临时设施专项施工方案Word下载.docx
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5、除以上临时建筑占地面积外,其他为消防通道和员工活动区域。
(二)施工区临时设施规划
1、施工区和生活、办公区完全分隔开;
2、施工区临时设施主要包括库房、工具房、水泥仓库、木工加工场、周转材料堆场、钢筋加工场、钢筋堆场、临时配电房、砌块堆场等;
(三)施工区域围护
围墙:
根据建设单位划定的用地红线范围搭设临时围墙,在工地主入口设置门卫房,主入口处挂“八牌一图”。
第二节、生活区临时设施布置
(一)宿舍布置:
1、生活区根据作业需要设置职工宿舍。
宿舍应集中统一布置,严禁在厨房、作业区内住人。
2、施工现场作业区与办公、生活区必须明显划分,并用彩钢板作可靠的隔离栏护措施。
3、宿舍内设有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。
4、宿舍采用钢结构彩钢板房,确保主体结构安全,设施完好。
5、宿舍建立门卫室和卫生管理制度,且和宿舍人员名单一起上墙。
宿舍内设置统一床铺和储物柜,室内保持通风、整洁,生活用品整齐堆放禁止摆放作业工具。
6、宿舍内(包括值班室)严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。
7、宿舍周围环境应保持整洁、安全。
(二)食堂布置
1、在生活区内设置职工食堂和工人食堂,职工食堂在单层活动板房内配冰柜,蒸箱、炉灶、排风扇等设施,工人食堂为单层活动板房。
食堂设置独立的制作间、储藏间,门扇下方设置防鼠挡板,燃气罐单独设置存放间。
地面和灶台镶贴瓷砖,灶台高度0.8m。
2、食堂设置在宿舍区,基础采用100m混凝土浇筑,所有钢结构材料为彩钢板活动板房定型材料,由彩板钢架公司专业生产施工。
具体结构:
钢结构主骨架,50系列夹芯隔热A级防火彩钢板隔断及屋面板,九夹板楼板,50(或≥50,具体由项目部自定)系列彩钢板门,塑钢推拉窗。
屋面与墙体彩钢板连接均采用定型铝型材及抽芯铝铆钉相固定。
3、地坪:
100㎜厚C20混凝土压光,熟食间、操作间地面铺贴300×
300防滑地砖,其余地坪70㎜厚C10砼垫层,20㎜厚水泥砂浆抹光。
4、熟食间售菜窗口采用600高塑钢通窗,操作台采用成型桌子,操作间地面中间设置300宽明沟,上铺设钢筋盖板,内部设置洗菜、洗碗、淘米池等3个水池,按卫生要求采用电蒸饭车,电开水炉,煤气灶。
(三)浴室布置:
在工人生活区内设置澡堂三间,总面积约167.2m2,浴室内贴瓷砖和防滑地砖。
(四)厕所布置:
按照每25人一个蹲位,可容纳约800-1000人,厕所地面铺设防滑瓷砖,由专人进行打扫,保持清洁卫生
(五)晒衣区布置:
晒衣架布置在食堂正对面的公共休闲娱乐场地上,采用镀锌钢管制作,高度2米,长度13米左右计两间,供职工晒衣、晒被等用。
第三节、办公区临时设施布置
(一)办公区布置场地的选择
1、为工作方便,管理人员办公室与生活区拟设置在一起,办公区占在面积约3821.01m²
,搭建2栋2层,2栋一层彩钢板房。
2、整个现场办公区全部用彩钢板搭设,屋檐、门窗框均做成蓝色。
办公区内板房以外部分充分利用原有围挡,形成封闭办公环境,生活区场地浇筑砼地面,排水沟按要求设置。
3、为监理提供2间办公室及2间宿舍,提供4间业主用房,1间材料样板房,1间设计院办公室及1间宿舍,各房间内配备相应的办公桌椅及生活设施,安装空调。
4、总包管理方配备办公室24间,宿舍24间,会议室1间(面积约60m²
)。
5、现场总包办公室内统一配备办公桌椅和文件柜,并配备电脑、复印机、传真机等办公设施;
会议室内配备拼装式长型会议桌,满足现场会议需要。
场区内侧布置54.81m²
停车区域供办公及外来人员使用。
场地外侧可以放置车辆22-24辆。
6、办公区场地地面全部硬化,设置绿化地带,办公区内的临时用房全部采用蓝色彩钢板房,办公室内项目和企业的各规章制度全部上墙,办公硬件设施全部采用新采购的材料设备,项目经理部设置内部局域网,开通外部互联网。
办公室地面用强化地板铺设。
现场会议室布置项目效果图、项目施工管理目标方针、项目施工各阶段动态数据统计、现场施工成果展示等。
第四节、施工区临时设施布置
(一)施工道路畅通
1、考虑进场物资、设备的入口和出口,车辆出入通畅,物资、设备堆放在指定地点。
2、生活区和生产区分开,食堂远离厕所,满足防火规范和安全、文明双标化现场要求。
3、施工用电满足施工规范要求。
4、施工用水满足施工要求和消防要求。
5、场地布置中,要避免土建、安装、装修队伍相互干扰,并满足业主的要求。
6、便于施工便于管理,便于安全生产、文明施工。
7、临时设施尽量一次到位,满足不同施工阶段的需要。
(二)施工现场平面布置
