空压机技术问答汇总Word下载.docx
- 文档编号:22285556
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:34.96KB
空压机技术问答汇总Word下载.docx
《空压机技术问答汇总Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空压机技术问答汇总Word下载.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1)汇报值长,联系工业泵房值班员,提高水压。
2)全面检查系统各管道完好,各阀门在关闭状态,压力表正常。
3)装上泡沫发生器专用水枪。
4)打开进水总门,开启储液罐进水总门,打开空气门,放净空气后关闭,压力大于0.5Mpa时,开启出液阀,开启泡沫液总门,泡沫液即可喷出。
(若发生火情,应开启相应的油罐截门进行扑救)。
5)试验完毕后,关闭出液阀、进水阀,打开排气阀,当压力表指示为零时,打开放液阀,将罐内泡沫液和水放净,用水冲洗储液罐,有消防人员重新填充泡沫液,恢复备用。
5、燃油系统的启动方法(如何投入)?
1)按照阀门检查卡要求将系统各阀门开、关置于正确位置。
2)开启供油管的空气门。
3)开启油泵放空气门见油时,立即关闭空气门。
4)启动供油泵,开启出口阀,当供油管空气门见油时,立即关闭空气门。
5)调节回油调节阀,维持燃油母管正常压力,进行油循环,待油循环10~15分钟后,检查设备正常,汇报单元长,可以投油,投入总联锁开关。
将运行泵打至联动位置,备用泵联锁打至备用位置,非备用泵打至解除位置,备用泵出、入口阀开启,逆止阀的旁路阀关闭,保持热备用。
5)根据天气及油温情况,开启锅炉房内燃油伴热管总汽阀,开启管道疏水阀,疏水暖管,结束后将其关闭,投入蒸汽伴热管运行。
6、火车卸油泵启动前的检查?
1)卸油泵房所有照明、电动机及开关均应符合防爆要求,消防设备齐全、完好。
2)卸油泵各冷却水投入,润滑油脂充足,各部件完整,转动灵活。
3)关闭卸油泵出口阀及逆止阀的小旁路阀,开启入口阀。
4)全开油罐进油一、二次阀。
5)开启粗滤油器出、入口阀。
6)将卸油软管插入油罐车,开启卸油平台母管至软管阀。
7、汽车卸油的操作方法及注意事项?
操作方法:
1)全面检查汽车卸油系统符合启动条件。
2)开启汽车卸油泵的出口门。
3)开启汽车卸油泵入口空气门,见油后立即关闭。
4)启动汽车卸油泵,全面检查正常。
1)卸油前应接到化验合格通知后方可卸油。
2)应将来油卸至备用罐。
3)注意汽车油罐的油位,根据油位确定汽车放油门的开度,不得开的过大造成跑油。
4)卸油时应时刻注意卸油系统是否有渗、漏油,注意油罐油位。
5)汽车内的油卸净后,应将油罐内的油位降至1/3左右,然后停泵。
8、紧急停止空压机运行的条件?
1)电机电流超过额定值时。
2)电机冒烟、着火。
3)某级排气压力突然增大超过额定值,管道、储气罐及气缸发生严重撞击声。
4)空压机任何一部分的温升超过允许值时。
5)发生危及人身及设备安全的事故时。
6)空压机和电动机中有金属摩擦声响,机身发生强烈振动时。
7)发生皮带严重磨损或断裂时。
9、正常运行中如何保证压缩空气质量?
1)根据负荷情况及时调整空压机二级排气压力在0.6—0.8MPA之间保证机组供气压力稳定。
2)冷干机运行时露点温度在正常范围0-10℃,发现问题及时联系空压机班进行处理。
3)正常运行时空压机机身油池油池油位正常,孔压机内无漏油现象。
4)定是对系统进行疏放水,保证压缩空气中不带水。
5)巡回检查时应注意比较空压机出口压力,缓冲罐压力及供气母管压力表的指示值,发现任一差压超过0.1Mpa及时检查冷干机和进出口滤网是否发生堵塞。
10、锅炉点火时空压机值班人员应注意什么?
