铁塔组立施工作业指导书Word文档下载推荐.docx
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3
9.468
ZGU4(778)
10
27.257
ZS8(774)
9
17.810
合计
59
219.746
五、主要施工工艺
针对本工程铁塔塔型及现场较为平坦的地形条件,本工程采用外拉
线抱杆分解组立铁塔,抱杆座落方式为塔内单腿固定式。
其施工工艺流程如下图所示:
(一)、施工准备
1、技术准备
⑴施工作业人员进场后,立即组织熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求。
⑵在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作,会同业主和设计监理单位进行图纸会审。
⑶在施工组织设计和施工方案审定的基础上,进行详细的技术和安全交底。
⑷进行铁塔基础检查资料及有关技术资料复核、确认,对测量仪器进行检验、校正和标定。
⑸落实原材料抽送检制度,提供材料合格证、试验报告。
2、现场准备
⑴复核铁塔基础根开和基础顶面高程。
⑵在施工开始前布置施工准备期间所需的动力和照明条件。
⑶根据现场情况进行生产设施和场地的平整及布置。
3、机具和物资准备
⑴根据施工总进度计划要求合理组织设备、工器具、安全防护用品的进场计划。
制订安装材料的供货计划,以确保连续施工。
⑵所有机具经检修检验处于完好状态,检查、检修所有工器具,凡不合格者严禁使用,按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作,保证安全连续施工。
4、材料检查
⑴检查铁塔钢结构构件的几何尺寸是否满足设计规范的要求,镀锌层是否受损,构件是否因运输和堆放变形,检查其出厂合格证。
⑵核对钢材的规格尺寸,各类钢材尺寸的容许偏差,可参照有关
国标或指标中的规定进行核查。
⑶检查铁塔构件规格、尺寸和数量是否与订单符合,要求不能缺
捆、缺主材、包角钢和大联板,且螺栓、防盗螺栓必须到齐后才可组塔。
⑷检查各种安装附材的合格证和相关质量证明文件。
(二)、现场布置
1、外拉线抱杆分解组塔的现场布置
(1)、外拉线抱杆置于带脚钉的塔腿上,以利抱杆根部固定,便于施
工人员登塔及操作。
(2)、临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上,距基础中心距离
不宜小于1.2倍铁塔高度。
抱杆的受力拉线称上风拉线,该拉线及地锚
的选用应经计算确定。
(3)、绞磨宜安置在抱杆所在塔腿的对角线方向,尽量不设在被吊构
件侧,其与铁塔中心距离不宜小于1.2倍塔高。
IIKSB
RD
图中编号表示:
1-木抱杆,
2-锁脚绳
3-抱杆拉线
4-起吊滑车组
5-绞磨
6-地滑车
7-攀根绳
8-控制绳
外拉线抱杆分解组塔布置示意图
(4)、抱杆顶部一律使用边滑车,而不使用朝天滑车。
2、抱杆的选择
(1)、35~110kV线路的分解主塔多选用木抱杆,本工程选用①180X12000圆木抱杆。
抱杆的顶部应安装抱杆帽,木抱杆根部应加工成倒凸形
并绑扎一条短钢绳套。
(2)、分段吊装时,抱杆应固定在主材外侧;
分片吊装时,抱杆应固
定在主材里侧;
抱杆头部的位置应对准起吊构件。
3、外拉线的布置
(1)、抱杆外拉线的一端固定于抱杆顶端,另一端通过拉线长度调节装置固定于地锚或角铁桩上。
(2)、外拉线钢绳的规格应经计算确定。
起吊重力不大于5kN时,上风拉线用©
12.5钢绳;
下风拉线用©
11钢绳。
(3)、拉线长度的调节一般有三种方式可供选用:
第一,用一根硬质圆木<直径©
150~180>,将钢绳在其上缠绕2~4圈,圆木两端绑扎在铁脚桩上利用圆木松紧拉线。
