工程管理专业项目安全质量管理现场观摩实训指导书Word格式.docx
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3.2.1地下部分:
内墙填充墙采用非粘土实心砖。
3.2.2地上部分:
外墙为250厚加气混凝土砌块,局部为加气混凝土砌块100厚,内墙为加气混凝土砌块200、100厚
3.3现场准备
3.3.1砌筑施工前,检查验收楼地面以下已完工程,隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕。
3.3.2根据不同部位,不同类别的砖墙选砖。
3.3.3搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。
3.3.4砖砌筑时的含水率为5~8%,在气温较高的夏天施工时应提前润湿。
严禁干砖上墙。
3.4主要施工机具
3.4.1砂浆搅拌机,塔式起重机,提升架,切割机,手推车。
3.4.2主要工具:
铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头等。
3.4.3检测工具:
水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
四、施工方法
4.1施工测量
4.1.1控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点,使用全站仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。
4.1.2高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50m钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm.交圈利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制线。
4.1.3搭楼层内各位置线的引测
根据在柱子上的建筑50㎝线,依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线,门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
4.1.4外隔墙、窗(门)洞口线、控制线:
在外隔墙砌筑前,需放出外隔墙线、抹灰线、50㎝控制线和窗(门)洞口线,其中窗洞口线旁用红油漆注明CKG(C-表示窗,K-表示窗洞口宽度,G-表示窗洞口高度)及窗洞口下皮建筑标高线。
4.2施工工艺
4.2.1工艺流程
墙体放线→砂浆制备→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
4.2.2砌筑形式
用水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑,一般侧立砌筑,孔洞呈水平方向;
采用全顺砌筑,上下皮竖缝相互错开1/2砖长。
4.3砌块组砌
4.3.1组砌方法应正确,砌筑时要“对孔、错缝反砌”,砌筑操作时要采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
4.3.2水平灰缝挖制在15MM以内,同时砂浆应饱满,平直通顺,主缝用砂浆填实。
4.3.3立面排块:
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置3皮为非粘土实心砖,调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在卫生间及其它潮湿房间与相邻房间的隔墙,下端浇筑300高C20现浇混凝土墙坎,厚度同上部墙体。
4.3.4平面排块:
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/4。
加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。
4.3.5砌块组砌:
按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处),砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
如下图示意:
4.4砌筑施工方法及施工要点
4.4.1混凝土砌块墙体的底部施工:
4.4.1.1凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面300mm的C20现浇混凝土反坎,厚度与墙体同。
4.4.2预埋在柱中的拉结钢筋或网片必须准确地砌入填充墙的灰缝中,其埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砖或砌块的高度。
4.4.3砌体结构墙体砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/4;
竖向通缝不应大于2皮。
4.4.4砌体灰缝应饱浆粘结,其饱浆粘结应以灰缝与粘结面的有效粘结面积百分率计算,水平缝砂浆饱满度不应小于90%,垂直缝砂浆饱满度不应小于80%,非粘土实心砖灰缝的厚度应控制在8.0~12mm范围内,蒸压加气混凝土砌块灰缝的厚度应控制在不大于15mm。
4.4.5砌体竖向灰缝与水平灰缝应采用挤浆方法施工。
具体工艺要求如下:
在砌块的档头部位与砌块全长敷浆,把砌块放置上墙后,对准皮数杆,配合敲击方式挤浆锤击,把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正。
4.4.6与框架粘结的砌块应优先砌筑上墙并确保其饱浆粘结,面积应大于90%。
4.4.7砌筑墙体时,当砌筑至梁、板底200mm时,应间隔7天再砌筑斜顶砖。
砌筑填充墙斜顶砖时,应采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满并达到有效粘结的要求。
4.4.8墙体在施工前应根据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块的规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求绘编砌块排列图,以确保砌体组砌合理有章可循。
4.4.9当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。
严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
4.4.10通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
4.4.11照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,用混凝土封堵。
箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。
4.4.12凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
4.4.13砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。
4.5构造节点
4.5.1构造柱
4.5.1.1在下述位置需设置构造柱:
(1)填充墙洞宽大于等于2.1M洞口两边②墙长大于等于5M的墙体中部③单片墙端头无框架柱的墙端④T及L形墙转角处。
(2)构造柱截面及配筋:
对于墙厚200的纵筋4φ12,箍筋φ8@100/200.构造柱纵筋应采用植筋的方式。
(3)构造柱与砌体连接:
构造柱的浇注要求先砌墙后浇柱,墙体应砌成马牙槎,对于框架结构还应要求在主体结构完工后进行。
构造柱与墙体拉结筋如下图:
(4)后砌墙体拉结筋:
填充墙及内隔墙均应后砌。
凡要与后砌墙体相连接的混凝土墙柱面均植筋。
纵横墙交接处应咬槎砌筑并预留拉结筋。
