直流电源说明书Word格式.docx
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高频开关电源
微机监控
电力系统用
直流电源
柜体
(4)系统配置方案选择
选用设备
方案选择
方案说明
ATS1主监控
必
配
支持单组充电机、单组蓄电池、单母线不分段系统
系统馈线输出较多时可配置独立的馈线柜。
ATM230Z05或ATM230Z10整流模块
馈线输出
充/馈电柜
蓄电池
ATB2电池巡检单元
选
蓄电池柜(65AH以上)
二、安装说明
(1)拆包检查
1.打开屏体外包装,请检查屏体所附带电源柜图册、操作使用说明书、产品出厂检验单、合格证等附件是否齐全。
2.检查机柜壳体及所带模块在运输过程中是否有严重损坏状况,若有损害或部件缺失,请联系告知承运商和我公司,以便及时处理。
3.检查蓄电池在运输过程中是否有壳体损坏、漏液、鼓胀等现象,若有请联系我公司,以便及时处理。
4.若在低温下拆装,可能有水滴凝结现象,需等柜体内外设备完全干燥后才可安装使用,否则有电击和损坏设备的危险。
5.确定设备是否为贵单位所定设备,贵司可用技术协议与柜体及内配置一一对照。
(2)安装使用环境说明
1.海拔2000米及以下;
2.设备应安装在通风干燥的室内,并要求与酸、碱等有害气体隔离,以免腐蚀电气元件,设备前后有门,应与墙或者其它设备保持一定距离(大于800mm),以便检修与通风;
3.用于户内、周围空气温度不高于45℃,不低于-10℃;
4.空气最大相对湿度不超过90%不结露;
5.运行地点无强烈振动和冲击,无腐蚀和破坏绝缘的有害气体,无严重尘埃,无倒替微粒和爆炸危险介质,无强电磁场干扰;
6.使用条件与上述不符时,由用户与制造厂协商解决,如可提供海拔2000米以上的高原产品;
(3)安全说明
1.电源系统设备有高电压、大电流的危险,无关人员请勿操作。
2.对过期的电池或电池组,不能用火进行处理,否则会爆炸伤人.
3.勿将电池打开或损坏,溢出的电解液具有很强的毒性,对人体有害.
4.请避免电池正负极短路和接反,否则会导致电击或着火和损坏设备.
三、设备安装就位
(1)机柜安装
第一步:
标记柜体具体安装位置
按照配电室安装图纸,确定直流柜体在配电室的安装位置。
根据直流机柜的安装参数(见图册),在配电室地面或支架上确立各安装孔中心点的具体位置并进行标注。
第二步:
开孔
利用电钻在地面上或支架上所标记的安装孔中心点上钻孔。
钻孔时要防止偏心,并保持与地面垂直。
第三步:
机柜固定
小心将机柜移动到安装位置,使机柜底座上的安装孔对准地面或支架上已打好的孔。
机柜就位后要做适当的水平与垂直调整,一般使用铁片加塞,使机柜的垂直倾斜度小于5度,最后插入膨胀螺栓或螺栓带上大平垫、弹垫和螺母,用扳手拧紧。
(2)整流模块安装
确认交流配电开关处于断开位置,尽管系统连接器设计成热插拔式,仍然建议首次插入模块时切断电源。
一手抓住模块把手,一手托住模块底部,轻轻将其滑进机架,并推进机架,直至其与机架平齐。
(3)蓄电池安装
打开蓄电池包装,根据图册要求,小心地把蓄电池摆放至电池柜。
蓄电池一般为塑壳请轻拿轻放,并按照图册要求摆放整齐。
四、电力导线的连接
(1)交流电源线的连接
1、交流引入线从用户配电开关处开始布线,在最后准备通电时接入开关输出接线端。
2、交流引入电缆可从柜体底部引入,交流电力线颜色,黄、绿、红、浅蓝分别与交流输入端子A、B、C、N对应(若是双电源输入则分别与A1、B1、C1、N1,A2、B2、C2、N2端子对应)连接。
3、将交流地线连接至柜体接地柱或接地排上。
4、不允许电力线有断头、破损、刮伤。
(2)直流电力线的连接
根据具体的走线路径和负载容量选择电缆的长度和线径,从柜体底部引入,接至对应的馈线端子上。
负载电缆正、负极应有明显的颜色区分,一般正极为棕红色,负极为蓝色。
若电缆只有一种颜色,应有线号标记。
柜体之间的联屏电缆一般由厂家附带并连接。
(3)蓄电池电缆的连接
蓄电池电缆连接应由厂家服务人员操作或经授权的专业技术人员操作。
首先布放电缆,并对电池电缆分别做好线号和正/负极标记。
然后依次连接电池之间电缆和层间电缆。
最后在确认电池输入熔断器断开情况下,连接蓄电池至输入熔断器之间电缆。
五、系统上电调试
长途运输可能会损伤机柜、整流模块和监控模块,直流电源系统重新组装后,也可能发生组装和连接错误。
所以系统组装完成后,不能草率地给系统通电使用,而应该严格按照调试步骤进行调试,以防意外事故发生。