1、根据本工程总平面图,业主指定的施工可用地范围及经现场踏勘,综观整个场地,除拟建筑占地外,可用于现场施工布置的场地较拥挤。
根据施工现场平布置的原则,结合本工程设计和施工特点。
经综合分析,决定对现场实行分阶段平面布置和临时设施的设置。
(详见附施工区总平面布置),对各阶段平面布置方案作简要说明。
等进场后,征求业主和监理的意见,报有关单位审批。
根据有关单位的反馈意见,进行适当的调整。
2、现场周边围界的设置:
根据本工程现场和周边情况及创建市级文明标准化工地要求,现场应实行封闭施工、封闭管理。
故计划将本工程业主指定的施工可用地范围周边设置围挡。
3、现场围挡
(1)、施工现场必须实行封闭式施工,沿工地四周连续设置围墙。
(2)、设置围墙的高度不低于2m。
4、封闭管理
(1)、施工现场必须实行封闭管理,设置进出口大门,制定门卫制度,严格执行外来人员进场登记制度,门卫值班室应设在进出大门一侧。
(2)、大门采用铁门,力求美观、大方并能上锁。
5、施工现场标牌
(1)、施工现场必须设有“八牌一图”,布置位置见平面图。
标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确,并固定在现场内主要进出口处,严禁将“八牌一图”挂在外脚手架上。
(2)、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。
(3)、施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报,营造安全宣传气氛。
(4)、施工现场实行硬地坪施工,作业区、办公区、生活区主干道地面必须用200厚C20砼硬化,场内其他次道路地面也应硬化处理。
(5)、施工现场道路畅通、平坦、整洁,无散落物。
(6)、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。
(7)、施工现场适当地方设置吸烟处,作业区内禁止随意吸烟。
(8)、积极美化施工现场环境,根据季节变化,适当进行绿化布置。
6、洗车槽和沉淀池
在大门处设置冲洗设施和水源,在入口处地下设置一容量为2立方米的集水水池,进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎。
做到不带泥砂及其它污物出场,运出的散料进行覆盖,并作到沿途不遗撒。
冲洗后的污水通过洗车槽循环进入沉淀池进行沉淀,重复利用水资源;
7、操作棚
(1)木工棚
木工棚搭设在基础阶段拟布置3个(A区1个、D区2个),具体位置在本工程的北侧道路办公区的左右两侧(由于地下室面积较大,基坑大面积开挖无法搁置),材料为钢管配合扣件进行搭设,高度3米,顶部为人字形,铺设竹笆,顶部离开50㎝搭设双层安全防护棚,防护棚边设900高翻边,底部铺设竹笆,设置1500×
2000木门,木工棚四面用模板封闭,减少噪音污染和锯末飞扬,地面进行硬化。
(2)钢筋棚
钢筋棚搭设在本工程的北侧,紧邻木工棚。
材料为钢管配合扣件进行搭设,高度3米,顶部为人字形,铺设竹笆,顶部离开50㎝搭设双层安全防护棚,防护棚边设900高翻边,底部铺设竹笆。
8、临时用水
(1)施工用水、临时用水的主管为φ100接至大门口,再用φ100接至施工外围,分别用φ75接至各号房及需用点,龙头不小于φ25。
(2)生活和生产用水采用市政水源,独立布设。
搅拌机机械旁设置蓄水池。
考虑基坑开挖和以后的施工室外工程,临时用水主线路施工时沿围墙布设,主管采用明铺方式,沿场地四周布设。
(3)当结构施工至3层时,接入楼层施工养护用水和消防用水。
上部主体每幢房子选一个楼梯间并内设置给水立管1根,每层设一个供水接驳点,每根给水立管采用扬程在100m以上的高压泵在底层进行加压。
(4)考虑到施工污水、雨天的现场排水,保持现场文明、整洁、干燥,在施工现场设置地下排水沟,经沉淀池后分别排向附近的市政管网。
排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成,排水沟为砖砌明敷。
大门设置沉淀池,表面设置重型铸铁盖板,供进出车辆冲洗。
9、施工用电
(1)施工现场临时用电采用TN-S系统,施工现场因根据施工情况需要动态调整,因此二级电箱、总配电箱与二级电箱间的线路设计应相对固定。
根据场地实际情况,二级电箱线路将沿围墙一周布置,并用砖砌电缆沟,电线铺设完成后满铺黄砂。
二级电箱采用采用转砌900高支座,四周用防护栏杆进行保护。
地面部分用电线路需要裸露在外面的,将在电线的表面钉设木盒子加以保护。
需要穿过施工道路的,将道路切割处一个口子,将电线嵌在口子内,并满灌黄砂。
附图:
专用变压器TN-S接零保护系统示意图
专用变压器供电时TN-S接零保护系统示意
1-工作接地;
2-PE线重复接地;
3-电气设备金属外壳(正常不带电的外漏可导电部分);
L1、L2、L3-相线;
N-工作零线;
PE-保护零线;
