1号发电机A级检修安全作业指导书文档格式.docx
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安全作业控制程序
序号
控制内容
执行人
1
确定作业日期及作业项目、范围
2
编制安全作业指导书
3
履行安全作业指导书审批手续
4
确定工作负责人和工作组成员
5
组织工作组成员学习讨论安全作业指导书
6
安全防护用品及安全工器具准备和检查
7
填写办理工作票
8
复查确认工作票各项安全措施
9
现场作业环境的确认
10
个人防护用品现场检查确认
11
安全工器具现场检查确认
12
宣读工作票、布置当天作业流程和任务,开展危险点分析
13
安全交底签字
14
落实各项防范措施
15
安检点确认
16
作业中安全巡视检查
/
工作负责人
崔同喜
工作地点
#1机12.6米
工作组成员
刘明、陈万良、胡欣、孔祥敬、宋昌恒、李显峰、刘文伟、张肇吉、陈东伟
分场主任对工作班成员确认签字:
计划
开工时间:
竣工时间:
作业环境确认:
高空□交叉□高温□井孔洞内□
近电□带压□带电□环境潮湿□
容器内□易燃易爆区域□酸碱作业□
环境照明不足□露天作业气候恶劣□
其他:
劳动防护用具:
安全帽□工作服□工作手套□工作鞋□
呼吸器□护目镜□防尘口罩□
其他:
连体工作服□
工器具情况记录
安全用具
工器具名称
编号
检查实验内容
检查时间
安检点
检查单位
桥式起重机75T
#1机桥式起重机
起吊前派专业人员检查电气回路、机械部分合格
2013.08
HA—1
电气分场
安全带
DG-AQD-01~06
合格证、编号齐全完好,外观检查合格
2013.03
WA—1
移动式电源盘
DG-DLP*/220V-01
WA—2
角磨砂轮
DJ-JM*-01
WA—3
手拉葫芦
(电动)
DG-20T-01
WA—4
吊环
DG-5T-01~04
DG-10T-01~04
WA—5
钢丝绳套
DG-Φ13-01~02
DG-Φ11-01~02
WA—6
压力表
DG-YLB-01
WA—7
吊带
DG-30T-01~02
DG-10T-03~04
WA—8
转子支架
DG-ZJ-01
外观检查及试验合格
WA—9
吹风机
GJ-CFJ*-01
WA—10
工器具变更情况记录
质量标准记录
#1发电机A级检修所使用的工器具、安全用具检查、试验合格
WA(1-10)
分场安全专工
按起吊作业安全检查卡检查合格
安监部专工
必备运行隔离措施确认情况记录
控制级别
确认人
工作票所列安全措施正确、完备并已经全部执行
HA—2
运行隔离措施变动情况记录
检查运行所做的#1发电机A级检修的安全措施内容确已全部实施,并符合现场施工要求
安全策划
作业流程
危险点
安全措施
控制
级别
1、
发电机人孔门盖板拆装
1.1发电机人孔门拆装工作有高处坠落
1.1.1高处作业高度超过1.5米时,必须搭设脚手架,脚手架必须经检验合格,方可进行工作;
1.1.2在没有保护栏杆的脚手架上工作且高度超过1.5米时,必须正确佩带经检验合格的安全带。
WA—11
Ⅱ
1.2发电机人孔门拆装工作有残压伤人及盖板脱落伤人危险
1.2.1拆装人孔门前发电机内氢气置换后,需经化验合格,检查氢压表记应归零;
1.2.2拆人孔门时,拆卸人员要站在人孔门盖板两侧,并在盖板对角预留螺栓,防止腔内带压引起盖板脱落伤人;
1.2.3人孔门盖板螺栓拆除后,用#8线将盖板牢固绑扎在小平台上;
1.2.4高处作业时,禁止无关人员在工作地点下方行走,停留。
上下传递物件要使用工具袋,禁止上下抛物;
WA—12
1.3拆发电机人口门部件有发生物体打击伤害危险
1.3.1敲击人口门时,手捶头应安装牢固,锤柄无裂纹,使用中禁止带手套;
1.4.2拆卸人口门螺栓时,扳手要固定牢;
WA—13
Ⅰ
2、2
发电机解体抽转子
2.1发电机端盖、内护板拆装时工具使用不当有伤人危险
2.1.1使用扳手、撬棍等工具不能用力过猛;
2.1.2使用大锤时应进行外观检查,大捶头应安装牢固,锤柄无裂纹,使用中禁止带手套,挥动方向禁止站人;
WA—14
2.2发电机端盖、内护板拆装时可能造成设备损坏
2.2.1起吊前必须检查端盖上的螺丝及定位销钉已全部拆除;
2.2.2起吊中若发生制动器失灵应立即采取上升吊钩的方法,防止吊物下落;
2.2.3吊运端盖过程中,以牢固的拉绳牵引,使其不能摇摆、旋转;
WA—15
2.3发电机抽转子有起重伤害危险
2.3.1发电机抽转子前应在抽转子区域设置围栏,并挂“无关人员禁止入内”标志;
2.3.2发电机抽转子区域内设专人监护;
2.3.3正确选用吊带、手拉葫芦等起重工具。
使用前对吊带、手拉葫芦等起重工具等进行外观检查应合格;
