20万吨年碳四综合利用项目可行性实施报告Word文档下载推荐.docx
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全球围,有丰富的液化石油气资源,若能有效地将烷烃直接转化成烯烃,将大大增加烯烃的来源,缓解供需矛盾。
本着技术先进成熟,装置性能好,投资省的原则,本报告中主要技术推荐采用LUMMUS公司的技术,异丁烷脱氢采用CATOFIN工艺、烯烃易位转化技术采用OCU工艺,MTBE技术采用国的MTBE专有技术,根据原料供应、技术和市场情况,推荐装置规模为年产处理碳四液化气20万吨。
1.4.2主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标一览表见表1.1-1。
表1.1-1装置主要技术经济指标汇总表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
生产规模
CDDIB单元
万吨/年
20
OCU单元
9.50
丙烯产量
异丁烷脱氢单元
5.75
折纯异丁烯
MTBE单元
9.02
MTBE产量
2
产品方案
MTBE
丙烯
9.5
剩余碳四
6.53
氢气
0.168
外输
3
年操作时间
小时
8400
4
主要原料燃料用量
4.1
原料用量
碳四
乙烯
3.15
甲醇
3.29
4.2
燃料用量
燃料气
Kg/h
600
扣除装置自产
5
主要公用工程用量
5.1
脱盐水
t/h
5.2
生活水
m³
/h
间歇
5.3
年耗电量
kW
1656
5.4
氮气
Nm³
1500
5.5
仪表空气
400
5.6
压缩空气
1000
5.7
低压蒸汽
10kg/cm²
5.8
中压蒸汽
11
35-38kg/cm²
财务评价主要数据与指标汇总表
指标和数据名称
指标和数据
上报项目总投资
万元
100706
1.1
建设投资
86450
1.2
建设期利息
1561
1.3
铺底流动资金
4131
营业收入
177385
年均
总成本费用
154681
利润总额
22041
所得税
5510
6
税后利润
16531
10
项目投资财务净现值
92354.87
税前,ic=12%
57647.41
税后,ic=12%
12
项目投资财务部收益率
%
30.52
税前
13
23.85
税后
14
项目投资回收期
年
6.92
含建设期2年税后
15
借款偿还期
2.83
不含建设期2年
1.5结论与建议
1.5.1结论
按照奎独石化工业园的发展规划,结合奎独石化工业园的现有条件、特点和自身优势,拟新建20万吨/年碳四综合利用项目,通过对本项目进行可行性分析、论证,综合结论如下:
1、本装置的建设对奎独石化工业园的发展是必要的,符合国家发改委关于“采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产”的产业政策,工程的实施必将成为新的效益增长点。
2、本项目产品均为基本的有机化工原料,市场前景广阔。
3、本装置的建设高度重视环境保护,环境是企业的窗口,环境质量标志着企业的管理水平。
所以本装置将建成一个环境友好型的石化装置。
本装置的工艺技术拟选择先进的、物耗能耗低的、“三废”排放最少的技术。
4、竞争力:
本装置已达到了经济规模,在装置工艺技术选择上采用了国际、国先进技术。
项目的实施既增加了公司产品品种,又改善了产品结构,使公司的综合竞争能力更强。
综上所述,本项目装置规模合理、工艺技术先进、原料来源稳定可靠、产品符合市场要求、基础设施条件好,经济效益好,项目可行。
1.5.2建议
为确保本项目的实施进度,建议建设单位尽快开展技术交流和技术谈判,以保证项目的顺利开展和早日建成。
1.6装置研究围、依托条件、实施建议和组织
1.6.1装置研究围
本可行性研究报告是对奎独石化工业园20万吨/年液化气综合利用项目与所需的公用工程、辅助设施等进行可行性研究。
装置研究围如下:
表1.2-1主要单项工程一览表
名称
工程规模
一
主装置区
OCU装置
20×
104t/a
进料量
异丁烯装置
5.75×
MTBE装置
9.02×
二
公用工程与辅助设施
球罐区
64000m3球罐区和泵棚
新建
常压罐区
10000m3罐区和泵棚
装置变配电所
6千伏变电所和配电室
控制室
中心控制室
办公与分析化验设施
办公楼和分析化验设备
循环水系统
15000m3/h循环水场
7
消防水系统
2座5000m3消防水池和配套机泵
8
空分空压站
10000m3/h空压、5000m3/h制氮
9
一级污水处理设施
200m3/h污水处理
火炬
120t/h和60t/h地面火炬2座
1.6.2项目依托条件
一、本装置生活用水、工业水、蒸汽的供应,由工业园区统一供给,可大大节省投资。
