锅炉房电气施工方案Word格式.docx

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3.JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范

4．GB50057-94（2000版）建筑物防雷设计规范

5.O2D501-2等电位连接安装

6.92DQ1、92DQ3建筑电气通用图集

7．GB50303-2002电气工程施工质量验收规范

8.DBJ01-26-2003《建筑安装分项施工工艺标准》

9GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

　２．２．项目质量管理：

２．２．１．质量管理体系统机构设置：

　　项目部设置专职质检员1名，负责质量的监督检查。

２．２．２．质量信息管理：

　　利用质量信息系统对质量动态信息和质量反馈信息进行严密监控，使施工不断改进，工程质量严格受控。

　　２．２．３．质量保证措施：

　　为实现本工程质量目标，建立健全质量体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证。

　　设备安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。

施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。

　　２．３．安全管理：

　　重视施工过程的安全管理，实行逐级的岗位安全生产管理责任制。

制定保证安全管理责任制落实到个人的具体措施。

同时强化安全教育管理。

安全教育内容主要包括安全意识、安全知识、安全法规、安全技术措施、安全纪律等，根据这些内容制定《工人入场“三级”安全教育制度》、《特殊工序安全操作规程教育制度》、《防火安全教育制度》等各项教育制度，使安全知识得到深入的贯彻。

在此基础上，开展一系列的安全活动。

为了保证各项制度的有效落实以及做到预防、预控，及时发现和排除不安全行为和不安全状态，施工全过程将进行严格的安全监督检查，包括定期检查、季节性检查、专业性检查、安全管理检查和经常性检查，将事故隐患消灭在萌芽之中。

　　２．３．１．安全目标：

杜绝重大伤亡事故。

　　２．３．２．加大安全设施投入，优化现场布置。

　　２．３．３．配电设施购置标准配件，严格按照一机一闸一保险、三级配电、三级保护制度。

　　２．３．４．建立健全安全管理制度。

　　２．３．５．严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

　　２．４．承包配合：

　　２．４．１．根据合同规定，履行承包责任制，对承包范围的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任。

　　２．４．２．严格执行合同条款和各项规定，按合同规定对建设商负责，对工程的施工安全、质量、工期负责。

积极配合建设商的工作，使工程顺利进行。

３．施工组织方案：

　　３．１．项目经理部组织机构及管理措施：

　　３．１．１．组建精明强干的项目管理班子，实施承包全过程、全范围工程施工管理。

　　３．２．施工组织安排：

　　３．２．１．本工程按配合、安装、调试三个阶段组织施工，同时按这三个阶段进行验收。

　　３．２．２．施工流水段划分：

　　等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它基本思路是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现等节拍的均衡流水。

施工流水段原则上按各专业作业班组组成，即由电工、焊工、空调安装工专业工种组成。

作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。

　　３．３．施工准备与施工部署：

　　３．３．１．施工准备：

　　主要包括：

技术准备、现场准备、劳动力准备、材料准备、机械设备准备。

　　３．３．１．１．技术准备：

　　组织施工人员熟悉和会审图纸，进行设计交底，使之在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。

编制材料计划、成品半成品加工、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，安全交底、施工防火知识宣传。

　　３．３．１．２．现场准备：

　　临时电源由总承包商提供，现场临时用电箱应采用符合北京市临时用电标准的配电箱，以保证用电安全。

　　３．３．１．３．劳动力准备：

　　根据工程竣工期限及安装任务量，由我方组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动来确保工程竣工。

