发电机组热网抽汽快关阀检修作业文件包Word格式文档下载.docx

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质量检验验收及技术监督计划

11

14

安全风险分析以及预防措施

12-13

15

检修程序

14-15

16

设备品质再鉴定单

17

检修报告

17-18

18

检修情况说明

19

19

更换备品配件统计

20

消耗材料统计

21

检修实际所用工时

21

22

检修记录清单

22

23

检修记录

24

检修文件包附件

24-28

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组热网抽汽快关阀的标准大修及类似于大修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。

1.6本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。

2．编制目的：

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X热网抽汽快关阀修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保热网抽汽快关阀检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保热网抽汽快关阀检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3实现热网抽汽快关阀修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。

4.热网抽汽快关阀结构概述：

QTKD型快关阀由阀门主体-三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成，由于阀门具备独立的液压控制系统，因此具有足够高的优雅来完成阀门的强制开启和关闭。

检修文件包编号

检修计划名称

#机热网抽汽快关阀级检修

检修等级

级检修

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

实际完成

质检点设置

H点计划1个

反措项目

有□个，无□

设备异动项目

项目变更情况

不符合项统计

质量缺陷报告统计

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；

功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

检修工作内容

热网首站抽汽快关阀检修、系统检查、整体功能试验

设备型号

QTKD743H-16C-DN900

设备编码

检修地理位置

#机13.7米热网抽汽快关阀

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

项目内容（工序描述）

附件目录

1.

质量检验验收与技术监督计划

2.

设备品质在鉴定

3.

4.

热网抽汽快关阀试运检查记录表

5.

设备质量缺陷报告（QDR）

6.

不符合项报告单

7.

设备试运申请单

8.

反事故技术措施回执单

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

修前设备状态检查与诊断

设备状态：

检修建议：

检查人：

日期：

资源准备

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

48

作业工

96

临时工

电焊工

架子工

32

试验工

备注

统计工时=需用人数*工时

工作负责人确认以上准备完成后签字：

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

“O”型圈D50×

3.55

GB/T3452.1

个

“O”型圈D128×

5.3

“O”型圈D80×

“O”型圈D47.5×

3.55

“O”型圈D150×

“O”型圈D65×

“O”型圈D208×

“O”型圈D70×

“O”型圈D60×

“O”型圈D7.5×

1.8

格莱型密封圈D140

GB/T5242

组合密封圈8

JB/T982

组合密封圈

工具名称

型号

25

26

27

28

外径千分尺

0～25㎜

1把

百分表架

3套

百分表

0～10mm

3块

深度尺

0～300㎜

游标卡尺

内径千分尺

50～600㎜

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

220V拖线盘

1盘

手枪电钻

1台

电动磨光机

电动吹风机

资料名称

资料图号

QTKD快关调节阀结构及外形尺寸图

QTKD快关调节阀使用说明书

QTKD快关调节阀检修规程

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

工序名称

工时

质检点

快关阀各部件清理，回装后是否有泄漏

H1

按质量要求

热网抽汽快关阀

检修作业文件包

工作名称

热网抽汽快关阀C级检修

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

隔离措施

无票作业

工作负责人按照规定要求办理工作票手续

防止走错位置、间隔，引起错误工作

核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行，并放尽余汽余水

防止人身伤害

设备的电源开关：

UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌

着装装备

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够

工作人员必须按规定戴好安全帽，合格的工作服和防砸皮鞋

使用电动工具时，着装不当易发生触电

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

作业环境

防止滑跌、碰伤

工作现场照明充足

材料、工器具、零部件乱放

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；

并且做到每天工完料尽场地清

临时电源

防止人身触电。

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。

电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。

电源由专职人员接、拆线。

设备起吊

行车失灵

先试行起吊，检查无滑脱可能时再继续起吊

防止阀门坠落

选择正确的起吊点，钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠，工作人员应在侧面扶稳泵盖

防设备损坏

设备整体起吊时，先起吊200mm左右，检查行车刹车有无滑钩

防止相连的附属设备拆除不彻底

拆除所有附属设备，检查确认后方可起吊，联系热工人员确认热工电缆等全部拆除

设备检修

人员受伤

系统隔离不严或无操作时高温蒸汽烫伤，给水泵叶轮加热拆装时，烫伤工作人员，使用行车解体起吊、操作不当发生人身伤害

设备损坏

敲击设备时尽量使用铜棒敲击，避免硬件损坏设备

环境污染

检修时润滑油及杂物洒落污染环境，应在工作区域安装隔离带，并在地上铺设好塑料布

工作终结

人员受伤及工器具遗留在热网抽汽快关阀内

工作终结后及时检查人员撤出及工器具遗留情况

文明检修

防止检修现场污染

按检修设备摆放图将检修场地面铺垫隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、

场地清

学习人员签字：

主持人：

1概述：

本程序是根据厂家资料、热网抽汽快关阀安装资料、设备技术标准、设备维护保养标准及同类型机组的相关资料，并参照国家和行业的各种规程、标准编写；

适用于XX发电有限责任公司600MW机组热网抽汽快关阀的大修；

本程序需由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准后方可使用；

检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作，保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

2.2作业区

□工作现场照明充足,通风良好。

□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；

出、入口设置合理，警示明显。

□作业区信息牌悬挂规范。

□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

【警告!

作好标记和防止起重伤人】

3.1拆卸前的准备工作

□3.1.1通知电气，拆除电动门的接线。

□3.1.2通知综合，拆除保温

3.2解体

□3.2.1拆卸连接管路

□3.2.2拆卸控制部件

3.3全面检查、更换已破损的“O”型圈

□3.3.1仔细检查各部件密封是否完好

□3.3.2更换已破损的密封“O”型圈

H1验收单

质检点名称

质量标准

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

3.4回装

□将各部件清理干净后，回装

□保温恢复

3.6联系电气人员恢复电动头接线。

3.7阀门开关灵活，无卡涩。

3.8现场清理。

3.9办理工作票，设备试运。

设备品质再鉴定

设备名称

再鉴定编号

再鉴定时间

开始时间：

年月日时分

结束时间：

设备所处状态说明

运行

设备再鉴定情况

控制程序确认

检修程序已全部执行，现场无异常：

是□否□

工作负责人：

检修单位：

再鉴定负责人：

再鉴定记录

设备解体检查

设备安装数据检查

开机试验

试验人：

其他

再鉴定意见

运行部门人员

再鉴定负责人

意见：

签名：

检修情况说明及设备检修后健康状况分析

检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）

检修使用的消耗性材料

检修所用工时

（人×

小时）

设备检修异常以及消除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未消除的原因

设备变更和改进情况

技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）

信息反馈

您发现本检修作业文件包存在那些问题

您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议

程序执行情况

检修程序已全部执行，无异常：

是□，否□。

检修基本情况

遇到的问题

解决的方法

应吸取的教训

结果

办理工作票

作业区布置

拆卸前的准备工作

打开人孔盖

检查清理内部

注水打压查漏

处理漏点

人口盖回装

效验安全门

解体检查水、汽侧电动蝶阀

终结工作票

工作负责人签字：

检修单位签字：

总价

合计