压缩空气、氮气来自自建空分空压站。
二、本工程的建设可利用公司积累的技术基础,工程建设的组织、管理的经验,有利于加快本项目建设。
1.6.3项目实施建议
本项目的建设期安排力求紧凑,计划在18个月完成。
整个项目由主生产装置、公用工程设施和辅助生产设施组成,根据公司对工程进度总体规划要求,设计、采购、施工必须采取适当交叉方式,力求在最短的时间使装置建成投产,以保证装置经济效益的最大回报。
根据同等规模装置的进度,以可研报告批复引进技术合同生效为起点,为本装置计划进度如下:
可行性研究报告:
2012.08
装置中交:
2015.09
试车投产:
2015.10
1.6.4项目组织与人力资源配置
根据项目建设的性质,新建项目为工厂编制,配备厂级管理人员、车间管理人员、技术人员与生产操作人员,操作人员实行四班三运转。
根据石油化工装置定员规定,结合本项目的实际情况,本项目定员见表1.2-2。
表1.2-2装置定员表
岗位
人数
单班
小计
主任
技术员
班长
OCU装置操作人员
16
异丁烷脱氢操作工(含PSA)
24
MTBE装置操作人员
分析化验
罐区、循环水
机电仪维修
合计
105
2市场分析与预测
2.1产品供需分析和预测
2.1.1丙烯市场分析
丙烯是乙烯以外最重要的烯烃,用量仅次于乙烯。
其最大的下游产品是聚丙烯(PP),占全球丙烯消费量的60%左右,另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸与其脂类以与制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。
由于丙烯衍生物需求量的迅速增长,致使全球丙烯需求增长率超过了乙烯,而且传统丙烯生产方法也难以满足日益增长的需求。
⑴国丙烯供需概况
随着国乙烯工业的快速发展,我国丙烯生产能力不断提高,产量也快速增长,2000年我国丙烯的产量为483万吨,2006年我国丙烯产量就突破了900万吨,达到935万吨,年均增长率高达10.4%;
2007年则突破了1000万吨,2007年表观消费量达到1079万吨,同期年均增长率为13.8%。
表2.1-12000-2008年国丙烯供需情况万吨,%
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
当量消费量
2000
482.6
16.9
0.6
498.9
2001
477.9
27.1
0.2
504.8
2002
544.5
29.7
0.0
574.2
2003
593.2
22.6
615.9
2004
634.1
21.3
655.4
1203
2005
802.7
18.9
0.9
820.7
1330
2006
935
32
967
1380
2007
1006
73
1079
1573
2008
1731
年均增长率%
13.25
3.7
8.4
13.8
近年来国丙烯进口保持相对平稳,从2000年后我国的丙烯进口一直维持在20万吨/年左右,2007年进口量为73万吨,较2006年增长了128%。
同时,由于丙烯下游制品国供需存在缺口,丙烯制品进口量较大,因此丙烯当量需求远远大于表观需求。
⑵国市场供应分析
①国生产状况分析
我国丙烯的生产主要集中在XX和中国石油的下属企业。
2008年XX的总产能约为650万t/a,占我国总生产能力的58.7%;
中国石油的总生产能力为356万t/a,约占32.1%。
值得一提的是中国海洋石油总公司与壳牌的合资项目中海壳牌石油化工20万t/a丙烯项目已于2006年初投产。
此外,中国化工集团、中化国际等公司还有一些小规模的炼油企业也生产丙烯,再加上一些私营或集体的小炼油企业,每年合计生产能力仅约几十万吨,由于受国家炼油政策的限制与国际油价的影响,其产量与开工率也较低。
2008年我国丙烯主要生产企业情况见表2.1-2。
表2.1-2中国丙烯生产能力(单位:
万吨)
企业名称
2009*
2010*
燕山石化
58
XX石化
60
XX赛科
84
扬子石化
42
齐鲁石化
45
52.5
扬-巴公司
30
石化
25
35
镇海炼化
75
高桥石化
18
68
金陵石化
27.5
阿美
炼化
其他XX企业
137
XX总计
595
610
650
844
46
38
27
47
独山子石化
中石油
40
其他中国石油企业
97
147
中国石油总计
312
352
356
466
546
中海壳牌
其他
160
1007
1062
1106
1410
1590
*其中2010年为预测数据。
我国丙烯新建、扩建项目众多,其中XX下属公司共有7家企业进行丙烯的扩建项目,预计到2011年底将新增产能270万t/a,其中蒸汽裂解联产增加产能约230万t/a,炼厂催化裂化(FCC)装置副产增加产能约40万t/a。
