LED广告牌工程施工方案杭州萧山机场Word格式文档下载.docx
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工厂老化
成品检验
7.1.2、交货进度计划
天,每格代表0.5天,计划日历日:
5天)
交货计划项目
业主方工厂检验
货物运输
现场检验收货
1.3钢结构施工进度计划(与显示屏生产同步进行)
天,每个代表3天,计划日历日:
30天)
钢结构施工计划项目
地基基础施工
1.4安装进度计划(与生产同步进行)
天,每格代表1.2天,计划日历日:
12天)
安装计划项目
安装图纸详化设计
图纸会审
信号线管安装
设备安装
配电设备安装
显示屏安装
1.5、调试进度计划(与安装同步)
天,每格代表0.3天,计划日历日:
3天)
调试计划项目
显示屏联机调试
设备联机调试
配电柜联机调试
显示屏试运行
二、本项目的施工期保证方案
2.1建立项目详细的分项计划表,确保每一个时间节点受控
由公司计划部编制重大项目的计划书,分项目环节分项控制
经双方议定:
运行管理年限为15年,期间的广告牌收益作为乙方的投资、维护管理费用。
重点的时间节点,由专人检查。
施工进度情况。
编制报表通报各相关项目人员
2.2启动重大项目重点外协材料,实行驻地代表制预案
我公司采购部与工程部配合、协调,对我公司重点采购的钢材、LED显示屏等重要材料派驻进场代表,严格控制各种材料的供应周期。
驻地代表应根据供应商的生产进度填写,生产进度报表。
每日抄报公司。
2.3建立单元施工方
建立单元施工方,改变普通项目的一般施工方式从效率上提高生产,从而保证施工期
2.4启动重大项目骨干人员配置方案
成立项目小组,直接对公司总经理负责
2.5统一对施工期及施工质量、施工安全的思想认识
展开全公司级的全员动员大会,做大公司员工高度重视该项目;
对重要涉及本项目的相关人员,进行二次动员,使项目涉及人员内部高度配合、高度关注;
明确施工工期、质量及施工安全对于管理的关系;
2.6系统化的措施保障工期
强化企业内部协助,提高工作效率;
强化显示屏生产、地基钢结构工程施工的计划,保证合理稳定的开展业务;
三、具体项目措施说明:
完成项目地点的现场勘查。
现场勘查后两天内出具体安装点的结构图纸。
现场勘查两天内绘制项目点的电气连接图及系统连接图。
组成公司内部项目部,下设:
1、采购组(负责结构材料的采购与跟进)
2、基建组(对勘查好的地方实施土建作业)
3、钢构组(主要是实施户外结构的定位、组装、与整体焊接)
4、吊装及安装组(对钢构及显示屏实施分批吊装及安装作业)
5、调试组(下设2名显示屏工程师,对显示屏进行调试作业)
6、组成联合项目部:
组成人员:
甲方项目负责人,施工项目负责人,显示屏厂家项目负责人,实施明确分工,每周一、四召开定期项目进度会,不定期召开项目现场会。
运输协调组:
配备两辆项目专用车,以便项目现场调配协助
8、安全监理组:
设置技术监理一名,现场安全员一名,对施工技术及施工安全实施监控。
四、针对本项目实施方案
4.1成立现场项目部
采用项目经理负责制。
负责工程现场的协调与工程进度;
(1)项目经理岗位职责
由资深工程负责人担任。
负责项目的施工、技术实施、协调以及现场安装。
项目经理的职责:
项目经理直接对公司总经理负责。
对工程全面负责,对项目部成员职责进行分工,明确责任。
认真管理,履行国家规定达到的标准,确保工程达到优良。
负责工程计划的实施,分阶段进行施工计划进度的安排和控制。
随时调整施工力量保证进度。
落实安全、文明施工措施,保证现场符合“标化管理要求”
参加工程图纸会审,严格按图纸和操作规程施工。
对工程质量进行控制、管理和监督,组织工程质量检查、评定整改及工程验评。
指导、监督施工现场人员做好质量记录。
项目经理作为兼职技术负责人,对特殊工序应向施工员和施工班组进行技术交底。
监督施工现场的安全保护措施落实的情况。
4.2、本项目系统现场施工方案
(1)施工前期准备
在电子显示屏安装之前,完成好显示屏立柱地基制作、钢架结构施工和部分装饰。
铺设好电子显示屏及其它设备的控制线和电源线。
根据现场的实际情况,编制施工人员配置计划表和施工进度计划表。
落实好显示屏设备现场摆放位置及设备的安全。
落实好显示屏箱体搬运到安装现场的通道及安全措施。
落实施工中所用临时电,施工中用电由业主和监理统一安排,我方根据实际情况进行合理布置。
落实施工中所用照明,以便于晚上施工。
施工人员要深入了解电子显示屏安装图,各设备的安装要点和技术要求。
(2)显示屏安装
a、单元箱体结构安装
1.检查框架的加工和安装是否满足设计要求(本项目根据现场高度实际要求,结构设计倾斜3°
);
2.检查框架结构的垂直度和平整度,确定安装的水平基准;
3.将显示箱体从最底层开始,一层一层地往上安装,并校正;
4.把每个单元托架用螺丝紧固;
5.安装完成后必须采用各种可行的方法和手段检查平整度,必须对不符合要求的部分进行局部调整;
6.加强对显示屏施工时各过程的质量和精度的控制,以提供安装质量。
b、电源和控制线路连接
1.严格地按操作规范进行安装,切断动力供电,确保安装人员的人身安全;
2.严格按照设计要求实施,并铺放弱电线槽,规范线路,并合理划分供电单元;
通讯线缆与动力线缆分管铺设,避免相互之间的干扰,提高数据传输的可靠性
3.电源之间接线采用圆形焊片,不会脱落,接触面大,效果好,不至于因为接头松紧而影响模组的供电。
