船二氧化碳灭火系统使用维护保养说明书Word文档格式.docx
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型号
CDE-2型
型式
固定式
灭火方式
全淹没
公称压力MPa
14.7
储液瓶储存压力
5.17MPa
气瓶容积
二氧化碳储液瓶
68L
N2瓶
4L
CO2充装率kg/L
≤0.67
喷头设计工作压力
≥1.4MPa
单只喷头的保护半径
≤3.0M
喷头高度
≤6.0M
灭火剂喷射时间
≤2min
储瓶间温度
0℃~49℃
系统操作方式
气动、手动
系统启动
DC24V1~3A
系统启动气源压力
5.9±
0.5MPa
释放延时
延时20~40S
2.3装置组成
二氧化碳灭火装置是由灭火剂储存装置和遥控施放站、气控施放阀(选择阀)、快开阀、信号反馈装置、分配管系及喷嘴等组成。
2.3.1灭火剂储存装置
本装置由二氧化碳钢瓶、瓶头阀、止回阀、集合管、施放连接管、泄放管、泄放连接管等组成,用于储存二氧化碳灭火剂。
2.3.2遥控施放站
船用遥控施放站由箱体、控制气瓶、低泄安全阀、压力表等组成。
用于手操气动释放二氧化碳站室对舱室进行灭火作业。
2.3.3气控施放阀
气控施放阀是一种气控快开阀,又叫选择阀,其工作原理为当控制气体推动所属的气缸活塞,带动曲柄动作,使转轴旋转,即主阀处于可开启状态,在灭火剂本身压力作用下主阀打开实现灭火剂释放动作,应急时也可直接扳动施放阀手柄,从而打开施放阀。
当发生人为误动二氧化碳储瓶的瓶头阀而导致二氧化碳误放时,由于施放阀尚处于关闭状态,可确保二氧化碳不致误放至被保护处所。
2.3.4快开阀
带信号装置快开阀是一种手柄只扳转90°
,即可迅速打开的截止阀,同时可通过微动开关发出无源信号,供用户报警并切断有关设备。
2.3.5信号反馈装置
信号反馈装置由压力信号发送器组成
施放信号输出:
常开无源触头,
超压泄放信号输出:
常开无源触头。
2.3.6分配管系和喷嘴
二氧化碳分配管系是输送二氧化碳灭火剂的通道,是本系统的重要组成部分。
喷嘴是喷洒二氧化碳灭火剂的部件,喷嘴设置应力求使二氧化碳灭火剂均匀地喷向保护区域。
2.4系统设备布置
2.4.1二氧化碳分配管系和喷嘴
保护区内均匀的设置若干二氧化碳喷嘴和分配管系,确保二氧化碳灭火剂在规定的时间内均匀的喷向保护区。
2.4.2灭火剂储存装置等设备
灭火剂储存装置、遥控施放站和气控施放阀设置在灭火站内,并设有专人维护与管理。
压力信号发送器布置在灭火站内相应的管路上。
3、灭火操作规程
3.1工作前准备
A、当发生火灾时,操作人员应确认失火区域,然后按照对应失火区域的操作说明牌的说明进行操作。
B、确认失火区域没有人员,再关闭舱室门窗等。
3.2若机舱发生火灾,可采取以下两种灭火方式:
3.2.1气动灭火
A、用锤敲碎遥控施放站箱门上钥匙盒的玻璃取出钥匙,打开箱门,即发出二氧化碳施放警报,并关闭风机、油泵、燃油柜出口阀等;
B、确认失火舱所有工作人员均已撤离;
C、关闭失火舱所有风口及出入口;
D、首先扳下“施放阀控制气瓶”手柄,使施放阀打开。
D、再扳下“二氧化碳控制气瓶”手柄,自动延时20-40S秒后,驱动气体开始施放,打开失火舱室相应的CO2储液瓶,灭火剂施放。
3.2.2应急手动灭火:
A、当保护舱室失火时,操作人员关闭风机、油泵、燃油柜出口阀等;
D、首先手动打开失火舱室相应的施放阀,再用瓶头阀开启相应瓶数的二氧化碳进行灭火。
3.3泵舱采用手动灭火:
3.4灭火后清理
3.4.1当火灾熄灭后,室内要进行彻底地通风,人员进入舱内必须戴呼吸器具,直到舱内的含氧量达到正常值为止。
3.4.2将气控管路内的气压从遥控施放站压力表接口释放。
3.4.3灭火后应重新充装二氧化碳及氮气,将系统恢复,并使其处于备用状态。
3.5注意事项:
3.5.1保护区失火后,应立即切断风机、电机、室内照明等电气电源,工作人员应立即撤离火灾现场,以免发生意外。
3.5.2灭火后,管道应吹洗、阀件应清洗、电气线路要察看。
整个系统应进行检查、恢复,保证下次使用时性能可靠。
