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项目经理作为项目的最高领导者,应对整个工程质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划经济效益等各项指标的完成,并督促项目部所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的落实。
2、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首
要任务,并协助项目经理做好本工程的施工质量和工程进度的各项工作,在施工时,应充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,督促施工员、质量员、严格按施工规范质量标准施工方案、技术交底书要求进行施工、参与工程质量的自检的内部检查。
3、项目技术负责人的质量职责
技术负责人作为项目对工程质量控制及管理的执行者,应对整个工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等。
均由技术负责人负责。
同时,作为技术负责人应组织编写各种施工方案,技术交底书,处理施工中的有关技术问题,技术负责人亦是项目的技术经理。
4、质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐全的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对已成型的质量问题应具有独立的处理能力并及时汇报质量情况。
5施工员的质量职责
施工员作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,并督促整改。
施工员亦是各分项工程施工方案,技术交底书的主要编制者,并应做好对有关人员的交底工作。
第五节质量控制与管理
一、质量保证体系
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有章可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
二、质量控制体系
质量控制管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制程序进行的,只有在职责明确、严格控制的前提下,才能使质量管理体系落实到实处。
三、控制体系的设置
质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地结合起来,形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先,以提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
其次,在目标计划制定后,各施工现场人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施,在实施过程中,无论是施工人员还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,使所有质量问题解决于施工之中,
并同时对这些质量问题进行汇总,形成书面材料,来保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后,在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并提出改进意见,直至符合规定要求为止。
四、控制体系运转的保证
1、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
2、配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。
3、提供足够的资金,调配必要的设备,是确保体系运转的物质基础。
4、制定强有力的措施、制度,保证质保体系的运转。
5、每,周召开一次质量分析会,使在质保体系运转过程中发现问题进行处理和解决。
6、开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。
五、质量控制体系的落实
质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划
中,对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确落实。
1、“人”的因素
施工中人的因素是关键,人作为控制对象,主要避免失误,作为控制动力,要充分发挥调动人积极性及主导作用,从而确定质量目标,严格禁止无技术的人员上岗作业。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有有效的上岗证书才能上岗。
在管理层推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;
在劳务层,对一些重要茧自缚岗位必须进行再培训,以达到更高的要求。
人员培训见表。
在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何施工人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成,(人员管理评定见表)。
人员培训计划表
序号
培训项目
培训人员
培训时间
备注
1
项目法管理
项目主要管理人员
四周
轮训
2
全面质量管理
项目全体管理人员
3
IS09002质量体系
施工班组班长
六周
4
计算机绘图
八周
5
办公室自动化
6
垂直钢筋。
电渣压力焊施工工艺
一周
7
泵架搭设
主管工长、砼工
8
外架搭设
主管工长、架子工
人员管理评定计划表
评定人员分类
点评定要
项目经理
一个季度
每季度的工程质量总体情况
总工
主管的质量实施情况
项目技术负责人
一个月
主管的质量实施检查情况
项目副经理
主管的生产质量检查情况
物资组
主管的材料质量情况
施工员
每旬
生产实际的质量管理情况
质检员
质量检查的实施情况
材料员
材料检测情况
9
内业人员
质量的综合保证情况
10
施工班组
操作的质量保证
2、“机”的因素
进入现代的施工管理,机械化程序的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件,但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械正常运转处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何阶段能处于最佳状态。
施工机械维护见表
3、“物”的因素
“物”的因素是最基本因素,主要对原材料、成半成品、构配件等进行控制,主要是严格检查验收,正确合理使用,建立管理台帐,进行收发储运等各环节管理,严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。
施工机械名称
维护要求
维护人员
塔吊
每半月一次
主管工长、机操工
混凝土泵
每天一次
泵车操作员
钢筋切断机
机修工
钢筋弯曲机
电焊机
电焊工
混凝土振动器
浇筑混凝土后立即进行
木工机械