逐个连接各个单元箱体中间的信号线路,并接入主控制线路;
4.安装完毕后,必须进行对整屏的接地电阻和各路相对电阻进行检查后,确保所以连接正常后才能进行通电调试。
c、配电系统安装
1.电子显示屏的配电箱为220V/380V供电系统输入;
2.按照方案和规范在屏体内部合适的位置安装屏体配电柜;
3.柜体和屏体结构紧密连接,整体接地电阻≦4欧。
(3)、控制室设备安装
a、控制设备安装
1.根据项目的设备清单,逐个检查对照设备的数量和型号规格;
2.安装机柜或者台面的空间合理的安装摆放设备;
3.正确连接各个设备间的信号传输线路;
4.规范整理线路,完成后把各个设备连接电源。
b、专用软件安装
主要包括调试软件、控制软件、播放软件及其它专用软件,其安装方法和操作,详见使用说明书。
(4)、显示屏系统施工要点和难点
a、显示屏工程特点
显示屏模块采用箱体设计,从而简化了屏体安装结构设计,缩短安装周期,减轻现场接线和调试工作量,工艺性方面都有非常好的效果。
b、显示屏安装平整度的控制
显示屏安装达到百分百的平面是相当困难,由于显示屏平整度影响显示屏的视角效果,加强对显示屏施工时各过程的质量和精度的控制,有利于提高显示屏的平整度,进一步提升显示屏的视角效果。
c、采取的措施
显示屏支撑钢结构施工质量控制。
显示屏安装采取可调节板,对显示屏箱体间缝隙进行调节,加以控制。
显示屏构件安装时质量控制。
通过多点可调螺柱对显示屏整屏平整度控制。
(5)、系统试运行及测试
a、安装调试控制
项目经理组织好一流的技术施工队伍。
有计划有步骤地进行电子显示屏和其他设备的安装。
协调好与业主、监理及其他施工单位的关系。
显示屏调试达到标书所要求的各项技术指标。
我们进行现场工程安装时将委派检查机构人员,在现场进行质量控制.
b、软件及系统联调
每个单系统调试好后进行整个系统的联调工作。
如音频、视频与电子显示屏同步等。
软件人员除要调试好本系统的软件外,还要积极地配合其它接口软件的调试工作(如同数据库交换数据),以满足使用的需求。
五、工程进度的控制管理及保证体系措施
根据施工总体进度作出分步具体施工进度计划表。
并通过编制网络节点图来控制施工进度,严格控制网络计划节点的准时完成。
合理安排施工进度与作业计划,均衡安排劳动力,防止窝工现象,提高施工效率。
对施工中的重点、难点进行突击施工,实行双班制,保证进度计划的完成。
六、工程质量的控制管理及保证体系措施
6.1钢结构焊接保证措施
○焊接前首先确认材料及焊材是否进行工艺评定,并应有工艺评定报告及焊接工艺;
焊工是否持相应焊接资格合证,持证者是否在有效期内操作;
○焊材应清除油污、铁锈后方可施焊,对有烘干要求的焊材,必须按说明书要求进行烘干,经烘干的焊材放入保温筒内,随用随取;
○对接接头、T形接头、角接头焊缝两端设引弧板和引出板,确认其材质与坡口形式是否与焊件相同,焊后应切割掉引弧板,并修整磨平;
○焊接时应严格遵守焊接工艺,不得母材上引弧。
○焊缝出现裂纹时,应查清原因,做出修补方案后方可处理。
6.2模组安装平整度保证措施
在安装单元模组前,采用挂线和吊线锤相结合的方法检查竖向构件的安装尺寸。
如有条件,优先采用经纬仪进行检验。
需检验的项目主要有:
○竖向构件正面中心线的垂直编差:
<
±
1mm
○竖向构件正面线距离:
○竖向构件正面螺栓孔中心线的垂直偏差:
○竖向构件正面螺栓孔中心线的水平偏差:
○竖向构件侧向边缘线出平面外垂直偏差:
○各层检修平台边缘槽钢竖向中心距:
如果检验出以上部位超差,应及时调整,保证竖向构件形成的显示屏安装基准面整体平整度在±
1mm之内。
单元模组安装时,先将中间两列安装就位,调整好模组间距及垂直度和表面平整度,然后由下至上逐层进行,每层均为中间向两边展开。
安装过程中,应根据需要设置数道竖向及水平辅助挂线,用以检查安装质量。
6.3控制尺寸公差
◇屏体竖向平整度:
◇模块平整度:
0.5mm
◇像素间距:
0.3mm
◇模组拼缝:
◇构件平整度:
◇屏体竖向边缘垂直度:
2mm
6.4电气安装保证措施
◇布线符合合同及电气安装规范
◇开关电源、电缆、穿管附件符合安全要求
◇接地保护及防雷保护
◇显示屏系统及AC电源系统对地绝缘
◇所有控制线、DC电源线、保护线符合安全要求
七、文明与安全环保施工措施
7.1、安全施工措施
安全的防护:
根据现场情况和相关规定在现场设置安全警示标志。
个人防护:
进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上,无法采取可靠防护设施,高处作业的人员系好安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。
7.2、工艺对安全的保证
认真执行施工中的安全事项和安全技术要求,常规项目的施工,严格执行标准工艺。
遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》进行施工。
在下达施工命令时,认真进行工程安全技术交底。
安全设施齐备。
脚手架上作业时,携带工具袋将暂不用的工具、材料、螺帽等随时放入袋子中,在使用的工具上系有安全绳,防止坠落伤人。
7.3、临时用电安全
临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。