第二,外拉线下端挂走1走1滑车组以便调节拉线长度,滑车组尾绳缠绕角铁桩1~2圈。
第三,通过外拉线松绳收绳器的专用工具调节拉线长度。
(4)、外拉线在地面上的固定方式有三种:
钢管地锚、角铁桩或螺旋地钻。
在受力较大的地方如上风拉线用钢管地锚;
坚土地质,下风拉线用角铁桩;
泥沼及水田地质用螺旋地钻。
(3)、构件的吊装
1、抱杆在地面移动
将抱杆根部向塔腿移动之前,应检查抱杆四方拉线松紧是否适当,锚装是否可靠,连接是否正确。
用撬杆移动抱杆根部时,抱杆拉线不得解开。
每一次水平移动2~3m,然后调整四方拉线使抱杆垂直于地面。
如果抱杆较重时,可用挂在已立塔腿顶端的起吊钢绳吊起移动。
此时,抱杆根应用尾绳制动,防止突然冲击碰撞塔腿。
2、提升抱杆
(1)、提升抱杆前,应将抱杆贴近主材,然后在抱杆的上部与主材共
系一根©
20棕绳套作为抱杆腰绳。
抱杆腰绳不能系的太紧或太松,以抱杆能在腰绳内自由升降为原则。
(2)、将抱杆顶端起吊滑车与腰滑车之间的起吊钢绳固定于抱杆根部。
在已组装的铁塔上端水平材与主材节点处,悬挂一只起吊抱杆的10kN级开口滑车。
(3)、将抱杆根部的起吊钢绳放入起吊滑车内。
放松外拉线,使抱杆处于垂直地面状态。
(4)、启动绞磨,收紧牵引绳,解开抱杆尾端绑扎绳。
随着抱杆的提升,慢慢松出四方拉线,使抱杆沿牵引绳徐徐升起。
抱杆提升到预定高度后,用抱杆根部的钢绳套固定在主材的脚钉处;
抱杆根与主材间应垫一块方木及麻袋包裹,抱杆升起的高度应满足起吊构件的要求。
(5)、抱杆根固定后,松开腰绳及牵引绳,同时收紧四方拉线。
调整抱杆的倾斜度(不得超过5度),使其顶端边滑车对准塔身的结构中心,以利构件就位对接。
抱杆倾角调好后,必须固定四方拉线,并在离抱杆根0.5m处,用腰绳将抱杆和主材捆在一起。
松出起吊钢绳,恢复起吊塔片状态。
(6)、抱杆提升过程中应注意的事项:
第一,应注意抱杆与腰绳的摩擦,需专人监视,严防卡阻。
第二,应随抱杆的提升,指挥四方拉线慢慢松出,力求同步,使抱杆始终保持竖立状态,严防拉线松紧不一。
(7)
1-抱杆,2-起吊滑车,3-棕绳套,4-地滑车,5-牵引绳,6-绞磨,7-抱杆拉线
提升抱杆布置图
3、构件的吊装
根据抱杆允许吊重的大小及塔身宽度选择分片吊装。
在抱杆承载力
容许的前提下,塔体较宽时宜采用分片吊装,塔体较窄时宜采用分段吊装。
分段吊装塔身时应注意事项:
(1)、塔段吊离地面后,应检查方位是否正确。
(2)、当被吊塔段高出已组塔段的上端时,松出攀根绳,使上下端接头对准;
然后松出牵引绳,使其就位。
(3)、如果上下端对接不准时,可缓压抱杆拉线调整就位,但不得解开拉线。
4、塔头的吊装
根据塔型的不同,选择合理的塔头吊装方法。
塔头吊装有两个特点:
一是塔头位置高,塔上作业空间小;
二是各种塔型的头部结构不相同。
干字型、上字型塔的塔头均可按吊装塔身的操作方法进行。
干字型铁塔的横担利用地线支架吊装。
上字型塔横担利用抱杆伸出塔身外吊装。
酒杯型塔、猫头型塔的横担<或中横担>应利用抱杆起吊。
根据横担的质量决定采用分片、分段或整体吊装。
5、抱杆的拆除
当铁塔组立完毕后即可拆除抱杆,具体步骤如下:
(1)、将转向滑轮挂于塔头顶端,注意悬挂点应选在铁塔主材的节点处,且节点处的螺栓应全部拧紧。
(2)、牵引钢丝绳系于抱杆重心以上、控制大绳系于抱杆根部。
拆除抱杆拉线。
(3)、牵引钢丝绳,使钢丝绳受力,拆除抱杆底部固定装置。
抱杆根部绑一条18棕绳。
随着
(4)、用绞磨下落抱杆。
下落过程中调整控制大绳,使抱杆不与塔材相碰。
抱杆的下降,慢慢收紧四方拉线,使抱杆沿牵引绳徐徐降落。
高度在塔身适当位置引出塔身外后拉至地面
(4)、螺栓、防盗、防松、脚钉的安装
(1)本工程全塔采用4.8级螺栓联结,螺栓规格必须符合设计要求,并根据其无扣长按通过厚度进行安装,不能以大代小或以小代大。
