后浇带施工方案图文Word格式.docx
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5城西门诊中心施工组织设计
6相关法律、法规
第二章工程概况
2.1工程概况
拟建的沭阳县人民医院城西门诊中心工程项目位于沭阳县中华西路北,新孙巷小学东。
本工程平面呈“L”形,1#门急诊病房综合楼面积:
14690m²
,其中地上面积:
13780m²
,地下面积:
910m²
。
1#门急诊病房综合楼建筑主体高度:
34.45m。
建筑总层数:
共9层。
其中地上8层,地下一层。
1#门急诊病房综合楼负一层层高:
4.50m、一层层高:
4.80m、二层层高:
4.50m、三~八层层高:
3.60m。
群楼3层,局部2层,建筑高度分别为12.85m。
原有建筑2#面积:
2300m²
,不在本次施工范围。
3#变配电房面积:
260m²
,为单层建筑,层高:
5.20m。
建筑的耐火等级为一级;
地下室防水等级一级;
屋面防水等级为Ⅰ级。
2.2后浇带概况及保证措施
本工程1#主楼长64m,宽20.7m,后浇带位于1#主楼楼面板,二层楼面至屋面板。
后浇带宽度整体为800mm。
后浇带位置平面图如下:
后浇带是一种混凝土刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。
目前,后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施,已经普遍使用。
为保证后浇带的施工质量,我项目部根据以往工程经验,采取以下保证措施:
2.2.1后浇带支撑系统独立设置,施工操作简便,整体稳定性较强、安装和加固简单。
2.2.2梁板上留清理孔,打凿的混凝土及后浇带内垃圾清理方便。
2.2.3后浇带内钢筋上刷水泥浆,保证钢筋不会锈蚀。
2.2.4支撑系统不拆除,在结构安全性能方面有保障。
2.2.5不需二次加固和二次支模,节省人力和物力,降低工程成本。
3.1楼板后浇带
楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时,后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留),以保证梁板板底模拆除后,后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作,避免形成悬挑结构。
3.1.1工艺流程
梁板后浇带模板安拆工艺流程图
3.2施工要点
3.2.1绘制后浇带模板配板图,严格按配板图制作模板,并做好交底工作。
3.2.2支撑采用钢管加顶托,钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。
在后浇带外500mm处搭设两排钢管,作为后浇带独立支撑系统的断点。
立杆布置要规整,做到纵横对齐通顺,使其能均匀受荷。
3.2.3梁板模板安装时,在双排钢管处(断点处)利用顶托将两侧模板断开(含底模和侧模)。
3.2.4后浇带两侧支撑系统及模板安装大样详下图:
第四章后浇带混凝土浇筑
后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。
膨胀剂符合图纸及《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119-2003的要求。
其余技术要求同原两侧混凝土。
收缩后浇带浇筑时间为两侧混凝土龄期达到42天以后。
4.1施工准备
4.1.1技术准备
1熟悉图纸,由项目技术负责人编制后浇带专项施工方案,施工前对所有工人和管理人员进行技术交底。
2管理人员认真学习施工方案,认真看图,以指导工人现场施工。
4.1.2作业条件
1收缩后浇带两侧的混凝土龄期已达到42天。
2后浇带内的预留预埋管线等已检查、验收。
3楼板后浇带支撑稳定可靠,并已经过验收。
4侧墙后浇带支撑加固可靠牢固,强度、刚度、稳定性满足要求。
5后浇带内清理到位,钢筋生锈等问题已处理并经验收合格。
6后浇带两侧的混凝土凿毛、冲洗干净。
4.1.3组织准备
在施工中,将统一协调,合理穿插,精心部署。
各个施工班组紧密配合,并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力进入工作面,充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。
4.2施工进度安排
收缩后浇带待两侧混凝土龄期达到42天后随主体结构不断施工。
4.3混凝土施工工艺
4.3.1总体思路
商品混凝土运至浇筑地点,利用塔吊按楼层分层浇筑。
4.3.2混凝土浇筑
楼层板采用“全断面浇筑”的方法由一端向另一端后退施工。
后浇带混凝土施工工艺同两侧混凝土,具体施工方案详见混凝土工程施工方案。
第五章质量保证措施
5.1模板支撑
由于一些跨过后浇带的连续梁、板被后浇带断开,造成这些梁在该跨出现悬臂现象,而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋,并未考虑梁的悬臂问题。
为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝,同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧范围内的模板及支撑独立计算设置,确保受力和稳定,否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等质量事故,故在模板支撑中应采取以下措施。
