文莱高速冬季施工方案Word格式文档下载.docx
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10m预制空心板
16m预制空心板
20m预制箱梁
30m预制箱梁
40m预制箱梁
101片
824片
784片
1610片
168片
四、冬季施工总体部署及筹划
4.1、成立冬季施工领导小组
项目部成立冬季施工领导小组,冬季施工领导小组组长由项目经理担任,副组长由常务经理、项目书记;
组员由各业务部门、作业队的主管参加。
图4-1冬季施工组织机构图
1、领导组职责:
负责本工程冬季施工的全面管理工作。
负责组建冬季施工组织管理机构;
贯彻执行国家有关冬季施工的法律、法规、方针、政策和强制性标准等;
组织编制冬季施工方案,并组织实施、督促检查及处理突发事件;
负责冬季施工所需的人员、物资、设备及资金等调配工作;
建立冬季施工质量和安全管理体系并使之有效运行。
2、工程技术部职责:
负责本工程冬季施工过程中的技术管理。
编制本工程冬季施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等;
负责重点技术问题攻关,技术交底,检查指导作业工区的技术工作;
参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案。
负责制定本工程冬季施工的安全保证措施、管理方案及应急预案等;
制定各工种冬季施工操作规程,对安全生产、劳动保护进行监督检查。
3、质检部职责:
负责本工程冬季施工过程中的质量管理工作。
编制本工程冬季施工的质量保证措施、检查督促各作业工区现场质量管理工作;
负责冬季施工过程中的质量生产管理;
负责对本工程冬季施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各种气候条件下的混凝土配合比、外加剂、钢筋加工等有关试验工作。
负责冬季施工测温记录工作。
4、材料设备部职责:
负责本工程冬季施工的生产物资、设备的采购、租赁、验收及供应等管理工作。
编制、调整及优化冬季施工所需设备、配件及材料的供应计划,并组织按时到位,确保冬季施工生产顺利进行;
负责冬季施工过程中现场物资设备的维护与保养,确保机械设备在低温环境下正常运转。
5、计划合同部职责:
负责因冬季施工增加的合同补充协议签订及对上、对下验工计价工作。
负责本工程冬季施工中的资金保证工作。
组织与筹措本工程冬季施工生产所需资金,并保证资金的落实;
参与研究和开展冬季施工的成本核算工作。
6、安全环保部:
负责本工程冬季施工中的安全管理及劳动保护工作。
对现场存在的安全隐患进行排查,对影响环境的污染物及时清理。
7、办公室职责:
负责冬季施工中的后勤生活服务管理工作,及收集施工期间天气情况。
4.2、冬季施工内容
根据工程进展情况及总体施组要求,我项目部冬季施工(2018.11.15-2019.3.15)内容如下:
1、预制16m空心板生产144片。
2、预制20m箱梁生产236片。
3、预制30m箱梁生产630片。
4、预制40m箱梁生产90片。
4.3、管理目标
(1)采取各种措施,确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的稳定。
(2)由于本工程前期受拆迁不到位、本年度雨水多等因素影响,下部结构施工较慢,原计划于2018年8月开始进行预制梁板吊装,但一直不具备条件,本年度冬季将处于制梁、运输、吊装高峰期,故我预制标调整施工计划,确保冬季正常生产。
(3)采取措施确保施工安全,尤其是避免因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害。
4.4、管理制度
4.4.1、健全气象咨询制度
以项目部办公室为主管部门,负责收集施工近期的天气情况,积极与山东省气象局联系,及时掌握冬期施工天气预报和气象趋势,认真填写“施工晴雨表”,当有灾害性天气预警时,及时通知项目领导、工程技术部、现场生产副经理等。
4.4.2、健全技术管理制度
进入11月份后,工程技术部及时组织施工现场技术、管理人员及各类工种人员学习冬季施工技术规范,编制冬期施工方案,下达冬季施工技术交底等。
4.4.3、健全物资、设备管理制度
以项目部材料设备部为主要负责部门,提前准备各类冬季施工物资,落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备,并建立入库及使用台帐。
4.4.4、坚持安检制度
针对冬期施工存在的诸多不安全隐患,项目质检部定期对各作业队生活、办公及施工生产场地进行安全检查,特别对取暖设备、大功率电器、现场机具在雪天工作情况及人员防滑、防冻等情况进行针对性安全检查,同时做好检查记录,确保冬期施工的正常、稳固进行。
5、冬季施工方案
5.1、施工准备
5.1.1、技术准备
