污水处理220吨设计方案Word下载.docx
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第九章环境经济效益指标16
第十章售后服务承诺和服务方案17
第1章工程概况
根据业主提供的情况,考虑到节省成本,将贵区AB区及CD区的废水通过管道泵站合二为一的处理方式后确定本工程的设计水量为220吨每天。
根据水质检验报告,和同行业信息资料:
进水水质为:
除总磷超标外氨氮严重超标高达100左右,其他pH=6.0-9.0,CODCr≤500mg/L,BOD5≤200mg/L,SS≤150mg/L,粪大肠杆菌≤1.6*108。
针对该项目具体污水水质的特点,本方案拟采用常规的“A/O/O生物接触氧化”工艺,该处理工艺较为简单,操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定,主要设备为钢结构,考虑到周边环境和卫生问题,故该污水处理工程决定采用全埋地式结构,上部覆土,种植花木、草坪,进一步美化环境。
第二章设计依据、设计原则及设计范围
1、设计依据
《GBT31962-2015污水排入城镇下水道标准》B级。
GBJ15-188-建筑给水排水设计规范;
给水排水标准规范实施手册;
室外排放设计规范(GBJ14-87);
环境噪声标准(GB5096-93);
低压配电设计规范GB50054-95;
《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》(GB20922-2007);
我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数;
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。
2、设计原则
1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规;
2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;
3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;
4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低;
5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本;
6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。
采用一套污水处理设施,以提高系统的灵活性和可变性;
7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量;
8)因地制宜,合理布局,有效地利用空间。
3、设计范围
1)从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制等设计工作。
3)污水处理工程的钢砼结构,设备的施工、安装、调试等工作。
4)污水工程的动力配线,由业主将主电引止污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
5)不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
第三章污水来源、性质、水量、水质排放标准
1、污水来源
本污水处理系统的污水主要来自公共排水、办公生活排水等综合生活污水。
该区污水经污水处理系统处理后,合格水直接外排。
2、污水性质
生活污水。
3、污水水量
根据估算,平均排水量为9-10m3/h。
4、污水水质
根据水质检验报告,根据我公司对生活污水处理的经验统计,以及同行业信息资料设计进水水质如下表:
项目
COD(mg/L)
氨氮(mg/L)
总磷(mg/L)
SS
PH
标准
900
92.6
8-11
≤150mg/L
7~9
5、排放标准
污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002二级排放标准
氨氮
总磷
<500
≤40
≤8
≤30mg/L
第四章设计处理工艺
1、工艺选择
本工程处理的污水为典型的综合生活污水,属可生化性较好,因此拟采用A/O/O生物接触氧化工艺,该工艺操作简单,运转费用低,处理效果好,运行稳定。
是目前较为成熟的生活污水处理工艺,能有效地确保污水达标回用或排放。
2、工艺流程图中红色为一体化设备部分
见下图:
格
珊
井
化
粪
池
调
节
O级生物池
A级生物池
清
水
沉
淀
3、工艺说明
污水由排水系统收集后,进入污水处理站的化粪池,经格栅井去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,O级生物池分为两级,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离,出水自流至清水池经消毒后直接排放。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
4、工艺设施
(1)格栅井
设置目的:
在生活污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设置特点:
格栅井设置砖砼结构,格栅采用手动框式。
(2)调节池
污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定,污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
设计特点:
调节池设计为钢砼结构。
(3)调节池提升水泵
调节池内设置潜污泵2台,经均量,均质的污水提升至后级处理。
(4)A级生物处理池(缺氧池)
将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
内置高效生物弹性填料,又具有水解酸化功能,同时可调节成为O级生物氧化池,以增加生化停留时间,提高处理效率。
该池设计为钢结构的箱体。
(5)O级生物处理池(生物接触氧化池)
该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。
后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。
该池以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。
池中填料采用弹性立体组合填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。
填料在水中自由舒展,对水中气泡作多层次切割,更相对增加了曝气效果,填料成笼式安装,拆卸、检修方便。
该池分二级,使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使整体设计更趋合理化。
池中曝气管路选用优质ABS管,耐腐蚀。
曝气头选用微孔曝气头,不堵塞,氧利用率高。
(6)污泥池
二沉池排泥定时排入污泥池,进行污泥浓缩,和好氧消化,污泥上清液回流排入调节池再处理,剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。
该池设计为钢结构的箱体,内置污泥消化系统。
(7)自动控制柜
进行全自动手动自由转换控制运行。
5、工艺特点
?
