INVT EC100电梯快捷调试说明Word下载.docx

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监控密码和调试密码初始值为00000000。

每次密码进入后，若要再次转移到其他调试模式，需要插拔操作器数据线，对操作器断电，重新进入。

通过操作器，按照现场实际情况，输入如下参数：

功能码

描述

设定范围【默认值】

P0_00

速度控制模式

0-2【1】

选择系统的速度控制模式。

0：

无PG矢量控制，即开环矢量，只适用于异步主机的调试模式；

1：

有PG矢量控制，闭环矢量，必须安装编码器；

2：

V/F控制，只适用于异步主机的调试模式。

P0_01

电梯额定速度

0.100～6.000m/s【1.750】

请按照电梯铭牌准确输入此参数，是电梯实际运行速度的一个基准值。

电梯厂家设计的电梯额定速度可能与曳引机上的不一致，一般小于曳引机的铭牌参数，因此我们在设置电梯额定速度时，请按以下计算方式核对：

P0_02

电梯最大速度

0.100～P0_01m/s【1.750】

此速度为电梯快车实际运行速度的上限值。

如电梯额定速度为1.75m/s，但实际调试的时候想将速度调整为1.5m/s，只需将此参数更改为1.500，且P0_01电梯额定速度参数不更改，为1.750.

P0_03

最大输出频率

10.00～400.00Hz【50.00】仅可读

用来显示最高输出频率，电梯运行的最高速度会受此参数限制。

设置了P0_02参数之后，系统会自动计算该参数。

如额定速度1.75m/s对应的频率若为50.00Hz，而电梯的最大速度调整为1.50m/s，则P0_03参数系统会自动换算为42.86.

P0_04

曳引轮直径

100～2000mm【400】

P0_05

减速比

1.00～100.00【1.0】

P0_06

曳引绳悬挂比

1～8【2】

设定电梯曳引机参数。

减速比参数，异步主机详见曳引机铭牌，同步主机，一般为1.