在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合,提前做好冬季施工配合比审批报验工作;
对于在冬季施工的工程要做到技术上可行,工艺上先进,安全有保障,工期不延误。
编制冬期施工方案及技术措施,同时组织全员学习冬季施工方案及有关规范、规定,并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育,提高施工人员的冬季施工安全意识,建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
①项目部组织所有人员进行学习培训,培训的内容主要有:
学习有关冬季施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案,并由工程技术部向各部门下发冬季施工方案和相关技术交底。
②通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,及冬期施工期间要完成的工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:
Ⅰ:
了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施:
根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量,调整混凝土的施工配合比。
Ⅱ:
根据砼的养护测温数量,推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间,该项工作由试验室负责。
Ⅲ:
现场专职质检员检查保温措施的实施情况。
专职安全员检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是:
电气设备使用、明火使用是否符合规定,宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患,该项工作直接由安全环保部监管执行,发现安全隐患即上报项目经理并停工整改。
5.1.2、测温工作准备
①、测温人员培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
②、本工程冬季施工测温采用普通温度计,从11月15日起每天安排人员(工地施工员配合试验工程师)进行测温,做好原始记录并做好温度曲线图。
③、测温点的设置应选择温度变化较大、容易散失热量、构件容易受冻的部位(背阳面)。
本工程拟在施工现场及生活办公区各设置一组普通温度计,及时掌握温度状况,及时采取保温及加温措施。
5.1.3、物资准备
冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量,确保冬季的物资供应。
所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖;
在冬季施工前,工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。
为保证冬季施工的正常进行,确保工程施工质量,项目部准备了相应的冬季施工防护设施(阻燃型)。
5.1.4、机械、机具管理
做好今年冬季机械设备的“四防”(防寒、防冻、防火和防滑)工作,各队要高度重视机械设备的冬季安全使用工作,做好机械设备的“四防”(防寒、防冻、防火和防滑)工作,必须明确分管队长,指定专人负责“四防”工作,制定切实有效的措施,并深入现场检查、指导落实,以确保机械设备冬季使用安全。
发生机械设备冻裂、燃烧等事故,不论损失大小,必须及时书面上报。
1、提前备足防寒器具和材料。
2、对施工机械应做好保温、防冻工作。
3、要严格执行机械设备的冬季油、水管理制度和规定。
4、对使用防冻液的机械、车辆,根据当地气温选择合适的防冻液和润滑油,及时更换、做好预防措施。
5、对未使用防冻液的发电机组及随时运转的水泵,其连接管路要采取必要的保暖措施。
6、运输车辆在雨雪天要中速行驶,注意防滑,必要时加装防滑链并低速行驶。
7、要注意加强皮带的检查。
8、控制车辆在场内的行驶速度。
9、遇有暴风雨雪等不良天气时,应增设防滑措施,增加巡检次数。
5.1.5、大小型临时设施的检修
临时设施检修:
对现场临时设施,如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
对临时用电、临时用水皆采取有效防范保护措施:
临时用电所有导线及漏电保护开关采用满足国家冬施规范要求、具有产品质量合格证的产品;
在临时用水接头处,开槽并填满细砂,表面再铺设一层棉被以保温,临时用水管外侧皆包有保温海绵,防止水管受冻、爆裂。
5.1.6、信息保障
通过气象部门,及时掌握天气变化,提前做好防寒准备。
5.2、冬季主要施工措施
