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1.1总平面控制

1.2高程控制

1.3道路工程控制

1.4管道工程控制

2、雨水工程施工工艺及技术措施

2.1施工工艺流程

2.2技术措施

3、道路工程施工工艺及技术

3.1施工工艺流程

3.2施工技术

3.3施工工艺

第五部分特殊部分处理措施

1、雨水口支管及检查井、雨水口四周的回填处理

2、软土路基处理措施

第六部分质量目标及保证措施

1、质量目标

2、执行质量标准

3、质量保证措施

3.1建立质量保证体系

3.2进行人员培训，强化质量意识

3.3进行合同评审

3.4加强质量管理文件和资料的控制

3.5严格进行材料采购控制

3.6认真做好产品标识和可追溯性控制

3.7依靠过程控制保证质量

3.8纠正和预防措施

4、质量通病的预控措施

4.1填方路基下沉的预控措施

4.2沥青早期病害防治

4.3路面产生不平整

4.4排水管道位置偏移或积水

4.5排水管道渗漏水

4.6回填土沉陷

5、质量目标评定表

第七部分施工进度安排及工期保证措施

1、施工进度安排

2、工期保证措施

2.1配备强有力的项目领导班子

2.2投入先进的施工设备和优质材料

2.3选派素质高的队伍

2.4加强组织的凝聚力

2.5创造良好的外部环境

2.6顾全大局，服从指挥

2.7保质保量，争创安全、文明工地

第八部分安全施工措施

1、安全生产措施

2、临时用电安全管理制度

第九部分文明施工措施

第十部分环境保护管理措施

1、环境保护目标

2、防大气污染措施

3、防污染措施

4、防噪声污染措施

5、环境卫生管理

第一部分工程概况

北京北站西侧室外市政道路工程位于西直门桥西北角，其南邻嘉茂商场，东靠北京北站。

本工程含以下工程：

道路及雨水管线。

本工程由北京市市政工程管理处负责施工。

1.1雨水工程

主要工程量：

双壁波纹管（HDPE）DN=300mmL=50.58m；

双壁波纹管（HDPE）DN=400mmL=53.25m；

检查井4座。

1.2道路工程

1.2.1主要工程量：

道路共计1592.07㎡。

主路结构为：

45cm厚石灰粉煤砂砾混合料、7cm厚AC—30C粗粒式沥青混凝土、4cm厚粗粒式沥青混凝土（AC—13C）。

人行步道结构：

10cm厚石灰粉煤灰砂砾底层、3cm厚1：

3石灰砂浆卧底、6cm厚100×

200防滑透水彩砖。

沥青混凝土路面1592.07㎡

防滑透水砖步道1453.06㎡

12×

30×

49.5路缘石258m

雨水口5座

招标文件要求，本工程于2009年11月9日开工，2009年11月25日竣工。

3.总体管理目标

3.1质量目标：

优良

3.2安全目标：

事故率为零

3.3文明施工：

达标工地

第二部分施工总体部署

1.1积极响应招标文件中关于质量、工期的要求，合理组织，科学安排。

1.2本工程按照先地下后地上的原则安排。

1.3采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到优良标准。

1.4施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，抓住控制整个工程工期的关键项目，严密组织，协调统一，确保工期目标实现。

2.1施工组织机构

针对本标段范围内管线、道路工程专业性强、工期紧、质量要求高的特点，为优质按期完成任务，我公司将结合多年积累的大型工程的施工经验，根据工程规模组建高素质、高水平、精明强干的项目经理部。

