常用焊缝符号及其标注方法全Word格式.docx
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常用焊缝符号及其标注方法全Word格式.docx
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表4焊缝尺寸符号 序号名称 示意图符号标注示例角焊缝1焊脚尺寸K焊脚尺寸为K说明焊缝宽度2焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d3熔核直径d4焊缝间距e角焊缝焊脚尺寸为K5焊缝长度l焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n6焊缝段(点)数n角焊缝焊脚尺寸为K7相同焊缝处数d相同焊缝处数为N确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。
塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸。
5焊接符号在图样上的表示及其标注 完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外,还包括指引线及必要的说明。
指引线 指引线一般带有箭头的指引线和两条基准线组成,两条基准线间隔为2b,见图1。
基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
细实线基准线 虚线基准线 箭头线(细实线) 图1指引线 箭头线和焊缝的关系 a)焊缝在箭头侧:
如图2所示,即箭头线指在焊缝上;
b)焊缝在非箭头侧:
如图2所示,即箭头线指在焊缝的背面。
图2带单角焊缝的T型接头 箭头线的位置 a)箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但是在标注形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,见图3。
b)必要时,允许箭头线弯折一次,见图4。
图3箭头线的位置 图4弯折的箭头 焊缝在图样上的表示 除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝,在图样上表示时,应符合下述规定:
a)可见焊缝纵向可用2b~等粗的实线表示(可使用区别于黑色的颜色)见图5;
b)不可见焊缝纵向可用2b~等粗的粗虚线表示,见图5;
c)焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑,见图5。
必要时,可用细实线画出焊接 前的坡口形状等,见图5。
a) 图5焊缝图示法 点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝,在其径向位置应用粗实线的“+”表示,在其长度方向位置 应用细点划线表示,见附录B表B1序号15示例。
如果焊缝在一个视图上已表达清楚,允许在其它视图上省略。
基本符号在基准线上的表示 常用基本符号的画法及比例,见表5。
表5常用基本符号的画法及比例 名称符号名称符号角焊缝缝焊缝点焊缝塞焊缝Ⅰ形焊缝封底焊缝单边V形焊缝V形焊缝 45°
喇叭形焊缝钝边V形焊缝单边喇叭形焊缝 注:
1表中尺寸b为视图轮廓线的宽度,一般为,下同;
2辅助符号和补充符号的大小尺寸,可参照本表和GB/T12212执行;
3各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化。
基本符号在基准线上的表示 a)如果焊缝在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线侧,见图6;
b)如果焊缝在接头的非箭头侧(即不可见焊缝),则将基本符号标在基准线的虚线侧, 见图6;
c)标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图6。
焊缝标注原则 当在图样上已采用图示法绘出焊缝时,应同时标注焊缝符号,见图6。
各种符号相对于基准线的位置见图7。
图7符号相对于基准线的位置 尾部符号标于箭头线的尾部,并且以90°
开口对称于基准线。
基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化;
尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序。
当基本符号标注在基准线下方时,其方向应与标注在基准线上方时相对称。
双面符号只能标注基础件一侧的焊接,在基础件两侧的焊接不能用双面符号,见图 8。
基础件 正确 错误图8双面符号的标注焊接标注的焊缝符号按的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致。
在CAD绘图中,属软件锁定的焊接符号与字符大小允许存在。
当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,应在数据前面增加相应的尺寸符号。
焊缝符号的标注尽可能简化。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。
当对焊缝段数无严格要求时,允许省略。
在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“”的括号。
在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次,见附录B表B1序号6示例。
当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表 示或用文字说明,如“全部焊缝为5”;
当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注。
焊缝段的特殊分布要求,可在尾部符号处用文字简明注出。
必要时,可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反 的一侧,见附录B表B1序号23示例。
在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注,其他形式的焊缝,仍需分别标注,见附录B表B1序号24示例。
附录A常用焊接方法代号 焊接方法代号按GB/T5185,常用焊接方法及其代号见表A1。
表A1常用焊接方法及其代号 代号111111135电弧焊无气体保护的电弧焊手工电弧焊MAG焊:
熔化极非惰性气体保护焊焊接方法3311334427781782代号气焊氧―乙炔焊氧―乙炔喷焊压焊摩擦焊其它焊接方法螺柱电弧焊螺柱电阻焊焊接方法221222212252324电阻焊点焊缝焊搭接缝焊加带缝焊凸焊闪光对焊99194硬钎焊、软钎焊、钎接焊硬钎焊软钎焊 附录B标注示例 常用焊接标注示例见表B1。
表B1焊接标注示例 序号焊接标注示例说明11为无气体保护的电弧焊;
焊缝截面形状为Ⅰ形;
焊缝填满,整个工件1长度连续施焊,外表面凸起,内表面为圆面。
111为手工电弧焊、角焊缝;
沿工2件圆周施焊,焊脚尺寸为2。
注:
虚线基准线可以省略。
角焊缝,三面有焊缝,共12处;
111为手工电弧焊,整个工件3长度连续施焊。
焊脚尺寸未做要求。
4上:
角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件接触长度连续施焊。
下:
角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度连续施焊。
表B1(续)焊接标注示例 序号焊接标注示例说明上:
焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊。
5下:
角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝,整个工件长度连续施焊。
5 35×
50 6双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝间隔为30。
135为CO2气体保护焊。
焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对7称,焊脚尺寸为10,整个工件长度连续施焊,外表面为平面。
8焊缝截面形状为V形,焊缝厚度为3,外表面为凸形,沿工件圆周施焊。
111为手工电弧焊,焊缝截面形状9为V形,整个工件长度连续施焊。
焊缝在非箭头侧表B1(续)焊接标注示例 序号焊接标注示例说明焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞10焊直径为5,沿Фd圆周均布4个。
21为电阻点焊,焊点中心在两工件的接触面上,焊点直径为6,每排1211个焊点,共4排,左右对称,焊点均布。
点焊缝,焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致)。
点焊直径为5,共8点,点距、12行距均为35。
点焊缝符号已明确焊接方法,可不标注焊接方法代号。
21为电阻点焊;
焊点中心在表B1(续)焊接标注示例 序号点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40、行距20。
14注:
点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。
焊接标注示例说明电阻点焊,焊点直径6,每处215个焊点,共3处。
缝焊缝,221为搭接缝焊,焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。
缝焊缝,焊缝中心向搭接面外偏离,焊缝宽为6,在整个工件长度上连17续施焊。
23为凸焊,焊缝横截面形状为Ⅰ18形,对称焊缝,沿圆周施焊、焊透,共2处。
表B1(完)焊接标注示例 序号焊接标注示例说明24为闪光对焊,焊缝截面形状19为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面,共2处。
2042为摩擦缝,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面。
781为螺柱电弧焊,焊缝截面形21状为直角三角形,焊脚尺寸为4,表面为凹形,沿工件圆周施焊。
782为螺柱电阻焊,焊缝截面形22状为Ⅰ形。
角焊缝,焊脚尺寸为2,沿工件23圆周施焊。
钎焊方法工艺决定。
基准线下方标注是焊料牌号。
24 左:
角焊缝,焊脚尺寸为5,焊缝长250,共4处。
右:
单边V形焊缝,两面对称,焊缝厚度为5,焊缝长250。
表B1(完)焊接标注示例 序号焊接标注示例说明24为闪光对焊,焊缝截面形状19为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面,共2处。
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- 常用 焊缝 符号 及其 标注 方法
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