精度设计复习思考题Word格式文档下载.docx
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(2)若要求配合精度高时,必须采用基孔制。
(3)基孔制即固定孔的公差带,改变轴的公差带。
(4)基轴制即固定轴的公差带位置,改变孔的公差带位置。
5.配合、配合性质及配合精度的含义及表示方法有哪些?
6.标准公差定义、作用及构成规律是什么?
围绕这一问题,下列说法是否正确?
(1)标准公差越大、公差等级就越低。
(2)标准公差用以确定公差带的大小,是公差带标准化的唯一参数。
(3)标准公差值均为正值,没有零和负值。
7.什么叫公差单位?
8.基本偏差定义、作用及构成规律是什么?
下列说法是否正确?
(1)基本偏差是标准规定的,用以确定公差大小和位置的极限偏差。
(2)Φ15m4,Φ15m6的上偏差各不相同,而下偏差相同。
(3)孔的基本偏差恒为轴基本偏差的负值。
9.公差带代号与基本偏差代号有何区别?
10.下列说法对否?
(1)优先选用基孔制意味着:
无论什么情况下,均应选用基孔制。
(2)公差等级选得愈高愈好。
(3)间隙配合也可称为动配合,因为它们只能用于孔、轴之间有相对运动的结合中。
(4)图纸上不注出尺寸公差值,就表示没有尺寸公差的要求。
第2章形状和位置精度及互换性
1.形状、位置公差有哪些项目?
其定义、符号、标注特点及相互之间的联系与区别是什么?
试举例说明项目之间的比较。
如:
直线度与平面度;
平面度与平行度;
同轴度与径向跳动;
垂直度与端面跳动等。
2.形位公差带的特征有哪些?
它与尺寸公差带的联系与区别是什么?
常用的形位公差带形状有哪些?
应注意利用公差带的特征去比较一些项目的异同。
圆度与径向圆跳动;
圆柱度与径向全跳动;
任意方向直线度与同轴度;
3.形位误差的评定原则有哪些?
含义如何?
应用特点是什么?
试对形状误差、定向误差、定位误差的评定各举一例说明之。
4.在实际应用中,形状误差的评定是否一定要遵守最小条件?
5.常用的基准形式有哪几种?
其含义及标注方法如何?
试举例说明之。
6.测量位置误差时,基准应如何体现?
常用的体现方法有哪些?
基准若有形状误差,应如何处理?
7.形位公差与尺寸公差之间的关系由公差原则来反映,公差原则都包括了哪些基本原则和要求?
这些原则和要求的定义、标准、含义及适用场合是什么?
应用不同的相关要求,应当遵守不同的理想边界,国家规定的理想边界有哪些?
检验时应如何体现?
8.未注形位公差的含义、分级及应用特点是什么?
图纸上出现“GB/T1184—H”,表示什么意思?
9.形位误差的5种检验原则是什么?
10.下列标准方法的要点是什么?
(易出错的标准)
(1)轮廓要素与中心要素的标注方法(是否对准尺寸线);
(2)框格指引线的箭头的指向(控制和测量误差的方向);
(3)公差值前是否需要加Φ或SΦ(应注意分析公差带形状);
(4)被测要素是否关联要素?
是否需要带基准?
基准的正确标注方法;
(5)共用箭头指引线(即多框格)的标注(应注意分析是否可能共用)。
第3章表面粗糙度
1.表面粗糙度的含义是什么?
对零件的使用性能有何影响?
2.评定表面粗糙度时,为什么要规定取样长度?
为什么要规定评定长度和轮廓中线?
3.表面粗糙度评定参数有哪些?
各有何特点?
其中反映高度的特性的参数(基本参数)有哪些?
反映间距和形状特性的参数有哪些?
参数选用原则是什么?
4.
表面粗糙度标注特点有哪些?
图样标注和含义有何不同?
检测验收要求有何不同?
5.常用的表面粗糙度测量方法有哪些?
第4章测量技术及数据处理基础
1.测量及测量四要素的含义是什么?
2.量块的分等、分级依据是什么?
按等使用和按级使用的特点及区别是什么?
3.尺寸传递系统有何实际意义?
4.测量方法的分类如何?
例如,用光学比较仪测量小轴直径属于哪些类别的测量(直接测量或间接测量;
绝对或相对;
接触或非接触等)
5.计量器具的基本度量指标及测量方法的常用术语有哪些?
