施工方案冬季3Word格式文档下载.docx

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4.5、基础砼施工………………………………………………………….6

五、质量保证措施………………………………………………………..8

六、安全消防措施………………………………………………………..9

一、工程概况

1、本工程为济宁市高新区广安家园五标段工程27#楼，建设地点位于济宁市高新区广安家园小区内。

建设单位:

济宁市高新区柳行办事处

设计单位：

济宁市建筑设计研究院

监理单位：

济宁市建设监理有限公司

施工单位：

2、27#楼建筑面积（地上，含架空层）6846.2平方米，建筑占地面积569平方米，建筑层数为地上11层，建筑高度为34.38米。

本工程冬季施工的工程主要为土方开挖、超流态灌注桩试、锚桩以及工程桩基础垫层施工，其中工程重点、难点为超流态灌注桩试锚桩及工程桩。

二、编制依据及原则

2.1编制依据

2.1.1《广安家园27#楼工程施工图纸》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定及相关部门的文件。

2.１.2根据规范规定当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。

据当地气象资料表明，我市在12月中旬即进入冬期施工。

为确保工程质量，保证冬期施工顺利进行，制定以下措施。

2.1.3混凝土工程用外加剂法，并根据气温分初冬和严冬两个阶段。

1）初冬、冬末阶段：

大气最低温度不低于-5℃,并控制在11月底以前及2月底以后。

混凝土结构全部采用商品混凝土，混凝土使用普通硅酸盐水泥，掺复合早强型外加剂（NC—5型混凝旱强防冻剂）。

2）严冬阶段：

大气最低温度低于-5℃，改用复合防冻型外加剂（NC—5型混凝土旱强防冻剂为-10℃）。

2．2编制原则

2.2.1合理安排施工程序，保证各项施工工序互相促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度。

2.2.2恰当安排冬期季节性施工措施,保证工程施工的连续性。

2.2.3贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分利用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。

2.2.4冬期气候的特征为酷寒、大风、冰霜、大雪等恶劣天气频繁发生，对施工质量、施工安全、施工进度产生一定的影响，为确保本工程顺利通过冬期施工，必须遵循如下原则：

1）项目排队、保证重点、统筹安排、保证施工进度的原则；

2）遵循施工工艺及技术规律，合理安排施工程序和施工顺序的原则；

3）用平行流水、立体交叉作业的施工方式，运用网络计划跟踪技术进行动态管理，保证有节奏、均衡、连续施工的原则：

科学地安排冬期施工力量，保证各施工期的劳动力人数和工程施工的连续性；

提高施工机械化程度，提高生产效率，加快施工进度；

节约、合理地安排临设，合理储备物资，减少物资运输，科学的布置施工平面图。

三、施工准备

1.进入冬期施工前，对测温、保温人员等应进行组织技术专业培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任，经考核合格后方可上岗。

2.设天气预报员与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，主要负责收集近期3—5d天气情况，负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有恶劣天气，应及时向冬期施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。

3.安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温及砂浆、混凝土的温度并做好记录。

根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料。

搭建保温用的保温棚，各种加热设备、材料要检查其是否安全可靠。

工地和生活区的临时供水管道及材料应做好保温措施。

电源开关、控制箱等设施要加锁，并设立专人负责管理，防止漏电触电。

4.项目经理部成立冬期施工领导小组，项目经理任组长，领导小组成员一旦进入冬期施工，领导小组负责安排、管理、落实、检查冬施工作，做到各关键环节，分工到人。

各班组、各工种预选派素质好、责任心强的职工组织成骨干力量，把好各关口，以使冬期施工保质保量保安全顺利进行。

5.进入冬期施工前，首先对图纸进行全面复查，并对各班组、各工种进行冬期施工技术（安全）交底，从混凝土运输和砂浆搅拌运输，到混凝土浇筑、保温、测温等各个环节的技术、质量要求，做到人人心中有数。

根据设计要求，结合冬期不同的气温阶段和使用部位的要求会同监理和建设方确定外加剂种类、掺和量。

6.根据有关进度计划，要求材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场。

对各种保温材料、设备进行检查保证其可靠性。

7.组织有关人员进行学习施工方案，并向有关操作人员进行交底。

安排专门人员进行天气预报的收听工作，及时了解天气情况，防止恶劣天气影响。

四、冬期施工技术措施

4.1、模板工程

1.模板采用塑料薄膜加草苫保温。

待混凝土强度达到30%时方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在20℃以内为安全，如果超过20℃则应加厚保温材料厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，达到温差要求再拆除保温。

