生化二装置AF检修方案讨论后修改稿Word文档格式.docx
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AF厌氧池检修工作主要有:
填料清理和投放、布水管系统检修、池内防腐检查和修复、进水阀和池内仪表探头维保检修。
1、填料清理和投放
(1)打开底部2只DN600和顶部2只1m×
1m人孔盲板,其中底部人孔作为清理填料出口,顶部人孔作为冲洗和填料投加入口,人孔布置简图见附图。
(2)每个底部DN600人孔由2名工人对AF池内填料往外掏出清理,2名工人进行外运至预留地堆场,分两班轮流进行,4处人孔共需32人(分两班)
(3)当底部人孔附近填料基本外掏清运结束时,由2名工人在顶部采用消防水枪对AF池内中间填料进行冲洗,将AF池内中间填料冲至底部人孔附近,以便于底部工人便于外掏清运。
(4)随着填料的逐步减少和冲洗次数的增加,AF池内沼气和有毒有害气体的浓度将逐步降低,待降至安全范围内,安排工人由人孔进入池内,将填料通过底部人孔向池外清理,加快清理速度。
(5)填料清洗
根据生化二装置北区厌氧和南区一曝池检修情况判断,AF池内填料表面可能粘结一层红色的钴、锰结晶物,需采用稀碱液对填料表面进行清洗,恢复填料表面附着力。
(6)填料更换
根据生产现场判断,池内填料存在破碎现象。
设计单池填料数量为303.6万只,后实际单池投加280多万只,按50%破损率计算,单池共损坏约140万只,如检修后AF单池填料投加量保持在250万只左右,单池需补充更换用填料110万只,两座AF共需补充填料220万只。
2、布水管系统检修
⑴布水管清堵
卸掉进水阀门,采用人工和机械方法对DN400进水总管和22根布水管进行疏通,其中布水管径为:
DN125四根、DN150四根、DN200十四根。
⑵布水孔清堵
共有布水孔582个,直径为16mm,每孔间隔为1m。
⑶布水管支墩和支架维修
对脱落和损坏的支墩和支架进行检修,单池共有支墩195个,支架采用L75×
75×
6与预埋钢板焊接。
3、池内防腐检查和修复
根据出水夹带部分混凝土碎块判断,AF顶部防腐层破损较多,需进行混凝土池壁和防腐层修补。
按池内面积20%的损坏,修复面积约为1200m2
4、进水阀和仪表探头维保检修
A、B池进水总阀、配水阀以及在线仪表(温度计、液位计、PH计、氧化还原电位计等)的维护检修。
四、检修时间安排
中心准备安排明年2月份下旬将A#厌氧池停运。
检修周期主要由填料清运、布水管检修、池内防腐修补、填料重新投加组成,初步预计时间为:
1、填料清运
按每天清运4万只填料计算,清运单池填料(约280万只)约需70天,另外消防水冲洗时间约需10天,共需80天时间。
2、布水管、池内防腐层和阀门仪表设备检查,维修约需要25天。
3、每座AF需投加填料110万只,约需15天。
单池预计总检修时间120天左右。
五、检修材料、备件表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
填料
万只
220
按50%损坏计
2
潜水泵4″
台
3
钢丝橡胶管4″
m
120
4
PVC管DN250
150
5
对夹式蝶阀DN125
只
6
对夹式蝶阀DN150
7
对夹式蝶阀DN200
六、检修费用明细表
检修内容
预计费用(万云)
220万填料更新
310
填料清运
100
检修设施和场地平整前期准备费
10
AF内部不锈钢滤网
16
新填料投加
30
AF内部混凝土和防腐层修复
24
阀门及在线仪表检修
总计
500
八、检修期间生产运行组织
A池检修期间PTA污水由B、C分担处理,现一、二套PTA污水总量约在350~400m3/h之间,检修期间生产安排如下:
1、北区UASB经检修后去除能力上升,可承担80m3/h污水处理任务;