螺杆应与构件面垂直,螺栓平头面与构件间不得有空隙,螺栓有扣部分不应进入剪切面。
螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:
对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平。
必须加垫片者,每端不宜超过两个垫片。
本工程的铁塔螺栓的穿向见图9,耐张塔螺栓穿向应符合:
对立体结构:
水平方向由内向外;
垂直方向由下向上。
对平面结构:
顺线路方向,由小号侧穿入或按统一方向穿入;
横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向受电侧,下同);
(2)螺栓紧固应用力臂较长的扳手,扳手的开口应与螺帽配套,防
止扳手打滑损坏螺帽的棱角及锌层。
各种规格螺栓的扭拒值必须达到:
螺栓规格
单位
扭拒值
M12
N.cm
4000
M16
8000
M20
10000
M24
25000
(3)铁塔10m以下加装防盗螺目,加装防盗螺母的螺栓需根据防盗
螺母的厚度相应加长,防盗螺栓应在铁塔组立好后一次安装完,且必须将防盗螺栓紧固到设计要求的扭力矩。
(4)除防盗螺栓外,其它螺栓全部安装防松螺栓。
防松螺栓的防松扣紧螺母,必须在架线附件安装完毕且螺栓已复紧后再进行安装。
(5)脚钉安装应符合设计要求和规范要求,脚钉弯钩一律朝上且在同一直线上。
各塔型脚钉置放位置规定如下:
单回路铁塔脚钉安装在
基础墩所在的铁塔主材上,双回路铁塔脚钉安装在BD基础墩所在的铁塔主材上。
(5)、接地引下线的安装
接地引下线连接孔为双孔,统一按17.5x2孔径,间距50,竖向排列。
补螺栓。
接地孔高度位置一般按施工图加工,可结合接地引下线联板加
工图(见下图)适当调整100~150,保证引下线联板能正常安装。
接地引下线联板与接地圆钢连接加工图
(六)、塔材保护
绑扎点处严禁钢丝绳与塔材直接接触,必须用麻片和木条衬
垫。
(2)、
(3)、
上拉线、承拖绳应尽量绑扎在包角钢处,用圆木进行加强衬垫。
起吊过程中,负责收放控制绳的施工人员,应随时密切注意
起吊构件与塔身的距离,使构件在起吊过程中与塔身保持0.3~0.5m的距
离,严禁起吊构件与已组好的塔材相碰撞,损伤塔材。
(4)、上塔人员必须穿软底鞋。
(5)、地面组片时,构件下方必须用木方衬垫。
构件的摆放位置应合
理,起吊时严禁构件在地面拖行,并清除周围石块。
六、劳动力配置
施工人员配置表
项目
人数
任务
技工
民工
合计
现场指挥
1
全面负责指挥
安全负责人
负责现场施工安全
测工
监视或调整抱杆
技术员
负责看图,地面组装,解决各种技术问题
高空组装
提升抱杆,塔材就位,紧固螺栓
地面组装
6
负责地面组装,绑吊点
牵引系统
负责开磨,倒磨绳,拉磨尾绳
地面辅助
负责地面清材,提升付铁,吊小件等
16
25
七、主要工器具配置
工器具配置表
序号
名称
规格
数量
备注
圆木抱杆
O180X12000
付
带帽带座
抱杆脚钢绳
①9.3X3m
根
钢丝绳
①12.5X50m
①11X50m
外拉线
①9.3X5.0m
起重滑车
2T,单轮,开口
只
7
角铁桩
L75X8X1500
12
8
花栏螺丝
M22
副
①11X200m
条
机动铰磨
3T
台
①12.5X3m
①12.5X8m
①12.5X15m
14
3T、单轮、开口
15
①11X15m
①11X60m
17
白棕绳
①18X100m
18
铝滑轮
5T、①90单轮
19
卸扣
20
21
22
24
铁锤
7.2kg、1.8kg
把
2、6
尖扳手
①16X300
26
①20X350
27
圆锉
28
钢锯
29
钢钎
①25X2000
30
方木
150X150X800