(1)系统上电前的安全注意事项
1.上电前,先检查机柜内配线、螺钉是否有松动。
2.设备调试过程中涉及的技术内容较多,调试人员必须是厂家专业人员或经过相应授权培训的专业人员。
3.调试过程为带电作业,请做好相应的防触电措施。
4.系统调试过程中,任何“合闸操作”前一定要检查相应单元或部件的状态是否符合要求。
5.在调试过程中,应边调试边观察,发现异常现象要立即关机,待查明原因后,再继续进行。
(2)系统上电调试过程指南
1.在一切准备工作做好后,接好交流输入电源线,接通交流电源,检查交流进线端子交流电源电压、相序是否正常;
2.当交流输入电源正常后合上柜体后部交流进线断路器1QK(和2QK),检查充电模块风扇是否转动(若充电模块是自冷,则无风扇),观察合母电压表显示数值是否正常;
3.在正常情况下,合上整流输出断路器1Q1,观察控母电压表显示数值是否正常、各监控单元是否正常工作,并与显示屏上数值显示是否在误差允许范围之内;
4.在各监控运转正常情况下,合上安装时断开的蓄电池输入熔断器,将蓄电池接入电源系统中,检查电池的充电电流值以及充电电压值,是否在正常范围之内(在此过程中整流模块将对电池充电,有可能使整流模块限流、或电池处于充电限流状态,这时实际的充电电压可能达不到设定值)。
5.柜子出厂前各参数已设置好,用户可在信息查询界面中查询各信息,查询与实际运行状况是否在误差允许范围之内。
若出现故障请参阅下章排除方法。
6.若在首次安装使用过程中出现故障现象,请及时与我公司联系解决。
六、主监控基本操作说明
1.按键说明
a)系统功能模块分布图:
b)按键功能:
2.操作界面
a)上电界面
b)初始界面
c)
显示校准界面
d)系统设置界面
e)密码设置界面
f)系统控制界面(系统设置中选择为手动控制时才可进入)
注:
本处设置放电状态后,充电机输出电压自动调整为放电终止电压。
此时,电池组电压高于充电机电压,电池组处于放电状态。
g)信息查询界面
各页面可用
、
键进行切换。
设备在出厂前已调试过,各项参数均设置好,用户在未与厂家协商情况下,不得私自随意进行改动,否则出现任何异常状况,厂家不负责保修。
七、常见故障原因及处理方法
(1)主监控常见故障处理
序号
现象
原因
处理方法
1
界面不停闪烁或无任何显示
液晶显示器检测到的数据异常
将主监控后部数据线重新插上.如通电显示仍异常,请与我公司联系
2
界面显示不清晰
液晶显示器的制作工艺影响
ATS1主监控需在前面板的液晶对比度电位器进行调节,请与我公司联系
3
界面无反应且黑屏
液晶显示器没工作
检查该监控单元电源端有无90--300V电压,如无电压需检查电源线采集有无松动,如均正常请与我公司联系
4
主监控报出所有或部分监控单元模块通讯故障
与主监控未通讯上
①检查主监控设置与实际配置是否一致;
②检查所有485接口的连接线是否正确、接线是否良好;
③断开所有的485口检查每一单元的485口是否有3V左右电压,如不正常请与我公司联系;
④主监控与单元一一进行通讯,如与其中某一单元不能通讯需更换该单元;
如与全部单元均不能通讯请与我公司联系
5
主监控与后台不能通讯
数据传送异常
①检查主监控通讯协议、地址及波特率与后台选择是否一致,如不一致需更改一致;
②检查RS485/RS232模式选择是否与后台一致,我公司出厂一般设为485模式,如需采用232模式请与我公司联系;
③检查通讯接口接线是否正确,如不正确需更改;
④如与后台通讯时个别数据不对,请与后台厂家联系;
⑤如按上述步骤检查仍不能通讯,请与我公司联系
(2)整流模块常见故障处理
模块不显示或黑屏
监控器未检测到数据或没工作
检查模块所有接口有无松动,如松动需重新插上,如接触良好请与我公司联系
报过温过压保护
监控器未检测到数据
模块显示16A,实际无那么大负载
电流采集异常
模块报欠压报警,无电压输出
负载过大;
模块内部问题
断开负载,如还报警请与我公司联系
主监控间隔循环报模块通讯故障
一模块干扰其他模块通讯故障
单个模块与主监控进行通讯,查出具体的模块请与我公司联系
(3)交流测量单元(或综合测量单元交流部分)常见故障处理
交流一路吸合不上(交流单路输入无此现象)
交流一路接触器没工作
①检查接线是否正确、接牢,如正常按下面步骤;
②将监控单元的一路控制端短接进行通电试验,测量一路交流接触器的线圈:
a、如线圈电压正常,接触器仍不能工作,需更换交流接触器;
b、如线圈无电压或异常,需检查线路;
c、如通电后接触器能够吸合,请与我公司联系.