此外针对本工程组成强有力的专业施工队伍进行施工。

施工作业过程中，项目经理部以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效地完成施工任务。

2.2项目部主要人员职责

项目经理：

全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策及向上级公司汇报。

项目总工：

全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。

项目副经理：

负责协调各单项工程生产问题，对人、机、料进行管理。

技术组负责人：

对本项目的技术工作进行全面管理。

质量组负责人：

对本项目的质量工作进行全面管理。

3.1招标文件要求

开工日期：

2009年11月9日

竣工日期：

2009年11月25日

3.2计划开竣工日期

计划工期：

17日历天。

3.3施工阶段计划目标

本工程计划将施工过程分为四个阶段：

第一阶段：

完成施工测量准备工作；

主要材料设备进场，施工人员到位，组织学习施工图纸并进行施工单项方案编制和技术交底工作。

第二阶段：

2009年11月9日—2009年11月15日，进行北京北站西侧管线施工。

第三阶段：

2009年11月16日—2009年11月22日，进行北京北站西侧道路施工。

第四阶段：

竣工交验阶段，2009年11月23日—2009年11月25日，竣工收尾清理阶段。

主要完成施工技术资料整理、编辑，施工现场清理、收尾，完成全部交验工作。

4.1施工用电

施工临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

临时用电电源采用业主担供的电源，临时供电线采用150m㎡载流量为360A，型号为YJV29交联聚乙稀绝缘护套内带铠电力电缆。

以直埋方式铺设。

5.1人力资源计划

根据工程进度需要，提前做好所需各工种人员的组织培训工作。

劳动力人员配置见表3—2。

劳动力人员配置3—2

序号

工种

人数

1

瓦工

6

2

电工

3

壮工

20

共计

27

5.2机械使用计划

落实工程各阶段所需要的各类机械，提前进场，要确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。

机械设备一览表见表3—3。

机械设备一览表3—3

机械名称

规格型号

数量（台）

自有或租用

挖掘机

CAT70

1台

租用

摊铺机

ABG325

震动压路机

CC422

内燃式压路机

DD130

静力压路机

8T

小吨位压路机

DX70

装载机

ZL50

自卸汽车

太脱拉T185

10辆

洒水车

1辆

自有

1041汽车

5.3材料供应计划

按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选落实供货厂家，签订供货合同，明确双方责任。

对于工程所用主要材料，提前做好原材料的检验工作。

6.1积极配合建设单位，创造条件，做好开工前的各项工作。

6.2努力减少施工期间对周连地区的干扰和影响，积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。

根据本工程任务重、工期紧的特点，施工准备工作必须快速完成，在签订合同后，项目经理部组织施工队伍立即开始施工准备工作。

1.1在1日内完成施工场地测量控制网的测设工作，设置坐标桩及水准基桩。

1.2在1日内完成临时施工所需水、电的接入与布设工作。

1.3土方开挖前完成施工现场内的勘探工作，查明是否有地下管线、暗沟、枯井、树根、溶洞等影响施工的隐蔽物，及时处理。

1.4按有关规定设置消防、保安措施。

1.5按施工计划要求按时完成施工机具的调试工作。

2.1技术管理

施工前组织技术工程人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审与设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参施人员进行入场教育，对所有施工人员做好技术交底工作。

2.2测量、检测、试验系统管理

项目部成立测量班，施工前作好工程交接桩与测量定线工作，校核永久水准点，建立临时水准点，并做好控制桩保护。

施工前认真熟悉图纸，编制测量方案，每道工序施工完毕后作好测量复测与记录工作，并作好存档工作。

所有材料、混凝土的试验工作委托有资质等级的试验室完成，现场安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料试验，配备必要的检测、试验仪器，按照工程进度提前作好各原材料的检验和试验。

2.3技术资料管理

技术资料严格按照北京市（94）京建质字第315号文件的内容执行。

技术资料随施工进度，由项目总工程师和资料员及时按系统整理、保存，保证完整、准确。

技术资料在收集、整理、移交过程中办理交接手续。

单位工程竣工后，由项目总工程师负责编制竣工资料。

按合同规定的时间和份数分别组织并移交给建设单位、城建档案馆和单位档案室存档。

竣工资料在移交时输正式移交手续。

物资准备

开工前落实各项施工用料的计划，外购产品与供货方签订供货合同，合同应明确双方供料范围，明确供货责任。

准备好材料贮存场地及现场仓库，及时组织施工机械设备进场。

由于施工场地限制，不能大批量存料，故施工材料应做到随用随上。

签订合同后，项目经理及总工程师立即到现场，并按投标文件组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开施工场面，做好技术、安全交底工作，健全项目经理部的规章制度，对所有参加工程的人员进行有效管理。