31
木抱杆
①140X8000
32
补强圆木
①180X6000
33
经纬仪
34
木杠
①80X2000
35
双钩
2T
八、质量保证措施
(一)、质量管理措施
1、建立完善的质量管理机构,明确各级质量管理职责。
2、严格执行《质量奖惩制度》,通过现场的及时检查,把质量与
效益密切挂钩,重奖重罚,杜绝质量事故,遏制质量缺陷。
3、严格按照设计图纸、项目法人和监理工程师的文件、现行国
家标准及施工合同进行施工,并随时接受监理工程师的检查和监督。
4、全体施工人员在施工前,必须认真学习施工及验收规范,认
真熟悉设计图纸和改线施工方案,做好技术交底工作。
5、加强材料的质量检验,随时检查现场导地线、金具、绝缘子
等情况。
实行材料站抽检、现场全检制度,并建立跟踪台帐。
6、建立验收、保管制度,对导地线、金具、绝缘子等要严格验
收,做好验收记录,确认不合格的要拒收,发现问题及时向监理、业
主报告。
7、加强对已架设完的导线质量检验,严格三级验收制度,发现
问题及时解决,避免质量事故的发生。
&
认真开展质量活动,分析施工中出现的质量问题,研究制定处理
方案。
9、加强质量薄弱环节的控制,避免质量通病的出现。
对易发生
的质量通病,事先制定好切实可行的预防措施,做到责任到人、措施
具体可行。
10、加强保护导线质检人员建设。
选用有经验的施工人员经培训
后充当质检人员,确保质检人员的技术素质和思想素质。
应赋予现场
质检人员处置导线损伤鉴别的权力,使其真正起到监督质量的作用。
11、机具的选择有利于保护导线,可能与导线相接触的临锚钢丝
绳应尽量使用带有橡胶套的钢丝绳。
(二)、组塔施工质量保证措施
1、全体施工人员在施工前,必须认真学习施工及验收规范,认真熟悉设计图纸和组塔手册,熟知组塔操作方法。
2、铁塔基础必须经过中间验收检查,合格后方能进行立塔施工。
3、施工前,对塔材进行一次检查验收,对缺孔和钻错孔提前发现,对弯曲塔材应按规范要求给予校正。
对无法校正的,应与生产厂家联系处理。
4、组装困难时,要找出原因,塔材不得带内应力强行安装。
5、塔材在装卸过程中要轻上轻下,严禁野蛮装卸。
运输塔材的车厢内应垫方木或草袋,防止在车辆行驶中缓冲对塔材损伤。
6、螺栓规格、穿向应严格按要求使用,进行正确组装,吊装前要有专人复检,以免发生错误。
7、吊装塔材的钢丝绳不得直接绑扎在塔材上,应绑扎在构件节点处,并加软物铺垫保护,防止塔材变形和磨损镀锌层。
钢丝绳在角钢上以自锁紧方式绑扎时,应在角钢内侧加适当直径的圆木以防止角钢绑扎点处变形。
铁塔组立完成后要及时进行自检,处理缺陷,及时填报施工记录。
9、铁塔组立后,螺栓必须全部紧固一次,架线后再紧固一次。
每基紧固率必须达到规范要求。
10、铁塔倾斜值应在螺栓紧固后进行,当超标时在铁塔底座垫一定厚度的铁板使其倾斜值符合《规程》要求。
自立塔组立质量等级评定标准和检查方法表
序
号
性质
检查(检验)项目
评级标准(允许偏差)
检查方法
合格
优良
关键
部件规格、数量
符合设计要求
与设计图纸
核对
节点间主材弯曲
1/750
1/800
弦线、尺量
转角、终端塔向受力反
方向侧倾斜
大于0,并符合设计要求
600以下转角塔,3%;
60°
以上转角塔、终端塔5%0,架线后检查
经纬仪测量
重要
直线塔结
构倾斜
(%0)
一般塔
2.4
高塔
1.5
1.2
螺栓与构件面接触
及出扣情况
符合《规范》第6.1.3
紧密一致
观察
螺栓防松
符合设计和《规范》
无遗漏
螺栓防盗
一般
螺栓紧固
齐全紧固
符合《规范》第6.1.6条
组塔后95%,架线后97%
扭矩扳手检
查
螺栓穿向
符合《规范》第6.1.4
一致美观
外观
保护帽
平整美观
九、安全保证措施
1、施工前,施工负责人应熟悉作业程序。
对各位置人员进行安全技术交底。
施工现场应设置安全监护人。
