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本工程建筑物高度为96.3米,脚手架搭设高出建筑物1米,则脚手架应搭设:
96.3+1=97.3米
本工程准备在三层楼面(即二层顶板)处预埋18#工字钢,搭设悬挑脚手架,这样本工程脚手架搭设高度则改为
97.3-8=89.3米
拟将此脚手架搭设分为四节悬挑,第一次悬挑在三层楼面,第二次悬挑在第十层楼面,第三次悬挑在第十七层楼面,第四次悬挑在第二十四层楼面,搭设为双排钢管外脚手架,钢管为ø
48×
3.5。
4.1施工工艺要求:
根据工程特点和工期安排,脚手架在工程中起维护,辅助主体施工,辅助支模及装饰作用。
采用双排钢管扣件外脚手架,外挂密目网维护,防尘作用。
具体做法如下:
外脚手架用双排扣件式钢管架,沿建筑物周边布置。
架子外围宽度按建筑物操作面1.4m。
脚手架里立杆离墙0.35m。
小横杆纵向间距1.5m。
小横杆外端伸出大横杆外的长度不大于0.15m。
立杆横距1.05m,纵向距离为1.5m。
大横杆竖向间距1.5m。
剪刀撑在外侧立面,整个长度和高度上设置。
剪刀撑斜杆和立杆扣紧。
沿脚手架两端和转角处起每8根立杆设一道,沿剪刀撑纵杆和架高方向连续布置。
剪刀撑的斜杆除两端用螺旋扣件拧紧外,在中间应增加4个扣结点,剪刀撑采用单杆,斜杆搭结长度不小于1m。
搭结部位设三个扣件,剪刀撑高6m。
连墙杆:
采用二步三跨(3.0m*4.5m)设置,主要利用窗口,在窗内设立杆拉结。
在楼板内预埋300mm长ø
48钢管,在钢管上采用ø
12钢筋焊接4根锚爪,锚爪长度为300mm,采用扣件与连结杆固定。
安全网:
竖向密目安全网挂于立杆外侧。
作业层下设水平安全网。
每隔两层设一道水平兜网。
作业层为两层,铺板不超过四层,操作面上必须设1.5m护拦和0.18m挡脚板。
横向排梁采用GB707-88工18@1000并铺60mm木板。
4.2对脚手架的技术质量严格要求,必须经过计算:
钢管采用φ48*3.5,重量达到38.4N/m,扣件每个重为13.2N/个。
材料必须合格。
机械性能必须符合要求。
.在使用前抽样检查。
使用中发现不合格的,有损伤者立即剔除。
立杆接头位置应错开布置再不同步距间,立杆与大横杆必须以直角扣件扣紧。
不得隔步设置或遗留。
立杆的垂直偏差不得大于1/600,总偏差不得大于5cm。
大横杆:
上下接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中。
与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架长度的1/300,且不大于5cm。
.
小横杆贴近立杆布置,大于大横杆之上,并用直角扣件扣紧。
在相临立杆之间根据需要加设一根或两根,在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。
剪刀撑:
沿架高连续布置,在脚手架两端和转角处起,与立杆和小横杆扣紧,在视线上成一条直线,误差不超过10cm.。
跨越立杆应为6至8根。
1至3层的剪刀撑净距不应大于15m。
剪刀撑接长采用搭接。
搭接长度不小于1m。
不小于3个旋转扣件。
立杆顶端要高出女儿墙上皮1m。
4.3搭设及拆除要点:
杆件搭设时应按照规定的构造方案和尺寸进行,注意杆件的搭设顺序,及时与构件搭接,拧紧扣件,有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。
并随时校正杆件垂直度和水平偏差。
没有完成的脚手架,在每层收工时,一定要确保架体稳定。
以免发生意外。
小横杆离墙面20cm,各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm.,以防滑扣。
搭设顺序为:
摆放扫地杆→逐根设立杆→紧扫地小横杆→安第一步杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→临时斜支撑→连墙杆→接立杆→剪刀撑→铺跳板
拆除时应划出区标志,严格遵守拆除顺序。
由上而下,先安后拆,后安先拆。
拆时应统一指挥,上下呼应,下部设警戒线,有专人看护。
当解开与别人有关连的扣结时,应先告知对方,以防对方坠落。
4.4脚手架计算:
脚手架架子高度24m,硬防护采用60板满铺,铺设层数为3层.