交流一路停电、二路吸合不上(交流单路输入无此现象)
交流二路接触器没工作
②将一路停电,短接二路控制端,通上二路交流电,测量二路交流接触器的线圈:
b、如线圈无电压或异常,需仔细检查线路;
c、如接触器能够吸合,请与我公司联系.
主监控报交流电压过高或过低
监控器检测到的交流电压异常
测量实际交流电压,与主监控显示是否一致,如偏差较大请与我公司联系.
主监控报交流通讯故障
主监控未检测到交流单元数据
检查交流监控单元的工作电压是否正常(90-300V)
a、如工作电压正常需重新上电,仍异常请与我公司联系;
b、如工作电压正常,主监控仍报通讯故障,需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固,如均正常请与我公司联系.
(4)直流测量单元(或综合测量单元直流部分)常见故障处理
主监控报合母、控母、电池电压过高或过低
监控器检测到的电压异常
①检查主监控"
系统设置"
/"
模块设置"
均、浮充电压有无偏差,220V系统浮充一般设置为235-243V,均充一般为245-254V,110V系统设置按220V系统一半
②测量实际直流母线电压,与主监控显示是否一致,如偏差(>
2V)请与我公司联系.
主监控电流不显示或异常
主监控检测的电流数据异常
①检查主监控设置的霍尔系数与霍尔型号是否一致,如不一致需更改主监控设置参数;
②检查霍尔传感器与直流监控单元接口的接线是否正确、牢固;
③测量直流单元的±
12V电源是否正常;
a、如异常需检查接线是否正确、牢固;
b、如电压正常需更换霍尔电流传感器;
c、如上述情况均正常请与我公司联系.
主监控报直流通讯故障
主监控未检测到直流单元数据
检查直流监控单元的工作电压是否正常(90-300V):
a、如工作电压正常,测量直流单元的±
12V是否正常,如异常请与我公司联系;
b、如工作电压正常,测量直流单元的±
12V是否正常,如正常,主监控仍报通讯故障,需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固,如均正常请与我公司联系
(5)开关量测量单元(或综合测量单元开关量部分)常见故障处理
有故障时主监控报不出
主监控未检测到数据
检查开关量单元的信号采集是否正常,如处于断开状态需检查线路,如闭合请与我公司联系
主监控报开关量通讯故障
主监控未检测到开关单元数据
检查开关量监控单元的工作电压是否正常(90-300V):
a、如工作电压正常需重新上电,测量通信接口AB之间是否有3V电压,若无请与我公司联系;
b、如工作电压正常,测量通信接口AB之间是否有3V电压,若有主监控仍报通讯故障,需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固,如均正常请与我公司联系
(6)电池巡检单元常见故障处理
主监控报单体电池过压、欠压
检测值超过设定值范围
①检查主监控设置电池节数与实际电池数是否一致;
②测量实际电池电压并与主监控设置的电压进行比较,如超出设置范围,需重新设置电池过、欠压值范围,如主监控报出有电池电压为19.99V时,需仔细检查线路是否正确、牢固,如正确请与我公司联系
主监控报电池巡检通讯故障
主监控未检测到电池巡检数据
检查电池巡检单元的工作电压是否正常(90-300V):
a、如工作电压异常需检查供电线路;
如正常重新上电,测量通信端子AB之间电压是否在3V左右变化如不变请与我公司联系;
b、如变化,主监控仍报通讯故障,需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固,如均正常请与我公司联系
六、售后服务、订货须知
(1)售后服务
我公司承诺:
产品自安装之日起的12个月内,但不超过制造厂发货日期18个月,产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时,我公司有责任为使用单位免费维修或更换。
以下情况不在保修范围之内:
●人为故障;
●保修期外;
●因不可抗力及外来原因引起的损坏损失;
●未与我公司联系协商私自拆机或修改设置;
●未按使用规定操作;
当您与售后服务人员联络时,请提供以下资料:
1.设备所用地点。
2.系统型号:
其中包括系统接线方式、蓄电池容量等。
3.系统方案所用配置:
其中包括主监控型号、各监控单元型号、闪光装置规格、电池规格等。
(2)订货须知
1.需方应提供设备使用场所和环境条件;
2.需方应提供系统基本参数。
如:
额定电压、蓄电池容量、蓄电池数量、馈线回路数量及容量等;
3.提供柜体尺寸、颜色;
4.用户若需配备后台监控,请注明通讯方式及所需遥测量和输出形式;
5.用户对设备有特殊使用环境及其它技术要求时,请与我公司技术部门协调签订技术协议,我公司也可根据用户情况为用户设计最佳的方案,供用户选择。
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