2.在砼强度达到设计强度30%时方可拆除；

4.2、钢筋工程

1、钢筋加工按规范要求进行，运输、加工过程中轻拿轻放，以免造成刻痕、凹陷，降低钢筋质量。

2、钢筋接头前及浇筑混凝土前应将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3、浇筑完的混凝土表面的预留钢筋的混凝土应及时清理干净。

4、钢筋在负温焊接时，当环境温度低于-20℃时不得施焊。

5、雪天或施工现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却前的接头不应碰到冰雪。

4.3、混凝土工程

1、骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

如果掺含钾、钠离子的抗冻早强剂，掺入时混凝土中不得含有活性骨料。

2、严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，由骨料及外加剂带入的水分应从拌和水中扣除。

3、外加剂溶液的配置应有专人负责，严格控制外加剂的用量。

且外加剂必须符合设计规范规定并由相应实验室同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075、GB8076）的规定，方可使用。

4、混凝土浇筑前，应清理钢筋和模板上的冰雪和污垢。

5、混凝土要充分搅拌后再进行运输，每盘搅拌时间不得少于90s，不得任意加水。

若发生离析在浇筑前应进行二次搅拌。

本工程采用商品混凝土，由于运输距离长，可采用加热粗细骨料和拌和水的办法以提高混凝土的温度，保证混凝土入模的最低温度不得低于5℃。

6、混凝土浇筑后进行保温，采用一层塑料薄膜加三层草苫覆盖，以确保混凝土不受冻害。

7、试块留置除正常留置外须增加不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度试验。

4.4、桩基冬季施工

4.4.1、进入冬季后施工条件发生以下变化

1.进入冬季后气温降低地面产生冻层，施工钻进难度增加；

2.进入冬季后水温降低，砼地泵、灌注导管、接头易附着薄冰、开裂；

3.进入冬季后施工时遇恶劣天气需停工，复工后需要采取现场清理等复工措施。

4.4.2、为了保证工程质量，保证安全生产，保证施工工期采取以下措施

1.钢筋母材及成品半成品钢筋需堆放整齐、覆盖、铺垫到位；

2.钢筋焊接未冷却时不能接触冰雪，环境低于-15摄氏度时不能进行焊接；

3.下钢筋笼前要将钢筋笼上附着的冰雪清理干净。

4.4.3、保证灌注桩质量措施

1.严格把握施工工序，协调好商砼供应时间，尽量减少商品混凝土在施工现场等待时间，保证商品混凝土灌注时的温度。

2.采用蒸汽加热法对灌注导管及接头、丝扣部位及时清理，防治附着薄冰，缩短灌注时间。

3.成桩后桩头需及时采用草垫及稻壳覆盖保温，覆盖厚度超过冻层厚度，以确保桩头砼的强度。

4.现场设专人做好每日测温记录。

4.4.4、冬季工期保证措施

1.施工现场采取人员保暖措施，现场设置3间活动房，内设锅炉供现场施工人员轮流取暖。

2.对现场工人每人发放棉帽、大衣、手套、口罩等保暖用品。

3.保证人力、设备资源，冬季施工期间加派50%~100%现场施工及管理人员参与施工，保证施工效率。

4.施工中易损配件、管线、工具必须有库存，施工现场管线发生渗漏及时更换。

5.开工前更换冬季使用的燃油、液压油、润滑油定期检查，养护设备，保证设备正常运转。

4.5、基础砼施工

①混凝土浇筑

（1）混凝土采用商品砼，采用输送泵送至浇注部位。

（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。

砼泵车布料杆的，应先运后送，在浇筑中逐渐拆管，布料管应设置支架不得直接放置在模板和钢筋上。

划定浇筑区域，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。

这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使后续混凝土都浇筑在前续混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。

同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

（3）混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.7米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。

（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。

为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

（5）在同一配合比浇注1000立方米，现场按每浇筑200立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用，l组作14d强度备用。

