消防预留预埋方案Word文档格式.docx

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（3）按施工图设计复核管线或预埋线盒位置、标高等是否有错误，如有应与监理（建设）单位协商采取措施。

2、材料

（1）、根据图纸要求准备好相应规格的管材及配件（表1）。

表1：

主要材料及配件表

序号

材料名称

规格型号

备注

1

JDG线管

Φ20

壁厚1.6mm

2

Φ25

3

Φ32

4

镀锌接线盒

86型

5

115型

（2）、钢管要求:

、钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。

、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。

、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°

。

、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。

、管箍:

大小应符合国家规范要求，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。

、紧定螺母:

尺寸符合国家标准要求、镀锌层均匀。

、盒、箱:

铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均匀，无锈蚀等现象。

大小应符合设计及规范要求，壁厚均匀、一致，表面光滑，镀锌层均匀，完整无损。

3、机具设备及劳动力准备

所有设备均在有效期内，工作人员均要有相应的资格证。

（1）主要机具设备：

、手动弯管器；

、铅笔、石笔、水平尺、卷尺、角尺；

、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、手套、人字梯等。

、切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。

、管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。

操作时，先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。

、管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°

，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。

、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。

煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°

线上。

（3）、管路连接

、管与盒的连接

当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:

管长度每超过30m,无弯曲，管长度每超过20m,有一个弯曲，管长度每超过15m,有二个弯曲，管长度每超过8m,有三个弯曲。

1）在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用紧定式连接。

将线管插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；

应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。

2）配电箱内如引入管太多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。

（4）、固定盒、箱

、盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

、砖墙稳埋盒、箱

1）预留盒、箱孔洞:

根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管:

按画线处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。

洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

、组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱

1）在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；

拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。

2）利用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。

（5）、随土建施工管路敷设

、现浇混凝土结构中管路敷设

1）墙、柱内管路敷设:

墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。

当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。

柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。

也可在柱侧留接线盒，以备与墙内管连接。

墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。

管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。

2）楼板内管路的敷设:

现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。

土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。

在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。

由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。

先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。

并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。

在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。

当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于15mm。

3）梁内的管线敷设:

管路的敷设应尽量避开梁。

如不可避免时，注意以下要求:

管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并行敷设，管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。

管线横向穿插时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距梁底距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。

灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90°

的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

、垫层内管线敷设:

需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm。

所以其跨接地线应焊接在其侧面。

当楼板上为炉渣垫层时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。

、地面内管线敷设

1）管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。

在配管时应注意尽量减少管线的接头。

如果管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷好后，在管线周围浇灌素混凝土。

将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm。

如果管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路周围用混凝土保护。

保护层厚度同样不小于50mm。

2）地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直。

3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。

4）多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。

如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。

5）线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，如果条件不允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包紧密。

如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。

线管进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍。

6）管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。

如躲避不开时，应按实际情况与设计要求进行敷设。

、空心砖墙内的管线敷设:

施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。

准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。

管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条不少于C15混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。

空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。

、加气混凝土砌块墙内管线敷设:

施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行切割再剔凿，不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。

切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧的保护层厚度不应小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。

、在配管时应与土建施工配合，尽量避免切割剔凿，如果发生需切割剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适，不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。

五、质量保证措施

为确保工程质量优良，本部工程需达到合格率100%，优良率100%，主要措施如下：

1、严把质量关，对设计规范配备原材料进行检验，并将厂家提供的合格证，报送业主或监理工程师进行审查。

2、严格施工接地装置必须符合火灾自动报警系统验收规范中的规定。

3、精心组织，在工程质量管理中，管理人员、技术人员、专业技工和施工人员，必须根据规程规定，组织学习。

学习规范、提高自身素质。

保证其工作的连续性及原有的专业操作技能水平。

4、开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，坚持“三检制”。

每道工序自检合格后，由专职质检员进行全面检查验收，然后由项目监理工程师进行验收、签认。

5、在整个施工过程中，开展形之有效的“三工”活动，做到班前讲话，班中检查，班后总结的管理方法，确保施工质量。

六、成品保护

1、预制梁柱和预应力楼板均不得剔槽打洞。

混泥土楼板、墙等均不得擅自断筋。

2、现浇混泥土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混泥土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒移位。