临时配电线路按规范架设整齐。
架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具,人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。
变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。
施工现场内设配电系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位符合规定,开关电器标明用途。
配电箱、开关箱外观完整、牢固、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号、箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。
独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式。
各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。
在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定。
手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。
工具的电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。
施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。
电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架,轨道及结构钢筋作为回路地线,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮防雨、防砸。
7.4、机械安全
对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并定期检查。
圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档,安全防护装置灵活,齐全有效。
吊索具使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露不得使用。
要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使销轴和环底受力,吊运大模板、钢筋时用卡环。
7.5、施工现场管理
施工现场的场容:
施工现场道路整齐、干净、畅通。
建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时,并要求划分责任区,设标志牌分片包干到人,施工现场的各种标语牌,统一加工制作,字体要书写正确规范,工整美观并经常保持整洁完好。
7.6、施工现场的料具
施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,界限清楚,不得混杂,标识明确。
施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。
各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运,施工现场节约用水用电,消灭长流水长明灯现象。
施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。
7.7、施工现场的环境卫生
施工现场要经常保持整洁卫生。
施工垃圾的严禁凌空抛撒,施工垃圾经分拣后及时外运。
建立每日不少于2次的施工范围清扫
7.8、施工现场的环境保护
施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识,经常组织学习,考核检查并做好记录。
施工现场,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。
7.9、消防保卫管理
办法施工现场按有关规定配置一定的消防器材,采取防火措施。
严格执行现场用火制度,易燃材料集中管理,设有明显标志,使用时要登记。
加强施工现场的保卫工作,特别是贵重器材和设备保护,对贵重材料、工具及设备及时收回,妥善保管。
自觉遵守现场出入制度,出入现场主动出示证件。
八、工程项目质量达到标准
维护性能:
模块化设计,可拆装结构,易于拆装、维护。
防护功能:
防水、防盐雾、防潮、防虫、防尘、防腐蚀、防电磁干扰、阻燃、超温等。
电器防护:
防止过流、过压、欠压、短路、断相、错相、漏电、过载,防雷击(安装避雷器),防止电网涌浪电压等。
抗风能力:
12级
抗震能力:
8级
控制方式:
(1)图像显示:
能与计算机同步控制、实时显示。
(2)电源开闭:
能实现定时开启和关闭功能。
可现场手动(要考虑检修开关)和远程控制。
散热:
系统具有很强的散热功能,能有效的降低屏体的工作温度,以延长屏体寿命。
软件功能:
方便根据不同屏体的分辨率,编辑相应显示的文字、图像、动画等。
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