锅炉点火时,燃油雾化需要压缩空气量大,空压机值班人员应注意密切监视压缩空气量大,空压机班人员应注意密切监视空气压力,尽量使压缩空气在高压力区域,保证燃油雾化程度好,节约燃油量。
当空压机出口压力高而母管压力低时,多投入冷干机,确保各缓冲罐、储气管进出口门全开,减小管道阻力,尽量减小排污次数,减小空气泄漏阻力,当压力低于0.6Mpa时,要再开一台空压机。
与单元长密切联系,根据用气量多少及时调整负荷,发现异常及时汇报,确保空压机出口母管压力在0.6—0.8Mpa之间安全、稳定运行。
11、仪用气带水的原因有哪些?
1)冷干机冷却效果差,压缩机坏,未及时切换冷干机。
2)冷干机(潮解机)排水故障。
3)空压机中间冷却器、后冷却器、油水分离器、空气过滤器放水不及时时或放水管故障。
4)空压机、中间冷却器、后冷却器冷却水管破裂。
5)各缓冲罐、储气罐放水不及时或放水门堵塞或坏。
12、为什么称压缩空气是第二厂用电?
答:
当空压机出力小,压缩空气低于仪用气压力低报警值时,磨煤机“大牙轮喷油装置故障”信号发出(延时45分钟后跳闸);
主汽温、除氧器、凝汽器水位、主机油温等调节失灵;
控制气动阀门、风门、挡板的设备拒动,各基调仪失灵;
有关失气关闭或打开的阀门、风门、挡板位置发生变化(给水泵最小流量阀自动打开,汽包水位突降;
各抽汽逆止门自动关闭;
闭式水箱的补水调门全开,水位高报警)。
严重影响机组的安全经济运行,当空压机全部停运,气源失去时,会造成锅炉灭火,停机,如同失去厂用电;
因此称压缩空气是第二厂用电。
13、Ⅰ空压机启动前的检查?
1)系统设备检修结束并验收合格,空压机及附件周围清洁无杂物,电气及机械部分良好,地脚螺丝牢固,电机接线良好,电机传动皮带拉力均匀,手动盘车良好,保护罩完好。
--空压机入口电动门关
--空压机放空电动门开
--减荷阀关闭
--油水分离器出口至缓冲罐母管截门、杂用罐母管截门关闭
--空压机出口门关
1)检查二级排气管处于无压力状态。
14、Ⅲ期空压机正常运行中的维护?
1)保持机身内油箱油位在正常范围内。
2)冷却水畅通,进水温≤35℃、排水温≯40℃。
3)监视以下主要表计指示在正常范围内:
a第一级排气压力0.18~0.22MPa;
b第二级排气压力≯0.8MPa;
c润滑油压力0.1~0.3MPa;
d冷却水压力≮0.06MPa,冷却水温度≯40℃;
e机身油池润滑油温度≯70℃;
f各级排气温度≯160℃。
4)经常检查密封填料的泄漏情况,必要时进行更换,从窥视孔观察应无漏油、漏气情况;
注意机器的运转声音,判断吸、排气阀的工作情况。
5)正常运行中,至少保持两台空压机运行,备用空压机应处于良好备用状态。
当母管压
力低于0.6MPa时,及时启动备用空压机。
6)按规定做好空压机的定期工作。
7)运行中每班定时对后冷却器、储气罐、二级缸等压力容器放水。
15、如何判断空压机皮带打滑?
如何处理?
空压机皮带打滑可以从以下几方面判断:
1、就地闻到一种皮带焦糊味,并且皮带附近地面上有皮带碎屑;
2、皮带轮和皮带之间有一种异常摩擦声;
3、电流摆动大。
处理措施:
立即减掉该空压机的负荷,联系空压机班打皮带油,如带上负荷仍打滑,则需停止其运行,联系空压机班紧皮带或更换新皮带。
16、正常运行时空压机电流突然到零,如何如何检查处理?
正常运行时发现空压机电流突然到零,应检查控制盘上其它仪表指示是否正常。
如果其它仪表指示正常,可能是6KV直流电源故障或电流表故障造成。
如果就地检查空压机运行正常,说明电流表坏,应联系检修处理。
如果控制盘上其它仪表显示空压机停运,应立即汇报单元长并联系检修处理,同时启动备用空压机维持供气压力正常。
17、冷干机的运行维护?
