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第四条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防X措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。
从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;
有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
第五条入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。
煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。
第六条三违界定标准
“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
1、出入井人员不检身或检身不认真的、不服从检身的、不清点出入井人数的、清点不准确的、出入人员未签字或代签的,对把钩工、当事人分别罚款200元、300元。
2、酒后上岗、没有发现及制止其上岗的,对当事人、井口把钩工、主持班前会的负责人分别罚款200元、150元、100元。
3、携带烟草(火种)或手机下井的、在井下(井口棚内)吸烟的、在禁火区域内使用明火(吸烟)或接打手机的,对当事人、井口把钩工、跟班班长分别罚款200元。
4、在井下拆卸矿灯的,对当事人罚款200元。
5、擅自离岗(串岗、岗上睡觉)的,在岗位上干私活的,对当事人罚款200元。
6、不按时参加班前会的、班前会“六必讲”执行不认真的,对当事人、队长(班长)分别罚款50元、100元。
第七条自救器使用方法
一、使用方法
1、取下保护罩。
2、用拇指掀起红色的开启扳手。
3、一直扳到打开外壳密封。
4、用拇指和食指握住红色开启扳手,拉XX口带。
5、拨开外壳上盖。
6、握住头带,把药罐从外壳中拉出。
7、从口具上拉开鼻夹。
8、把口具片塞进嘴里,咬住牙垫,唇紧贴住口具,马上开始用口腔呼吸。
9、拉开鼻夹,把它夹在鼻子上。
10、初步佩戴完成,自救器已提供疗效保护。
11、取下矿工帽,把头带套在头顶上。
12、戴上矿工帽,开始撤离危险区。
13、如外壳破瘪,过滤罐取不出来,可以佩戴着外罐壳的过滤药罐呼吸。
二、注意事项
1、在井下工作,当发现有火灾或瓦斯爆炸现象时,必须立即佩戴自救器撤离现场。
2、佩戴自救器时,当空气中一氧化碳浓度达到或超过0.5%,吸气时会有些干、热的感觉,这是自救器有效工作正常现象,必须佩戴到安全地带才能取下,切不可因干、热感觉而提前取下。
3、佩戴自救器器撤离时,要求匀速行走,保持呼吸均匀。
禁止狂奔和取下鼻夹、口具或通过口具讲话。
4、在佩戴自救器时,若外壳碰瘪,不能取出过滤罐,则带着外壳也能呼吸。
为了减轻牙齿的负荷可以用手托住罐体。
5、平时要避免摔落、碰撞自救器,也不许当座垫用,防止漏气失效。
第八条各工种岗位红线
信号工岗位红线:
严禁擅自脱岗,不按规定发送信号。
把钩工岗位红线:
严禁不经检查即通知发送提升信号。
翻矸台操作工岗位红线:
严禁井盖门打开时翻矸。
推车工岗位红线:
严禁放飞车,坡度大于7‰时人力推车。
调度绞车司机岗位红线:
严禁放飞车。
打眼爆破工岗位红线:
严禁炸药雷管混放,不按规定处理瞎炮,边打眼边装药;
严禁放明炮、糊炮。
瓦斯检查员岗位红线:
严禁空班、漏检、假检;
严禁瓦斯超限不及时撤人。
中心回转抓岩机司机岗位红线:
严禁不听指挥抓矸;
严禁井底落罐、提罐时抓矸。
挖掘机司机岗位红线:
严禁不听从指挥操作;
严禁作业区域内有人时作业。
伞钻工岗位红线:
严禁绑扎不牢固上下伞钻,支撑不牢靠开钻,不按措施要求夺钩。
胶带输送机司机岗位红线:
严禁胶带运行时擅自离岗。
混凝土搅拌机司机岗位红线:
严禁停电不上锁检修、清理搅拌机。
架棚支护工岗位红线:
严禁架无腿棚;
严禁架棚不固定、不连接、不接顶。
浇筑工岗位红线:
严禁套壁模板固定不牢靠浇筑;
严禁乘坐底卸式吊桶。
模板拆装工岗位红线:
严禁刃脚不按规定配备保险绳;
严禁拆除模板不采取防倾倒措施。
主提升司机岗位红线:
严禁信号不清开车。
电(气)焊工岗位红线:
严禁井口、井下无工作票烧焊;
严禁危险场所不采取防护措施烧焊。
绞车维护工岗位红线:
严禁擅自甩掉保护装置。
电钳工岗位红线:
严禁带电作业。
变(配)电工岗位红线:
严禁不按操作规程停、送电。
第九条煤矿生产的五大灾害:
水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
第十条三不伤害:
不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
第十一条“一通三防”指煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘和防灭火的技术管理工作的总称。
第十二条煤与瓦斯突出预兆
有声预兆:
煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近,由小到大,有短暂的,有连续的,时间间隔长短也不一致;
煤壁还会发生震动和冲击,顶板来压,支架发出折裂声。
无声预兆:
工作面顶板压力增大,煤壁被挤压,片帮掉渣,顶板下沿或底板鼓起;
煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软;
瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
井下工作人员发现上述预兆后,应立即向有关部门报告,及时采取措施;
情况严重时,应停止作业,立即升井。
第十三条突水前的预兆
采掘工作面或其他地点有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
第十四条下井前的准备工作
1、吃好、休息好、严禁喝酒。
2、严禁带香烟和点燃物品、严禁穿化纤衣服。
3、把工作服、安全帽、胶鞋、皮带等穿戴整齐。
4、带好矿灯。
5、携带的锋利工具带上防护套,以免碰伤自己和别人。
6、排队入井、自觉接受检身。
第十五条井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工的工作必须固定在一个工作面,并配备便携式瓦斯报警仪或报警矿灯。
爆破作业必须执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。
第二章立井部分
第十六条工作人员在下列情况下必须佩带保险带
a)乘吊桶或随吊盘升降时;
b)在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时;
c)拆除保险盘或掘凿保护岩柱时;
d)在井圈、模板及井内临时作业平台上作业时;
e)在倒矸台上围栏外作业时。
保险带定期按有关规定试验。
保险带必须拴在牢固的构件上。
每次使用前必须检查,发现损坏时,立即更换。
第十七条立井翻矸台翻矸时,井口所有盖门不得开启;
双钩提升在井口上下人员时,另一个井盖门也不得开启。
严禁在井盖门上接卸矸石,在封口盘、固定盘上接装砼时,必须制定专项安全措施。
第十八条严禁吊盘和提升容器同时运行。
吊盘升降后,必须找平找正并稳固,并及时通知绞车司机吊盘位置,空罐试运行后方可正常提升。
第十九条立井信号工操作规程
1、信号工必须由责任心强,精力充沛、具有一定井口工作实践经验、经过正规培训、熟悉提升设备、信号设施等情况,经考试取得合格证的人员担任。
2、应在便于观察瞭望及收发信号的信号房(室)内工作。
3、当班期间应遵守岗位责任制,并集中精力按统一规定的信号种类标志等有关规定准确无误地发送信号。
严禁用口令、敲管子等非标准信号。
第二十条立井把钩工操作规程
1、把钩工必须具有立井把钩的工作经历,熟悉把钩工作,并经过培训,考试合格,发证后方可上岗。
2、在绞车运行期间必须精力集中,随时注视指示信号、提升容器、连接装置、安全门、罐门、钢丝绳等设施的情况,发现异常及时采取措施。
3、不准有闲人在井口棚内逗留,严禁任何人在井口往井下扒瞧。
严禁任何人从罐下通过。
4、严格执行现场交接班制度,交班者要交清本班安全情况和机器运转情况;
接班者要检查所有安全设施的完好状况,确认一切正常方可开始工作。
第二十一条吊盘工岗位工作标准
1、严禁在交接班时发送运输火工品信号。
2、吊桶通过吊盘时查看钩头闭锁和吊桶装载情况,发现不符合要求时,应立即停车处理,否则不得走钩。
3、起落吊盘,模板、风水管路及风筒等悬吊装置升降时,应有足够的看盘工,升降情况必须通知信号工,吊盘调整后,必须即时通知井口信号工进行空钩对罐,调整信号。
4、收到任何不明信号均不得发出开车信号,此时可用备用信号或专用通信设备联系判断以确认无误后再发送信号。
5、信号发出后不得离开信号位置,应密切监视提升容器、钩头运行情况,如发现异常现象应立即发出停车信号,查明原因后方可重新发送信号。
第二十二条防止提升运输坠人、坠物
