导流放水洞出口渠道施工方案文档格式.docx
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材料采购部门应出具需购买材料技术说明书和质量证明书,以避免不合格产品进场。
三、施工准备
1、技术准备
开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,组织图纸会审及三级技术交底,力求将图纸中的问题在施工前进行澄清;
制定详细的分项工程施工方案,建立各阶段施工跟踪记录档案,做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作,根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。
2、现场准备
(1)施工用水:
直接挖坑抽取地下水,能满足施工用水要求。
(2)施工用电:
从拌合站处400KVA变压器接通临时用电配电箱,在配电箱下一级设置移动电闸箱,供电系统采用三级漏电保护,确保安全用电。
四、施工计划
1、依据本工程的特点,确定本工程的总工期为47天,拟定计划于2010年9月25日开工,至2010年11月10日竣工。
(1)基础石方开挖及清基2010年9月25日~9月30日6天;
(2)底板钢筋砼2010年10月1日~10月20日20天;
(3)侧墙与顶板钢筋砼2010年10月11日~11月10日30天。
2、工期保证措施
本工程要在47天之内完成,工期十分紧迫,特制定以下措施加以保证:
(1)本项目部在设备配备、劳动力组织、材料计划等方面合理安排。
(2)在项目内部建立责任承包激励机制,充分调动各级人员的积极性。
(3)发挥设备优势,提高机械化施工的程度,提高工作效率,施工前保证完好的机械设备能按时到位。
(4)做好宣传发动工作,节假日不休息,保证必要的工作时间。
(5)做好材料计划和用款计划,保证生产所需的各项材料及时供应至现场。
五、主要项目施工方案
1、石方开挖
采用反铲挖掘机开挖清理,对于基岩面在1.0m一下的石方采用小炮爆破,尽量避免超挖,人工配合机械清理。
在作业面左侧设置排水沟,采用潜水泵降水,根据来水量选择合理的泵型。
2、砼垫层
为保证基岩面在绑钢筋和支模板过程中不被污染,先浇筑垫层砼,与箱体同标号。
首先应放出中线、边线及标高再进行浇筑砼工作,垫层厚度应不占箱体断面为准,浇筑时应振捣密实,与岩体充分结合,沿中心线两侧应超出箱涵底宽10cm,以方便模板施工。
3、钢筋工程
钢筋在现场加工厂进行加工后,运至施工地点,钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行。
钢筋绑扎要严格按图纸及施工规范要求进行施工,绑扎牢固,位置准确,竖立筋先暂时用钢管支撑垂直,待底板砼浇筑完成后,绑扎侧墙钢筋,侧墙模板完成后,支好顶板底模,再绑扎顶板钢筋,两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定。
4、模板工程
模板采用P6015和P1015进行组合,在P1015钢模板上打眼,模板拉杆横向间距为0.75m,纵向间距为0.7m。
砼浇筑速度设定为9m3/h,浇筑高度为0.56m/h。
选用对拉螺栓的直径为M14。
模板安装一定要保证尺寸位置准确,安装牢固,接缝紧密,不漏浆,不跑模。
进行演算:
(1)砼对模板的侧压力
F=0.22γct0β1β2V1/2
=0.22×
25×
[200/(25+15)]×
1.2×
1.15×
0.561/2
=32.5KN/m2
有效压头高度h=F/γc=32.5/25=1.3m
拉杆承受的拉力P=32500×
0.7×
0.75=17063N
M14螺栓其容许拉力为17800N>
17063N,可。
(2)顶板模板计算如下:
顶板面积为5000mm×
1000mm,顶板砼厚度为600mm。
模板支架的荷载:
钢管及连接件钢楞自重力750N/m2
钢管支架自重力840N/m2
新浇砼自重力15000N/m2
施工荷载2500N/m2
合计19090N/m2
钢管立于内、外钢楞十字交叉处,每区格面积为0.8×
1.0=0.8m2
每根立杆承受的荷载为0.8×
19090N=15272N
设用Ф48×
3.0mm钢管,A=424mm2
钢管回转半径为:
i=15.9mm
采用立柱56根,各立柱间布置双向水平撑,并适当布置垂直剪刀撑。
按强度计算,支柱的受压应力为:
σ=N/A=15272/424=36N/mm2
按稳定性计算支柱的受压应力为:
长细比λ=L/i=1200/15.8=75.9
σ=N/φA=15272/(0.807×
424)=44.6N/mm2<f=215N/mm2可。
5、砼工程
(1)砼标号为C25,浇筑砼前,将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板充分湿润,但不能有积水。
(2)砼浇筑时,自由倾落高度不能超过2m,当浇筑高度较高时,采用软管下料。
(3)砼浇筑必须连续进行,以避免施工冷缝的产生。
(4)砼振捣时,振动棒应快插慢拔,分层浇筑,振动棒要插入下层砼内的深度不小于5cm。
(5)浇筑过程中,派专人观察模板、支架、钢筋等情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施,进行处理。
(6)砼养护采用浇水养护,一般在砼浇筑完成后12~18小时内进行,养护时间不得少于14天,浇水次数应保持砼处于润湿状态。
(7)侧墙模板待砼成型后约24小时就可拆模,顶板底模须待砼强度达到设计强度的75%以上方可拆模。
六、质量保证体系及保证质量的技术措施
1、质量保证体系
(1)为了确保工程施工质量达到现场施工及验收规范的标准,并为争创优质工程打下良好基础,必须建立行之有效的质量保证体系,把质量保证活动系统化、标准化、制度化,对整个工程实现全面的质量管理和控制。
(2)根据项目部质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由项目经理领导的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。
(3)实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员,除项目部质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控,并严格按照项目部质量保证体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。
(4)积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作。
2、保证质量的技术措施
(1)严格按照施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按项目部质量体系文件运作,严格抓好施工过程中产品和工艺质量的控制。