电气工程劳动力计划表 

结构配合阶段电工4人 

、 

徒工4人 

，装修阶段电工4人、徒工4人，施工时根据实际情况适当调整。

　　３．３．１．４．材料准备：

　　根据施工任务单，提出材料、设备计划，提前交投标方审核。

根据施工材料计划要求，提前落实材料、配件、施工机械设备和水环热泵的订货工作。

并在施工前将设备、材料准备齐全，提前进场，决不能因为设备和材料而延误工期。

　　３．３．１．５．机械设备准备：

　　我方根据工程情况准备生产用工具，检修好已有机械设备。

　　３．３．２．施工部署：

　　３．３．２．１．各工作面临电源到位，机具齐备，各类加工件提前制作，进度要求组织各类材料进场。

４．施工进度计划与机具计划：

　　４．１．施工进度计划：

　　４．１．１．工期目标：

　　根据合同规定日期，安装队伍进场。

依据招标方的施工计划按排施工。

　　４．１．２．工期要求：

符合总承包方的工期要求；

　　４．１．３．工期保证措施：

　　４．１．３．１．以土建进度计划为基础，编制分项和配合工作进度，作为控制施工进度的依据。

　　４．１．３．２．建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，统一有序地按进度计划执行。

　　４．１．３．３．加强策划与组织工作的预见性。

争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

　　４．１．３．４．控制关键日期为目标，建立动态的计划管理模式。

在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，绝不能拖延总控制进度计划。

　　４．１．３．５．推广应用流水段均衡施工工艺，合理安装工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织配合、安装、调试三者的立体交叉作业。

　　４．２．机具计划：

电气工程主要机具计划表 

序号名称单位数量备注 

1 

电焊机台 

2

2 

套丝机台 

2

3 

液压煨弯机套 

1

4 

切割机台 

5 

台钻台 

6 

手枪钻把 

5

7 

电锤把 

8 

液压开孔机套 

9 

兆欧表块 

ZC-71000V 

10液压钳1

11 

万用表块 

12 

接地摇表块 

ZC-8 

5．施工技术方案：

　　5、1、施工依据：

　　5、1、1、本工程施工图及工艺流程图 

　　材料报验采购—材料预制—定位—钢管敷设—盒子封堵—自检—报验

　　5、1、2、建筑电气工程施工质量验收统一标准（GB50303-2002）

　　5、1、3、建筑电气设备施工安装通用图集

　　5、1、4、建筑安装分项工程施工工艺规程

　　5、1、5、其它相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。

　　5、2、钢管暗敷设：

　　5、2、1、施工前检查钢管是否有劈断，棱刺和凹扁现象，敷设在现浇混凝土板墙、顶板内的钢管要除锈，内壁做防腐，刷防锈漆。

　　5、2、2、灯盒、盒采用铁八角盒，开关、插座、电视、电话、网络终端、消火栓、报警按钮等均采用86盒，盒安装前检查是否有变形、开焊现象，敲落管完整无损。

　　5、2、3、现浇混进凝土墙体配管随土建结构进度，土建钢筋绑扎完毕后按墙体线配管，配管时将立管安装在钢筋的里侧，管路要有不小于15mm的保护层；

消防系统立管不得小于30mm的保护层；

管路固定牢固，管径SC15-SC20钢管使用煨弯器现场弯制，管径在SC25-SC50及以上SC80以下的钢管使用液压煨弯器；

管路弯曲半径不小于钢管外径的6倍，凹扁度不大于钢管外径的1/10。

　　5、2、4、管盒敷设好后，及时封堵盒子：

先用堵头将管口堵好，再用锯末装塑料袋把盒堵严，注意不要把锯末遗洒在模板内，待土建拆完模板要及时把盒清理干净，盒内均刷防锈漆。

　　5、2、5、凡管口朝上预留在后砌墙上的电管一律用堵头封好，防止管内进物造成剔凿。

　　5、2、6、暗设在混凝土中的钢管与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接，钢管切断要使用钢锯，锯完的管口平齐，不得有斜口，锯断后用扁锉、圆锉清除管边毛刺，以确保管口光滑无毛刺。

管路敷设时，直管无弯时30米，一个弯20米，二个弯15米，三个弯8米加过线盒，过线盒要加在走道的公共部分，距地30-50cm，顶板处加过线盒距地15-20cm处，以不影响美观为前提。

　　5、2、7、管路连接时采用定型套管，套管的长度为所连接钢管外径的2.2倍,连接时把钢管的一端插入套管的1/2长,电焊固定插入另一端,管口对齐而后焊接,焊接严密、牢固，不得有夹渣、咬肉、药皮清除干净。