采用成熟的A/O/O生化处理工艺,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;
具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;
采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;
采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;
充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至最低程度;
采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。
系统处理设施可全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻。
第五章总体设计技术参数
1、缺氧池
停留时间:
3小时
数量:
1座
制作形式:
碳钢防腐
填料类型:
高强度立体弹性填料
2、接触氧化池
6小时
曝气型式:
穿孔曝气器
3、接触池填料
规格型号:
YTD-220
安装密度:
85%
材质:
高分子聚乙烯
生产厂家:
本公司
4、填料架
填料挂筋φ10钢筋防腐
总支撑采用钢制防腐
总数4套
5、沉淀池
2小时
停留时间:
T>2.0h
6、鼓风机
功率:
1.1kw
风压:
1000mm
1台
7、污泥池
8、清水池
1小时
1座
碳钢防腐
9、地面式一体化生活污水设备主要器材一览表
序号
名称
型号规格
数量
单位
备注
1
细格栅
B200不锈钢网
个
2
调节池提升泵
QW6-22-1.5
台
3
液位控制器
配套
套
4
复合式AO
一体化设备
A级生化池、O级生化池、清水池
12000*2200*2600mm
5
A级生化池
生物填料
弹性立体填料
(70%安装密度)
6
O级生化池
7
挂料系统
钢制防腐
8
9
沉淀池
污泥回流泵
10
接触氧化池
曝气装置
D150ABS、尼龙
11
回转风机
1.1kw
12
电气控制系统
全规格电控箱
13
设备内管道阀门
14
人孔盖板
Q235
15
人孔
不锈钢
16
喷淋过滤器
2m3/h
17
喷淋装置系统
18
堰漕出水装置
LR-100
19
加药装置
200L桶+搅拌+计量泵
注:
以上为该设备的全套配置,只需连接管道及接上电源就可以运行。
第六章二次污染防治
1、臭气防治
a、污水站各池体均被密闭,以防臭气外逸。
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化,从而尽可能减少异味产生。
2、噪声控制
a、系统设施设计在厂区角落,对外界影响小。
b、风机选用低噪声型,本机噪声≤80dB,风机进出口均采用消声器,底座用隔震垫,进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。
c、确保周围环境噪声:
白天≤60dB,晚上≤50dB
3、污泥处理
a、污泥由二沉池排放,大量回至A级生物处理池,从而减少污泥产量。
b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解,从而减少污泥体积,提高污泥稳定性。
c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运,从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
4、防腐
本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构,主要设备采用碳钢防腐。
设备刷丙烯酸聚氨酯。
设备池内管道采用优质工程管道ABS,以确保整体使用寿命达三十年以上。
第七章各单元设施处理效果分析表
各单元设施处理效果分析表
处理设施
进水水质(mg/l)
出水水质(mg/l)
去除率(%)
格栅
调节池
CODcr≤500
BOD5≤200
CODcr≤270
BOD5≤180
≥10
A0池
氨氮≤110
总磷≤12
氨氮≤40
总磷≤8
≥90
膜生物反应器系统总体
CODcr≤60
BOD5≤20
≥80
第八章电气控制和生产管理
1、工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置,自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。
2、控制水平
自动与手动结合。
3、电气控制
采用全自动可编程序控制系统,该系统特点是:
1.设全自动控制及手动控制功能。
2.水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
3.进水泵低水位停止,高水位启动,超警戒水位提供报警信号。
4.设备停止工作2小时以上,为保持生物膜的活性,风机能定时间歇运行。
5.设有过流、过载、断相、短路保护,故障自动切换并声光报警。
6.污水处理站24小时运行,控制系统自动化水平较高,只需配备1名兼职人员
(1)污水泵
调节池内污水泵符合以下工况,水泵的启动受液位控制。
a、高液位;
报警,同时启动水泵;
b、低液位:
报警,关闭水泵;
(2)风机
风机设置二台,风机8-12小时内间歇运行
(3)电磁阀
沉淀池中的污泥回流泵,每隔10小时工作一次,每次历时10分钟。
(4)其他
a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。
b、动力电源由本电站提供,进入污水处理站动力配电柜。
4、生产管理
(1)维修
如本污水站在运转过程中发生故障,由于污水处理站必须连续投运的机电设备均有备用,则可启动备用设备,保证设施正常运转,同时对污水处理设施进行检修。
(2)人员编制
污水处理站实行24小时连续运转,由于处理系统自动化程度高,所以只需配备一名兼职管理操作人员,负责格栅清渣和日常巡视、操作、维护等工作。
(3)技术管理
进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。
如发现设备有不正常或水质不合格现象,及时查明原因,采取措施,保证处理系统的正常运化。
第九章环境经济效益指标
1、基本参数
每年生产天数365天;
污水处理站兼职操作员1人;
电源采用三相四线AC380/220V50Hz
供电负荷:
污水处理设施用电设备电气负荷
设备名称
电机
功率
kw
安装台数
安装
功率kw
运行
台数
运行时间h/d
每天
电耗(度)
污水提升泵
1.5
6
风机
1.1
2.2
13.2
电气控制箱
0.1
24
2.4
0.75
合计
23
每天实际用电量:
23kw
因风机和提升泵是间歇启动,故实际工作时间很少
2、运行成本分析
污水处理工程建成投产后,单位污水量处理成本及年运行费用总成本分析如下:
吨污水电费:
a=23kwh*0.57元/12=1.1元
吨药剂费用:
0.00(活性污泥由我公司免费制作)
每天总运行成本小于:
220吨X(1.1+0.00)=242元
3、综合评述
本方案采用了目前国内比较成熟的“A/O/O生物接触氧化”工艺;
工程中使用的设备为先进、节能设备,既重视处理技术的先进性,又重视系统运行的稳定可靠性,既降低了工程造价,又保证了废水处理效果,真正做到经济效益和社会效益的统一。
第十章售后服务承诺和服务方案
一、服务承诺
1、严格按业主的要求,保证进度,保证质量完成项目。
2、凡是我方提供的所有材料以及整体工程,均实行12个月免费保修,该保修期自设备到货之日起计算。
3、凡属我方承包范围和内容的项目,我方在接到修理通知的1小时内给予答复,8小时内必须到达现场(交通允许的情况下)。
4、免费为用户培训操作人员,并协助制订设备操作规程。
5、在保修期内向业主提供的所有售后服务属无偿服务。
6、我方承诺,对工程质量终身负责。
因我方的原因在工程合理使用期限内造成人身和财产损害的,我方承担损害赔偿责任。
我方将长期以优惠的价格提供备品备件,以及将具有专利产权、独家生产和销售的主要部件、备品备件、易损件等,作为备件存放于需方现场的。
201*年*月
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- 污水处理 220 设计方案