结合本工程实际进度,冬施期间主要施工项目为预制梁的混凝土预拌、钢筋加工、钢筋绑扎、搭设模板、混凝土灌注、混凝土养生,预应力张拉及孔道压浆。
冬季施工前,将混凝土搅拌机及料仓采用保温棉进行包裹保温,并在料仓内设置取暖系统(蒸汽锅炉提供热源)。
钢筋加工棚设置保温棉包裹彩钢板进行保温。
预拌混凝土用水采用1t蒸汽锅炉进行加热,满足混凝土入模温度。
同时,混凝土中添加早强防冻剂,提高混凝土的早期强度和抗冻性。
混凝土采用混凝土罐车运输,罐车采用保温材料包裹罐车罐体,以保证入模温度不低于5℃。
砂石料进场后先用装载机堆高,再用阻燃草帘子进行覆盖。
水泥罐同样使用保温棉进行包裹,以满足连续施工要求。
5.2.1钢筋工程
(1)冬施期间钢筋不允许露天堆放,应用彩条布遮蔽严实;
(2)冬季在负温条件下焊接钢筋,应全部安排在钢筋加工棚内进行。
施工中应加强管理和检查,在运输、加工过程中要轻拿轻放,防止撞击、刻痕等缺陷,严禁抛掷钢筋。
(3)采用电弧焊时,根据试验,选择好合适的焊接参数,焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态;
(4)钢筋在加工、绑扎过程中,注意防止产生撞击、划痕等缺陷,冰雪天采取护盖措施,防止表面结冰瘤。
混凝土浇筑前,应清除(如存在)钢筋上的积雪、冰屑,必要时,通过加热处理。
钢筋绑扎完成后,尽快进行下一道工序。
(5)钢筋焊接在环境温度不低于-20℃时进行。
电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。
电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;
以后各层控温施焊,层间温度控制在150~350℃之间。
多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
焊接后未冷却的接头应避免接触冰雪。
(6)钢筋加工棚内采用取暖炉适当加温,以保证施工的正常进行。
5.2.2混凝土工程
(1)进入冬季施工启用冬季施工配合比。
(2)浇筑所需混凝土所使用材料的储存、搅拌、运输及入模前的混凝土应保温处理。
1)水泥使用前要运入暖棚内存放。
混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定,混凝土的出机温度要控制在10℃以上,冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块,不得使用冻灰膏、冻灰浆。
2)组成材料要优先考虑加热水,当水加热达不到要求温度时,考虑对砂石加热,当石子干燥无冻块时,可只加热砂子。
拌合水加热≤60℃,骨料加热≤40℃。
尽可能不要加热水泥。
冬施期间对原材料加热温度应予以控制,如下表。
水泥品种及标号
水温控制
砂石温控制
42.5普通硅酸盐水泥
小于60℃
小于40℃
预拌混凝土主要从控制混凝土拌和料的入机温度,水可用锅炉加热水,粗细骨料可在每个料仓内左右两侧设置煤炉供热,并挂设温度计每天测量4次,料库进出口处挂设厚帆布保温(注意使用无烟煤做燃料并用铁皮烟囱抽排料仓内的有害气体)。
(3)混凝土拌制
施工前对砼搅拌站进行全面交底,冬期施工所用水泥,对于预制梁板施工优先选用水化热较高的普通硅酸盐水泥,水泥标号应为52.5水泥,最小水泥用量不少于380kg/m3混凝土水胶比控制在0.34-0.36,坍落度控制在160-180mm,当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。
当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌合料的加热温度。
混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。
骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
搅拌机设置暖棚,暖棚内温度不低于10℃。
搅拌混凝土前及停止搅拌后应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
混凝土的运输容器应有保温设施。
运输时间应缩短,并尽量减少中间倒运环节。
①预拌混凝土严格按照混凝土冬季施工要求和试验室确定的冬季试验配合比,按规范要求掺加外加剂(减水剂),提高混凝土的抗冻能力。
②水、砂石骨料的加热温度,可根据混凝土拌和、运输、灌注时的热量散失综合考虑,通过热工计算和经济分析的实际试拌结构确定。
③预拌混凝土所采用的骨料必须清洁,不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。
(4)混凝土浇筑
因白天气温较高混凝土浇筑尽量安排在白天进行。
①混凝土浇筑前,必须清除模板及钢筋上的冰雪、污垢、冻块。