脚手架排距b=1.05m,立杆柱距L=1.5m,步距h=1.5m。
硬防护层数每一悬挑间设一层,共三层。
同时进行主体施工。
连墙点竖向间距H1=2h=3.0m,水平间距三跨L1=1.5×
3=4.5m,钢管为φ4.8×
3.5,根据均布施工荷载Qk=2.5KN/m2
(1)、验算脚手架结构的整体稳定性
按公式N/A≤kf进行验算
注:
脚手架上部27m为单根钢管作立杆,其折合步数n=
=16步,实际单根钢管作立杆部分的高度为18×
1.5=24m。
N——轴心压力。
——压杆整体稳定性系数。
A——脚手架立杆的截面积。
A=4.893×
102mm2
f——钢材抗压强度设计值,按205N/mm2
按公式N/A≤kf进行验算
1)计算N;
单根钢管搭设部分的最底下步为最不利。
查表l=1.5m.,h=1.5m得:
NG1k=
=0.2055KNNG2k=2.0925KN
=5.25KN
计算N值:
N=1.2(nNG1k+NG2k)+1.4
=1.2(18×
0.2055+2.0925)+1.4×
5.25
=14.3KN
2)计算值;
由b=1.05m,连墙杆二步三跨布置查表得μ=1.5,l0=μh=1.5×
1.5=2.25m;
查表i=15.8
λ=l0/i=2250/15.8=142.4
由λ=142.4查表得=0.3384
3)验算单杆搭设的整体稳定
N/A=14.3×
1000/0.3384×
4.89×
100=86N/mm2
kf=0.725×
205=148.625N/mm2>
86N/mm2
∴安全
(2)、单根立杆的局部稳定
单根立管最不利步距位置是应在单根钢管的根部
N/1A+σm≤KAKHf
1——按λ1=h/i查表获得。
i——回转半径i=15.78
σm——操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力.当QK=3KN/m2时σm=55KN/m2
λ1=h/i=1500/15.78=95.1查表得1=0.626
单根钢管截面面积A=489×
2mm2
由于计算部分为单根作立杆∴KA=0.85KH=0.688
N1/1A1+σm=25.8×
103/0.626×
489.3×
2+55=97.11N/m2
KAKHf=0.85×
0.688×
205=119.88N/m2>
97.11N/m2
∴满足要求
(3)脚手架与主体结构连接点抗风强度验算及风荷作用的架子整验算
(3.1)计算风压标准值
哈尔滨地区ω0=0.45KN/m2
ω=0.75β2μ2μstwω0
β2——根据脚手架计算规定β2=1
μ2——风压高度系数。
根据规定地面粗造度C级地面,离地面30m查表得μ2=1.24
μstw——风荷载体型系数。
μstw=μs(1-ηn)/(1-η)
——挡风系数。
n——脚手架排数。
n=1
μstw=μs
=挡风面积/迎风面积
挡风面积=1.5×
2×
0.048+[1.5×
1.5-(1.5×
0.048)/2]=1.197m2
迎风面积=1.5×
1.5=2.25m2
=1.197/2.25=0.532
由w0d2=0.45×
0.0482=0.001037<
0.002得μs=1.2
μstw=μs=0.532×
1.2=0.638
ω=0.75β2μ2μstwω0=0.75×
1×
1.24×
0.638×
0.45=0.267
(3.2)验算连墙点抗风强度
风荷作用对每个连墙点的拉力或压力
Nt=1.4H1L1ω=1.4×
3×
4.5×
0.267=5.046KN
单个扣件抗滑设计值为6.0KN>
5.046KN
(3.3)架子整体验算
N/A+M/bA≤KAKHf
M——风荷作用对压杆产生的弯矩。
M=qH2/8
q——作用于压杆的每延长米风荷载。
q=1.4Lω=1.4×
1.5×
0.267=0.56KN/m
M=qH12/8=0.56×
32/8=0.63KN.m
M/bA1=0.63×
106/1200×
489.3=1.074N/mm2N/A=85.861N/mm2
N/A+M/bA=80.37+1.074=81.44N/mm2<
KAKHf=119.88N/mm2
(4)型钢验算
型钢的选择
[18的槽钢WX=152cm3
M=N·
p
p——受力位置到悬挑根部距离。
P=0.3+1.05/2=0.85m
M=1.2N·
p=1.2×
25.8×
0.825=25.542KN·
M
WX=M/F
WX=25.542×
103/215=118.8CM3<
152CM3
所以选用[18的槽钢满足要求。
强度验算
IX=1370CM4WX=152CM3IX/SX=17.2CM自重=23kg/mTW=7.0
计入梁重:
MX=23×
10-2×
1.22×
0.125×
1.2+25.542=25.58KN·
强度验算б=MX/WX=25.58×
103/152=168.29<
215N/MM2
τ=VX·
SX/IX·
TW=(1.2×
0.23×
0.85+19.459)×
103/17.2×
10×
7=18.11<
fv=125N/MM2
所以安全
4.5质量、安全技术措施:
首先建立完善的应急保证体系:
把好材料质量关,检查去每个扣件、杆、管是否合格可靠。
避免不合格的料具上架。
扣件必须拧紧,使用前检查。
严格按设计尺寸搭设。
控制立杆的垂直度和横杆的水平度。
脚手架板要铺满、铺平、铺稳、并用8#线绑牢,不得有探头板、飞跳。
脚手板离墙的距离不得大于200mm。
搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑,避免在搭设过程中发生偏斜。
每次搭设完毕,应由技术、安全、质量、生产、材料等有关部门人员检查验收,合格后方可使用。