成立生产、技术、质量人员一体的管理层，下设2个专业施工队。

选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制队伍。

特殊工种按规定必须持证上岗。

各施工队人数必须保证工程劳动力的需要，并由项目部对施工队进行统一协调、统一管理。

人员配备；

项目部配置测量人员2人，测量人员必须持证上岗，且有丰富的工程测量经验。

测量准备：

根据设计单位的现场交桩和书面资料，对导线点进行闭合，水准点进行复测，并恢复中线，重点部位设置临时水准点和控制点，并确保其误差在测量允许范围内；

施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护，并经常进行校核工作。

布设平面控制点的目的主要是加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。

在布设平面控制点之前对所交精密导线点进行复测，审批后进行平面控制点测量。

平面控制点布设在地基牢固，通视良好和不易破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。

1.2高程控制

高程控制点的布设：

利用平面控制点的埋石人微言轻高程控制点。

如特殊需要时进行加密。

加密的水准点精度不低于调和控制点的精度，其布设形式为附合水准路线。

将复测成果上报甲方及监理单位，审批后进行高程控制点的测量。

附合水准路线测量：

用S3水准仪对所布设的调和控制点进行往返各测一次，每丫观测顺序为“后—前—前—后”，当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于+12（L为路线长，以千米计）时，取其平均值作为最后的高程控制点的成果。

1.3道路工程控制

1.3.1中线控制

认真学习图纸，充分了解设计意图，细致计算定线数据，并设专人对所有内业资料进行复核，实行签名制，所有内业资料数据妥善保管。

道路中线控制点一般控制线路的整桩号，桩号间距直线段不应大于100m

2.1施工工艺流程

测量放线——沟槽开挖——级配砂石——排管、稳管——检查井砌筑——回填土

2.2技术措施

2.2.1沟槽

挖槽前，技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准，勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下构筑物、地下管线、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按施工规范确定挖槽断面，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。