2、对所有组塔施工人员进行安全学习、考试,合格后方可上岗。
3、参加高空作业的人员必须进行体格检查,不宜从事高空作业的人员不得高空作业。
高空作业人员等特殊工种人员要持证上岗。
4、所有人员必须听从施工负责人的统一指挥。
5、对工器具进行施工前检验、检修。
严禁不合格的工器具进入施工现场。
6、进入组塔现场人员必须戴安全帽。
塔上人员必须系安全带、安全绳,穿软底胶鞋。
7、施工现场不准穿拖鞋,高空人员不准穿硬底鞋。
施工人员中午严禁饮酒。
非施工人员不得进入作业区。
铁塔地面组装场地应平整,障碍物应清除。
在成堆的角钢中选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。
9、组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人。
10、吊件制动应牢固可靠,防止吊件撞击铁塔及抱杆。
13、绞磨的受力磨绳,应在磨芯下方或内侧,缠绕圈数不得少于圈,拉磨尾绳的人员应距绞磨2.5m以外,不允许站在磨尾绳盘圈的中间,不得以松尾绳的方法调整起吊构件。
14、起吊钢丝绳的折旧系数(见下表)
钢丝绳表面磨损或锈蚀量(%)
30〜40
>
40
折减系数(%)
85
75
70
60
50
15、钢丝绳千斤一般绑扎于塔材K节点处,塔材应用软物包裹。
16、有滑轮使用时及手板葫芦挂钩都应用铁丝绑扎封口,以防使用过程中意外脱落。
17、塔材及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上,以免掉落伤人。
高空作业不准往下扔工器具,各种塔材或工具应用小绳传递。
18、分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;
自由端朝上时,应绑扎牢固。
19、塔片就位时应先低侧后高侧;
主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。
20、起吊过程中,抱杆不得与吊件、塔身相碰。
21、临时拉线对地夹角不得大于600。
且各种地锚不得使用树桩、大石头代替。
22、木抱杆使用前,应仔细检查,抱杆组装不直度W7%o。
23、当天工作完成后,应对抱杆、钢丝绳等受力部件进行检查并做好必要的安全保险措施。
第二天开工前检查无误后方可施工。
24、遇有雷雨、暴雨、浓雾、五级及以上大风时,不得组塔作业。
25、雷雨季节施工应及时安装永久接地。
26在带点线路附近高空作业时,距带电体的最小安全距离必须满足下表的要求:
距带电体最小安全距离(m)
项
带电体电压等级(
kV)
110
220
330
500
工具、
构件、导地线与带电体的距离
2.0
3.5
4.0
5.0
6.0
7.0
工作人员的活动范围与带电体的距离
1.7
2.5
在带电体附近作业时,须做好接地。
27、主要危险源辨识:
主要危险源辨识及控制一览表
危害
出现危害的作业点
危害名称
控制措施
高处坠落
高处作
业
加强安全教育,保证人人持证上岗;
正确使用劳动防护用品;
加强安全监督,保证有人作业就有人监督,作业前,做好安全技术交底,严禁酒后上班
物体打击
高处作业人员要佩带工具袋,必要时要增加报数绳;
高处作业下方设置警戒区,有醒目标志;
上下作业要协调,有专人监护;
机械
伤害
施工现场
机械操作必须持证上岗;
正确使用劳保用品;
操作机械时注意周围警戒,提升作业时,下方严禁站人或通过
触电伤害
严格按照三相五线制配电,实行三级配电二级保护;
电工持证上岗,严禁无证操作;
定期检查电线路、设备、确保电设备处于完好状态
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- 铁塔 施工 作业 指导书