燃料油罐清洗作业安全技术方案与燃气专项整治方案汇编Word文件下载.docx
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含油污水经过处理,由甲方处理。
5、竣工验收
(1)罐内检查,干净、无杂物、达动火条件,作业现场清扫干净,做到工完料净场地清。
(2)竣工验收,竣工后10天内,甲方现场代表组织相关人员与我公司共同对工程进行验收、确认、签证。
6、淤泥的堆放及搬运方式
COW工程清洗过程中的滤渣装袋暂集中堆放于过滤器旁;
待开罐后清出的罐底砂、铁锈等固体物一起,装袋运至或甲方指定地点填埋。
三、COW安装、操作作业
(一)作业前的准备
1、COWS设备的运送及吊卸准备
(1)载货汽车:
10--20吨平板车2辆。
(2)起重机:
35吨起重车1辆。
吊车由甲方提供。
2、油罐清洗作业盲板加装的确认
3、、油罐进出管线由甲方负责安排在水清洗前加好盲板,并提前2天与甲方协商落实,由甲方生产单位出盲板图并经技术确认。
(二)临时设置设备、管道、器材
1、器材的搬入:
主要使用器材须按照临时敷设管道图吊卸布置,一次卸装到位,并分散放置。
注意:
①起重作业场地,挂起重作业警示牌1块。
②在临时通道附近,挂临时通道,注意安全警示牌1块。
③操作人员作业前须经安全教育,并经安全教育考试合格方许施工。
④搬入器材要整理、整顿,妥善保管。
⑤严禁轻物乱堆、乱放、投掷,避免伤人。
⑥平均风速15米/秒以上时,严禁高处、起重作业。
⑦发生地震4级以上时,中止全部作业,进行现场巡查。
2、COWS机器、管道的配置与安装
(1)配置总则与组装顺序
按照临时敷设管道图配置器材。
组装作业,先从COW装置、过滤器、油水分离槽等难以移动的重物的管嘴进行,然后是主管、支管的顺序连接。
器材的配置,从离器材放置地由远及近,依次进行,安装清洗机和全面气密。
(2)地面管道、设备安装连接。
①水、电、风、气系统的安装。
②管道布置、连接、气密。
(3)电线布线:
电线应避免车辆的碾压。
(4)水管道安装
工业水管线接管引至油水分离槽。
(5)管道安装完毕后的全面检查及气密
(6)机器的试运。
(三)残油移送
1、将T8681油罐中的重油泵至甲方指定的T8682油罐。
移送路径从T8681的脱水口(DN80)到T8682
(四)水清洗作业
往水槽内中注入水,注水量约50m3,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。
含油废水由甲方处理,浮油回收到甲方指定的油罐。
注意事项:
①打开人孔前通知生产单位。
②经现场确认后打开人孔
(五)检修孔的开放及换气
温水清洗工程结束后,为清理、清扫油罐内部,须打开检修孔进行换气。
(六)罐内部清扫
1、经COWS、水清洗作业后,罐内残留的砂砾等固体物,须进行罐内清扫。
2、操作要领:
①现场确认照明及淤渣搬出方式。
②残水移送至生产单位指定位置。
③进行残余淤渣收集并处理。
2、注意事项:
①、确认罐内状况、气体分析合格后方可再作业。
②、进罐作业须严守进罐作业安全事项。
④、罐内人员须穿戴防静电服装、橡胶手套。
⑤、使用无火花工具和防爆照明。
(七)最终清理清洗
刷洗油罐附着物。
(八)解体、拆除作业
1、罐顶管道:
罐顶管道的拆除安排在换气及油罐内部清理清扫之前。
管道内残存油水,在打开检修孔之前,须清除到清洗油罐内。
2、清洗油供油管道:
使抽吸槽内保持负压状态,打开清洗油供给罐附近的排气阀进行回收,把管内清洗油回收到抽吸槽内或移送目的油罐。
3、回收管道:
移送及废油管道:
须预先准备1个足够容量的油水承接盘,以便承接回收油罐止回阀与总阀间的油水。
4、COWS装置周围管道的解体,在拆除电线、软管后进行。
解体前,将该管道内的油水回收到抽吸装置内。
5、各类安全警示牌的拆除和整理。
6、解体器材的清扫和整理:
解体器材均须进行内部清扫。
故障器材须作好标记并记录。
(九)器材的运出:
采取与运进时相同方法。
(十)作业现场的清扫:
清扫整个场地。
四、安全管理措施
1.严格按照HSE管理体系和甲方《安全生产管理标准》组织清洗作业和操作管理,落实项目安全责任人。
2.在防火墙内使用各类电气机器、工具类必须是耐压防爆的,作业区内严禁动火。
3.执行《防止H2S中毒安全管理规定》,在拆罐壁人孔等作业时,须先办理安全作业票,落实好安全防范措施,才能进行作业。
4.起重吊装严格执行《起重作业安全管理规定》,吊装前对机具、电动设备等认真检查,确认安全才投入施工,吊装做到指定专人负责,统一指挥,明确分工,并安排吊装监护人进行过程监护。
5.起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具、索具必须符合安全使用要求,吊装物体摆放要平稳,细小或捆扎固定的物件必须使用吊篮。
6.执行《进设备作业安全管理制度》,认真做好作业过程安全监护工作,罐内作业禁止单人作业。
合理安排作业人员作息时间,做好防暑降温工作。
7.作业用电严格执行《临时用电管理规定》。
电源线绝缘良好,用电设备装漏电保护开关。
作业照明用电执行有关安全电压标准。
8.作业人员高处作业应注意选好安全站位,作业前要认真检查作业环境,落实施工安全措施,防止高处坠落事故。