中国石油下属公司共有10家企业进行丙烯的扩建项目。
预计到2011年底,中国石油将新增产能420万t/a,其中蒸汽裂解联产增加产能约280万t/a,炼厂FCC装置副产增加产能约140万t/a。
再加上规划中的其他丙烯项目,截至2011年底,我国将新增丙烯能力830万t/a,届时总产能将接近1900万t/a。
我国部分丙烯拟新建、扩建项目见表2.1-3。
表2.1-3我国部分丙烯拟新建、扩建项目万t/a
企业名称
新增能力
投产时间
55
2009年底
独山子石化
70
2010年底
40-50
2009年
中国石油和石化合资公司
2009年初
联合石油化工
2010年
台塑集团
实德集团
2011年
中国石油与省政府
50
②国进口状况分析
近年来我国丙烯进口呈现波动状态,尽管在2002年国丙烯进口一度达到了29.7万吨,但近年来由于国产量的增加,使得进口出现了回落,到2005年国共进口丙烯18.9万吨。
但随着我国丙烯消费量的增加,2006年和2007年进口量呈快速上升趋势,连续两年的增长幅度均很大,2006年较2005年增长了69%,2007年较2006年则增长了128%。
⑶国消费市场分析
我国丙烯的需求量从1997年的316万吨增至2006年的947万吨,年均增长率为13.0%,略高于产量的年均增长率。
丙烯进口量呈逐年快速上升趋势,由1997年的2.2万吨攀升至2006年的32.1万吨,年均增长率为34.7%。
由于国乙烯与大型炼油项目向来受国家政策控制,一些小炼油企业的原油炼制还需要向国家申请指标,政策原因使得国丙烯生产高度垄断,再加上两家集团丙烯下游产品种类丰富,配置能力与丙烯产能相当,极少有丙烯可以外供,所以许多下游企业所需丙烯需要从国外进口。
表面看来,近几年我国每年约需进口30万吨左右的丙烯来满足国的需求量,仅占国表观消费量的3%左右,基本处于供求平衡的局面。
但事实上国丙烯供需缺口比较大,每年除进口少量丙烯单体以外,还进口大量的聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等丙烯衍生物。
若将这些下游产品的进口量折算成丙烯的需求量的话,则国丙烯的市场缺口在400万吨以上。
我国丙烯的消费大部分用于生产聚丙烯,远远高于国外聚丙烯在丙烯消费中的比例。
消费比例居第二的是丙烯腈,第三为丁辛醇。
聚丙烯是丙烯最大的下游衍生物。
2005年我国共有聚丙烯生产企业60多家,总能力544万吨/年,产量为522万吨,消耗丙烯564万吨。
丙烯腈是我国第二大丙烯衍生物。
我国丙烯腈主要用于生产腈纶、ABS/SAN、丙烯酰胺、聚醚多元醇、丁腈橡胶和其他一些化工产品。
目前我国丙烯腈生产企业有10家,生产能力集中在XX和中国石油天然气两大集团公司。
2005年XX赛科乙烯投产后,新建26万吨/年丙烯腈装置,使得我国丙烯腈产量大幅增加。
到2005年我国丙烯腈生产能力为100.4万吨/年,产量为91.6万吨,共消耗丙烯100.8万吨。
2007年国丙烯消费结构:
PP占66%,丙烯腈14%,丁辛醇7%,环氧氯丙烷8%,苯酚丙酮3%,其它2%。
2008年pp消费总量为1007.92万吨,占丙烯消费比例的58.2%。
图2-12007年我国丙烯消费结构图
⑷国丙烯市场供需预测
①供应预测
“十一五”期间,由于我国乙烯工业进入一个高速发展期,因此丙烯产能也将得到较快发展。
同时国新建的炼油装置也有相当部分在2010年前投产,也将增加一定的丙烯生产能力。
预计到2010年我国丙烯生产能力将达到1606万吨/年。
除乙烯将采用OCT技术增产丙烯、XX在新建的60万吨/年甲醇制烯烃(30万吨/年丙烯)装置外,其它新增丙烯能力仍为传统的乙烯裂解和炼油FCC工艺。
2010-2015年间,还陆续有实德乙烯项目130万吨/年、XX石化园区的100万吨/年等大型乙烯项目陆续投建,我国丙烯能力将进一步增加至1973万吨/年。
其中包括大唐电力建设的60万吨/年甲醇制丙烯装置。
②需求预测
根据丙烯下游衍生物需求折合,到2010年,我国丙烯当量需求将达到1905万吨,2005-2010年间年均增长率为7.5%。
2015年预测丙烯当量需求将达到2476万吨,2010—2015年间年均增长率为5.4%。
预计到2010年国丙烯缺口在300万吨左右,与2005年相比缺口将有所缩小。
预计到2010年国丙烯消费仍主要集中在聚丙烯、丙烯腈、苯酚丙酮、环氧丙烷、丁辛醇、丙烯酸等产品,其中环氧丙烷、苯酚丙酮由于国能力增加较大,其在国丙烯消费中所占比例有所提高。
图2-22010年我国丙烯消费结构图
③供需平衡
2005~2010年期间,将是我国丙烯工业蓬勃发展的阶段,产能增长非常
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