P0_07

载波频率设定

1.0～16.0kHz【6.0】

高载波频率的优点：

电流波形比较理想、电流谐波少，电机噪音小；

高载波频率的缺点：

开关损耗增大，变频器温升增大，变频器输出能力受到影响，在高载频下，变频器需降额使用；

同时变频器的漏电流增大，对外界的电磁干扰增加。

采用低载波频率则与上述情况相反，过低的载波频率将引起低频运行不稳定，转矩降低甚至振荡现象。

P0_08

运行方向选择

0-1【0】

用来改变主机的运行方向，当电梯慢车运行给定方向和实际运行方向相反时，改变此参数。

P2_10

电机空载电流

同步电机，默认值即可，不用更改

异步电机，电机额定电流×

0.25

A1_01

总楼层设置

2～64【16】

A1_02

地下层设置

0～10【0】

A1_03

消防迫降层设置

0～A1_01【1】

A1_04

泊梯层设置

A1_05

返基站层设置

以上参数为相应的楼层设置。

A1_01总楼层必须和安装的门区数值一致；

A1_02依现场实际情况进行设置，但改变该参数值仅会改变轿内及厅外显示板的楼层显示；

A1_03消防迫降层是在电梯消防迫降时的目的楼层；

A1_04泊梯层是在锁梯生效后的目的楼层；

A1_05返基站层是在电梯无运行请求，且达返基站延时到达之后的自返目的楼层。

通过操作器，按照现场安装接线的实际情况，输入如下参数：

I/O板单点逻辑设置为EC100I/O板每个信号输入点的逻辑设置（以额定速度≤1.75m/s的电梯为例）。

如下图所示：

定义

上行

限位

下行

高速上强迫减速信号

高速下强迫减速信号

中速上强迫减速信号

中速下强迫减速信号

低速上强迫减速信号

低速下强迫减速信号

常开0/常闭1

安全接触器检测

中门区

下门区

上门区

检修下行信号

检修上行信号

检修

信号

紧急电动运行

安全高压检测检测

UPS输入信号

消防联动信号

电机热保护

抱闸行程开关检测

抱闸接触器检测

变频输出接触器检测

门锁接触器检测

自定义输入点3

自定义输入点2

自定义输入点1

提前开门粘连

提前开门反馈

硬件

使能

厅门锁高压检测

轿门锁高压检测

轿厢单点逻辑设置为轿厢主控制器每个信号点的逻辑设置（以额定速度≤1.75m/s的电梯为例）。

前门光幕

关门输入信号

开门输入信号

关门

到位

开门

超载

直驶

司机

消防关门信号

后门关门到位

后门开门到位

独立

运行

前后门转换

后门

光幕

满载

轻载

1.5快车调试前的检查和确认

1.确认机房接线正确，安全回路以及门锁回路全部导通无短接现象。

2.确认轿顶接线正确；

平层开关接线正确，安装尺寸正确；

光幕，门机安装接线正确；

超满载开关安装接线正确；

到站钟接正确。

3.确认井道内上、下极限安全开关安装位置正确及开关动作有效。

4.确认上、下限位开关安装位置正确及开关动作有效。

5.确认上、下强迫减速开关安装位置正确及开关动作有效。

终端强迫减速开关：

当电梯速度≤1.75m/s时，需要安装上下两个减速开关SDS1，SUS1；

当1.75m/s＜电梯≤2m/s时，需要另增加安装1组上下减速开关SDS2，SUS2，共两组强迫减速开关；

当电梯速度＞2m/s时，需要另增加安装1组上下减速开关SDS3，SUS3，共三组强迫减速开关。

每一个开关离终端层平层位置的距离大约对应每一个段速的减速距离。

6.确认对讲机接线正确，通话是否正常。

7.确认厅外召唤显示板的接线可靠、正确。

8.关闭总电源开关，检查通讯线。

1）确认轿厢内的DC-03A板上的终端电阻跨线J3是否接上。

2）确认最低一层的井道模块，DC-03A板上的J3跨线是否接上。

3）测量井道通讯模块电缆等，其阻值应为120Ω左右。

4）测量轿厢通讯模块电缆等，其阻值应为120Ω左右。

9.确认轿厢照明及风扇接线正确。

10.检修上下运行，能通过如下界面观察到速度及高度反馈是否正常。

如电梯实际是上行，但在监控中高度的变化是在减小，则更改P3_11脉冲计数方向参数，使电梯运行方向与高度变化一致。

11.将电梯检修运行至底层门区停车之后，通过如下界面观察主控制器EC100I/O板输入点是否正常（以额定速度≤1.75m/s的电梯为例），否则请排查现场接线及逻辑设置是否正确。

通过如下界面观察轿厢控制器DC01/轿顶板EC-CTB输入点是否正常（以额定速度≤1.75m/s的电梯为例），否则请排查现场接线及逻辑设置是否正确。

12.将电梯由检修转为正常状态，待开门到位后，通过如下界面观察主控制器EC100I/O板输入点是否正常（以额定速度≤1.75m/s的电梯为例），否则请排查现场接线及逻辑设置是否正确。

1.6井道自学习

确认电梯在底层门区位置，低速下强迫减速开关动作、门区信号动作（EC100I/O板上代号SDS1发光二极管熄灭，SMDZ亮）。

通过操作器进入自学习菜单

此时按下检修（紧急电动运行）上行按钮。

若无任何故障的情况下，电梯即开始向上以井道自学习速度进行井道自学习（EC100智能电梯整体机系统井道高度自学习时只需检修启动运行后即可松手，不需要整个自学习过程都揿住检修上行按钮）。

电梯运行至顶层门区而停车，操作器屏幕上会显示井道自学习成功，表示自学习成功，此时可以进入如下菜单将自学习数据保存。

自学习可能会不成功，可能的原因如下：

1）由于强迫减速开关没有有效动作。

注意电梯在底层门区时SDS1动作，顶层门区时SUS1动作，中间位置两个开关应该都不动作（EC100I/O板上代号SDS1，SUS1亮）。

如果不是这样，请检查强迫减速开关位置及安装接线。

2）门区隔磁（隔光）板少装或其中有几块门区隔磁（隔光）板安装位置有问题，做自学习时请注意SMDZ信号变化，是否与主板参数－总层站数相一致，是否与实际相符。

3）门区磁开关的常开/常闭设置不当。

注意，如果电梯在门区时SMDZ亮，则将门区信号点逻辑设置为常开；

如果电梯不在门区时SMDZ亮，则将门区信号点逻辑设置为常闭。

1.7电梯舒适感调节：

依照现场实际情况，需要调节的舒适感基本参数如下：

建议设定值

P4_00

ASR低速比例增益

0～100【40】

20

P4_01

ASR低速积分时间

0.01～10.00s【0.50】

0.50

P4_04

ASR高速比例增益

P4_05

ASR高速积分时间

0.01～10.00s【0.60】

0.60

速度环PI参数示意图

增加ASR比例增益，减小ASR积分时间，均可加快速度环的动态响应，但比例增益过大或积分时间过小均容易超调,导致系统振荡（电梯运行时电机抖动，或电梯运行时轿厢抖动）。