应对1m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
②注意收听天气预报,应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。
气温低于-15℃时不得施工。
此外,气温在0-15℃范围内,当有寒流(大风、大雪)袭击时,也不得浇筑混凝土。
③为防止混凝土早期受冻,主体结构混凝土最低入模温度不得低于5℃。
④为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。
通过控制坍落度,加入减水剂。
混凝土拌制过程中应优先选用高效减水剂。
(5)混凝土的拆模
混凝土拆模时间应按结构特点、自然气温和所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
混凝土表面温度和自然环境温度之差不得大于20℃。
在拆模过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆模,经处理后方可继续拆卸。
(6)混凝土的养护
根据预制梁场施工实际特点,混凝土养护将采用暖棚加热法。
1、在预制梁四周搭设钢结构防雨雪、防冻保温棚,保温棚联系符合自制的厂家现场加工制作,保温棚的作用是为预制梁的养生提供一个封闭的空间,保持梁体周围的温度相对稳定。
为了便于吊放,保温棚骨架长度分为6节,每节长度5.5m,根据现场实际量测预制箱梁模板安装完成后的最大宽、高尺寸,将保温棚设置为3.4(宽)*2.7m(高),采用5*10方钢、φ48钢管和篷布搭设组成,保温棚骨架采用5*10方钢立柱,φ48钢管作支撑及棚屋架,采用定制篷布覆盖,与骨架间应用塑料扣固定,每节两端预留50cm搭接长度便于节间重叠密封,保温棚的一端留门,门的尺寸为100*60cm。
2、每座保温棚内设置8台电暖气,进行梁体保温。
3、浇筑完成的预制梁,在梁板上覆盖保温棉被。
4、在保温棚内设置温度计,棚内昼夜温度均不得低于10℃。
5、保温养生期间,项目部安排专人进行值班,时刻记录保温温度同时确保施工安全。
(7)混凝土的测温
测温原则:
集料和拌合水输入拌合机时的温度、混凝土从拌合机输出的温度及浇筑时的温度,每一工作班至少应检查三次。
1、人员准备
成立专门的测温小组,专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底,测温工应经过培训,合格后上岗,且为专职,测温范围有:
大气温度、原材料温度、混凝土浇注温度、混凝土养护温度,每天将测温记录交给技术员审阅,若发现混凝土温度有过高或者过低的情况,应及时通知技术部门,查找原因,并采取措施。
2、工具的准备
测温计:
测量大气温度、环境温度及原材料温度均采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3、测温孔的设置
混凝土测温具体操作规定:
①绘制测温点平面布置图,全部测量点统一编号,板梁分别绘制,测温记录应严格测点编号及测温时间,测量结果要写入正式记录。
②测温的位置要选择具有代表性的部位及保温条件较差处。
③每点读数稳定后,及时记录。
④测温人员同时要检查覆盖保温情况,并要了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象,应及时通知有关人员,及时采取有效措施。
⑤每次测温后,立即把签字完整的测温记录表送项目现场管理人员审核后在技术部门归档。
⑥混凝土试件及强度检验:
冬季混凝土施工时,混凝土试件除了按规定留置外,掺防冻剂的混凝土尚应加设不少于二组结构同条件试件,其中一组用于检查受冻前混凝土强度,另外一组用于转常温养护28d的混凝土强度。
另外,工地标样室要定期进行检查,保证其正常运行。
(8)试块留置
取样和试块留置应符合下列规定:
1、每拌制100盘且不超过100m³
的同配合比的混凝土取样不得少于1次
2、每工作班同一配比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、同一配合比混凝土,取样不得少于一次;
4、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置三组标准养护试件,同条件试件留置组数应根据实际需要确定且不少于三组。
5.2.3模板工程
(1)钢模板支撑系统应选用不易变形、质轻、韧性好的材料。
(2)模板的支撑系统配制,应确保承受该构件上的各项荷载,保证该构件不变形、不移位等。
(3)模板清理:
将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎,严禁用水冲洗,避免结冰。
(4)合模前清理:
将钢筋上的冰冻块、雪、杂物清理干净后方可合模。
(5)模板拆除程序:
试验员将同条件试块送检试压,混凝土强度达到规范要求后报监理审批,审批同意后,方可进行模板拆除。