2.3.4起重作业前应按“起吊作业安全检查卡”检查合格。
起重作业必须由专人佩戴“起重指挥”袖标并用手语和哨声统一指挥,吊车司机要持证上岗,起重作业前应派专业人员对吊车的电气回路、机械部分进行检查;
HA—3
2.4使用工器具不当、防护措施不全造成对线圈、铁芯损伤
2.4.1定子膛内铺设保护铁芯的专用胶皮;
2.4.2抽转子时,由专人进入定子膛内控制转子的移动,防止碰撞定子线圈,进入定子膛人员着装应符合要求,穿连体工作服、布鞋,配备对讲机。
2.4.3抽转子工作必须在白天进行,确保光线、照明充足。
2.4.4抽转子时按分工各尽其职,遇有问题发生应马上停止工作,查明原因后方可开始。
WA—16
发电机转子、定子检修
3.1发电机定子检修工作有产生火花引起氢气爆燃可能
3.1.1机内氢气置换化验合格后,方可工作,来氢母管加装堵板;
3.1.2在发电机腔内动火或使用电动工具前先用压缩空气吹净残氢;
WA—17
3.2发电机检修材料中有易燃物品存在机内着火危险
3.2.1用绝缘清洗剂清扫引线、套管后,短时间内禁止明火作业,禁止使用能产生火花的电动工具;
WA—18
3.3异物遗留定子膛内或使用工器具不当,造成设备损坏
3.3.1工作人员进入定子膛内,应穿无扣、无金属物的连体工作服和软底鞋,并且掏出随身携带的物品,使用的工器具必须按“进入发电机定子膛内检查登记表”进行登记;
3.3.2打槽楔使用木锤和专用打板,严禁使用铁锤,严禁抛传工器具等物件;
HA—4
3.4转子铁芯清扫时造成人员身体伤害
3.4.1工作人员对转子进行清扫时,应带乳胶手套,口罩并戴护目镜或防尘面罩。
工作中注意防水。
WA—19
3.5接临时电源有触电危险
3.5.1临时电源须接在专用的电源箱上;
3.5.2接线前要先行验电并有专人监护;
WA—20
发电机冷却器拆装
4.1冷却器吊装过程有伤人危险
4.1.1起重作业前应按“起吊作业安全检查卡”检查合格。
冷却器吊起离开基础后应静止5分钟;
4.1.2起吊时冷却器上禁止站人,吊起的冷却器下方禁止有人逗留和通过;
WA—21
4.2冷却器运输过程有脱落伤人危险
4.2.1运输工具的承载重量应满足要求;
4.2.2冷却器部件用叉车运输时,应将部件放稳固定牢,行驶速度应缓慢并设专人监护;
4.2.3使用叉车时,叉车司机应持证上岗;
WA—22
内冷水系统、氢冷器及转子气密试验
5.1内冷水管法兰加装堵板工作有高处坠落危险
5.1.1高处作业高度超过1.5米时,必须搭设脚手架,脚手架必须经检验合格,方可进行工作;
5.1.2在没有保护栏杆的脚手架上工作且高度超过1.5米时,必须正确佩带经检验合格的安全带。
WA—23
5.2试验充压缩空气过程有超压危险
5.2.1设专人负责监视压力表,当压力超过0.35Mpa时,逐渐关闭入口阀门,缓慢将压力充至0.4Mpa后,立即关闭阀门并拆除充气软管;
WA—24
5.3拆管路堵板时有堵板脱落伤人危险
5.3.1试验后,用阀门排净压缩空气,使压力为0;
5.3.2禁止直接用松开堵板螺栓的方法排出机内压缩空气;
WA—25
发电机组装穿转子
6.1发电机穿转子有起重伤害危险
6.1.1发电机装转子前应在装转子区域设置围栏,并挂“无关人员禁止入内”标志;
6.1.2发电机抽转子区域内设专人监护;
6.1.3正确选用吊带、手拉葫芦等起重工具。
6.1.4起重作业前应按“起吊作业安全检查卡”检查合格。
HA—5
6.2使用工具不当、防护措施不全造成对线圈、铁芯损伤
6.2.1定子膛内铺设保护铁芯的专用胶皮;
6.2.2穿转子时,由专人进入定子膛内控制转子的移动,防止碰撞定子线圈,进入定子膛人员着装应符合要求,穿连体工作服、布鞋,配备对讲机。
6.2.3穿转子工作必须在白天进行,确保光线、照明充足。
6.2.4穿转子时按分工各尽其职,遇有问题发生应马上停止工作,查明原因后方可开始。
WA—26
发电机试验
7.1发电机试验有触电危险
7.1.1在试验设备的外围设备遮栏,向外悬挂“止步高压危险”的标志牌,设专人进行监护;
7.1.2试验前确认非试验人员撤离现场;
7.1.3试验结束或变更接线时,首先拉开试验电源并将被试设备充分对地放电,首先将地线挂在被试设备的接地端上,才能变更接线;
HA—6
每日作业前补充安全措施
每日作业前安全措施确认、危险点分析交底签字
日期
序号
对应危险点
工作成员确认签字
#1发电机A级检修过程中的危险点及预控措施符合实际,并已全部正确执行
WA(11-13)
WA(14-16)
WA(17-20)
WA(21-22)
WA(23-25)
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- 发电机 检修 安全 作业 指导书