二氧化氯电解法说明书Word文档格式.docx
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2.设备内部结构2备操作要求和注意事4
.设备注意事.设备故障原因分析及排除方7.设备间示意.设备电源安装使用事
综述
HC系列二氧化氯发生器是我公司最新研制的水消毒设备,其工
作原理是采用两性电极及隔膜电解新工艺,电解食盐水产生二氧化氯、臭氧、氯气、过氧化氢等多种强氧化剂,具有广谱的杀菌效力和持续的细菌灭活效果,该设备还具有运行安全可靠、占据空间小、安装方便、操作管理简单、运行费用低等诸多优点,因此在水消毒领域中得到广泛的应用。
11设备特点
1.1设备关键部件:
阳极、中性电极,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,彻底解决了设备腐蚀问题。
1.2采用磁力循环泵溶盐,供盐系统(无需机械动力及人工搅拌)从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,且产气量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工艺固定复合离子隔膜,加强了密封、同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便。
1.4可靠的硅整流电源,体积小、重量轻,维修十分方便。
1.5该设备采取组合式设计,具有占地面积小,维修方便,操作十分简单。
1.6内外室盐、碱溶液容量,可通过显示管直接观察。
2设备内部结构、各部位名称及相应作用:
2.1设备内部结构:
由电解槽和整流电源两部份组成。
电解槽由供盐室、碱室组成。
)20-22(波美度供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。
.
内室—(阳极室)由阳极板和两侧中性电极组成,将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂
外室—(阴极室)两侧由隔膜组成,内室食盐溶液通过阳极、中性电极电解,钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。
整流电源—电解电流输入220V,经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。
(整流电源运行时,请勿超出额定值,且低10%,可延长使用寿命)。
2.2设备各部位名称及相应作用:
2.2.1盐室进水阀:
打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化。
2.2.2碱室进水阀:
打开此阀,由此进清水,食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移阴极室,清水变成碱液。
为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水。
2.2.3电解槽温度应保持在40~50℃之间,如超过此温度,应停机进行电解槽降温。
2.2.4盐室排污阀:
当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗。
2.2.5碱室排污阀:
打开此阀,排出碱液,补充清水。
3操作要求和注意事项
3.1设备开始运行时操作程序:
3.1.1向供盐室加盐—打开盐室进水阀门(盐在水的作用下开溶化)。
并注意内室容量液位显示,室内注水满后,应及时关闭此阀。
3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时,应及时关闭此阀门。
电极是否正确及紧固,检查整流电流电、—+检查内、外室3.1.3.
位器,旋钮是否在“0”位,确定无误后,进行送电。
3.1.4按下整流电源开关,调整电位器旋钮,并观察电流值。
3.1.5检查水射器负压抽气,工作应正常。
3.1.6设备运行2-3小时后,观察电解槽温度,及时调整冷却水阀,使电解槽温度保持在40—45摄氏度。
3.17根据处理水中的余氯数值,调节电解电流大小。
3.1.8设备连续运行4-8小时,打开外室排碱阀、排出碱液。
打开外室进水阀,补足清水;
打开溶盐室,补足食盐(每产生1g消毒气体,需投加食盐1.6g—2g)。
3.1.9在遇到停水时,应立即关闭电解电源,使设备停止产气,避免造成消毒气体泄露。
3.1.10设备检修或停用时,应将电解电流调至最小,轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关,30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后,关闭进水总阀。
4注意事项:
4.1设备间内严禁烟火。
4.2清除盐中的砂石、草根等杂物。
4.3设备运行时,开启室内低位排风扇(或室内保持良好通风)。
4.4发生器运行壹年后应清洗电解槽及隔膜(如:
食盐较脏,应在半年内进行清洗)。
具体步骤:
进行反冲洗或将内、外室溶液排空,打开电解槽法兰盖,取出内室,用软刷刷洗隔膜,并将内、外室冲洗干净,装好待用。
4.5如该设备长期停用,建议将电解槽内、外室排空,停机待用,否则将影响阳极使用寿命。
5运行故障及排除方法
5.1PVC管路及接口,阀门渗漏,可灌胶、更换垫圈或重新粘接,固化后使用。
PVC电解槽如有破损,可用PVC胶粘接或用热风塑料焊枪焊接。
5.2故障原因分析及排除
现象原因排除方法
(1)电压高、电流低盐水浓度低补加食盐
电解槽温度过低关闭冷却水调整阀
(2)产气量低盐室缺盐补充食盐
隔膜损坏更换隔膜
(3)电压低、电流高外室碱液浓度高排碱并补充清水
(4)电解槽温度过高连接电缆接头接触不良重新联接紧固
冷却水阀关闭打开冷却水阀
(5)水射器抽气不良进水压力低调整进水总阀或
采用加压泵进水
(6)水射器返水射流管阻塞清除异物
(7)余氯检测不合格处理水量过大或过小调整电流数值
投加点选择错误改变投加位置
设备型号偏小更换设备
(8)电解槽溢水水射器返水清除水射器异物
冷却管漏水检查冷却管漏点
液位显示上限过高重新修正液位高度
5.3补充说明:
该设备建议用颗粒盐,但如用细粉盐,可能溶解后会造成沉积,会造成产气量不足,水中余氯不达标。
5.4更换隔膜的方法和程序:
(A)打开盐室排污阀和碱室排污阀,放净内、外室溶液。
(B)打开外室盖板,松开上下循环管活节后,取出内室。
(C)将内室阳极板取出后,妥善放好,注意极板表面涂层,不得刮伤涂层表面,以免影响使用寿命。
(D)松开隔膜压框塑料螺丝,将压框取下,用角磨机(手沙轮)将旧焊条磨掉,同时将需要焊接的部位磨光(压框四周及相对应的部位)。
(E)将隔膜平辅在上面后,对正原来孔位,先用M8铁螺丝压紧后,再用热风塑料焊枪焊接(一定焊接牢固,不得出现漏水),然后取下铁螺丝,换上塑料螺丝。
5.冷却水管接头漏水故障排除方法:
(A)如发现电解槽两侧液位显示管,在打开冷却水进水阀后,不断有水溢出,说明冷却管接头处出现问题,需进行故障排除。
(B)关闭冷却水进水阀门,打开外室盖板(并取出溶盐室),然后打开盐室排污阀、碱室排污阀进行排污,直到露出冷却管接头。
(C)打开冷却水进水阀,进行观察,找出漏水部位。
(D)发现漏水部位后,需增加或更换管接头胶圈,然后重新固定好后,放水进行观察,直到不再漏水为止(如冷却管中间部位出现漏点,可用哥俩好胶涂在纱布上,然后缠紧漏点)。
6.设备间示意图
口
排水地漏
7.7.1与散热。
7.2入线按每平方毫米算。
7.3出正、.
5安培计算,阴极相连接,
低位排风扇进水压力
通风窗口电解电源位置电解电源安装,注意事项。
电解电源与发生器分室放置,电源与墙壁保持一定空间,以便该电源的输入、输出线必须按国家配电用线标准配备。
一般输电源;
输出端子正、负极有明确标识,正负极之间严禁短路输负极与电解槽阳、
配电箱3—
电缆穿墙洞》输出线每平方毫米禁止相反,
文丘里管(水射器)0.3MPa消毒剂出各接线端务必紧固。
电解槽位置2—3安培计
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