,合理选择伸缩缝的填充材料,做好伸缩缝的处理,有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。
伸缩缝用聚乙烯闭孔泡沫板填充,填塞时,首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净,然后将制作好的填充物塞填至缝内,用木制棒捣实并用环保型双组份聚氨酯密封膏进行密封。
切缝施工在混凝土收盘后18~30h进行,或在混凝土抗压强度达到1MPa~5MPa时进行。
切缝时以锯片不破坏缝两侧混凝土、缝壁光滑为时间控制标准,宜早不宜迟,避免大面积素混凝土结构产生裂缝。
7)渠道保护
渠道混凝土施工完毕后,应进行保护,在渠道左右均回填80cm宽的土,土高出渠面5cm左右,并夯实。
以达到保护渠的作用。
二、渠系建筑物工程
1、节制单开闸工程
一、底板施工
底板施工工艺流程见下图:
底板施工工艺流程图
钢筋在加工区集中加工,平板车运至现场,承台钢筋现场绑扎,模板采用竹胶板模板,模板支撑方式为外加固,支撑点放置在基坑内侧。
混凝土用人工送入模,插入式振捣捧振捣密实,连续分层浇筑,不留施工缝。
为了减小混凝土表面温度裂纹,承台混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑,每层厚度控制在20cm以内,以充分利用混凝土层面散热。
二、墩身施工
墩身采取一次立模浇筑;
也可分节浇筑时,其间隔时间不宜超过3天,其接触面严格按接缝处理,并加强对接缝处振捣。
(1)墩身施工工艺流程
墩身施工工艺流程见图。
墩台身施工工艺流程图
(2)模板工程
矩形和圆端形墩身模板拟用对拉螺栓竹胶板模板,采用现场定型加工制作,每节1.5m高,面板厚4mm。
模板预拼检查合格后分节、分块运至施工现场安装。
墩身模板四周采用自制轻型桁架加固,桁架间采用栓接和Φ18拉杆形成整体。
墩身模板及加固见图。
底板混凝土浇筑前,依据墩身模板结构尺寸在底板上预埋定位构件。
将基础顶面(与墩台身接合部分)砼进行凿毛,用水冲洗干净。
精确测定墩中心,并用墨线画出墩台身底面尺寸位置。
墩身模板运输至墩位附近,现场组装成整体,与底板预埋连接固定。
模板整体拼装时要求错台<
1mm,拼缝<
1mm。
安装时,采用碗扣式脚手架固定,并侧出墩身垂直度及斜度。
墩身模板安装允许偏差见表5.4.3-1。
表5.4.3-1墩身模板安装允许偏差表
序号
检查项目
允许偏差(mm)
1
模板标高
±
10
2
模板内部尺寸
20
3
轴线偏位
4
相邻两板表面高低差
5
模板表面平整
6
预埋件中心线位置
7
预留孔洞中心线位置
每次立模前都要认真清洗模板面,涂刷同种脱模剂,模板安装完毕后,要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性,自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土,施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测,发现问题及时解决。
(3)钢筋制作安装
钢筋在定点按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号,平板车运到现场并绑扎,其质量应符合表5.4.3-2的规定。
表5.4.3-2墩身钢筋安装允许偏差表
项次
规定值或允许偏差
检查方法
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
10mm
总数的30%抽查
弯起钢筋各部分尺寸
20mm
抽查30%
箍筋、螺栓筋各部分尺寸
5mm
检查5~10个间距
结构主筋接头采用焊接或绑扎连接,主筋与负筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象,钢筋位置的偏差不得超过表5.4.3-3中所规定值。
表5.4.3-3钢筋位置允许偏差表
检查项目
受力钢筋间距
两排以上
同排
箍筋、横向水平筋
0,-20
钢筋骨架尺寸
长
宽、高或直径
保护层厚度
(4)混凝土浇筑
为防止墩身混凝土拌合物性能指标下降,不得远距离运输(若远距离运输应采用砼搅拌车),分层浇筑,连续进行,插入式振捣器振捣。
施工时尽量减少暴露的工作面,并采取措施防风、防晒、防冻、防雨,浇筑完成后立即抹平进入养护程序。
(5)混凝土养护
根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案,各类混凝土结构的养护措施及养护时间严格按相关规定执行。
当新浇结构物与流动水接触时,采取防水措施,保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。
养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。
当混凝土强度满足拆模要求,且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃时,方可拆模。
三、机架施工
(1)框架模板
内模采用碗扣式脚手架支撑;
模板采用竹胶板。
(4)钢筋制作与绑扎
钢筋在钢筋棚加工,严格按照施工规范、图纸现场绑扎,严禁漏绑。
钢筋与模板间设置塑料垫块,垫块与钢筋扎紧,并相互错开。
(5)砼灌注
框架一次性浇注。
混凝土严格按照试验配合比准确计量,现场拌合。
为确保施工质量,分段浇注分段振捣连续进行的浇注方式。
采用插入式振捣棒振捣,应插入下层5~10cm左右,间隔小于其作用半径,不得漏捣和重捣,边振边逐渐提高振捣棒,并避免碰撞模板。
浇筑过程中,设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况,发现问题,立即处理。
浇至设计高程后,振捣时观察砼不再下沉,表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒,防止砼内产生空洞。
(6)拆摸养生
混凝土浇筑完成后,对顶面进行修整。
抹平定浆后,再一次收浆压光,表面用无纺布进行覆盖,洒水养生,时间不少于7天。
当砼达到75%的设计强度后拆除全部模板。
2、大车桥、农桥工程
1、测量放样
进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算,核算无误后接引至工地现场埋设控制桩,控制桩要求通视良好,不受施工干扰,满足施测精度,并进行固定和保护,报请工程师认可,作为施工控制依据。