1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排,包括梁板支撑均应保留该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。
2后浇带保留的支撑,水平方向应可靠拉接以防失稳。
3后浇带保留的支撑,应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后,方可逐层拆除。
5.2后浇带浇筑前的技术措施
后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良,对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。
1后浇带两侧用钢丝网或堵头板作侧模,堵头板应按钢筋间距上下刻槽。
所有后浇带采用平缝形式。
2后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛若采用钢丝网,网不拆除不需凿毛,清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗。
5.3后浇带浇筑时的技术措施
1后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。
2浇筑后浇带时,在施工缝边沿周边模板上粘贴断面的泡沫塑料条,以保证接缝口光滑平整,防止漏浆和烂根。
3后浇带混凝土初凝后,应在12h内浇水覆盖养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。
第六章安全文明施工保证措施
6.1文明施工、环保及安全措施
6.1.1文明施工及环保措施
1严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定,认真学习并严格遵守施工现场的有关环保、文明施工的规定,确保安全施工、树立公司良好形象,努力营造绿色建筑。
2上班及下班后严禁吸烟、赌博,一律禁酒,严禁吵闹打架。
3对于施工区域的垃圾应及时清理到指定区域;
生活垃圾应分袋装,严禁乱扔垃圾、杂物,及时清运垃圾,保持生活区的干净、整洁,严禁在工地上燃烧垃圾。
4位于施工现场外的食堂和宿舍接受统一监督管理,并严格执行本地卫生防疫有关规定,采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。
5在运输材料或废料、机具过程中严格执行本地人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定。
车辆进出现场禁止鸣笛。
6认真做到“工完料净场清”,及时清理现场,保持施工工地整洁。
6.1.2安全措施
1安装模板操作人员应戴安全帽,高空作业应挂好安全带。
2模板安装应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人。
3模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的支柱、模板联结稳固,不得架空搁置,以防掉下伤人。
4在钢筋上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源。
5登高作业时,模板连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。
在脚手架或操作台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载。
6高空拆除模板时,除操作人员外,下面不得站人,操作人员应戴安全带。
作业区周围及出入口处,应设专人负责安全巡视。
拆除作业区应有警示标志,严禁无关人员入内;
7在支架上拆模时应搭设脚手板,拆模间歇时,应将拆下的部件和模板运走;
8拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人;
9浇筑混凝土时,振捣和拉线人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套,以防触电。
作业前和施工中应设专职值班电工,并随时检查线路是否完好。
6.2绿色建筑施工措施
1遵循《中华人民共和国环境保护法》,并积极运用ISO14001环境管理体系,共同营造绿色建筑。
2项目经理为本项目绿色施工直接负责人。
3设立“绿色工地”监督员,负责环境保护和文明施工工作,实现本分部分项工程的绿色施工。
4合理、节约用水用电,节约水电资源。
5为赶工期而夜间施工时,大型照明灯采用俯视角,避免光污染。
6模板安装时要注意控制噪声污染。
7木模板加工过程中使用电锯、电刨,应在室内作业,注意控制噪音。
8涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。
9对于进出现场的车辆严禁鸣笛,避免噪声。
10将现场垃圾进行合理分类,并及时清运至总包指定的区域,按相关要求进行处理。
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