1、乘吊桶上下人员必须佩带矿帽和安全带,不得将头、手及所携带的工具伸出吊桶外,更不得向吊桶外抛掷任何物品。
2、乘吊桶悬空作业必须先同信号工、把钩工联系约定好信号,系好保险带,拴好工具在作业位置稳好吊桶并拴牢,确保不会坠人、坠物后方可进行工作。
3、人员上下吊桶时,必须等吊桶停稳后并得到把钩工同意,方可进行上下。
4、在吊盘喇叭口位置上下人员或从吊桶装卸物料时必须特别小心,吊盘信号工必须扶好吊桶,不得抛接,防止坠人、坠物。
5、利用吊桶和钩头下料、下设备时,捆绑一定要牢固,确保无坠落危险。
下钢筋等物时,应采用有底容器,并捆绑牢固。
6、在吊桶内利用打击物做信号时,必须在吊桶内侧敲击,防止坠物。
7、上提、下放设备、设施的钢丝绳套必须由专人负责检查和定期更换,做到专绳专用。
第三章二期部分
第二十三条顶帮管理
1、施工人员必须坚持敲帮问顶制度,每次爆破后,由爆破工、瓦斯检查工和班组长检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板的情况,清除顶板的危岩。
2、找顶工作必须遵守以下规定:
1)找顶工作应由班长、队长担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶的人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的后侧,并保证退路畅通。
2)找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶X围内严禁其他人员进入。
3)找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤、矸顺杆而下。
4)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层,应首先设置临时支护,保证安全后再顺裂隙、层理慢慢的找下,不得硬刨强挖。
第二十四条打眼安全注意事项
(1)打眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和操作的方法。
(2)打眼前,必须先检查钻具是否完好、风管内有无积水、杂物,风水管路接头是否牢固,有无防尘水等,发现问题及时处理好后,方可开钻打眼,严禁钻眼机具带病运转。
(3)打眼前,必须检查迎头通风情况是否良好,瓦斯浓度是否超限,发现问题及时处理好后,方可打眼。
(4)打眼时,现场班队长要指定专人始终注意观察迎头顶帮情况,发现有浮矸危岩、片帮预兆时立即提醒打眼人员停止作业,进行敲帮问顶,找尽浮矸危岩后方可恢复打眼工作。
(5)打眼前,要严格检查原炮眼,严禁套打残眼。
严禁对钎杆横向加压,人要站稳,谨防断钎伤人。
(6)使用风钻打眼时,施工人员要将工作服袖口扎紧;
严禁戴手套钻眼;
要先检查风、水管路情况,各联接部位要上紧、拧实,打眼人员两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼。
领钎工要在打眼机具的一侧,不得站在钎下,认眼后及时后退至打眼机具后方;
严禁风钻交叉打眼和人员从钎下通过,以防掉矸或断钎伤人。
(7)打完眼后,要将钻具、风水管及工具撤到支护完好的安全地点,并盘放整齐保护好,以防放炮崩坏。
第二十五条喷浆管理
1、喷浆前必须用高压水冲洗岩面的粉尘。
2、喷浆工作开始时,必须先开风水,后送电,喷浆结束时要先停机,后停风。
3、发现喷浆管堵塞时,要及时停机停风,进行处理;
采用压风法处理堵塞的管路时,喷枪头要固定,风压不大于0.4mpa,且枪口前方严禁站人,以防突然喷射或枪头跳动伤人。
4、喷浆时要有专人观察顶板的变化,以防掉矸伤人。
第二十六条专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)罐门或罐帘要求:
进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2m。
罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200mm。
罐门不得向外开,门轴必须防脱。
第二十七条升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设可靠的(防坠器)。
第二十八条在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置,防撞梁不得兼作他用。
防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤;