4、“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务,在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
六、各阶段质量控制措施
施工质量控制是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过事前、事中、事后这三个阶段来对本工程各工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是关键。
主要有:
(1)、技术准备
施工准备工作贯穿施工全过程中。
技术准备,熟悉审查施工图纸,了解建设地点的自然条件及技术经济条件,合理地编制施工组织设计,在尚未开工前,在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上,进一步编制详细的施工组织设计以及施工用。
塔吊的安装拆卸,脚手架工
程等各项施工方案,并经项目技术负责人,公司总工程师的审核,审定后方可实施。
(2)、物资准备
开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备,将已确定的项管理人员,施工队伍等逐步按工程所需进场,对每一个进场的员工都进行针对本项目培训,使每人在项目一开始就树立创优的思想。
(3)、现场准备
现场临舍搭建,设置控制网点和水准点标桩的测量,施工用水、用电线路的架设等。
施工准备的内容是确保优良工程,确保事前控制一步到位,为质量和工期目标打下良好基础。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:
(1)、全面控制施工过程质量,重点控制工序质量,做到工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施有交底,图纸会审有记录,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,计量仪器有校验,设计变更有手续,质量处理有复查,成品保护有措施,质量资料有档案,要求做到层层落实。
(2)、本工程从挖土至地下室底板和主体全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序,并且派有经验的专项质量员。
真正地做到将质量通病控制在萌芽状态中,不造成后患,确保工程质量上台阶。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项工程,分部工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
第六节原材料、成品、半成品的采购、检查、验收、保管
材料供应对象,也是生产要素之一,施工过程也就是材料的消耗过程,在工程项目施工中,材料消耗量较大,品种规格繁多,同时必须提供优质材料,加上人工的精心操作才能产生一个好的产品,所以做好施工材料的采购、保管和使用都具有重大的意义。
是保证建筑产品符合业主要求的重要保证。
一、材料采购、检查、验收、保管措施
1、采购、调拔人员接到备料计划时,要对材料计划认真检查,对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方,要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。
2、外加工的材料、半成品材料部门审查加工计划外,应根据并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量,发现问题及时纠正,以免加工错误,影响工程质量和施工工期
3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量,严格验收,凡是品种、规格不符,型号不对,外观粗糙,理化数据不符合要求。
或有变质、变形等问题,一律不准采购、进入施工现场。
4委托生产单位加工的材料,成品或半成品经办人要深入该单位的车间,了
解加工质量,发现问题及时向加工单位交涉解决,避免造成质量事故。
对已加工的产品,要严格按规定要求进行检查验收,确保产品质量。
5、采购、调拨、加工的材料成品或半成品必须坚持三比一算的原则,特别注重比质量、比价格、比运距,质量不合格的产品不准采购。
6采购、调拨、加工的材料,调拨提运入库或入场后,直至使用期间(除保管责任外)发生重大质量问题,采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉,直至问题解决为止。
7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书,并对质量证所列各种质量数据认真审查,符合要求时方可采购。
采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员,由材料验收人员负责整理归档,并报公司材设部备查。
8对物资搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物资搬运、储存、包装防护和交付》进行。
二、材料检验措施
1、施工现场所使用的材料(包括原材料、成品、半成品)必须经过试验室或工程受监检测中心检验合格后方可使用。
2、现场材料的取样、送样必须在监理单位见证下进行,否则视为无效。
3、施工现场必须配备专职取样人员,取样员需经有关部门培训、考核合格后,持证上岗,负责本项目进场材料的取样、送样工作,并负责材料试验资料的收集整理工作。
4、施工现场必须建立标准养护,并有专人负责养护、管理,做好记录。
5、现场材料进场后,在使用前,取样人员应及时对所进场材料进行取样,取样方法应遵循规范要求的规定办理。
6、取样人员在取样后,应同见证人员共同将试样送至试验室,办理委托手续,填写委托单,并在委托单上签字,委托单填写应字迹工整,内容齐全。
7、对试验室不具备检测资质的试验项目,必须及时将试样送至由权威部门指定的检测中心进行检验,合格后方可使用。
8、砼、砂浆试块的制作应按施工规范进行,并由旁站人员监督。
在其上注明工程名称、工程部位、强度等级、制作日期、等内容。
9、砼、砂浆试块应在规定龄期试验。
(本工程试块在检测中心养护)
10、现场砼砂浆配合比必须对原材料进行试验。
并由试验室通过试验合格后出具级配单,并严格按级配单配料。
11、现场其它材料的检验试验应参照有关规定执行。
三、材料领发措施
建立材料领用制度,做到合理使用领料小票,并由施工管理人员签发。
注明品种、规格、数量等严格领料制度,建立领用台帐,每月上报。
第七节各种的配合、协调、管理
一、加强计划管理
每月如开生产调度会一次,各专业工种应提交下月施工进度的安排及本月
完成工作情况。
找出差距,落实措施。
各专业工种必须严格按总包单位所编制的总进度计划表编排各分项工程进展计划,并提出保证措施。
总包单位将对施工进度实行动态管理,确保总工期目标的实现。
二、对专业工种的质量控制
按质量控制要求,对各专业工种进行质量控制,特别对事先质量控制尤为重要,我们将负起总包的职能和职责。
并采取相应有效措施,共同配合提高各专业工种工程质量,并且与各专业工种在合同中明确双方的目标、责任、制定相应的质量保证措施和制约措施,来共同确保质量目标的实现。
三、施工进度、工程质量协调处理工作
每月召开一次生产碰头会,每周召开一次生产调度会,将针对会议内容形成记要形式,发至各有关单位,会议重要目的是解决横向单位在施工中所出现的质量问题和急需解决的困难,并由总包负责落实责任单位和责任人,明确时间,来提高工作质量。