管线沟槽开挖采用单槽、合槽两种开挖方式。

通过计算决定沟槽开挖尺寸，槽底宽度=结构宽度+2B（B为每侧工作宽度）。

沟槽边坡：

埋深3米内，采用1：

0.33，大于3米，采用1：

0.5，大于3米，详见沟槽断面图。

土方开挖采用机械开挖，人工配合的方法，机械开挖至槽底预留20㎝，由人工清底，以防止基底被扰动。

沟槽开挖前要严格控制中线、高程、井位。

在控制高程上，做到随挖随测量，严禁发生超挖现象，确保工程质量。

在现有地下管线附近挖槽时，事先与有关管理单位联系，采取保护措施，

防止损坏管道。

管线穿越软土地基础及其它不良地基时，根据现场实际情况，会同监理、设计人员共同研究处理措施输设计变更或洽商手续。

2.2.2灰土处理

灰土层分两层进行，0.3m/层，严格控制土灰比，分层厚度、夯实密度。

2.2.3下、稳管

1）、下管前，管底先铺垫一层10cm的细沙，下管前检查管材的外观质量、有无破损、裂纹等。

2）、复测管底高程、检查管道接口情况。

2.2.4检查井砌筑

砌筑检查井前，由技术组对操作人员进行井型尺寸、各部分结构位置的书面交底。

砌筑时井位要准确，检查井各部尺寸符合设计要求，砌筑用砖要符合质量要求，尤其是清水墙部位，要进行选砖，确保颜色一致，砖面完整。

砂浆配合比符合要求。

平缝、竖缝宽度一致（0.8～1.2㎝），砂浆饱满，砌筑时及时清扫墙面、划缝。

井室抹面要上下垂直，抹面与勾缝墙要平齐。

不得出台，做到表面平整、压光、抹平、无空鼓裂缝现象。

圆井

内管两边与井壁平齐，方井管头与井室面平齐，方井盖板、板缝要均匀，做到内外勾缝抹平。

井筒直墙要同井口垂直，不得出台。

踏步安装前要进行除锈、刷防锈漆。

井口要摊铺3㎝水泥砂浆，并把周圈抹平压光。

清水墙、井筒勾缝砂浆要颜色一致，勾缝深度为3～4㎜，做到压实、抹平、横竖缝搭荐处无毛刺、无舌头灰，做到墙面干净。

2.2.5回填土

管道结构经隐蔽验收后，即进行回填土方工作。

本工程由于是当年修路，回填土这道工序尤为重要。

工地质控员随时用环刀法进行夯实密度试验，用烧结法测试土的含水量。

回填土每层虚厚不超过0.25㎝，层层夯实、测

试，对达不到要求的必须返工处理。

回填土中不得含有砖头、瓦块，严禁带水回填。

对于平基两侧的回填，蛙夯不适时，用人工木夯夯实，其虚厚度控制在0.1～0.15m以内。

管道两侧回填要同时进行，同差不得超过30㎝，回填长度应以每一井距为一回填段。

3.1施工工艺流程

土路床——石灰、粉煤灰砂砾基层——路缘石——雨水口及支管——沥青混凝土摊铺——步道基层（石灰、粉煤灰砂砾基层）——步道面砖铺砌

3.2施工技术

3.2.1土路床

路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝，各层密实度验收达标后，进行路床施工；

其余部分，用挖掘机挖至土路床，用推土机进行路床内土方调配、平衡。

用8吨光轮压路机初压后挂线，按设计高程找平后，用振动碾碾压成型。

然后用平地机刮平，人工修整，直至每个断面的纵横坡均符合设计要求。

如遇翻浆、弹簧等现象要及时挖出处理。

3.2.2石灰粉煤灰砂砾（无机料）基层

当土路床压实整型后，按施工段进行无机料基层的施工，响应招标文件要求，无机料底层采用平地机摊铺，面层采用摊铺机摊铺，人行步道上采用人机配合摊铺。

无机料卸料应集中、聚堆、统一摊铺，用平地机摊铺时，施工人员应每隔10m埋设路中、路边高程砖，机砖顶面为无机料层高以便机械摊铺；

用摊铺机摊铺时，架设锃合金杠控制高程。

按设计高程摊铺完

毕，形成路拱后进行碾压，碾压按先轻后重原则进行。

3.2.3养生

碾压完毕后，无机料必须保持一定的湿度，每天上午洒一遍水，以利于无机料的板桔，形成强度。

3.2.4升降检查井

为便于无机料的摊铺碾压，本工程采用逐步升高法，即在管道施工时，检查井只砌至无机料基层底层高处，待无机料底层成型后，将井筒升至第二层，余此类推。

3.2.5雨水口支管及雨水口

在砌筑立缘石的同时砌筑雨水口，高程应比周围设计面层低3㎝，且一步砌到位，支管坡度不小于0.01，铺设完毕后，沟槽按规范规定分层夯实，面层松散材料采用震动压路机压实。

3.2.6混凝土路缘石

直线段混凝土路缘石根据设计中线及路中高程，确定其位置及高程，弯道部分以设计半径及起止桩号定位置。

3.2.7沥青混凝土面层

摊铺前，应先在立缘石上弹上沥青混凝土面层的高程线，以便摊铺机作业时，掌握高度，沥青混凝土一次摊铺完毕，一次成活，尽可能减少或避免接茬痕迹，以增强整体美观效果。

3.3道路的附属工程

3.3.1路缘石工程

路缘石铺砌应在道路基层全部碾压成活后进行。

3.3.2施工前选用缘石的标准

长度允许误差+5㎜，宽度及允许误差+2㎜，掉角塌边长度不大于２０㎜，外露面边棱完整，表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

3.3.3测量放线直线段每隔10m钉一铁钎，并用经纬仪调整，以求直顺，弯道部位１米１钉用钢尺找出半径，反复校核，以求圆滑。

高程根据设计测设在铁钎上，挂小线固定。

3.3.4安砌

安砌前预制好一批８㎜厚的木板，用于控制缝宽，确保缝宽一致，为工程竣工后美观创造条件。

挂线后，把缘石沿基础一侧依次排好，在刨好的槽内铺约3㎝厚１：

３水泥砂浆，按放线位置安砌缘石，用橡胶锤敲打稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，再在缘石内外浇筑三角混凝土，背后用石灰土夯实，宽50㎝,厚15㎝。

3.3.5勾缝

立缘石砼高程复核后用7.5#水泥砂浆勾缝。

3.3.6缘石检验标准如下

直顺度　　　　　　　　允许偏差10㎜

相邻块高程　　　　　　允许偏差3㎜

缝宽　　　　　　　　　允许偏差+3㎜

立缘石顶面高程　　　　允许偏差+10㎜

3.3.7雨水口

采用偏沟式铸铁双篦雨水口，深0.7～1米，其支管在石灰粉煤灰基层完成后按设计高程预埋，确定雨水口位置，在基层完成后挖槽，长边与路立缘石内边重合。

雨水口用Ｍ10水泥砂浆，Mu10砖砌筑，每砌30㎝将墙外围槽回填夯实，井口高程应比设计路面高程低３㎝。

砌筑完毕用１：

3水泥少浆勾缝。

3.3.8沥青混凝土面层

基层验收合格后，即可筹备沥青混凝土的摊铺工作，因其直接影响工程的外观，所以要给予高度重视。

3.3.9沥青摊铺

分两层摊铺，北站道路为45cm厚石灰粉煤砂砾混合料、7cm厚AC—30C粗粒式沥青混凝土、4cm厚粗粒式沥青混凝土（AC—13C），操作过程基本相同，摊铺机进入位置，垫好木板，与缘石距离10㎝。