3.5.3本系统要定专人操作、维护和保养,无关人员不得扳动系统的任何手柄和按钮,以免发生意外事故。
3.5.4应急手动灭火只在应急情况下采用。
4、系统维护、保养说明
为了保证本系统在任何情况下都能有效灭火,除了要求操作人员熟练掌握各部件的操作使用技能外,还必须有专人维护保养,定期检查,并作好维护与保养记录。
4.1日常管理:
4.1.1系统的日常管理工作主要是检查各控制设备是否正常。
4.1.2检查电源设备是否正常。
4.1.3检查二氧化碳瓶头阀安全膜片是否被击穿,如被击穿应及时更换。
4.2.检查项目:
a.每周检查遥控施放站控制气瓶压力作好记录。
b.每二月用二氧化碳称重装置检查各二氧化碳气瓶的重量,作好记录。
c.每年检查○型密封圈等密封件,老化应及时更换。
d.每年检查控制管道、喷嘴和灭火剂输送管道有无阻塞,用压缩空气(1.0MPa)吹洗灭火剂输送管道。
5、关键部件使用、维护和保养说明
5.1遥控施放站
5.1.1概述
用于遥控操作二氧化碳站室中的灭火装置对舱室进行灭火作业,在箱体内装有行程开关可与施放预警报,机舱风机、燃油泵等电路接通。
5.1.2主要技术参数
单个气瓶容积
气瓶个数
充装气体
充装压力
延时
2
N2
5.9MPa
20~40S
5.1.3结构、外形及安装尺寸
1、箱体2、标牌3、施放阀控制气瓶
4、瓶头阀5、低泄高阻阀6、释放器
7、二氧化碳控制气瓶8、延时装置
5.1.4使用说明
A、关闭失火舱燃油柜出口阀、确认失火舱所在工作人员已离开失火舱,再关闭所有风口和出入口。
B、打开箱门,首先扳下施放阀控制气瓶手柄,打开施放阀,再扳下二氧化碳控制气瓶手柄,驱动气体开始施放,打开二氧化碳气瓶。
灭火剂施放。
5.1.5检查与维护
(1)每月应至少检查一次气瓶压力。
检查方法如下:
A、用钥匙打开箱门。
B、缓慢开启针阀。
C、观察压力表指示压力,并记录检查日期、环境温度及压力值。
D、关闭针阀,关闭箱门。
(2)当瓶内压力降低了10%以上时(注意排除环境温度本身所产生压差),应及时对气瓶进行氮气加压,加压方法如下:
A、关闭针阀,旋下瓶头阀上压力表。
B、将瓶头阀上压力表的接口与氮气气源连接好。
C、接通氮气源,开启针阀,缓慢充灌氮气,观察压力表。
D、当压力表读数为6.0Mpa时,关闭针阀,切断氮气源,停止充气。
E、装上压力表。
5.2.气动瓶头阀
5.2.1概述
气动瓶头阀二氧化碳灭火系统的关键阀件,瓶头阀上设有小气缸,由气压直接完成开启动作。
在应急状态时亦可由人力操纵打开。
该阀通过调节阀杆顶部的紧定螺钉达到密封。
该阀装有安全膜片,当瓶内压力超过19.8MPa即自行破裂。
5.2.2.主要技术参数
工作压力
MPa
公称通径
mm
开启力
N
适用介质
适用范围
Ab
12
≤49
N2、
二氧化碳
船用
5.2.3外形及连接尺寸
1、阀体2、阀杆3、连接杆4、压臂
5、手柄6、顶杆7、紧定螺钉8、安全膜片
9、压环10、泄放接头11、指示灯
5.2.4使用、维护、保养说明
(1)二氧化碳充装方法
瓶头阀充装二氧化碳时,应用专用瓶头阀开启手柄打开瓶头阀(压臂同气缸不脱钩),用拨叉轻微提起阀杆,即可从瓶头阀的出口端向内充装,充装完毕后,压下手柄,关闭瓶头阀。
(2)气动开启:
遥控施放站气瓶的释放,即可推动瓶头阀气缸内的顶杆,抬起手柄打开贮气瓶组瓶头阀。
(3)应急手动开启:
应急时,用瓶头阀开启手柄扳动瓶头阀施放二氧化碳。
5.2.5.检查与维修
(1)如发现出口处有泄漏时,可用专用工具向下微量调节紧定螺钉,即实现密封。
(2)如发现船用瓶头阀泄放接头处指示针已外伸,经称重确认该阀安全膜片已超压破裂时,需更换安全膜片,并重新充装二氧化碳。
更换时,首先旋下泄放接头,再用测力扳手、专用四方套头旋下压紧螺母,取出原来的压环和安全膜片,换上备用的安全膜片和压环(注意凹面朝向膜片),再用测力扳手旋紧压紧螺母(测力扳手扭矩为6K·
GM),并将指示针复位。
(3)指示针若振动滑出,应及时更换新的O型圈。
5.3气控施放阀
5.3.1概述
当发生人为误动二氧化碳储瓶的瓶头阀而导至二氧化碳误放时,由于施放阀尚处于关闭状态,可确保二氧化碳不致误放至被保护处所。
