外墙外保温1029复习进程文档格式.docx
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3.2材料要求
3.2.1本工程使用的材料必须符合设计要求及国家相关标准的规定
3.2.1保温材料的进场验收应遵守下列规定:
1对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应由监理单位、建设单位确认,形成相应的验收记录。
2对材料的质量证明文件进行核查,并应由监理单位、建设单位确认,纳入工程技术档案。
进入施工现场的保温材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告。
3保温材料应按照相关规范的规定在施工现场抽样复验。
复验应为见证取样送检。
3.2.2保温材料的进场验收表准应符合表1的要求:
表1:
材料标准
检查内容
检查标准
保温板
厚度
≤50mm
0-1.5mm)
>50mm
0-2.0mm
长度
≤900mm
±
1.5mm
>900mm
2.5mm
宽度
对角线
3.0mm
保温板破损
观感
板面平直
2.0mm
托架和嵌固带
材质和尺寸
铝合金
防火隔离带
吸水性
浸水24h后观察无明显吸水膨胀
网格布
强度
手拽不变形
浸水1H后强度
材料不软化
涂覆均匀性
无毛刺
锚栓
圆盘直径尺寸
用于薄抹灰系统
大于60mm
用于防火隔离带
大于100mm
膨胀件长度、直径尺寸
依据设计及天津市标准
3.2.3使用的材料必须符合设计要求及国家相关标准的规定。
3.3作业条件
3.3.1外墙已用1:
3水泥砂浆找平。
3.3.2基层的含水率不大于10%。
3.3.3基层墙体已经过验收,并达到国家或地方相应验收标准,基层干燥并已验收合格。
墙体尺寸偏差应符合表2规定的要求:
表2:
墙体尺寸偏差表
检验项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整
4
用2米靠尺和塞尺检查
垂直度
每层
5
用2米拖线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直度
用阴阳角尺检查
3.3.4人行道边、出入口等地提前做好安全防护、成品保护等工作,设置施工作业区隔离带,设置警示牌、并设专人看护疏导。
4操作工艺
4.1施工流程
4.1.1保温板施工流程
基层处理→刷专用界面剂(XPS板、PF板)→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布(檐口、勒角、门窗洞口边缘)→粘贴保温板→安装锚固件→保温板打磨、找平、清洁→中间验收→刷一遍专用界面剂→第一遍抹面胶浆→铺设网格布(与保温板打接10cm)→第二遍抹面胶浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收。
4.1.2岩棉带施工流程
基层处理→吊垂直、弹控制线→岩棉板刷界面剂→安装金属嵌固带→配置胶粘剂→粘贴岩棉带→安装锚固件→聚氨酯发泡嵌缝→配置抹面砂浆→第一遍抹面胶浆→铺设网格布(与保温板打接10cm)→第二遍抹面胶浆→整体墙面抹面层施工。
4.1.3岩棉板施工流程
建筑物首层及凸出裙房屋面主体建筑的第一层应采用A级不然燃材料外墙外保温系统。
基层处理→弹控制线、挂基准线→安装金属嵌固带→配置胶粘剂→岩棉板界面处理→粘贴岩棉板→岩棉板抹灰界面处理→抹面胶浆配置→第一遍抹面胶浆→铺设网格布→锚栓固定→第二遍抹面胶浆→第二层网格布铺设→第三层抹面胶浆
4.2操作工艺
4.2.1基层清理,吊垂直、弹控制线
1将主体施工时预留的螺栓孔等孔洞用膨胀防水砂浆封堵密实,外侧涂刷环径大于50mm的聚氨酯。
2填充墙与混凝土墙体结合部位以接缝为中线涂刷宽度大于100mm的聚氨酯防水带。
如有外檐石材装饰,在此区域内结构基层涂刷聚氨酯防水涂料(1.5mm厚),并在龙骨固定螺栓处采用聚氨酯防水修补。
3清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
4剔除剪力墙接槎处的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;
窗台挑檐用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
5墙面弹线:
施工前首先要读懂图纸,确认基层结构墙体体型突变的具体部位,并做出标记。
此外,还应弹出首层散水标高线具体位置。
4.2.2配制砂浆
1施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比满足设计及规范要求;
搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
2砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
4.2.3涂刷专用界面剂
为增强XPS板、PF板或岩棉带与粘结砂浆的结合力,在粘贴保温板前,在岩棉带粘贴面均匀涂刷一道专用界面剂;
待界面剂晾干后方可涂抹粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
需要注意的是,岩棉带在涂刷专用界面剂时要轻拿轻放,以免损坏岩棉带。
4.2.4预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,翻包玻纤网格布在保温板粘接层中的长度及保温板面层的长度均不小于100mm。
4.2.5粘贴保温板
1施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板或岩棉带的排版图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。
保温板或岩棉带以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
小于200mm的板不准使用
2施工前指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工,样板通过验收后方可进行大面积施工。
3保温板或岩棉带的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
4粘贴保温板或岩棉带时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
,所有板缝应用聚氨酯发泡填充抹平;
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前处理平整。
5按照事先排好的尺寸切割保温板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
如图1所示。
图1外墙保温板排列示意图
6用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。