彼此之间的联系与区别有哪些(例如,分度间距与分度值;
分度值与灵敏度;
示值范围与测量范围;
示值误差与示值稳定性等)?
6.测量误差的分类、特征及处理要点是什么?
如果有人说:
“各类测量误差经过必要的处理,均可从测量结果中完全消除掉。
”对吗?
7.测量精度的划分及含义是什么?
8.标准偏差σ与测量误差之间的关系如何?
完整的测量结果表达方式是什么?
9.间接测量中函数的测量随机误差应该如何合成?
是否与函数的系统误差合成方法一致?
10.什么叫阿贝测长原则?
试举出若干例符合阿贝测长原则的测量。
第5章光滑工件尺寸的检验
1.常用的光滑工件尺寸的检验方法有两大类(即通用计量器具与光滑极限量规),它们各有何特点?
适用场合如何?
2.误收和误废产生的原因是什么?
3.安全裕度A的含义是什么?
计量器具的选择依据是什么?
验收方式有哪几种?
如何选用?
如何确定验收极限(何时采用A>
0,双边內缩的验收极限?
何时采用A>
0,单边內缩的验收极限?
何时采用A=0的验收极限?
试分别举例说明之)?
4.光滑极限量规的种类和用途有哪些?
5.光滑极限量规的设计原则是什么?
遵循设计原则的量规应具有什么形式?
在实际生产中,量规的设计是否允许偏离其设计准则?
6.量规公差带的配置特点是什么?
量规通端磨损极限尺寸等于多少?
第6章典型零部件精度及互换性
1.滚动轴承精度等级分几级?
代号是什么?
应用情况如何?
2.何谓滚动轴承的內互换、外互换?
3.为什么要对滚动轴承内圈内径、外圈外径规定两种尺寸公差,两种形状公差?
4.滚动轴承内、外圈平均直径公差带的位置特点是什么?
5.滚动轴承与轴和壳体的配合,其基准制选择应如何考虑?
其配合松紧度与负荷类型、负荷大小的关系如何?
选择配合应考虑哪些因素?
6.在装配图上,轴承内、外圈配合处标注的特点是什么?
7.普通螺纹的中径、实际中径、单一中径、作用中径四者的含义与区别是什么?
8.影响普通螺纹互换性的主要因素有哪几项?
如何影响?
如何补偿?
9.为保证普通螺纹的互换性,国家标注对其几何参数误差参用了什么控制法?
有人说:
“国家标准分别规定了中径公差、半角公差和螺距公差”。
对吗?
10.什么叫顶径?
控制顶径的主要目的是什么?
11.保证普通螺纹互换性的条件(即中径合格性原则)是什么?
如何运用?
试举例说明。
12.普通螺纹公差等级与精度等级的异同分析。
13.平键联结的基准制造选择应如何考虑?
矩形花键联结的基准制又应该如何考虑?
14.平键联结的配合种类有哪几种?
在设计中应如何选用?
矩形花键的配合应如何选用?
15.花键联结的定心方式有哪几种可能?
国家标准现采用哪几种?
16.对齿轮传动的四项使用要求是什么?
彼此有何区别与联系?
影响这些使用要求的误差有哪些?
相应的公差规定如何?
对于完工的单个齿轮应如何验收(即验其是否满足这四项使用要求)?
17.Fp与Fi’,Fi’与fi’,Fi”与fi”,Fα与Fβ的联系与区别是什么?
18.Fr与Fi”能否反映切齿时运动偏心的影响?
19.符号Esns,Esni,Ebns,Ebni的含义是什么?
检测它们的目的及优缺点是什么?
20.齿轮精度分几级?
选择齿轮精度等级时应如何考虑?
21.普通螺纹的标记,花键联结的标记以及齿轮的标记含义分别是什么?
第9章新一代GPS标准体系
1.GPS,PUMA的含义。
2.如何理解“新一代GPS标准体系是以计量学为基础的”?
3.新一代GPS标准体系的主要特点有哪些?
4.新一代GPS标准体系的构成特点是什么?
5.简述新一代GPS的对偶性原理。
6.什么叫操作、操作算子?
简述引入此概念的目的和意义?
7.简述新一代GPS扩展或引入有关表面模型、要素、特征、恒定类及恒定度等概念的目的和意义。
8.新一代GPS的不确定度是如何定义的?
其间的关系?
9.PUMA的含义?
功能?
10.简述新一代GPS的理论基础及关键技术有哪些?
11.与以往产品公差标准相比,新一代GPS标准体系贯彻应用的关键问题是什么?
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