1、避免在无负荷情况下运行,无法避免时应不超过5分钟;
2、启停开关避免连续切换,防止过负荷启动,损坏电器设备(每次停机3分钟后方可重新启动);
3、冷干机运行中应检查无异常、无振动,运转平稳,无泄漏现象;
4、检查冷媒压缩机运转平稳,无结霜或过热现象;
5、经常检查自动排水阀排水情况,若有故障及时联系检修处理;
6、正常运行中,高低压媒之间压差为1Mpa左右:
高媒压力1.2Mpa,低媒压力0.4-0.6Mpa.
18、遇有电气设备着火时应如何处理?
遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。
对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火;
对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火,不得已时可使用干砂灭火;
地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。
扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
19、一、二期空压机的保护有哪些?
有哪几路水源?
一、二期空压机的保护:
1)油压:
开机后三十秒达不到0、1MPA停机。
2)水压:
开机前低于0、06MPA闭锁,正常运行中低于0、06MPA跳闸。
水源:
一期有:
工业水;
高、低消水。
二期有:
#3、4炉来水;
三期化水来水;
低消水。
20、Ⅰ空压机运行中的监视和维护
1)保持机身内油箱油位在正常范围内。
2)冷却水畅通,进水温≤35℃、排水温≯40℃。
3)监视以下主要表计指示在正常范围内:
a第一级排气压力0.18~0.22Mpa;
b第二级排气压力≯0.8Mpa;
c润滑油压力0.1~0.3Mpa;
d冷却水压力≮0.06Mpa,冷却水温度≯40℃;
当母管压力低于0.6Mpa时,及时启动备用空压机。
6)按规定做好空压机的定期工作。
21、冷干机进出口压缩空气差压大的原因及处理?
a.原因:
1)流经冷干机的压缩空气量超过额定值;
2)系统阻力增大,流通面积减少;
3)冷干机进出口阀门未全开或阀芯脱落;
4)冷干机机内管道泄漏;
5)冷干机进出口过滤器堵塞;
6)蒸发器制冷管道外部结霜,通流面积减小。
1)启动一台备用冷干机,满足运行冷干机出力要求;
2)检查管道系统是否存在缺陷,管道是否发生堵塞;
3)开关冷干机进出口门,以确定阀芯是否脱落;
否则联系检修更换;
4)停止冷干机运行,联系检修处理;
5)联系检修清理或更换过滤器芯;
6)蒸发压力过低,调整热气旁路阀,消除结霜。
22、滤油器堵塞的现象及处理?
现象:
1)滤油器前、后压差增大。
2)油压摆动,油泵出力下降。
3)油泵电流摆动且下降。
处理:
1)及时切换滤油器,开备用滤油器空气门,缓开入口阀,空气门冒油后关闭。
开备用滤油器出口阀,系统油压正常后,关闭故障滤油器出、入口阀,放掉滤油器内积油,并汇报班长。
2)用蒸汽冲洗故障滤油器,冲通后备用。
3)冲不通时,联系检修处理。
23、工作人员的服装有何要求?
工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;
工作时必须穿着工作服,衣服和袖口必须扣好;
禁止戴围巾和穿长衣服。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。
工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋,女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。
辫子、长发必须盘在工作帽内。
做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。
24、#9、E空压机的运行维护?
1)正常运行参数控制
a排气温度≯109℃;
b排气压力#90.65—0.75Mpa(E0.75—0.85Mpa);
c空压机轴承回油温度≯120℃;
d电机绕组温度≯155℃;
e电机轴承温度≯95℃;
f电机电流≯30A。
2)运行维护
a经常检查机器无漏气、漏油现象。
b油位在1/3~1/2间,油质合格。
c油分离器前后压差≯0.1MPa。
d机器运转正常,声音、振动无异常。
25、Ⅱ、Ⅲ期空压机的动力电源取自何处?
Ⅱ期空压机:
#5空压机接在400V公用Ⅲ段乙半段。
#6空压机接在#3机400VⅢ段。
#7空压机接在400V公用Ⅲ段甲半段。
#8空压机接在#4机400VⅢ段。
Ⅲ期空压机:
A空压机接在#5机6KVⅠ段。
B空压机接在#6机6KVⅡ段。
C空压机接在#5机6KVⅣ段。
D空压机接在#6机6KVⅣ段。
E空压机接在#5机6KVⅡ段。
#9空压机接在#5机6KVⅢ段。
26、电动机送电前应做哪些检查?