然后再在保温板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。
岩棉带要用专用抹子在背面满刮10mm厚专用聚合物粘结砂浆。
7
采用框点粘法粘贴,边框为满浆,宽度不小于5cm(留5cm间隙排气),中间均匀布置8个直径10cm圆饼,厚度不小于1cm。
粘结面积率:
不小于70%。
如图2所示:
图2框点法示意图
8保温板或岩棉带按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;
若因保温板切割不直形成缝隙,要处理顺直后再粘贴。
9要求粘贴保温板表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补),以确保整个墙面的平整度在3mm内;
阴阳角方正、上下通顺。
10网格布加强:
从拐角处开始粘贴大块保温板或岩棉带后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包,即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm。
在洞口阴角部位横纵边200mm范围内铺双层玻纤网格布加强。
如图3所示。
100
图3门窗洞口附加网络布示意图
11在门窗洞口部位的保温板或岩棉带,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
如图4所示。
图4保温板洞口处切割及接缝距离要求示意图
12为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁与副框间打发泡剂完成且发泡饱满,保温砂浆施工前窗洞口与副框间发泡剂必须与副框平齐,窗洞口外部四周侧壁必须使用保温砂浆收口,保温砂浆与窗副框内侧抹平。
在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在主副框间打发泡剂,涂料完成后打耐侯密封胶。
13在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求保温砂浆压住立面板,避免迎水面出现竖缝;
但在窗户上口,要求立面板压住保温砂浆。
14在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。
15保温板粘贴首层、7层、9层、11层、13层、15层、17层顶部设置嵌固带(材质为铝合金,以防生锈,规格为44×
24×
1.8㎜),18层以上每层设置安装铝合金的保温板嵌固带。
图5铝合金托架安装示意图
4.2.6搅拌并涂抹第一遍抹面胶浆
在岩棉带上抹第一遍抹面胶浆,厚度约为2-3mm,平整度误差不超过2mm,同时压入耐碱玻纤网,网格布对接,抹面胶浆凝固后网格应似露非露。
搅拌抹面胶浆应注意,搅拌好的浆料需在2小时内用完。
搅拌时不得二次加水。
4.2.7安装锚固件
1保温板粘结牢固后,应在24小时后安装锚固件。
按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求有效锚固深度不小于50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
钻孔深度为锚固深度再加上10mm。
2
锚固件具体安装数量:
锚栓布置示意图如图;
门窗洞口、阳角边缘应加固处理,水平、垂直间距大于等于500mm,距基层边缘小于等于60mm。
(a)5.6个/m2(高度在20m以下)
(b)7个/m2(高度在20-50m)
(c)8.3个/m2(高度在50-80m)
(d)11.1个/m2(高度在80m以上)
图6固定件布置图
3保温板操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧;
保证保温板表面平整,利于面层施工;
同时确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
4固定件加密:
阳角、檐口下、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如图7所示。
图7墙体边角、洞口处固定件示意图
4.2.8保温板打磨、找平、滴水槽、鹰嘴
1保温板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。
(以下格式同)
2保温板粘贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面保温板相平整,目的是为了避免钉帽位置由于涂料过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
3在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核,保证滴水线顺直、整齐。
4按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺,使用开槽机将保温板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×
10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×
13mm,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴,滴水线两端与窗侧壁距离为10mm。
4.2.9保温板抹第一遍抹面胶浆,岩棉带抹第二遍抹面胶浆
1在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍抹面胶浆施工。
用抹子将抹面胶浆均匀的抹在保温板上,厚度控制在2~3mm之间,不得漏抹。
2抹面胶浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹抹面胶浆。
伸缩缝内保温板或岩棉带端部及窗口保温板或岩棉带通槽侧壁位置要抹抹面胶浆,以粘贴翻包网格布。
4.2.10埋贴网格布
1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×
200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在抹面胶浆内。
3将大面网格布沿竖直、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布搭接宽度100mm,如图8所示;
不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
图8网格布搭接示意图
4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm,如图9。
图9阴、阳角处网格布搭接示意图
4.2.11抹面层抹面胶浆