(5)砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm配2φ6水平钢筋与其两端相交墙体拉结牢并沿墙全长贯通,楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。
(6)上述拉结筋2φ6伸入砌体内长度10—15d:
对于框架柱、钢筋混凝土墙体间的填充墙,在8度抗震设防时,拉结筋为砌体墙长的全长。
4.5.2圈梁及系梁
4.5.2.1严格按照本工程设计图纸中的结构布置图设置过梁及配筋。
4.5.2.2当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土水平系梁。
作法为墙门窗洞上设一道,兼作过梁,系梁沿墙全长贯通且与柱连接,宽度同墙厚,内墙圈梁高度120mm,配筋4B12,箍筋φ6@200。
外墙圈梁高度180mm,配筋箍筋4B14,φ6@200。
兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
4.5.3过梁
4.5.3.1填充墙洞口过梁可根据建施图纸的尺寸按《13G322-1钢筋混凝土过梁》选用,荷载按二级取用。
当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时,过梁改为现浇。
施工主体结构时,应按相应的梁配筋,在柱(墙)内预留插筋。
4.5.3.2当洞口顶部离上部结构梁底的距离小于过梁高度时,应将上部结构梁高度下加至洞顶并浇成整体,过梁范围内上部结构梁箍筋扩大至洞顶。
4.5.3.3当过梁与混凝土柱及其它结构梁相连接时,应在相应位置预留插筋(出头40d),过梁纵筋按抗拉进行锚固。
4.5.4其它节点
4.5.4.1对于凸出混凝土墙柱面不大于200的墙垛(如门窗洞边等),用门抱框代替。
4.5.4.2砌体填充墙先砌至上层梁(板)底以下约200处,待墙沉实后用实心砌块斜砌并逐块敲紧砌实。
4.5.4.3墙身防潮层:
室内标高高于室外标高时,所有砌体墙身在低于相应室内地面标高60mm处铺设厚1:
2水泥砂浆(加3%防水剂)防潮层;
室内相邻地面有高差时,在高差处墙身的外侧面加设20厚1:
2水泥砂浆(加3%防水剂)防潮层。
4.5.4.4凡厕、浴、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面300mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同厚。
五、质量标准
5.1主控项目
5.1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
5.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。
B、任意一组试块强度不小于设计强度。
5.1.3空心砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密度实。
5.1.4转角处和交接处严禁留直搓,其它部位也要留斜搓。
5.2一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1,表5-2的规定
表5-1填充墙砌体一般允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
3
表面平整度
6
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口、宽(后塞口)
±
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检
表5-2填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法
砌体分类
灰逢
饱满度及要求
非粘土实心砖
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块
≥90%
六、成品保护
6.1后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
6.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
6.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。
6.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
6.5所有门窗洞口有墙的阳角均需抹1:
2水泥砂浆护角,高2100mm,两侧宽50mm。
七、应注意的质量问题
7.1砌体粘结不牢:
原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;
砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊随运将砌块表面清理干净;
砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
7.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土或灰砂砖找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
7.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
7.4砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
7.5砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
7.6在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通光的一致要求,以防轴线产生位移。
7.7立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不均匀。
八、安全文明施工
8.1上班前,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设备进行检查,特别是砌块夹具要灵活、牢靠。
8.2砌块在装夹前,应先使砌块处于平稳的位置,夹具的夹板要夹在砌块的中心线上,如发现破裂,应停止吊运。
8.3砌块卸下和堆放处应平稳,无杂物。
砌块就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。
砌块吊装时,吊钩下方不得站人或进行其他操作。
8.4砌体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线等操作。
采用内脚手架时,应在房屋外墙四周设置安全网,并随施工的高度逐层提升;
屋檐下的一层安全网,在屋面工程未完工前,不得拆除。
8.5已就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑。
8.6在砌块的砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工的临时实施,支撑的支撑点如确需设在砌体上,应采取有效的构造措施。
8.7灰浆泵使用前,先作检查,应按规定压力进行,并戴劳保防护用品。
8.8脚手架应经检查合格后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
8.9挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
8.10采用砖笼调砖时,砌块在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持通畅。
8.11操作人员应戴好安全帽。
高空作业时应挂好安全网。
四、观摩实训内容
(二)
1、内墙抹灰工艺:
基层清理浇水湿润甩胶浆挂网吊垂直、套方、找规矩抹灰饼墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。
