浆砌石砌筑施工方案Word文档下载推荐.docx

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（2）基础面清理并经项目部自检合格后及时向监理报验，重要部位需组织相关部门进行隐蔽工程联合验收，验收合格后方可砌筑；

（3）施工前各原材料需按要求进行报验。

3.2材料要求

⑴石料

块石在石场开采后直接用汽车运到施工场地。

●砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料容重应大于25kN/m3，抗压强度应大于100Mpa。

●石料外形规格：

毛石应呈块状，最小重量不小于25kg。

规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

⑵砂

砂料用砂料场的优质砂，现场验收。

质量要求同混凝土用砂。

⑶水泥和水

拌制砂浆的水泥采用袋装水泥，拌和水采用自打井的地下水。

水泥和水必须符合《水工混凝土施工规范》的要求。

⑷砂浆

砂浆拌制用拌和站砂浆拌和机拌制，5t自卸汽车运到施工现场。

①砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。

②拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合：

水泥为±

2%，砂为±

3%，外加剂为±

1%。

③拌和时间：

机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。

局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

④胶凝材料应随拌随用：

胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。

在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

水泥砂浆的允许间歇时间

砌筑时气温

（℃）

允许间隙时间（min）

普通硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥及火山硅酸盐水泥

20-30

90

120

10-20

135

180

5-10

195

—

3.3浆砌石砌筑方案

3.3.1砌筑程序及要求

①浆砌石施工程序

砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收

②一般要求

a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。

c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

d.当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。

无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

③浆砌石护砌

a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。

b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。

c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：

顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。

d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。

养护时间为21天。

④砌筑要求

⑴毛石料中部厚度不小于200mm；

⑵每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

⑶外露面的灰缝厚度≯40mm，两个分层高度间的错缝≮80mm。

⑷砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，伸缩缝间应铺贴二毡三油。

⑸浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。

砌体表面溅染的砂浆清除干净。

勾缝砂浆必须单独拌制。

清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。

3.3.2浆砌石砌筑

根据设计放出样，搭设样架，层层挂线砌筑。

在处理好的基础上铺一层3～5cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合。

砌筑按以下程序进行：

角石→面石→腹石。

角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。

角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。

面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。

面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。

腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。

每砌三层左右可找平一次。

各段交错处应留台阶，以便相互结合，以保证建筑物的整体性。

在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实，但表面不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。

续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。

砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝。

3.3.3现场砌筑控制

浆砌石砌筑要严格按照《水工建筑物砌石工程施工技术规范》以及设计要求进行，同时，现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。

平整：

砌筑时要带线施工，保证砌筑面平整并符合设计要求。

同时，浆砌石挡土墙每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整；

稳定：

座浆砌筑时要大面朝下，以保证块石的稳定，砌筑成型的块石不能有松动现象；

密实：

块石与块石之间要留2～3cm的缝隙，中间用砂浆连接，砂浆填缝时要用工具捣实（有浆溢出），以保证结构物的强度；

错缝：

浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。

3.3.4浆砌石勾缝防渗

⑴水工建筑物一般采用平缝。

采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：

1至1：

2之间。

⑵防渗用砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。

⑶清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

⑷勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

⑸当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

3.3.5浆砌石养护

砌体外露面在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护期为14d，当最低气温在0-5℃时，砌筑作业注意表面保护；

当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，停止砌筑。

无防雨棚的仓面，若遇大雨，应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

项目部计划采用草栅子或土工布覆盖砌体表面，并保持砌体表面湿润。

3.4干砌石施工方案

渠道干砌石工程主要工程量为：

干砌石护坡2940.2m3、干砌石压盖5148m3。

⑴干砌石一般要求

①干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理指示，采用毛石砌筑料。

②石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。

③干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。

铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。

⑵干砌石护坡

干砌石砌筑按一下顺序进行：

选石→试放→修凿→安砌。

砌石从坡脚开始，分片向上分段铺砌，块石垂直于坡度铺砌。

本工程采用花缝砌筑，缝宽不应25mm。

砌筑时，做到认真挂线，错缝竖砌，塞垫稳固，大面向上，依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。

砌石结束后，要用大面封边，做到砌筑表面平整美观。

四、保证措施

4.1经济保证措施

⑴为确保本工程进度目标的实现，项目部财务管理部根据施工进度计划和施工机械设备、物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划，确保砌石工程资金供应。