5.2.4预应力工程
(1)张拉预应力筋时,环境温度应不低于-15℃。
(2)预应力筋张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在使用时环境温度条件下进行配套校验。
6、冬季施工物资计划
冬施主要材料应根据图纸工程量确定。
其中,混凝土外加剂(减水剂)的用量要根据图纸工程量及试验室提供的配合比来确定,塑料布、棉毡、篷布、保温棉、电暖气等保温材料可根据设计图纸等相关工程量提前进行准备。
(1)混凝土运输车在进入冬季施工前,准备冬季所用的防冻液和冬季用油。
(2)军大衣、棉手套、皮靴等劳保用品,根据人员数量定。
文莱高速公路工程十三合同主要物资需要量计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
电暖气
个
100
现场保温
2
保温阻燃帆布
m2
2687
3
湿度计
14
天气、混凝土测温
4
防火器材
套
30
现场及隧道用
5
温度计
20
混凝土测温
6
电子测温计
7
安全带
安全防护
8
防滑鞋
双
450
9
棉被
平方米
600
保温
表6-1
七、冬季施工期间的质量保证措施
1、建立质量管理制度
(1)贯彻实施相关标准制定的〈质量手册〉,规范本工程所有的施工质量管理行为。
(2)建立健全技术管理质量保证体系框图及工程质量检测流程图。
(3)建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理,坚持三不放过:
事故原因不明不放过,不分清责任不放过,没有改进措施和职工未受教育不放过。
对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程。
(4)严格把好进场材料质量关。
钢筋原材料、砂石、水泥、外加剂、灌浆料等材料进场必须检验合格后方可使用。
(5)加强施工过程的质量控制,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料做到真实、准确、可靠,在接受质量检查时能出示原始资料。
2、施工中重点控制的几项施工工艺措施
(1)施工工艺:
严格按国家、交通部颁发的有关施工技术规范标准及操作规程进行施工。
(2)试验工艺:
选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责施工试验,明确其责任。
做好各种原材料的检测及配合比的试配,以满足现场施工质量控制和质检的要求。
加强质量监控,确保检验、抽检频率及质检原始资料的真实、准确性。
(3)选料工艺:
所有用于工程上的材料必须做到先试验,后使用。
不合格材料不准进场,所有外购材料应附有样品、材质说明、检验合格证书,经监理工程师批准验收合格后方可进料。
3、针对本工程施工特点和冬施有关规定制定冬期施工方案,并报监理审批后执行。
4、建立冬施管理体系、狠抓落实,及时检查实施情况。
5、各作业队应依据冬施方案的详细技术交底做到人人皆知。
6、要对施工所用机械设备进行可靠的防冻措施。
八、冬季施工期间的安全保证措施
8.1、安全教育及培训
(1)安全培训:
组织各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。
(2)安全教育
①对全体职工定期进行安全技术教育,结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
②对工人进行安全教育和操作规程的教育,特别是冬季施工注意事项。
对变换工种及临时参加劳动的人员也应进行安全教育和安全技术交底。
③对特殊工种,应严格执行持证上岗制度,并检查证件的有效期限。
采用新机具、新设备的,也应对操作人员进行专项安全技术交底。
8.2、消防防护措施
加强参与工程施工人员的安全及消防教育,增强施工人员的安全及消防的责任感,提高施工人员的安全及消防认知感。
(1)、消防措施
①严格执行消防规章制度和防火技术规范,学习了解《消防安全保卫措施》。
②使用电器设备,必须符合施工规范和操作规程,严格执行防火措施,严禁违章作业,确保施工安全。
施工动火证必须经过质安部审查批准,领取动火证,在规定的时间及地点进行施工。
③施工材料的存放、保管,必须符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存。
④安装、拆除电器设备,必须由合格的电工操作。
⑤对施工现场的消防设施进行全面检查,损坏和数量不足的要进行维修及补充。
(2)现场施工安全措施
①地面上的冰雪要及时清理干净,防止滑塌。
②六级风以上的风雪天,龙门吊停止作业。
③施工现场及生活办公区的临时用电应加强检查,电线铺设要防砸、防碾压,防
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