　　5、2、8、管路敷设与管盒之间必须跨接地线，跨接地线两端要双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊接牢固，药皮清除，跨接地线的规格：

SC15-SC40采用φ6圆钢，SC50以上采用φ10圆钢。

　　5、2、9、盒、箱开孔应整齐，与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，严禁用电、气焊开孔。

（1）在配合结构预埋中，施工人员要认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

　　5、2、10、管入盒、箱用跨接地线焊接，固定在盒棱边，管口露出盒不得大于3mm。

　　1顶板预埋管要先找好土建墙线，根据图纸位置用电钻开孔，下扎管预留20-30cm不宜过长。

　　二次结构砌筑的墙体，要与土建紧密配合，所砌墙体严禁剔横槽配管，所立隔墙要根据管径的不同，弹好线用运石机切槽，以免影响二次结构质量。

墙体稳盒、配管时，要先找盒的位置、标高，用混凝土砂浆稳住，待盒固定后接短管，采用套管焊接，对箱、盒两端的钢管焊跨接地线，跨接地线的要求同结构工程、管、盒敷设相同。

二次结构所有管、盒均刷防锈漆，进行防腐处理，钢管与墙外皮要有不小于30mm的抹灰保护层。

　　5、3、防雷接地：

　　本工程采用联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。

　　5、3、1、接地装置按图纸设计位置、间距进行敷设，其焊接要求：

扁铁与扁铁搭接，三个棱边施焊，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍；

扁铁与圆钢搭接，搭接长度为圆钢的6倍，焊缝饱满，不得有夹渣、虚焊、咬肉、气孔等现象，药皮清除。

　　5、3、1、供测量接地电阻用的预埋连接板及引出连接板距室外地面500mm。

　　5、3、1、等电位连接，根据设计要求，在水池泵房、空调机房、锅炉房预留防静电接地线端子盒，依据图纸位置，端子盒接地扁铁由接地装置引至（接地连接板与接地端子盒的端子连通）

　　5、4、桥架安装、电缆敷设：

　　5、4、1、桥架及其附件应采用镀锌定型产品，其型号、规格符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无棱刺，不能有扭曲、翘边、变形等现场。

　　5、4、2、结构工程竖井内、顶棚及墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设及配线。

根据设计确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定标出支撑物的具体位置。

　　5、4、3、支架与吊架所用钢材要平直、无扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，无毛刺。

吊架在安装时应挂线或弹线找直。

用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。

水平敷设时，支架跨距为1.5-3米，垂直敷设时，固定点间距不大于2米。

桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm直线段侧设一个支撑；

当弯曲半径大于300mm时，还要在弯曲段中部增设一个支吊架。

在进出箱、柜和丁字接头的三端500mm内设支撑。

支架与吊架距离上层楼板和侧墙面不应小于150-200mm，距地面不应低于100-500mm。

　　5、4、4、吊架采用φ10圆钢，上端与40×

4角铁焊接，下端攻丝，上端用M8膨胀螺栓在顶板上找眼固定安装，膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm，支架固定牢固，圆钢与角铁焊接牢固，焊缝均匀、平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、气孔、漏焊等缺陷。

　　5、4、5、桥架线槽与电柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处用抱脚连接，用螺丝紧固，螺母位于桥架外侧。

　　5、4、6、电缆桥架在过墙或楼板孔洞时，用防火材料封堵。

　　5、4、7、桥架全长应有良好的电气通路，镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。

　　5、4、8、为防止其他专业施工时损伤电缆，在管道及空调工程基本施工完毕后才能进行电缆敷设。

电缆敷设前清理桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并预以处理，电缆在桥架上应分层敷设，且排列整齐，不应交叉。

桥架内电缆在首端、尾端、转弯设有编号、型号及起止点当标记。

标记清晰齐全，电缆敷设时弯曲半径大于10D。

　　5、5、扫管穿线

　　5、5、1、扫管穿线，在配管工程、线槽安装工程配合土建结构施工，地面工程，强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井、配管及线槽安装，配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕之后进行。