2、C池处理能力和去除效果较高,可承担180m3/h污水处理任务;
3、B池承担140m3/h污水处理任务;
检修期间完全能满足一、二套PTA污水处理任务,PTA检修或生产异常期间水量较大时可将泥线上清液(约50m3/h)切回一曝池处理,节约厌氧处理能力。
检修期间将尽量发挥C池去除能力高、沼气产气量大的特点,保持沼气总量达到450m3/h,以满足3台发电机组同时运行的气量要求。
九、HSE管理
1、职责分工
1.1生产技术室职责
⑴对施工单位进行安全资质核查
⑵对施工单位人员进行入厂安全教育,组织安全考试和签定安全承诺
⑶根据《仪化公司承包商HSE考核办法》、《承包商人员和来宾访客安全教育规定》的要求,对施工作业环节的全过程进行检查考核,处罚违章行为。
1.2运行保障室职责
⑴对施工方案进行审批,对施工作业中的危害识别、风险评价和安全防范措施提出具体要求
⑵对作业过程进行检查监督,发现问题要求施工单位及时采取纠正措施
1.3生化二装置职责
⑴对施工单位履行作业现场的危害识别和安全告知义务,填写水务中心作业现场危害识别与安全告知记录。
⑵抽调专人在负责施工安全管理监督工作,每天对外来人员、安全措施落实情况、施工进度进行检查和考核;
⑶装置长和技术人员每天对现场进行检查,根据检修和生产情况及时安排施工进度。
1.4施工单位安全组织
施工单位需成立以项目经理为组长,施工员、安全员等参加的安全生产管理小组,配备专职安全员负责施工现场的安全生产管理工作;
2、污水处置
⑴A池检修之前池内8000m3污水全部通过配水管排放口回流至中和池进入系统进行厌氧处理,不得进入雨水系统;
⑵A池填料外运过程中需利用消防水对填料进行冲洗,大概每天产生污水约100吨左右,该部分污水全部收集进集水池,利用潜水泵提升至事故池;
⑶填料清洗废水收集至集水池,通过潜水泵提升至事故池。
3、危害因素识别及安全防范措施
本施工主要危害因素有有毒有害气体(主要为硫化氢和甲烷)、进入受限空间作业、临时用电作业等,可能出现的安全伤害事故有高处坠落、有毒物质中毒、窒息、火灾爆炸、触电伤人等。
3.1沼气的危害
3.1.1沼气理化特性:
沼气是一种混合气体,它的主要成分是甲烷,其次有二氧化碳、硫化氢(H2S)、氮及其他一些成分。
沼气的组成中,可燃成分包括甲烷、硫化氢、一氧化碳和重烃等气体;
不可燃成分包括二氧化碳、氮和氨等气体。
生化二装置的沼气成分中约含3%硫化氢,。
3.1.2燃爆危险性:
当空气混合物与沼气比例达到5%-15%后发生爆炸。
3.1.3健康危害:
侵入途径:
吸入。
甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。
当空气中甲烷达25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速。
若不及时远离,可致窒息死亡。
3.2硫化氢危害
3.2.1硫化氢理化特性:
分子式H2-S,为无色、有“臭皮蛋”气味的有毒气体,分子量34.08,相对密度(空气=1):
1.19,爆炸下限:
4.3%,爆炸上限45.5%,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引起燃烧爆炸。
硫化氢比空气重,能在较底处扩散致相当远的地方,遇明火迅速引着回燃。
另外,它易溶于水,易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。
3.2.2健康危害:
硫化氢是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用,侵入人体的主要途径是吸入,而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。