1)检查所有工作票均已收回(电气、机务、热工工作票);
2)就地检查无人工作,清洁无杂物,无漏水漏汽现象;
3)电动机的外壳接地线完好,接线盒完好;
4)电动机地脚螺丝固定良好;
5)电动机轴承油位正常,油色良好;
6)盘动电动机机械部分无卡涩现象;
7)电动机冷却水系统备用良好,冷却水投入运行;
8)各测量表计投入运行;
9)电动机绝缘值符合要求;
10)检查联锁保护试验合格并投入正常。
27、油泵房配有哪些灭火器及使用于哪些火灾?
油泵房所配有:
泡沫灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、消防水系统等。
泡沫灭火器:
使用于扑救油脂类、石油产品及一般固体物质的起初火灾;
干粉灭火器:
使用于扑救石油及其产品,可燃气体和电气设备起初火灾;
1211灭火器:
使用于扑救油脂类精密机械设备,如仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案等贵重物品的初期火灾。
消防水系统:
使用于扑救木制品、柴草、房屋等火灾。
28、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期供油系统的保护有哪些?
ⅠⅡ期燃油系统的有关保护及定值:
1)燃油母管压力低联备用泵,定值为:
1.80MPa。
2)燃油母管压力高报警,定值为:
3.80MPa。
Ⅲ期燃油系统的有关保护及定值:
3)燃油母管压力低联备用泵,定值为:
1.00MPa。
4)燃油母管压力高报警,定值为:
3.00MPa。
29、油系统着火的处理?
在燃油系统的管辖范围内发现火情:
1)立即发出火警信号,汇报班长,并通知消防队,讲明着火地点。
2)对有关管道进行隔绝,采取有效的灭火措施,防止火势蔓延,值班人员应迅速果断地根据火情进行灭火,必要时立即停止油泵运行。
3)油罐发生火情,采取就地一切灭火设施进行灭火。
关闭着火油罐的进、出口油阀,并将备用油罐投入运行。
4)如果油泵房着火,严重时切断电源,关闭油罐出口阀及回油阀。
利用就地灭火器材进行灭火。
5)电机着火时,应立即切断电源,用四氯化碳灭火器灭火。
30、冷干机除湿效果降低,压缩空气带水的原因及处理?
1)环境温度过高;
流经冷干机的风量过大;
冷干机入口压缩空气温度过高;
2)自动排水工作不正常,疏水不畅;
3)冷干机入口压缩空气压力低于0.15MPa。
b.处理:
1)及时调整冷却水流量;
必要时增开备用冷干机运行;
及时调整、降低冷干机入口温度;
2)检查自动排水器前手动门是否开启,否则手动打开,如果阀芯脱落,应联系检修更换;
检查自动排水器工作是否正常,如果排水器故障,应联系检修处理、更换;
3)及时调整冷干机入口压力,恢复正常。
31、Ⅲ期空压机联锁保护项目有哪些?
三期空压机:
出现下列任一情况时,空压机延时30秒跳闸:
空压机冷却水压低保护,定值≤0.06MPa。
空压机冷却水压高保护,定值≥0.3MPa。
开机前空压机冷却水压力低于0.1MPa闭锁启动。
润滑油压低保护,定值≤0.1MPa。
润滑油压高保护,定值≥0.4MPa。
空压机冷却水回水温度高保护,定值≥50℃
二级缸排气温度高保护,定值≥160℃
二级缸进气温度高保护,定值≥50℃
二级排气压力高保护,定值≥0.84MPa。
32、ⅠⅡ期空压机联锁保护项目有哪些?
ⅠⅡ期:
1)当出现下列任一情况时,空压机跳闸:
空压机冷却水压低保护,定值≤0.06Mpa
启动前空压机冷却水压力小于0.1MPa,闭锁启动。
润滑油压低保护:
正常运行中润滑油压力小于0.1MPa。
空压机启动时,30秒内润滑油压力达不到0.1MPa。
电机过载保护。
2)当出现下列任一情况,只发出报警,不跳闸:
一级缸排气压力高报警,≥0.25MPa。
二级缸排气压力高报警,≥0.84MPa。
一二级排气温度高报警,≥160℃
33、Ⅱ空压机启动前的检查项目?