如发生管路损坏，应及时修复。

3、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。

严谨私自改动电线管路。

七、质量通病及防治措施

1、常见质量问题

、进入箱盒的管口不平整、长短不一。

、金属管管口有毛刺。

、大规模现浇混凝土板墙内配管时，盒子内有管口脱掉，造成剔凿混凝土墙面找管口的后果。

、箱盒安装标高不一致；

箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。

、现浇混凝土墙内箱盒移位、变形。

2、原因分析及防治措施

、管口入箱盒长度不一，是由于箱盒外边未用锁母（纳子）或护圈帽固定，箱内又没有设挡板造成。

因此在管口入箱盒时，可在外部加锁母。

配电箱引入管较多时，可在箱内设置一块水平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母锁住固定后拆去挡板。

、金属管口有毛刺是由于锯管后未用挫刀关口；

、大模板内配管，凡是穿盒子敷设的管路，能先不断开的先不断开，待拆模后修盒子时再断开，保证浇混凝土时管口不从盒子内脱掉。

、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；

当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。

安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。

另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。

、安装现浇混凝土墙板内的箱盒时，可以在箱盒背面加设Ф6mm的钢筋套子，以稳定箱盒位置。

八、施工安全保证措施

为确保安全，施工中应采取如下安全措施：

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育和培训，提高安全意识，安全操作技能和自我保护意识。

特殊工种，需持证上岗，做到不伤他人，不被他人伤害。

把安全纳入计划管理目标。

2、建立健全组织机构，严格实行岗位责任制。

从项目部、施工队到班组设安全员，具体抓好作业安全，建立安全保证体系。

把安全生产纳入各级领导的责任目标，实行严格考核。

建立建全安全管理制度，由质安部制定各项安全管理办法，开展一系例的安全教育；

安全检查评比制度，班组安全活动制度。

3、重点抓好施工现场的安全工作；

加强对机械设备和操作人员的管理，严禁违章作业，持证上岗，对机械设备进行一次全面检查和维护，定期对电缆进行检查与维护，焊机有良好的接地措施，电路敷设、漏电保护装置按有关规定操作，同时严格加强用电管理，由专职电工进行操作。

杜绝各类安全事故。

4、加强对民技工的安全教育与管理。

室外交叉作业必须带好安全帽，作业处，上空有施工的应搭设防护板，防止坠落物体打击。

九、文明施工措施

1、设置专人负责卫生清扫工作。

设置专门的垃圾倾倒点，有专人清理，垃圾集中处理。

2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。

对废料、旧料做到每日清理回收。

3、加强环保意识的宣传。

采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度的减少噪音。

4、班（组）使用的中小型机械和工器具，应按规定周期检查、保养，并有专人建帐，挂牌（管理人、安全操作规程）管理。

工器具的摆放应作到整洁有序。

5、班（组）应做到文明施工。

现场进设备、材料应有计划加以控制并码放整齐。

十、消防保卫措施

1．现场设专职消防员对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现问题及时处理；

向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高防火警惕性。

2．在施工现场明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场、钢筋加工场、混凝土搅拌站设立足够的消防设施。

3．消防器材只许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏。

4．施工用电必须按电气安装规定执行，严禁非专业人员操作。

5．对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠广大职工维持治安秩序，严密防范，确保施工过程及公物的安全。

6．审查分包队伍劳务用工手续，建立治保消防组织，签订责任书，对分包队伍须经常进行法制教育。

7．指派人员昼夜巡逻看守，严防材料、机具丢失，作好治安工作。

8．施工现场严禁吸烟。