允许接触时间取决于它在空气中的浓度,吸入硫化氢是极其危险的,会引起头晕、头疼、呕吐,极端情况下会导致死亡。
4、施工安全防范措施
4.1建立检修安全管理网络明确职责:
4.1.1组织机构
4.1.2职责:
4.1.2.1项目负责人职责
4.1.2.2作业人员职责
4.1.2.3作业监护人职责
4.2落实安全培训教育
因本次施工作业涉及进入受限空间作业、临时用电、高处作业等,可能出现高处坠落、有毒有害物质中毒、窒息、火灾爆炸、触电伤人等。
所以对作业人员、监护人员、项目负责人员进行必要的安全知识教育培训很重要,相关人员必须掌握安全管理规章制度、安全操作规程和相关安全知识,熟悉生产设备、作业场所、工作岗位的特点,熟悉存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施等,教育培训后进行考试与安全承诺,持证上岗。
4.3办理相关作业许可证
主要办理进入受限空间作业许可证、临时用电作业许可证、用火作业许可证等。
4.4落实检修所需的安全器具与工器具
(1)防毒面具、防护用品,主要有自给正压式呼吸器3套(水务提供)、过滤式防毒面具20个、安全防护眼镜20个、防静电工作服(作业人员)、安全防护手套(作业人员)。
(2)硫化氢检测仪2只(装置现场有)、可燃性气体检测仪1只,水务中心提供和检测。
(3)防爆工具2套(主要防静电扳手等)。
(4)防爆对讲机2台(生二提供)。
(5)低压防爆照明设施。
(6)落实通风设备,轴流式风机4台,5000-10000立方米/小时,做到“一机、一闸、一保护”。
(7)准备消防抢险的设施、器材、物资,干粉灭火器4只,消防水带10卷,水枪4只,其中雾状的2只,检查消防栓处于完好状态。
(8)救生绳10根。
(9)喷淋装置(生二水线岗位)。
4.5AF池外施工检修中的安全措施
⑴生化二装置抽调2-3名专人进行现场监护,制定检查确认表,严格把关施工人员进入受限空间作业的安全防范措施、分析工区有毒有害气体检测、检查现场安全设施的正常运转情况如通风设备等,每2h检查确认一次,填写检查表。
⑵将A池施工区域进行隔离,设立警示标志,无关人员禁止入内。
⑶在打开顶部2处1m×
1m人孔前,特别注意,为保证安全,防止空气混合物与沼气比例达到5%-15%后发生爆炸,先用氮气长时间进行置换,让混合气从呼吸阀处排出,置换多长时间,根据呼吸阀排口处甲烷检测仪器检测的甲烷浓度而定,待浓度较低报警仪不报后,再实施打开顶部2处1m×
1m人孔。
⑷打开顶部人孔盖板时,操作人员必须使用防爆工具(防静电扳手如铜质扳手),并对盖板进行浇水(防止产生火花),切忌用气割的方法,在即将打开时,为防止意外,其他人员离开现场,只留作业人员,同时作业人员在人孔打开前必须穿戴有关防护用品,主要:
戴自给正压式呼吸器(防中毒,硫化氢中毒是瞬间死亡)、戴安全防护眼镜(防眼睛受伤),穿防静电工作服(防火灾爆炸)、戴作业防护手套(防机械伤害和皮肤伤害)。
⑸顶部2处1m×
1m人孔打开后,利用A池DN200配水管将池内污水全部放空至中和池,进入B、C池进行处理,注意排水的时间一定安排在顶部2处1m×
1m人孔打开后,保证AF池与大气相通,避免AF池放空时出现负压。
(6)顶部1m×
1m人孔打开后,由分析工区人员在打开口检测氧含量、硫化氢浓度、可燃气体浓度,当硫化氢浓度低于10mg/m3、氧含量达到19.5%~23.5%、可燃气体浓度小于1.25%后方可进行施工,如有一项未达标则继续进行自然置换。
检测时检测人员要穿戴有关安全防护用品,主要:
戴自给正压式呼吸器,戴安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴作业防护手套,防止检测过程中的中毒。
在顶部1m×
1m人孔口处设置,“危险!
