冬期施工监理实施细则Word文档格式.docx
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致总监理工程师:
我专业监理工程师已完成了济南市政务服务中心项目施工现场冬期施工监理实施细则的编制。
现将此工程监理实施细则报上,请予以审批。
附:
编制人:
日期:
总监理工程师审批意见:
项目监理机构:
审批人:
审批日期:
一、工程概况:
本工程总建筑面积为52930.15M²
,建筑平面呈“L“形,分为西侧主楼、东侧附楼两部分。
整个建筑高度99.85m;
主楼地上24层,附楼地上6层,地下3层,主楼、附楼均为一类高层;
其中地上6层及以下为服务中心对外服务办公用房,7层及以上为配套办公用房,主要功能有机房、档案室、评标室、专家休息间及餐厅、办公等;
1F层高5.4m,2F–7F层高4.5m,8层及以上层高3.9m,其中21F、23F层高4.1m。
地下3层,‐1F为地库、员工餐厅及变配电用房,层高4.5m–6.0m;
‐2F为地库,层高3.7m;
‐3F为地库及设备用房,层高3.9m;
立面形式为端庄大方的现代主义风格;
参建单位:
建设单位:
济南龙奥资产运营有限责任公司
勘察单位:
济南市勘察测绘研究院
设计单位:
山东同圆设计集团有限公司(原济南市建筑设计研究院有限责任公司)
施工单位:
济南四建集团第四工程项目公司
质监机构:
济南市质量安全监督站
二、监理依据:
1、合同、协议及附件
2、图纸及说明
3、工程量及清单
4、指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、检验规程等
5、山东省的监理法规、规定等
6、《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011
7、济南市城乡建设委员会关于加强冬期施工质量安全管理的通知
8、认可的监理规划
三、冬期施工时间的规定:
1、根据《建筑工程冬季施工规范》规定:
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工,当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬季施工。
2、据我市有关气象资料,一般自当年11月15日起进入冬期施工阶段,来年3月15日起解除冬期施工。
未进入冬期施工期前以及解除冬期施工后突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时,为防止负温产生受冻,亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。
四、冬季施工前的准备工作:
1、组织措施
(1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季监理实施细则并审查施工单位冬季施工方案。
审查的原则是:
确保工程质量;
经济合理,使增加的费用为最少;
所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;
确实能缩短工期。
冬季施工方案应包括以下内容:
施工程序;
施工方法;
现场布置;
设备、材料、能源、工具的供应计划;
安全防火措施;
测温制度和质量检查制度等。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
(2)进入冬季施工前,要求施工单位对掺外加剂人员、测温保温人员、混凝土试块制作人员、安全防火人员以及技术管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,后方准上岗工作。
(3)与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
(4)安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
3、现场准备
(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
(2)对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
(3)计算变压器容量,接通电源。
(4)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
(5)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.
4、安全与防火
(1)冬季施工时,要采取防滑措施。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
(2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
(3)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;
使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。
(4)亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。
(5)现场火源,要加强管理;
使用天然气、煤气时,要防止爆炸;
使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
(6)电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
(7)冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
(8)施工现场水源及消火栓应设标记。
五、冬季施工监理控制的要点:
1、冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水灰比符合《建筑工程冬季施工规范》的要求。
2、拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他物质,各种材料的含碱量应根据混凝土的使用部位和所处环境的不同,符合规范要求。
3、冬施用防冻剂、外加剂要有市建委颁发的使用准用证,出厂合格证及产品说明书,并经过复试和实际考察合格后发可使用。
4、要加强对砂、石、水、混凝土温度测量并做好记录,做好对混凝土试件的保管养护。
5、运输搅拌罐车,上好保温套,做好保温工作,减少混凝土热量的损失。
6、提前准备好砂、石料,减少砂、石料水份,最好用干料,以免出现冻块现象。
7、要合理安排生产,防止混凝土在工地停滞时间过长而造成热量损失,导致混凝土入模温度低于10℃或早期受冻。
8、检查冬施方案各项具体要求是否可以实施,实际是否按照方案具体落实。
9、混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外,尚应增设不少于2组同条件养护试件,分别用于检验混凝土受冻临界强度和转入常温养护28天的强度。
10、施工现场钢筋焊接,现场搅拌混凝土和砂浆必须有挡风雪、保温的加工棚。
11、混凝土施工做好来料、入模、后期强度增长等测温记录。
按照要求控制混凝土配合比、外加剂掺量、后期保温养护,做好复测复检工作。
12、做好防火、防冻、安全工作。
六、土方工程:
1、土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
2、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
4、冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
6、土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。
8、当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;
室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时冻土块应分散开,并逐层压实。
9、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"
五随"
措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
七、砌体工程:
1、砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。
2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
4、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
6、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。
砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
7、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。
一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
八、砼工程:
1、冬期施工砼对原材料的要求
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于280kg/m3,水灰比不应大于0.55。
(2)砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
(3)在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
(4)拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。
为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:
控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
2、砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。
3、砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。
保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。
当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热,砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15℃。
4、热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;
没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。
也可使用电热器,砂、石加热可用砂浆中有关说明。
5、砼试块的留设
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。
6、模板和保温层,应在砼冷却到5°
C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°
C,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
7、冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:
一是当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;
二是对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%;
三是对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级的50%;
四是对有抗冻耐久性要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的70%;
五是当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
8、冬期施工混凝土养护期间应按规范要求进行测温,测温工作应安排经过培训的专人负责,测温过程记录及各项数据应真实、及时、完整,并应符合下列规定:
一是测温时,测温元件应采取措施与外界气温隔离,测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处,留置在测温孔内不少于3min;
二是采用综合蓄热法时,在达到受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次;
三是采用负温养护法时,在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次;
四是混凝土在达到受冻临界强度后,可停止测温;
五是大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。
9、发现冻害要及时处理。
九、钢筋工程:
1、钢筋的冷拉和冷弯
(1)钢筋冷拉温度不宜低于-20°
C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°
C.