DK-总电源隔离开关;
RCD-总漏电保护器(兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器);
T-变压器
三相四线供电时局部TN-S接零保护系统保护零线引出示意
1-NPE线重复接地;
RCD-总漏电保护器(兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器)
(2)楼层内的二级电箱的线路布设采用建筑物内部管道井内穿设的方法,二级电箱固定在楼层具体位置。
临时用电需要编写专项施工方案,所有电气设备、线路均按标准要求进行执行。
现场配置2名专职电工。
(3)场地及施工区域通行照明方案:
a施工现场临时照明将分为以下加工车间内临时照明、施工现场、地下室、封闭式楼梯间。
加工车间内临时照明根据车间大小,在车间顶棚下布置2-3盏1Kw的碘钨灯。
b施工现场在地下室封顶之前,沿基坑上坎线布置多盏3Kw的镝灯,每个塔身上固定四个方向各固定一盏3Kw的镝灯,确保基坑在夜间施工的照明,局部位置夜间施工配置活动式碘钨灯。
c地下室在结构支模体系拆除完成后,立即进行照明线路的布置,采用多条线路布置,总控制电源设在地下车道入口处,确保各区域均有足够的照明,方便人员和材料的进出。
灯具采用白炽灯泡,做好日常管理、维修。
封闭式楼梯间采用每层设置声控白炽灯。
d地上施工电梯门口每层均设置一盏白炽灯,开关由电工在底层统一控制。
地上部分每层也在电梯门口统一设置一盏白炽灯。
第五节、临时设施区域保洁
1、现场落实两只2-3人的保洁队伍,各自分担生活区和生产区的保洁工作。
施工现场设置一处垃圾集中堆放处,用砖砌围成多个方形存放地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。
废弃物的运输确保不散撒、不混放,联系环保部门进行处理。
对可回收的废弃物做到再回收利用。
保洁人员每天不间断的对现场产生的垃圾进行收集、堆放,对地面进行洒水清扫,保持地面没有扬尘产生。
对临时设施的墙面柱面有污染的地方及时进行擦洗,对建筑内的卫生进行排查和清理。
2、生活区办公区建筑垃圾:
在每幢楼下面固定两只塑料垃圾桶,分为可回收和不可回收两类,作好垃圾分类堆放的宣传、教育、监督工作,安排一个专职人员负责生活区和办公区域的卫生清扫、垃圾归类工作。
总承包与留下镇环保部门签订垃圾回收协议,每天定时负责清运垃圾至场外,同时建立机动联系方式,一旦具备清运条件可以及时进行清除。
第三章临时办公、生活设施搭建
第一节、材料要求
1、办公室、宿舍、厨房、卫生间、冲凉房、活动室等全部采用活动板房。
活动板房采用“大鑫”牌组合式轻钢龙骨板房,由专业公司负责搭建。
2、办公室地面铺贴600×
600地砖;
食堂、冲凉房、卫生间贴防滑地砖;
员工宿舍地面及室外散水等采用50厚1:
2水泥砂浆压实抹光。
3、办公室、管理人员宿舍采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
4、办公时前地面采用100厚C20混凝土硬化;
生活区内临时通道采用4%水泥石粉混合料碾压密实,80厚C20混凝土硬化。
5、临时排水沟采用标准砖砌筑。
6、化粪池采用砖砌三级化粪池。
7、临时用水采用D50PVC管从临时供水主管接入,再一一接到各用水点。
8、整个办公、生活区采用一条VV-35×
95+2×
50mm²
及一条VV-3×
70+2×
35mm²
电缆从配电房一级总电箱接出到两个固定的二级配电箱,再分到每栋建筑。
第二节、临时设施搭设方案
1、概述
布置:
本板房跨度为3.6m,柱距:
1.82m,坡比为1:
5;
围护部分:
屋面采用50mm岩棉大波瓦,雨棚采用单层彩钢瓦;
墙面采用50mm双面彩钢岩棉夹芯板;
2、标准板房构件名称
地梁、圈梁、中立柱、角柱、山墙立柱、一字梁、檩条、调节拉杆、走道三角托架、平台托架、门边框、楼梯、走道板、栏杆、栏轩转角立柱、雨蓬架、卡槽、楼梯扶手、门头托。
3、安装前准备工作
(1)主要机具:
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
(2)放样工具:
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
(3)安装工具:
螺丝刀、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。
(4)安装小料:
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
(5)辅助材料:
密封胶、胶枪。
(6)配合工具:
人字梯、麻绳、绳扣。
3、暂设
(1)设置施工用棚蓬一顶,长×
宽×
高=5m×
3m×
1.5m。