5.3.2主要技术参数
连接型式
公称压力
螺纹、法兰
32
5.3.3外形结构
5.3.3使用、维护、保养说明
5.3.3.1螺纹接头连接尺寸按CB822-84《高压管子螺纹接头》。
5.3.3.2在正常情况下,应每年应检查一次O形密封圈。
如有老化应立即更换。
更换时应将阀拆开,清洗,更换后应重新按14.7MPa进行气密试验。
5.3.3.3该阀喷放二氧化碳后应及时进行保养。
保养方法是:
松开螺套,取出阀杆及O形圈,清洗各零部件,更换O形圈后复位并调整好行程开关,重新装配后进行试验。
系统联调试验后,如阀杆不能复位应按相关条款的方法拆开,将阀杆底部的O形圈复位。
5.4快开阀
5.4.1概述
带信号装置的快开阀是一种手柄只扳转900,即可迅速打开的截止阀,同时通过微动开关发出电信号,供用户报警并切断有关设备。
5.4.2只要技术参数
螺纹
20、25、32
5.4.3外形结构
1、阀体2、阀盘3、阀杆4、限位开关5、手柄6、弹簧片
5.4CDE-2型船用二氧化碳气瓶组装
5.4.1概述
二氧化碳气瓶组装是CDE-2型二氧化碳灭火系统的主要组成部分,由框架、二氧化碳气瓶、气动瓶头阀、装有单向阀的集合管组成。
可遥控气动开启,或在灭火站内手动开启。
气动开启时通过遥控施放站或二氧化碳气瓶、释放器来实施。
手动开启瓶头阀时,只需将专用的瓶头阀开启手柄插入任一瓶头阀手柄Φ9孔内,用力扳动即可实现。
该组装典型形式有单列气瓶组装、双列两边拆卸气瓶组装、双列单边拆卸气瓶组装。
5.4.2主要技术参数
气瓶容积L
充装率Kg/L
每瓶充装量
Kg
68
45
1框架、2、二氧化碳气瓶组装、3瓶头阀、4、施放连接管、5、集合管6、止回阀、7、气动连接管8、泄放连接管9、泄放管
5.4.4使用、维护、保养说明
(1)每半年称重一次。
称重时,松开气瓶压紧块,旋下瓶头阀与连接管相连的外套螺母、用专用称称重,当发现二氧化碳重量减少10%及以上时应进行补充或更换二氧化碳瓶。
(2)应经常检查二氧化碳是否超过泄放,检查及更换安全膜片的方法参见《气动瓶头阀》使用说明。
(3)充装二氧化碳方法参见《气动瓶头阀》使用说明。
5.5压力信号发送器
5.5.1概述
压力信号发送器是将管路中的压力信号转换为电讯号的个转换器件,它安装在系统中的灭火剂施放管路和启动管路上,将管路中的压力信号转换为电讯号后传输给监控装置,以监视系统工作状况。
5.5.2主要技术参数
通径mm
压力范围MPa
工作电压
6
0.3~12
AC220V
DC24V
二氧化碳、1211、1301、N2
5.5.3外形及连接尺寸
1螺套、2、定位块、3活塞、4、弹簧、5、O型圈6、阀体、7、螺钉8、微动开关(KE12长城)
5.5.4使用、维护、保养说明
压力信号发送器装在管路中,当管路中的压力达到一定值(0.3~12MPa)时,推动活塞运动、活塞杆的托板顶住行程开关的触头,使行程开关接通,发出电信号传给监控装置,从监控台上观察到各管路中是否有压力介质通过。
该部件每年应定期检查,检查时,应将其从管路上取下,从其入口处加压0.3MPa,能正常输出点信号为合格。
6、包装和运输
6.1不允许本装置与易燃、易爆、易腐蚀的物品一起运输。
6.2本装置对运输工具无特殊要求,但运输、吊装过程中不得摔跌、翻倒、敲击和猛烈碰撞,包装箱不得受损。
7、储存条件
7.1本装置储存在通风干燥处,并保持空气流通,防止日晒雨淋。
7.2储瓶间温度:
附表1:
二氧化碳瓶头阀检查项目及状态记录表
项
目
序
号
启动瓶瓶头阀检查时间及状态
灭火剂储液瓶头阀检查时间及状态
灭火剂储液瓶重量检查时间及状态
启动钢瓶压力检查时间及状态
操作人员签名
备注
1
3
4
5
7
8
9
10
11
13
14
15
16
17
18
附表2:
二氧化碳灭火装置检查项目及状态记录表
压力信号
发送器
检查时间
及状态
灭火装置
外观检查时间及状态
连接管路
管道、喷嘴
畅通性
操作人员
签名
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- 二氧化碳 灭火 系统 使用 维护 保养 说明书