5、5、2、穿线前先要清除管路里面的泥水杂物，将布条牢固的绑扎在带线上拉出，把管内杂物、泥水清理干净。

　　5、5、3、穿线前清理盒子，补齐敲落孔，刷好防锈漆，戴齐护口。

　　5、5、4、对线的型号、规格进行校对，必须符合设计要求、规范要求。

有出厂合格证、生产许可证，对线的颜色要严格区分，即相线为黄、绿、红，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色。

　　5、5、5、管内穿线不得有接头、背扣，穿线不要用力过猛，两人穿线要配合协调，一拉一送以免损伤线芯，同时要特别注意，同一交流回路的导线必须穿同管内，不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。

开关插座、灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。

　　5、5、6、接、焊、包、扎 

　　5、5、6、1、导线采用安全型压线帽连接，根据线径、根数选用合适的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，要填实；

线芯要插到底。

导线绝缘处要和压接帽内口平齐，用专用压线钳压实即可。

　　5、5、6、2、6mm2以上的单芯线直接连接，把两线相互并合加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。

　　5、5、6、3、接头包扎：

先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

包扎时尽可能的拉紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端用黑胶布包扎严密。

　　5、5、6、4、接、焊、包全部完成后，进行自检：

检查导线焊、包是否符合施工及质量验评标准的规定。

如有不符合要求的立即纠正，然后用绝缘摇表按系统支路进行对线路绝缘摇测，并作好记录，以备归档。

　　5、6、配电箱（盘）安装

　　5、6、1、配电箱安装时，应先检查核对规格、型号是否符合设计要求，资料齐全，机械强度满足要求，周边平整、无损伤、油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，各种器具安装牢固，电线排列整齐，压线牢固。

　　5、6、2、箱内配线排列整齐，绑扎成束，带有器具的铁制盘面、门及电器的金属外壳均有明显的PE保护地线，保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

箱内要分别设置中性线N和保护地线PE汇流排。

中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。

　　5、6、3、箱体的安装高度依照图纸设计要求安装，但在同一建筑物内同类箱盘的高应一致，明装配电箱在混凝土剪力墙上安装要在抹灰、浆活全部完成后安装，保持墙面整洁。

　　5、6、4、暗装配电箱根据土建结构预留好的位置、孔洞尺寸，将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，接短管要一管一孔，严禁用电气焊开孔。

用水泥砂浆填实四周，四周预留3cm的抹灰量，待抹灰工抹平箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

配电箱贴脸待腻子浆活施工完后再安装，安装箱面要平整，紧贴墙体，周边间隙均匀对称，不歪斜。

　　5、6、5、箱体内导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，导线剥皮不得伤线芯或线芯过长。

闸具位置与支路相对应，再逐个压接在器具上，导线压头要牢固可靠，多股导线要涮锡后再压接，不得减少导线股数。

导线与接线端子连接应牢固紧密。

在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈要配件齐全。

配电箱上闸具、仪表牢固、平整、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

卡片柜内的卡片填写好支路部位与闸具对应。

　　5、6、6、配电箱全部压线完成后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测，作好记录。

　　5、7、开关、插座安装

　　5、7、1、各种管路、盒子、线路的导线已穿完并已做好绝缘摇测，墙面装修工作均已完成方可进行开关插座的安装，要保持墙面的清洁。

　　5、7、2、安装前对盒子进行清理，将盒子内残存的灰块剔掉，将杂物一并清除盒外，用布将盒内灰尘擦净。

　　5、7、3、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器灯具的相线要经开关控制，多联开关不允许拱头连接，要压接总头后再进行分支连接。

单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；

单相三孔插座面对插座的上极接地线，右极接相线，左极接零线；

三相四孔插座，面对插座的上极接地线，其余三孔接相线。

注意同一房间内三相四孔插座的相线接法要一致。

　5、7、4、开关安装高度距地1.4米，距门口15-20cm，开关不得安装在单扇门后面。

暗装开关的面板要紧贴墙面，开关位置与灯位相对应；

同一室内的开关方向应一致；

成排安装的开关高度一致。

高低差不大于2mm，不允许出现负差。

　　5、7、5、暗装插座距地30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm，不允许出现负差，面板要紧贴墙面。