严格控制使用荷载,施工荷载确保较大的安全储备。
使用的均布荷载不得超过300Kg/m2。
要有可靠的安全防护措施,作业层外面设置绿色密目网,随架体同步设置。
在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间要满挂兜网,以防上层坠物伤及下层作业人员。
脚手架设避雷接地装置两组。
用渡锌线焊在铁板上,埋在地下,电阻不大于10Ω。
随装随升。
严格避免以下作业:
a利用脚手架吊运货物。
b作业人员攀架子上下。
c推车在架子上跑动。
d脚手架上拉结吊装缆绳。
e任意拆除脚手架部件和连墙杆件。
f起吊构件和器材时碰撞和拖动脚手架。
g当立杆沉降或悬空、连接松动、架倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等问题出现时,在解决问题之前应暂停使用。
当问题全部解决时,检查合格后方可继续使用。
4.6脚手架搭设、使用、拆除的规定
4.6.1搭设作业程序
16#槽钢定位→自角部起依次自两边竖立底立杆,底端与纵向水平杆扣接固定后(固定立杆底端前,并应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定),校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求。
按40-60N.M力距拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前,延伸搭设,直至第一步架交圈完成→交圈后全面检查一遍构架质量和槽钢支撑情况→设置连墙件(或加抛撑、斜撑)→按第一步架的作业顺序和要求搭设以上脚手架→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→设置作业层间的横杆、护栏,铺设脚手板和密目网围护→经安全员检查后方能正式使用。
4.6.2脚手架搭设
1、在搭设前,必须对进场的脚手架杆与配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、脚手架搭设作业,必须在统一指挥下进行,架子工一律持证上岗,严格按以下规定程序进行:
(1)按要求放线,安置槽钢,加固支撑,标定立杆位置。
(2)脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设,按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横水平杆(第一层横杆以槽钢代替)连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
(3)剪刀撑,斜杆、连墙杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。
3、底立杆应按立杆接长要求,选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种合适的不同长度的钢管作立杆。
4、剪力撑的斜杆与基本构架杆件之间至少有3道连接,其中斜杆的对接或搭接头部位至少有一道连接。
5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m,否则应采取其它适当的撑拉措施。
6、脚手板应铺平铺稳,不准有空头板,必要时予以绑扎固定。
7、在脚手板上300mm沿外侧立杆,架设水平保护杆。
密目网围设也随架体升高而架设。
8、在搭设中,架子工必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
搭设中不得随意改变构架设计尺寸,减少杆配件设置,不得抛递扣件。
4.6.3脚手架安全措施
1、脚手架搭设完成后,必须经过验收,合格后方能批准使用。
2、脚手架作业层上的实际施工荷载不准超出规定(3KN/m2),在架面上堆放的材料,工具应整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。
3、工人在架上作业,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞闪失和落物,严禁在架上戏闹。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷扣件、工具和倾倒垃圾。
4、严禁攀登脚手架上下,严禁随意拆除脚手架上的构架杆件。
4.6.4脚手架拆除
脚手架的拆除作业应按规定的拆除程序进行。
连墙杆应在其上的全部可拆杆件都拆除后方能拆除。
在拆除过程中凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走。
拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下抛掷。
在拆除过程中应作好配合、协调。
禁止单人进行拆除较重的杆件或危险性作业。
.5脚手架工程安全技术要求:
5.1施工过程要严格按规范要求对脚手架进行定期及不定期检查,发现隐患,立即整改。
5.2脚手架搭设过程要及时设置连墙杆,剪刀撑,以及必要的拉绳吊索,避免搭设过程发生变形,倾倒。
5.3里外脚手板都要铺满,铺平,铺稳,不得有探头板。
5.4脚手架要对防电避雷做好防护措施。
要与电压1~20千伏以下的架空输电线路距离不小于2米,同时要有隔离防护措施,水平距离50m设置一处避雷。
5.5施工照明通过脚手架应选用36伏低压电源。
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