（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。

②基础底板混凝土控制收缩裂缝的技术措施

为了有效的控制混凝土表面有裂缝的出现和发展必须从控制混凝土的水化升温，延缓降温速率、减小内外温差及混凝土的收缩等方面考虑，结合本工程实际情况，主要采取以下措施。

（1）委托有资质的试验室，设计大体积混凝土配合比。

选用水化热低水泥和掺加粉煤灰以减小水泥用量、降低水化热。

（2）选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；

严格控制砂石含泥量，外加掺合料或减水剂、缓凝剂，改善和易性，减低水灰比，以达到减小水泥用量、降低水化热的目的。

（3）在搅拌混凝土时，掺入适量的膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，以减少混凝土温度应力。

（4）做好混凝土的保湿、保温养护；

混凝土浇筑完成后，覆盖双层塑料薄膜，然后在上面覆盖二层草帘，如遇雨雪天气，草帘上面应加盖防雨布，防止草帘应吸潮而降低保温效果,以免混凝土表面降温过快，混凝土内外温差过大，而使混凝土表面产生裂缝。

（5）做好混凝土测温工作，随时调整保温及养护措施，使混凝土的内外温差控制在20℃以内。

当室外温差超过２５℃时应加强表面保温措施，增加保温厚度。

使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制混凝土表面有害裂缝的出现。

（6）由于本工程基础施工时间正处于冬季施工期，故不再采取降温、散热措施。

③混凝土测温

（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。

测温管的长度分为三种规格。

测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。

每组测温线有三根（即不同长度的测温线）在线的上端用胶带做上标记，便于区分深度。

测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。

测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。

（2）配备专职测温人员，按两班考虑。

对测温人员要进行培训和技术交底。

测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。

测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

（3）测温工作自混凝土达到初凝时开始测温，应连续进行并不小于14天。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（5）测温方法

1.混凝土入模温度：

将温度计插入混凝土中100mm、800mm、1600、深，5分钟后取出观察，并记录。

2.混凝土养护期间的温度：

将测温上口的软木塞拔出，马上将温度计放入管内油中（使其下端距管底3厘米）。

并以软木塞将上口封严，5分钟后取出进行观察记录，同时将管口塞紧。

（6）结果整理

①将测试的温度及时地填入相应的表格之内。

②测温完成之后，绘制混凝土浇注之后的温度变化曲线图。

③在此基础上提出分析意见。

④将测温原始记录和成果载入工程技术档案。

④混凝土养护

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在二层上面覆草帘。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草苫因吸水受潮而降低保温性能。

（3）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

⑤、主要管理措施

（1）拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。

同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

（2）在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

10、主体砼施工时，利用保温材料对砼保温围护，掺用外加剂等综合措施。

在砼中掺用效果可靠的防冻早强剂，掺量由试验室设计确定，砼浇筑后采用塑料薄膜覆盖，草帘保温保湿的方法，不得使用浇水养护。

五、质量保证措施

1、施工过程中及时注意温度变化，冬期施工期间应测温，砼、砂浆试块的预留、养护、试压及施工日志的记录归入工程档案。

2、焊接钢筋时设置风档，不能接触雨雪。

3、砂浆、混凝土外加剂的掺量应由试验确定，其使用、配制应由专人负责，并认真作好记录，严格计量掺入，保证砂浆、混凝土硬化初期不受冻。

4、严格控制混凝土拆模时间，当温度为-5~-8℃时，拆摸时间不得小于48小时；

当温度为-8~-12℃时，拆摸时间不得小于72小时，且拆摸时混凝土强度不得小于4N/mm2，模板拆除后应及时覆盖保温。

六、安全消防措施

该工程属重点工程，工程任务大、施工队伍多,劳务人员人数众多，管理难度大，针对上述情况，要做好消防保卫工作。

1、进入冬期施工前应进行冬期施工安全技术交底。

2、注意掌握天气情况，按方案进行作好冬期施工的各项准备工作。

3、冬期施工应作好防滑措施，雪后雨后及时清理脚手架等上的积雪、冰块，并应检查脚手架的稳固情况。

4、加强用火管理，配备足够的消火箱，保证冬期用火安全。

钢筋焊接前办理动火审批手续，经批准后方可进行焊接。

5、加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得擅自架设电线，加强线路检查防止漏电及电路火灾。

6、不得使用棉帽代替安全帽。

7、保温材料必须符合环保及消防要求，设专人看管。

8、严禁使用明火及电炉取暖。

9、选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。

料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

10、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要执行认真登记、清点等制度。

11、库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律外开。

12、现场火源要加强管理；

使用天然气、煤气时，要注意防止爆炸；

使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。