托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保证其下落的距离不超过0.5m。
第二十九条防爆电气设备入井前,必须具备证件:
“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;
检查合格并签发合格后,方准入井。
第三十条车辆行驶管理
1)井下运输车辆司机须有专业驾驶证;
2)司机在启动前必须检查车辆各部件,在确保所有部件完整有效后方可驾驶;
3)车辆在行驶过程中必须前有照明,后有红尾灯、灭火器,严禁在没有照明,红尾灯的情况下启动车辆;
4)开车前必须按喇叭,提醒其他人员,严禁喇叭未鸣的情况下就启动车辆;
5)铲运车、胶轮车在巷道口、坡度段、噪音大的地段或遇行人,以及前方有障碍物或视线有障碍时,必须减速鸣笛,确认安全后,方可通过;
6)停车时,要确保停车在安全地段,并停靠在距人行侧帮部200mm以外,确保行人通道畅通;
7)在下坡、平路停车时,合理操作制动阀,确保能够有效制动;
8)在装卸材料或其他货物时,必须制动锁车,不得熄灭车灯;
9)司机必须随身携带瓦检仪,确保瓦斯浓度不超限,同时车上应配备灭火器材。
第三十一条综掘机使用注意事项
1、综掘机司机必须经专门培训考试合格后方可持证上岗,司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。
2、开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况以保证工作区域安全整洁、无障碍物。
3、开机前,必须对机器各部件进行全面检查,确保各部件灵敏完好时方可起动机器。
4、开机前,必须发出警报信号,合上隔离开关,按操作规定进行起动,一般起动顺序是开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头,启动切割头前要首先确认作业环境及操作安全。
5、起动综掘机前必须提前发出警报,只有在铲板前方或截割臂附近无人时方可起动切割头。
6、开机前必须有正、副两名司机,一人操作,一人观察,发现不正常的情况应立即停机,司机不得擅自离开,如离开操作台,必须断开电气控制开关及综掘机上的隔离开关。
7、综掘机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机,内喷装置的使用水压不得小于3Mpa,外喷装置的使用水压不得小于2.8Mpa。
切割电机启动前,应先打开内喷雾,以防喷嘴堵塞。
8、切割时司机必须按规定的切割深度、线路进行。
禁止随意改变切割路线和切割深度。
9、综掘机起动时和运行中,机前及切割臂回转X围内、铲板、刮板输送机、皮带上不得有人。
10、司机在移动和改变综掘机的作业方向时,必须提醒他人注意,以保证安全。
11、切割头切割时有效切割深度不得超过600mm,不得留死角,严禁强行推进。
12、综掘机前后及左右浮煤应及时清理干净。
13、如需要将机器从底板提起进行修理,应在履带下面垫上木垛,以确保机器稳定。
14、截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起,截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁截割头与铲板相碰。
设备停止作业时,切割头要回缩的初始位置,切割头和铲板必须落地。
15、综掘机向前掏槽时,不得使截割臂处于左右极限位置。
16、除正常检修外,每割完一个循环,司机和跟班维护必须检修一次掘进机,紧固一次截割头螺丝。
17、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理,更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。
18、综掘机司机、维护员必须按规定管理好专用工具,严禁丢失。
19、当班出现过载、过热等现象时,不得强行运行。
20、发现问题必须及时处理,不得带病作业。
21、工作地点风量不足,防尘设施不完好不准作业。
22、司机作业时,精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从迎头班、组长指挥,前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起,一旦发生紧急情况必须使用急停按扭,立即切断电源。
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