2、平面控制
根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定期进行复测,若发现定位桩有位移迹象时,应及时复测、校正。
3、高程控制
在桥两头适当位置建立施工用高程控制点,并从提供的水准点引测高程,高程控制点设在容易进入和通视的地点,并每周一次进行复测、校验。
4、施工放样
钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线,以保证立模、扎筋位置的准确性,施工期测放人员与有关工种技术人员交底,以保证放样的准确性。
5、竣工测量
工程全部完工后进行竣工测量,包括平面布置和高程控制点等,并整理汇编到竣工资料中。
6、人员、仪器配备
人员:
根据工程需要项目经理部成立测放组,由工程科负责,配备测量工程师2人,技术员4人,测工2人。
测量仪器配备:
电子全站仪1台,DS3水准仪1台,以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。
所有测量仪器,检测设备全都经标准计量局检验、核定。
7、下部结构施工
基坑开挖应预留50CM的保护层土方(待人工开挖),严禁欠挖现象。
8、墩台帽施工
墩在立柱砼达到设计强度的80%以后,人工打毛柱顶面砼,即可开始墩台帽的立模和扎筋工作,检测合格后便开始台帽施工。
1、墩帽施工
①立模:
先在搭好的脚手架上立底模,底模支撑利用网络支架,并加固处理,确保牢固不变形。
底模采用大块钢模或大块竹胶板(竹胶板后用10×
5cm的木方间距30cm加固)。
底模高程控制必须满足设计要求,然后绑扎钢筋,立侧模,侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以保证外观质量美观,侧模加固采用对拉螺栓。
②扎筋:
在底模完成后即开始绑扎钢筋,特别注意与立柱预埋钢筋的位置,墩帽钢筋接头采用双面焊,焊接满足规范要求,箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎,为控制保护层厚度,在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制,垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。
②浇筑:
钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验,合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。
砼现场拌制后经翻斗车经浇筑立柱的道路运至浇筑地点,倒在铁皮上,然后人工翻料入仓,30cm一层用插入式振捣器振捣,面层光抹收光。
浇筑结束时顶高程要严格控制,墩台帽的防振挡块位置要准确无误,浇筑完成后注意做好养护,拆模时间同系梁拆模时间。
3、台帽施工
台帽施工底模利用原回填土夯实的地基,在上面用低标号砼做5cm厚的底模,5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓,底模尺寸同同台帽底板尺寸,顶高程为台帽的底高程。
然后在其上扎筋立模,台帽耳墙、背墙和台帽同时施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。
台帽模板以竹胶板为主,加固用对拉螺栓加固。
台帽砼浇筑采用吊车浇筑,机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点的漏斗内,吊车将漏斗吊到仓面上,打开漏斗活门,砼落入仓内,插入式振捣器振捣即可。
每层厚度也控制在30cm左右。
浇筑完成砼初凝后要做好养护工作。
侧模拆模时间同墩帽,耳墙底模拆模时间同墩帽底模拆模时间。
3.1上部结构的施工
3.1.1墩台帽细石砼垫层的施工
砼采用C20级细石砼。
先复测墩台帽的中心线、高程,如发现问题及时处理。
墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后,凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位,绑扎钢筋网,按要求浇筑支承垫石,支承垫石一定要保证其表面水平平整,其顶部高程与设计相差值为±
2mm,一定要保证其施工精度及质量,施工完后加强养护。
2)、模板制作安装工艺
3、钢筋骨架的制作与成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸,严格按技术规范要求及现场材料的长度,确定钢筋接头位置,接头可采用焊接或绑扎,每根主筋都要编号。
钢筋焊接不得在模板内施焊,避免焊熘烫伤模板。
主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。
并注意按规范错开接头。
电焊工必须持有上岗证,严格执行操作规程,焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。
4、砼浇筑、振捣与养护
(1)砼原材料的选择
水泥、骨料、外加剂在进场前,须进行材料合格供应商评定。
选择优质、信誉好的单位组织本工程的材料。
水泥:
施工过程中,水泥应按照设计要求和使用条件选用,计划选用地产普通硅酸盐袋装水泥,水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定,每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的质保书均应报监理工程师批准。
待监理工程师按规范要求进行抽样试验,合格后方能使用。
运输和装卸储存过程中,品种、批号不得混杂,保存时间不得超过3个月,高度不得超过15袋。
黄砂:
黄砂采用明光产河砂,并要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好,细度模数在3.0~3.4之间,其质量标准应符合规范的要求。
石子:
石子采用质地坚硬、粒形、级配良好的盱眙产花岗岩碎石,
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- 关 键 词:
- 渠道 建筑物 工程施工 组织设计