比例增益过小也容易导致电机运行速度不稳定，即运行速度和反馈速度偏差过大。

P4_08

电流环比例系数P

0～65535【2000】

2000（同步主机）

600（异步主机）

P4_09

电流环积分系数I

0～65535【1000】

1000（同步主机）

上述两个参数是电流环的PI调节参数，它直接影响电机的动态响应速度和控制精度，一般情况下，无须更改该默认值。

◆此参数设置不当可能会引起系统运行振荡。

采用同步主机时，采用默认值即可。

当采用的为异步主机时，设定值为该默认值的一半左右。

P4_14

负载补偿使能

0～1【1】

1（同步主机）

0（异步主机）

P4_15

负载补偿时间

0.000～5.000s【0.700】

0.700

P4_16

负载补偿降低时间

0.000～5.000s【0.300】

0.300

P4_14负载补偿使能，设为1时使用此功能，设为0则不使用此项功能。

仅在采用同步主机时启用此功能，采用异步主机时，请取消此功能。

P4_15负载补偿时间，指从运行方向给定开始计时，一般设置为零速保持时间（包括抱闸释放前和之后的零速时间）；

P4_16负载补偿降低时间，指启动时零速速度环到低速速度环的过度时间；

P4_17

负载补偿ASR比例增益

0～100【30】

30

P4_18

负载补偿ASR积分时间

0.01～10.00s【0.16】

0.160

P4_21

电流补偿系数

0～2000【1500】

1500

当电梯启动瞬间（零速），电机发生振动，请适当减小P4_17，增大P4_18；

当电梯启动瞬间（零速），电机有往重侧移动（电梯运行倒溜）现象，请适当增大P4_17，减小P4_18；

如果电梯启动瞬间（零速），电机有往重侧移动（电梯运行倒溜）现象，而调节P4_17、P4_18导致主机产生轻微振动或产生噪音时，可适当增大P4_21电流补偿系数以消除电机振动和噪音。

一般情况下使用经验值参数即可。

其它参数，请依据现场的实际需要进行设置，设置范围及参数释义敬请查看EC100用户手册。

厅外显示板设置：

操作步骤

点阵显示

说明

⑴：

短接显示板背面P11的GND和SET端子2秒钟，进入设定状态。

“K”为设定地址参数的代号

“12”为设定地址

⑵：

点动外呼上方向按钮，设定参数的数值增加；

点动外呼下方向按钮，设定参数的数值减少

参数修改、设置,自动保存

⑶：

用短接片或一字螺丝刀短接触发显示板背面XF和V-（消防）或LK和V-（锁梯）端子，设定参数代号轮流更换：

K→H→G→K→H→G→K...

K：

显示板地址

H：

锁梯使能、消防使能、箭头样式

选择等

G：

备用功能

⑷：

设置完参数后，短接P11的BOOT端子进入正常运行,然后撤掉短接片或短接在BOOT端子，设置操作完毕,保存退出。

正常运行显示。

当DC-03A作为厅外显示板时，应正确设置显示地址参数‘Ｋ’，地址值对应相应楼层号，即最底层隔磁板相对应厅外显示板的K值为‘１’，以后逐停靠层递增，直至最高层，最大显示地址不超过64。

如：

某10层9站9门电梯，有两层地下室，且地上第2楼不停也没装平层隔磁板，则

地下2层的厅外显示板（DC-03A）K参数为1；

地下1层的厅外显示板（DC-03A）K参数为2；

地上1层的厅外显示板（DC-03A）K参数为3；

地上2层不停靠，可不装厅外显示板；

地上3层的厅外显示板（DC-03A）K参数为4；

地上4层的厅外显示板（DC-03A）K参数为5；

…

若基站在地上1楼，且只有锁梯，则地上1楼层厅外显示板还需设置H=1，其他楼层H=0；

若基站在地上1楼，且只有消防，则地上1楼层厅外显示板还需设置H=2，其他楼层H=0；

若基站在地上1楼，且有锁梯和消防，则地上1楼层厅外显示板还需设置H=3，其他楼层H=0；

若基站在其他楼层，同上设置。

轿内显示板不需要做任何设置，即K=0，H=0。

参数设置完毕后，仅需在最底层厅外显示板和轿内显示板J3位置上短接短接片，如下图所示。