严禁入内”的安全警示标识。
(7)在AF池内污水排空后为防止有毒有害气体和污泥附着在填料上,由作业人员先用消防水进行冲洗,冲洗过程中作业人员在池外并穿戴好有关安全防护用品,主要:
戴过滤式防毒面具,安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴作业防护手套,防止冲洗过程中的中毒。
(8)冲洗后,由分析人员穿戴好有关安全防护用品后(同上),将检测仪器放到AF池内检测氧含量、硫化氢浓度、可燃气体浓度,当硫化氢浓度低于10mg/m3、氧含量达到19.5%~23.5%、可燃气体浓度小于1.25%后,安排检修人员穿戴相关防护用品,用防爆工具(防静电扳手如铜质扳手),并对盖板进行浇水(防止产生火花)的情况下,缓慢打开底部两处人孔。
(9)当底部两处人孔打开后,由分析工区分析人员对人孔口进行氧含量、硫化氢浓度、可燃气体浓度进行检测,重点硫化氢浓度的检测(因硫化氢比空气重易沉在底部),当硫化氢浓度低于10mg/m3、氧含量为19.5%~23.5%、可燃气体浓度小于1.25%时方可进行施工,如有一项未达标则继续进行自然置换或强制通风置换,直至合格为止方可进行施工。
(10)施工初期AF池内中部填料向人孔附近搬运通过消防水冲洗完成,施工人员在AF池顶1m×
1m处用消防水枪进行冲洗,人员不得进入池内作业。
(11)在AF池人孔口架设2台风机,其中2台向池内送风,2台从池内抽风。
特别提醒:
一定要注意工作安排中的前后顺序。
4.6进入受限空间作业安全措施(由施工检修单位详细编制)
作业人员熟悉作业中的危害因素和安全防范措施,防止中毒与塌方。
在进入受限空间的入口处设置“危险!
严禁入内”警告牌,防止人员误入。
做好通风置换。
经过自然置换和强制通风置换后,安排分析工区人员穿戴相关防护用品,用硫化氢检测仪和可燃性气体测定仪,从底部的2个检修口和上部人孔口进入池内检测可燃气体浓度、氧含量和硫化氢的浓度,下部检测点重点了解硫化氢的浓度,上部检测点重点了解可燃气体浓度,当硫化氢浓度低于10mg/m3、氧含量为19.5%~23.5%、可燃气体浓度小于1.25%时方可进入施工。
施工人员进出受限空间做好更换与登记。
4.8施工安全用电措施(由施工检修单位详细编制)
4.9防火防爆安全措施(由施工检修单位详细编制)
4.10突发事件的应急处置方案
(1)如发生有毒有害气体吸入,感到呼吸不畅时,在迅速脱离现场至空气新鲜的空旷处后,松开衣领,保持呼吸道通畅。
(2)如呼吸停止,立即进行人工呼吸、胸外心脏按压等心肺复苏,注意切勿用口对口呼吸的方法,以防交错中毒,立刻到医院就医。
(3)如发生火灾,用雾状水、二氧化碳灭火器、干粉灭火器进行灭火,切断气源,若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器。
(4)如遇到眼内有异物感时,应立即翻起眼皮,到水线岗位利用喷淋设施,大量清水冲洗眼睛至少15分钟,立刻到医院就医。
(5)迅速拨打119、110、120等急救电话求援。
(6)抢救人员必须做好自我保护,佩戴过滤式防毒面具或空气呼吸器,佩戴安全防护眼镜,佩戴防护手套等,确保施救抢险人员和现场的安全。
(7)如发生触电事故,要立即切断电源。
方法采用一是拉电源开关或拔电源插头,二是立即按上面的办法切断电源时,可用干燥的木棒、竹竿等将电源线拨开,使伤员脱离电源。
切不可用手或金属和潮湿的导电物体直接触碰伤员的身体或接触电线,以免引起抢救人员自身触电。
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