(2)规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。
(3)临时用水、用电,甲方指定水、电源。
(4)设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。
4、材料运输
(1)踏查道路情况,选择最佳运输路线。
(2)材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
(3)不同构件应选择不同的运输方法。
如:
窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
(4)构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
(5)装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。
(6)构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。
5、看护、清点、修理
(1)材料进场后应设专人看护,严防丢失。
(2)安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;
对变形、掉漆的构件应及时修理;
对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
6、基础验收
根据专业公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。
主要内容:
混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸。
第三节、安装程序
1、放线
按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。
2、地梁安装
(1)将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁,地梁与轴线位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差:
同一根地梁两端±
5mm
两梁接头±
跨间±
10mm
地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。
3、立柱安装
(1)安装顺序:
柱—→圈梁—→调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×
25螺栓与地梁相连接,中间立柱,山墙立柱用2个M12×
25螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。
立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与拉杆最好交替安装。
安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向)。
(2)楼面一字梁系统安装
安装顺序:
一字梁—→水平支撑—→楼面檩条
借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个M12×
25镀锌螺栓与柱连接。
柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
安装楼面檩条。
楼面檩条均采用M12×
25镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
4、走道系统安装
走道托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板
(1)将转角平台托架与其下立柱用8个M12×
25螺栓连接好。
(2)将平台托架吊起至安装位置。
(3)走道托架上端用2个M12×
25螺栓与柱上角钢托连接,下端用2个M5×
30自攻钉连接于柱上。
(4)用水平尺在相互垂直的两个方向上找正平台托架,紧固螺栓。
(5)将梯梁与踏步组装成梯,踏步与梯梁用4个M12×
25螺栓连接。
(6)安装钢梯,钢梯用M12×
25螺栓2个与转角平台托架连接。
利用水平尺在相互垂直的两个方向上,观测梯踏步是否水平。
(7)安装钢梯护栏。
安装走道护栏时,走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
(8)安装走道护栏时,在走台两端拉线。
(9)安装走道板。
走道板用4个M5×
65自攻钉,固定在走道托架上,走道板与走道板之间间隙为10mm,安装时应保证安装间隙均匀,当用户有要求时,应用玻璃胶填缝。
5、外墙板安装
(1)按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。