3.3.10摊铺

　　摊铺机宜匀速行进，减少停机次数，运输车辆与摊铺机的接触宜轻，机旁人员密切注意运输车储料斗的沥青混凝土有无外溢，如有应立刻将摊铺机轮前料清走。

保证其平稳性。

机后人员将缘石边料补足刮平，扫帚清

扫幅边，使之无散料。

如不慎出现波浪，应立即用人工找平。

3.3.11碾压

除纵缝在摊铺后要及时碾压外，其他部分应遵循“轻重轻”的原则，用６～８吨压路机稳压至无明显轮迹，再用15吨压路机追密实度，再上轻碾大摆轴，清除轮迹，最后用胶轮碾碾压。

碾压的方法从路边向路中错轴碾压，每行错半轴（25㎝），速度25～35m/min，四台压路机相互配合，避免重复碾压，跟碾人员喷洒柴油要勤、少，减少柴油对沥青的侵蚀。

同时清理人员进行飞边铲除和面层清扫工作。

对碾压不着的地带用平板夯和烙铁人工夯实。

其中对沥青混凝土各施工阶段的油温必须按《市政工程施工规范》的要求控制如下：

工序名称

沥青混凝土温度℃

１

出厂

＞125～160

２

运至工地

＞120～150

３

摊铺

＞110～140

４

初压

＞110～130

５

碾压完成

＞70～80

3.3.12雨水口、检查井等处面层加强人工修整措施，采用夯锤、热烙铁

补充压实、整平，路面排水设施必须按规范要求，作雨水口收坡。

3.3.13通车：

路面碾压完毕，油温降至大气温度时即可开放交通。

第五部分　特殊部分处理措施

雨水支管肥槽，应分层细夯，如胸腔和下层夯实有困难，可用低标号混凝土填筑，表层松散材料须用压路机压实。

雨水口肥槽一般较窄，应每砌高30cm即将井墙外肥槽用小型夯具分薄层夯实。

检查井周围的回填土，应从检查井肥槽底开始用动力夯转圈分层夯实，遇土质不好时，井周要回填石灰土。

井口四周用石灰、粉煤灰砂砾进行处理，处理深度为路面下50cm，井口四周范围50cm。

在路面底层铺筑后再将检查井升至路面高所留下的肥槽，用低标号混凝土补强。

土层含水量大，路基较软，如何进行处理。

处理方法：

将软土挖出，采用3:

7白灰土进行分层夯实处理，密实度要求达到95%（重击）以上。

总体目标：

优良

工程竣工合格率：

100%

优良率：

80%以上

2.1北京市市政排水渠工程质量标准DBJ01—13—95。

2.2北京市市政道路工程质量标准DBJ01—11—95。

3.1建立质量保证体系

建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。

由项目总工程师负责技术质量工作，质量组负责人直接管理质量工作，质检员具体负责工序质量控制。

每个分项工程和主要工序，项目总工程师向质量组提出技术交底和质量要求，由质量组不定期达到作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。

现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违规操作的质量隐患，立即指出和监督改正。

将ISO9000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。

严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组

织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。

项目经理部质量保证体系见框图。

3.2进行人员培训，强化质量意识

进场的管理人员及特殊工种人员必须持证上岗，保证具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。

明确各工序的质量标准及质量检验方法，提高施工管理水平及人员整体素质，强化质量控制。

3.3进行合同评审

项目经理参加合同评审，明确了解合同条款的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。

当发生重大合同变更需要重新进行合同评审进，由公司有关部门主持。

一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同经营组、技术组与有关方面办理，并准确及时地向有关部门传递，并保存变更记录。

3.4加强质量管理文件和资料的控制

执行公司《质量手册》、《程序文件》及施工图纸和公司有关支持性文件等。

文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。

项目经理部办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。

项目经理部技术、质量组负责汇集、整理、保管本工程范