1抹完上一层抹面胶浆并压入网格布后,待胶浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层抹面胶浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层防护层厚度不小于5mm。
2所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
4滴水槽做法:
先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的抹面胶浆,然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,保证成品滴水槽与面层抹面胶浆高度一致,确保观感质量。
保温板槽内胶浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内抹面胶浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层抹面胶浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。
注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm,如图10。
图10窗眉滴水节点做法示意图
4.2.12细部及特殊部位做法
1预留孔洞位置(破损处)处理:
在遇到外脚手架的连墙杆时,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置如图11。
图11预留洞口处面层砂浆留槎示意图
2用膨胀防水砂浆将脚手眼填塞紧密,外侧涂刷环径大于50mm的聚氨酯表面抹平。
3按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。
4将上述预裁好的保温板靠墙一面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
5涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
6工程超过7层,应在山墙部位设置工字型金属嵌固带(需防腐处理)连同锚栓辅助固定,在7-18层隔层设置,18层以上每层设置。
5质量标准
5.1主控项目
5.1.1所有材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。
检查方法:
观察、尺量检查;
检查质量证明文件及进场复验报告。
5.1.2保温板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象,粘结面积与加强部位的粘结面积应符合设计要求。
粘结面积现场观察;
粘结强度核查试验报告及隐蔽工程验收记录。
5.1.3需安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。
核查实验报告及隐蔽工程验收记录。
5.1.4抹面胶浆与保温板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
目测。
5.2一般项目
5.2.1保温板安装应上下错缝,板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。
5.2.2玻纤网格布应铺压严实,不得有空鼓、折皱、翘曲和外露等现象。
搭接长度必须符合规定要求,加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。
目测,尺量。
5.2.3主要材料质量要求
1聚合物抗裂砂浆的性能指标应符合下表3规定
表3聚合物抗裂砂浆的性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
>
0.8(常温28d)
浸水粘结强度
0.6(常温28d,浸水7d)
抗弯曲性
--
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
可操作时间
H
≥2
压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
2耐碱玻璃网格布的性能指标应符合表4规定
表4耐碱玻璃网格布的性能指标
网孔中心距
普通型
mm
4×
加强型
6×
6
单位面积重量
g/m2
≥160
≥500
断裂强力(经向纬向)
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强力保留率28d(经向
纬向)
%
≥90
涂塑量
≥20
3挤塑板胶粘剂的性能指标应符合表5规定
表5挤塑板胶粘剂性能指指标
项目
拉
伸
粘
接
强
度
与水泥砂浆
试块
常温常态14d
≥0.7
耐水(浸水48h放置24h)
≥0.5
耐冻融(冻融循环25次)
与挤塑板
(18kg/m3)
≥0.10且挤塑板破坏
h
1.5-4
抗压强度/抗折强度
---
≤3.0
4岩棉带胶粘剂的性能指标应符合表6规定
表6岩棉带胶粘剂的性能指标
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)
标准状态
浸水后7d
KPa
≥80
不透水性(2h)
抹面层内侧无水渗透
压折比
1.5-4.0
5锚固螺栓:
用于保温板与建筑物外墙面锚栓加强,螺栓为Φ8X140mm塑料膨胀螺栓;
用于岩棉带与建筑物外墙面锚栓加强,螺栓为Φ8X120mm塑料膨胀螺栓,螺钉为镀锌螺钉;
Φ50mm有孔塑料平垫。
6外墙外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合表7的规定
表7外保温墙面层的允许偏差和检验方法
项次
1
立面垂直
3
用2m靠尺检查
2
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用阴阳角尺
分隔条(缝)平直
拉5m线和尺量检查
立面总高垂直度
用吊线、经纬仪检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
8
同层窗口上、下
不大于21
用经纬仪拉通线检查
9
保温层厚度
平均厚度不出现负偏差
用钢针、钢尺检查
6成品保护
6.1防止明水浸湿保温墙面。
6.2在施工好的保温墙体附近不得进行电焊、电气操作,不得用重物撞击墙面。
6.3保温板存放时应有防火、防潮防水措施,转运时应注意保护。
7质量通病及控制措施
7.1保温层空鼓、剥离、脱落
7.1.1原因分析:
1粘结面积不足。
2粘结中发生流挂造成局部空粘或虚粘。
3找平砂浆与主体墙空鼓,特别是长时间渗水,容易发生持续性空鼓和空鼓面积扩大,使保温层连带空鼓或局部破坏。
4保温板表面荷载过大,极易直接剥离保温层造成脱落。
5对负风压抵抗措施采用不合理,如在沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的不合理的粘贴方
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