　　以上所有暗装盒，盒子口深进墙面超过2.5cm时要加盒子套。

　　5、8、灯具安装 

　　5、8、1、安装前对灯具的型号、规格进行校对，要与图纸设计要符合，灯具配件齐全，无机械损伤、弯形、漆皮脱落，灯罩破裂等现象；

白炽灯塑料台有足够的强度，无弯翘变形现象。

　　5、8、2、灯具使用的导线最小线芯截面不小于0.5mm2，灯内配线应符合设计、规范规定，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外力的磨损，灯具内的导线不应过于靠近热光源，螺灯口相线必须压在灯芯柱上；

日光灯相线必须顺接镇流器，不得接反，多股线芯要涮锡。

　　5、8、3、要在线路绝缘摇测合格，棚、墙面的装修、浆活完成后进行灯具安装。

　　5、8、4、吸顶日光灯安装：

根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱要完全盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，在进线孔处套上塑料管以保护导线。

5、8、5、吊链日光灯安装：

根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，在灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线。

　　5、8、6、壁灯的安装：

先根据灯具的外形选择合适的灯具底托，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，在灯具的底板上开好安装孔，将灯具的灯头线在墙壁上的灯头盒内接头。

安装室外壁灯，灯具底托与墙面之间的防水胶垫，并打好泄水孔。

　　5、8、7、灯具安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试灯，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果出现问题应先断电，查找原因进行修复。

　　5、8、系统调试

　　5、9、1、本电气工程系统分项较多，在调试时要做到各项目有人去负责。

在系统送电前，要逐一系统，逐一回路摇测绝缘，逐一复查各接地连接是否牢固可靠。

各种柜、箱（盘）内部一、二次接线正确，压线牢固。

　　5、9、2、系统送电时，应先断开各回路负荷开关，配电间开关柜总电源开关要先试送电两次，确认无任何问题，然后依次将各分路开关合闸。

注意：

若发现有跳闸或送不出去时，要先认真查清故障原因，处理故障时，不得带电作业，要有专人看护，修复后再合闸，不得强行合闸，以防发生事故。

　　5、9、3、通电试运行时，一定要有二人以上作业（有专人带班），主要位置要挂“有电危险”警示牌。

　　5、9、4、照明系统送电后要目测各种灯具是否正常，检查插座是否有电，照明灯具必须连续点亮24小时。

　　5、9、5、动力系统电机应先摇测绝缘电阻，阻值不小于1MΩ。

电机应空载运行，运行时，转速、温度、电流等应符合铭牌上的值，无异常情况后，可满负荷运行，时间依系统具体确定。

　　5、9、6、系统调试时应有专人记录调试数据，做好技术资料，以备归档。

　　6、1、质量保证措施：

　　6、1、1配备专职质检员一名，负责本工程的质量检查和监控。

　　6、1、2将建立本工程的质量保证体系，建立质量责任制。

　　6、2质量控制措施:

　　6、2、1对机电各专业工种工人素质的预控：

　　电工、电焊等要求持证上岗，不得无证上岗。

　　6、2、2对技术交底的质量预控：

　　工程施工时，严格按招标方专业工长出具的技术交底组织施工，无技术交底不得施工。

技术交底在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经同意后方可修改。

　　6、3对工序施工质量的预控：

　　坚持“三检制”即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。

　　6、4对分项工程质量的控制：

　　分项工程完成后，施工单位在自检合格的基础上，报项目部核查。

　　6、5对隐蔽工程质量的预控：

　　吊顶的机电工程在隐蔽前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即工程完工后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，报招标方审核。

　　6、6对单项试运转及系统调试的质量控制：

　　工程完成后，应按有关规定进行试运转，由项目部组织实施，施工方配合。

　　试运转完成后，应配合空调分承包商的调试及联动试运行。