4)检查投入冷却水运行,冷却水畅通,调整水压在0.1~0.3MPa。
5)各热工仪表正常投入、联锁保护、灯光音响试验正常且投入运行。
6)打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器底部放水门,放尽水后关闭。
7)各阀门应在下列位置:
油水分离器出口至缓冲罐Ⅰ、Ⅱ母管截止阀关;
空压机出口门关。
4)检查二级排气管处于无压力状态。
34、活塞式空压机的工作原理?
当启动装置开启后,电动机进入正常运转通过连轴器带动压缩机曲轴,再通过连杆和十字头,使活塞在气缸内作往复直线运动。
当活塞由外死点开始移动时,气缸内活塞外侧处于低压状态,空气通过进气阀进入气缸。
当活塞由内死点向外死点移动时进气阀关闭,气缸内的空气侧被压缩而提高压力。
当压力超过排气阀外空气压力时,排气阀打开,开始排出压缩空气,当活塞达到外死点时排气完毕,到此完成了一个工作循环。
气体经过一级气缸压缩再经过中间冷却器冷却后,进入二级气缸,同样再次压缩后进入储气罐,以备使用。
如此活塞重复,往复运动,则不断地排出压缩空气。
本机为复动式活塞的外侧与内侧同时工作,外侧进气时内侧为压缩与排气,外侧压缩与排气时,内侧为进气。
35、ⅠⅡⅢ期空压机的电源取自何处?
Ⅰ期空压机:
#1空压机接在400V公用Ⅰ段乙半段。
#2空压机接在400V公用Ⅰ段甲半段。
#3空压机接在400V公用Ⅱ段甲半段。
#4空压机接在400V公用Ⅱ段乙半段。
Ⅱ期空压机:
#5空压机接在400V公用Ⅲ段乙半段。
A空压机接在#5机6KVⅠ段。
吹灰空压机:
36、Ⅱ期空压机正常运行中的维护?
2)
37、供油泵跳闸的现象及处理?
供油泵跳闸的现象:
1)电机电流到零。
2)油压下降。
3)跳闸信号发出。
4)联锁投入时备用泵自启动。
供油泵跳闸的处理:
1)立即复置该电机开关,启动备用泵。
2)汇报单元长,查明原因,联系有关人员处理,待故障消除后恢复备用,并做好记录。
38、空压机的启停步骤?
空压机的启动:
1)全面检查空压机符合启动条件
2)合上操作开关,启动空压机,待电流稳定后,检查其一切正常。
3)开启空压机出口门,根据需要开启去缓冲Ⅰ母管或Ⅱ母管截止门。
4)关闭放空电动阀。
5)逐渐打开减荷阀,空压机带负荷运行。
空压机的停止
1)逐渐关闭减荷阀,使空压机进入无负荷运转,关闭空压机出口门,打开放空气门。
2)打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器的放水阀,放掉冷凝水。
3)无负荷运转20~30分钟。
4)排出空压机至逆止阀管道中的压缩空气。
5)切断电源,停止电机运转。
6)根据情况将空压机投入备用。
39、Ⅲ期空压机MCCA、B段各有哪些设备?
Ⅲ期空压机MCCA段上有:
B冷干机、A、B风机、#9空压机控制电源、空压机房卷帘门、回收水泵液位计、空调A、热工电源A
Ⅲ期空压机MCCB段上有:
C、D、E冷干机、B回收水泵、C、D风机、E空压机控制电源、空调B、热工电源B
40、试比较活塞式空压机与螺杆式空压机优缺点?
较活塞式压缩机优点:
压缩空气品质好,如含油、尘量少。
缺点:
系统复杂,噪音大,占地面积多,维护量大,维护费高。
螺杆式压缩机的优点:
系统简单,占地面积小,噪音小,振动小,操作简单,维护量小,自动控制。
压缩空气含油量大,要用专用油,油价高,备品价格较高。
41、空压机冷却水源有几路?
各路水源的特点?
Ⅰ期空压机冷却水水源有三路:
高消水、低消水和工业水,其中高消水
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 空压机 技术 问答 汇总
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)