⑵制定施工进度计划完成情况的奖罚措施，对于已确定的施工进度计划，为提高施工人员的积极性，设置工期完成奖励专项资金，对于按期完成施工任务的单位和个人实行奖励，对于不能按期完成施工计划任务的且无特殊情况的单位和个人，实行经济处罚。

⑶根据施工进度总体目标的要求，在施工成本计划中列出：

需要加快施工进度的赶工增加费用（包括工期完成奖励专项资金）和特殊施工措施增加费等。

4.2技术保证措施

我们将按ISO9001/2000质量保证体系的标准，建立以项目部技术负责人为核心，工程计划合同部、质量检查部为指导，现场试验室、测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与发包人、监理人、设计人的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。

4.3质量保证措施

建立“南水北调辉县三标工程施工质量管理台帐”，对施工过程中各环节、各工序进行质量控制，责任到人。

制订“砌石工程质量奖罚制度”，对施工过程中出现的质量问题要严格查处，对作业质量较高的班组及各人要予以奖励，充分调动参建人员的责任心和积极性，确保工程质量达到优良标准。

4.4机械设备保证措施

使用的各种机械，采取统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。

抽调熟练技术工人操作机械，加强对进场人员的技术培训和生产纪律教育。

确保施工机械设备效率，精心操作，防止机械故障。

严禁强行作业，带病作业，保证机械设备的机械状况和性能。

配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。

4.5物资供应保证措施

根据施工进度计划，工程技术部协同物资机械部编制各类施工材料的需求计划，由物资机械部负责物资供应计划的落实。

在施工进度计划调整时，物资供应计划同步调整。

物资供应进场计划相比物资需求计划提前5-10日。

4.6试验保证措施

砌石工程各试验严格按照已批复的试验检测计划及试验操作规程进行，确保试验质量和试验批次。

五、质量要求

1、施工前，建立质量保证体系，实行质量责任制，向所有的施工人员进行技术交底，本工程质量控制体系如下：

2、施工前必须先进行材质检验，配比实验，获得材质合格证、材质检测报告、配比实验结果后按要求严格施工，保证桩体达到混凝土强度要求。

按照有关规范要求，每天做一组砂浆试块并做28天强度试验。

3、确定专职质检员，协助施工人员一同做好质量监控工作。

4、向施工人员明确工程质量标准，施工人员需掌握各技术参数，做到人人尽职尽责，保证质量，创优质工程。

六、进度控制

本标段砌石工程主要分为渠道护坡、左排倒虹吸挡土墙以及水土保持工程排水沟、挡土墙，施工进度按照单位工程进度要求进行。

在施工过程中，我们将组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系，充分发挥项目部的管理技术和机械设备优势。

以发包人利益为重，采取相应的赶工措施，保证进度计划的实现。

七、安全生产

1、坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针；

2、在施工过程中，项目部将坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识并设立安全生产专项资金；

3、接受上级部门关于安全生产管理的各项要求、检查及验收；

4、由安全生产办公室派专职安全员在施工现场监督、检查、指导各项安全工作，对施工区进行封闭围挡，确保无安全事故发生；

5、建立健全安全生产保证体系、安全生产应急预案和以安全生产责任制为中心的安全管理各项制度，并严格实施。

八、文明施工

1、现场施工人员衣着整齐、统一配戴胸卡胸牌、正确配戴安全帽并规范施工用语；

2、施工现场进行封闭围挡，各标牌标语制作齐全并设立在相应位置；

3、施工现场应配备消防器材、洒水机械等机械设备，避免现场扬尘，减少噪音污染，力争做到不扰民；

4、施工区材料统一堆放，统一管理。

材料分区应设置标识牌，力争做到“一条线、一个面，整齐有序”；

5、设立安全生产、文明施工专项保证资金，并制订相应的文明施工奖惩制度，做到奖罚分明；

6、加强安全生产、文明施工教育，提高参建员工文明施工意识，展现二局企业风采和精神面貌。

九、环境保护

1、严格遵守国家和地方环境保护和水土保持法规、制度，制定有效的环境保护方案，采取切实措施，严格管理。

确保不因施工发生水土流失和“三废”等对环境造成污染。

2、施工期对周边环境实施有计划、有组织的保护和管理，加强环保责任制、环保管理制度和环保思想教育的落实；

3、为把施工生产对环境的不利影响控制在容许范围内，完工后，我们将按照上级及合同要求进行施工迹地的恢复和清理工作；

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