四、编制项目施工月刊
每月总结编制施工月刊来真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方面内容,并做好发放工作、使全现场人员人人皆知,内容齐全。
在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风,并向更高的目标攀登。
第八节成品保护措施
一、一般成品的保护:
1、制成品保护
制成品指按放样单加工断弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它砼构件等。
2、场地要求
地基平整、干净、牢固、干燥、排水良好、无污染,所有成品应按方案指定位置进行堆放,便于运输。
3、成品堆放控制
分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;
迭层堆放,上、下垫木;
水平位置上下应一致,防止变形损坏;
侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
二、现浇钢筋砼工程成品保护
1、钢筋绑扎成型的成品完工后,应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
2、木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。
3、绑扎成型后完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。
4、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净
5、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。
6、水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。
三、模板保护
1、模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
2、安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。
3、模板侧模不得堆靠钢筋等待物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。
4、禁止平台模板面上集中堆放重物。
5、砼浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
6、不得临时安置施工设备应垫板,并应作好降污梁覆盖措施,防止机油等污染。
7、砼面上临时安置施工设备应垫板,并应作好降污、梁覆盖措施,防止机油等污染。
8、不得重锤重物打砼面。
第九节、全面质量管理
在本工程的施工中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三会”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素是最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。
加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程持各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来推行全面质量管理目标的达到。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量,在本工程拟建立1个QC小组,来共同解决质量通病、确保质量目标的实现。
第十节、现场质量管理制度
一、质量例会制度
1、例会时间:
定为每周星期日下午4时正
2、地点:
项目部会议室
3、参加人员:
项目部管理人员、施工单位有关人员
4、例会会议:
施工单位汇报本周质量、进度、安全等情况以及下周计划:
项目部单位回顾总结一周安全、质量、进度情况,提出不足之处和建议。
二、三检及交接检制度
为了确保工程质量,更好地落实国家对建筑工程质量的方针和政策,特制订本制度:
1、认真坚持班组自检工作;
2、认真坚持班组互检工作;
3、认真坚持班组交接检工作;
4、自检应有文字记录;
5、隐蔽工程要由总施工负责组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作交底,并做出较详细的文字记录;
6、通过一定的奖罚确保“三检”的实施。
三、质量与经济挂钩制度
根据公司的有关文件精神,为了确保项目部的工程质量和安全生产,本着“抓质量求生存,保安全出效益”的方针,做到管理上有章可循,奖罚中有据可依,特制本奖罚规定。
1、公司月度、季度检查中,将对质量、安全、文明施工较好班组给予100—1000元的奖励,项目部在验收时发现,对于比较差的班组按本奖罚条例各条款予以处罚。
2、梁、柱蜂窝面积一处大于500C㎡,基础、墙、板上的蜂窝面积一处大于1000C㎡,每处罚款50元。
3、梁、柱上的孔洞一处大于10C㎡,基础、墙、板上的孔洞一处大于100C㎡,每处罚款100元。
4、梁、柱钢筋露筋长度大于10㎝,基础、墙、板非纵受力钢筋的露筋长度大于20㎝,每次罚款100元。
5、梁、柱炸模面积大于0.50㎡,厚度大于3.50㎝,基础、墙、板炸模面积一处大于1㎡,厚度超过4㎝,每次罚款50元。
6、砼结构断面尺寸、垂直度、|轴线位移三个主项中任何一个主项大于三倍允许最大值时,每项每处罚款100元。
7、陶粒砼砌体,砌体留槎不按施工验收规范要求推到重做,损失材料费自负,每次罚款50元。
8、水平、竖向灰缝饱满度:
水平灰缝达不到头90%,竖向灰缝达不到80%,推到重做,损失材料费自负,每次罚款50元。
9、垂直度(每层)大于15mm,推到重做,损失材料费自负,每次罚款100元。
10、表面平整混水墙大于15mm,推到重做,损失材料费自负,每次罚款50元。
11、未经技术人员同意,擅自代换钢筋者勒令其返工,并罚300元。
12、钢筋接头位置超过规范允许范围者,每发现一次罚款100元。
并立即整改,浪费钢筋由班组负责。
13、受拉区钢筋接头数量超过50%,未按要求错开者每一处罚款400元。
14、锚固长度不足规定的数值,每一次罚100元,并返工。
15、搭接长度不足规定的数值,每一次罚款100元,并返工。
16、砼、塑料垫块间距不超过1m,垫块太稀造成保护层过大或垫块摆放错误造成保护层厚度不准的每一处罚10元。
17、主筋位置不准,钢筋间距尺寸不一,不及时加设定位矩框,定位矩框位置摆放错误及时进行整改,并采取每处罚款10元的处理措施。
18、钢筋绑扎全部为满扣,每漏绑一扣罚款0.50元.
19、板筋漏扎一根罚款10元。
20、每个分项验收一次性通不过影响施工进度罚款100元以上。
第十一节开展新技术、新工艺、新材料推广工作
针对施工项目中所涉及的新技术、新工艺、新材料、根据设计要求和使用功能要求,认真研究,反复研究,反复推敲,必要时应放实样或模拟实验,从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法,解决施工技术难题。
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