(2)外墙板应与窗框配合安装。
装配时,应两人在上往下送,一人在下接。
(3)外墙板接缝,应顺水流方向拼接。
(4)地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水槽两端用玻璃胶封死,以防漏水。
6、窗安装
窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶。
(2)在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心。
(3)线与窗洞口上所画中心线重合。
(4)将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度,使两对角线长度相等。
(5)调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀。
(6)在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。
(7)安装窗扇
安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。
7、门安装
门边框、门把头—→门头板—→门扇(合页)—→锁具插销—→打胶
(1)门边框用6个自攻钉固定在立柱上,门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
(2)门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。
(3)根据门扇上合页位置安装框上合页,应确保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。
(4)根据门扇上门锁位置,安装锁扣板,确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
(5)门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适,有问题时应调整或更换。
8、雨棚系统安装
(1)雨棚立柱下端用2个M5×
65自攻钉固定在走道板支架上,上端角铁与立柱安装完后焊接,不得留下较大缝隙。
(2)雨棚全部安装完毕后,相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封,拉铆钉亦用玻璃胶密封。
9、屋面系统安装
(1)将屋面梁吊至安装位置,使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正,落实人字架,拧紧螺栓。
(2)在屋面梁跨中处,用线坠测量人字架垂直度,允许偏差h/250,≤15mm。
(3)将屋加水平支撑组对成剪刀状,安装人字架水平支撑。
(4)将檩条安装在檩档上,穿好螺栓,戴好螺帽。
(5)在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线度,直线度允许偏差15mm。
屋面直线度校正完毕,将水平支撑,檩条安装螺栓全部紧固。
(6)利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦,确保纵横向搭接接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。
(7)屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接,每块瓦在所在檩条上2颗。
(8)屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×
12。
(9)收边与屋面瓦和墙板间采用拉铆钉连接,铆钉间距400mm,收边间搭接,应顺水流方向进行。
收边接头处,拉铆钉处应用密封胶密封。
(10)屋面各构件接缝,拉铆钉,自攻钉用玻璃胶密封后,严禁人员在其上行走。
10、木夹板安装
(1)施工顺序:
裁口—→铺板—→钻孔拉铆钉—→打胶
(2)施工方法
a用电刨裁。
b从板房一端向另一端,将木夹板铺于楼面檩条上,木夹板接缝应与檩条中心重合。
c用于电钻在木夹板上打孔,且穿透钢檩条,木夹板与檩条间用M5×
25拉铆钉连接。
d木夹板间接缝超2mm时,应灌缝。
11、内隔墙板安装
墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。
a利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
b内隔墙板上卡码安装。
上卡码(50槽铝)用自攻钉固定在人字梁下弦上。
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