2、基层处理
(1)砖砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
(2)混凝土基体:
表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:
1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。
(3)加气混凝土基体:
应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
3、墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润,一般在抹灰前2~3d进行,每天不少于2次。
4、甩胶浆
墙面在抹灰前1d甩胶浆,甩浆后进行洒水养护。
5、挂网
钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处,在抹灰前,加铺300宽耐碱网格布(10×
10)层,每边150宽。
砌体墙上埋设线管的部位加铺200宽耐碱网格布。
6、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出阴脚线。
随即在距阴脚100㎜处吊垂线并弹出铅垂线,在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应小于7㎜;
墙面凹度较大时,要分层抹平,每遍厚度宜控制在7~9㎜。
抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施。
套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时,先贴上灰饼在贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用1:
3水泥砂浆做成5㎜见方或近圆形状均可。
7、墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。
操作时,在上、下灰饼之间做宽度约30~50㎜的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推(刮)平;
阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。
冲筋(打栏)完毕,待干后才能进行墙面底层抹灰作业。
8、抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。
一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰,既不能过早,也不能过迟。
抹时先薄薄一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋齐平,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。
地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。
9、抹预留洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:
1:
4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2㎜)。
10、抹罩面灰
当底子灰有六七成干时,开始抹罩面灰(如果底子过干,应充分湿润)。
罩面灰宜2遍成活,厚度约2㎜,宜2人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时不应甩破活,但遇到预留的施工洞,可甩下整面墙待抹为宜。
质量要求
1、保证项目:
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、基本项目:
1)、表面:
普通抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整。
中级抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
高级抹灰:
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
2)、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确,边缘整齐、光滑;
管道后面平整。
3)、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。
4)、分格条(缝)宽度:
深度均匀,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);
门口钉设铁皮或木板保护。
2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
4、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。
5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。
应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝:
1)、门窗框两边塞灰不严,经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
2)、基层清理不干净或处理不当;
墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。
3)、基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。
4)、配制砂浆和原材料质量不符合要求:
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
5)、不同墙体材料交接处挂耐碱网格布,每边搭接10cm。
包括剪力墙和砌体墙交接处和构造柱和砌体墙交接处等部位。
2、抹灰面层起泡。
有抹纹、爆灰、开花:
1)、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
2)、底灰过分干燥,因此要浇透水。
不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;
若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
3)、使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。
3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:
抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:
操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。
5、上下窗口墙角抹灰不通顺:
应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。
6、管道后抹灰不平、不光,管根空裂:
应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。
7、接顶、接地阴角处不顺直:
抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
环保措施
1、砂浆不得遗撒,污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。
建工学院工程管理教研室编制
二〇一七年九月十日
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