(2)需经配制或加工后使用的材料,应事先进行验收工作,确定施工工艺参数,并在施工中严格按工艺参数进行控制。
(3)砼运到现场后,应对砼进行验收,砼的塌落度及和易性是否满足要求,验收工作应认真迅速,通常应在5分钟左右完成。
(4)各单元工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确单元工程质量要求以及操作时应注意的事项。
(5)在单元工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查单元工程质量,工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检),检验不合格的要求进行整改,然后再进行复检,直到合格为止。
(6)施工员对负责的单元工程质量进行检查,确认达到质量要求的应及时填写《单元工程质量评定表》,质检员在收到施工员送交《单元工程质量评定表》后,及时对该单元工程质量进行检验并评定单元工程的质量等级。
(7)做为成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工作不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
(8)质检员对工程的质量检查和评定按照有关规定进行。
(9)分部工程完成后,由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定,并由质检员核定。
(10)单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
(11)及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。
七、安全生产、文明施工措施
1、安全生产管理措施
(1)安全组织措施
结合工程划分的区段以及工程的规模,决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组,各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作,从而建立一套完整有效的管理体系。
安全生产小组每星期活动一次,进行安全检查,发现隐患,及时整改。
专职安全员和兼职安全员的职责要严格管理。
(2)安全管理制度
建立以项目经理为项目安全生产第一责任人,下至项目副经理、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。
每个人在网络中都有明确的职责,项目经理是项目安全生产第一责任人,每位工长既是安全监督,也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人,各班组长负责该班的安全工作,专职安全员协助项目安全总监工作,这样就形成了人人注意安全,人人管安全的齐抓共管的局面。
在这一套管理模式下,我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责,即制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。
安全宣传制与教育是防止职工产生不安全行为,减少人为失误的重要途径,制定了安全教育制度,包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。
消除安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一,特制定了安全检查制度,包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。
安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。
检查内容包括:
查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
(3)安全技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。
所以,我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。
a、在高边坡下面施工时,应设防护栏杆,并张挂密目安全网,防止山上滚石坠落砸伤施工人员。
b、施工阶段要特别注意用电安全,必须时常检查各种电器、机具、电线,做到一机一闸一漏电开关。
c、预防机械伤人、触电等事故的安全技术措施如下:
使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,使用时严格按操作规程作业。
多人抬运钢筋时,起、落、转、停运作必须一致,人工上下传递时不得在同一垂直线上。
拆除模板时应经施工技术员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面拉倒。
电焊机上设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m。
开关箱内部和顶部装订防火板,一机一闸,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁编号,有专人负责。
现场高、低压设备及线路严格按照施工组织设计安装和架设。
每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底,班组履行签字手续后方能施工,并且在施工前传达给班组每位成员。
不准擅自拆除施工现场安全防护设施。
特种作业人员必须持证上岗。
2、文明施工管理措施
施工现场的文明施工管理是项目部生产经营的综合反映,贯穿于项目工程施工管理的全过程。
以符合标准要求的文明施工管理,提高项目工程施工的综合管理水平,促进管理层作业层“三个要素”和观念作风的改变,提高劳动效率,降低物耗,消除污染,美化环境,提高工程质量,延长机械使用寿命,有效地抵御灾害事故,完善安全防护设施等,来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。
(1)严格遵守环境卫生的有关规定,加强现场用水、排污的管理,保证排水畅通,无积水,场地整洁无垃圾,搞好现场清洁卫生。
(2)为避免施工现场混乱的现象,施工区域和生活区域要有明确的划分,分别包干落实到责任人,定期检查。
(3)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到干活脚下清,活完场地净。
建筑物内外的垃圾要清运及时。
(4)现场使用的机械设备要根据施工作业计划进退场,按照平面布置搭设机棚,定点停放整齐,编号标注明显,零部件完整齐全,机状良好,机容清洁,维修保养及时,电器安装符合规定,机棚内外干净。
(5)推行“CI”企业形象识别系统,在醒目部位张挂标准宣传标语及各种标牌等。
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