(2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;
不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
(3)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
(4)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
(5)当温度低于-20°
C时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
2、钢筋焊接
(1)冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°
C,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
(2)负温闪光对焊。
负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;
端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。
(3)负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
(4)负温自动电渣压力焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
(5)冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
十、屋面工程:
1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10°
C时施工,用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°
C时施工。
如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。
雪天和五级风以上天气不得施工。
4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。
5、找平层为沥青砂浆时,基层应干燥平整,先满涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平层。
6、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10°
C,冷粘法施工时气温不应低于-5°
C.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5°
C。
十一、装饰工程:
冬季进行装饰工程,施工质量不易保证,且费用高,因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。
如果因工期需要必须在冬季施工,则应采取相应的技术措施方可进行。
装饰工程的冬季施工,有两种施工方法,即热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度,使装饰工程在正温条件下进行。
冷作法是在砂浆中掺入防冻剂,使砂浆在负温条件下硬化。
饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工,室外大面积抹灰也应采用热作法,室外零星抹灰可采用冷作法施工。
1、抹灰工程
(1)热作法施工
①在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工,应尽量利用外架子搭设暖棚。
②施工环境温度不应低于5°
C,以地面以上50cm处为准。
③需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°
C以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。
④用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再进行抹灰。
⑤用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。
⑥用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。
⑦用火炉加热时,必需装设烟囱,严防煤气中毒。
⑧抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度,应在5°
C以上。
为了获得砂浆应有温度,采用热水搅拌。
⑨装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°
(2)冷作法施工
①冷作法施工所用砂浆,必须在暖棚中制作。
砂浆使用时的温度,应在5°
砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时,氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
③防冻剂应由专人配制和使用,配制时先制成20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
④防冻剂的掺入量,是按砂浆的总含水量计算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量。
⑤采用氯盐作防冻剂时,砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
⑥抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲,将表面杂物清除干净后再行抹灰。
2、油漆、涂料工程冬季施工:
油漆、涂料应尽量避免在冬季施工,如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。
要求室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。
施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。
木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8°
C,乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用,最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。
为了使油漆易于干燥,冬季施工时油漆需加催干剂,油漆使用时应拌合均匀。
为了避免油漆低温稠化,应适当加热,但不得直接在火源上(如电炉、火炉)加热,应放在热水容器中用热水间接加热,以防着火。
腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。
油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。
禁止用热风吹油漆面,以免油漆面凝结水珠,油漆基层应干燥,湿度不超过5%,不得有冰霜;
受冻的木材如湿度大于15%,则应先涂干油,并满刮腻子后刷油漆。
油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直到油膜和涂层干透为止。
冬季室内涂料施工,材料不应受冻,刷时涂料温度应保持在15°
C左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。
基层最低温度不低于5°
C,同一施工段温差不超过5~6°
C,内外刷浆应在晴天进行,一昼夜内环境温度不得低于3°
十二、管道工程:
1、凡竣工工程在通暖前,管道、卫生设备试水后,必须将管道内及存水弯处的水放净。
做水压试验时,水温不应低于5°
C,管道清洗应用压缩空气。
2、铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。
当气温低于-5°
C时应用高标号水泥加温水,随拌随用,捻好的口应及时覆盖保温。
3、管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),保证焊接所需的足够温度。
焊条应烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时,如风力大于4级应设防风屏障,雨、雪天应设挡雨棚。
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