高处物件必须放稳放牢,防止落物伤人。
上下交叉作业必须设安全隔层。
9.作业人员必须按规定穿戴好劳保用品,上罐前取除人体静电,高空作业要系安全带。
架上高处作业,每次对用架必须检查,确认安全可靠方能投用。
10.清罐工作要在经划定的区域内完成,进场施工机具、材料等按统筹规划排放整齐,不得阻碍消防通道和影响作业安全。
加强作业过程安全管理,及时做好隐患整改工作。
11.两人以上同时作业指定一人负责安全,作业中认真做到三不伤害。
特种作业人员持证上岗。
12.做好作业中的票证管理工作,做到票证齐全、有效,随时备查。
13.清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上,接地阻抗小于10欧姆。
14.清洗作业过程要做好环保工作,清罐过程要加强检查,防止油品的跑、冒、滴、漏。
罐内剩余的残渣,需用塑料袋装好,运往废渣场填埋。
清罐完毕,有少量含油废水加添加剂分解油组分后,并经生产单位安全环保人员检查同意后排入作业区含油污水管网。
施工安全技术方案
一、安全管理措施
1.严格按照HSE管理体系和公司《安全生产管理标准》组织清洗作业和操作管理,落实项目安全责任人。
2.在防火墙内使用各类电气机器、工具类必须是耐压防爆的。
且作业区内严禁动火。
3.执行《防止H2S中毒安全管理规定》,在拆罐顶支柱、罐壁人孔等作业时,须先办理安全作业票,落实好安全防范措施,才能进行作业。
现场装设防爆风机,改善作业环境。
8.作业人员高处作业应注意选好安全站位,作业前要认真检查作业环境,落实施工安全措施,防止高处附落事故。
清罐完毕,有少量含油废水经分解油分后,经生产单位安全环保人员检查同意后排入作业区含油污水管网。
二、事故处理应急预案
(一)、安全职责
1、当发生突发性事故后,立即报告生产车间及有关部门。
2、组织力量对事故进行善后及处理。
3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查。
(二)、发生事故原因
1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。
2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。
3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。
4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。
5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。
(三)、防范措施
1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》,落实安全防范措施。
2、严格执行操作规程和工艺纪律,控制好罐内O2含量。
3、加强设备管线安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的管理。
4、严格吊装设施和器材安全检查。
5、严格劳保穿戴,非防爆区域关闭手机等非防爆通讯工具。
(四)、事故处理预案
1、清洗油罐着火的处理
1)事故发现者应立即向消防队报警、报告生产车间及厂有关部门。
2)在确保人身安全的情况下,关闭该罐进出口阀及与清洗设备相连的阀门,防止油品外流。
3)及时打开着火油罐相邻的消防喷淋水,使油罐温度得到控制。
2、清洗设备着火的处理
1)当清洗设备着火时,先报告消防队、公司及有关部门。
2)对火势较小的,要及时组织人员扑火,使火灾得到扑灭或控制。
3)在确保人身安全的情况下,关闭与设备相连阀门及油罐阀门。
4)向消防队报警,配合好消防队做好灭火工作。
3、清洗设备、管线漏油的处理
1)停止清洗作业,关闭相邻阀门,做好设备的维修。
2)关闭好罐区防水出口闸阀,防止油品漫延。
如果有油品流出外面的下水道、明沟,要及时通知沿途动火点停止动火。
3)配合好车间做好事故的处理工作。
4、油水分离槽冒油的处理
1)立即停止关闭回收泵,调大清洗泵抽吸量,使油水分离槽液位下降;
2)密切注意抽吸槽,防止液位过高时液体流进真空泵;
3)待抽吸槽液位下降到大约中线时重新恢复清洗作业;
4)组织人力清理现场。
5、设备、器材吊装高空坠物的处理。
1)立即停止一切吊装作业,并报告现场管理干部及突发事故领导小组。
2)如有地面人员受伤,应立即送医院。
3)协助生产、消防队等部门对事故进行调查及善后处理。
清洗作业统筹表
燃气专项整治方案
为规范工程处液化气使用,消除各类安全隐患,有效防范类似事故发生,根据11局安委办[2013]3号《关于立即开展生活(餐饮)场所燃气安全专项治理的通知》文件精神,结合工程处实际情况,特制定本实施方案。
一、指导思想
认真贯彻《安全生产法》、《消防法》、《国务院城市燃气管理条例》等法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,强化全社会安全意识,加强监管职责,标本兼治,严格管理,强化责任追究,促进工程处燃气使用的安全稳定。
二、整治范围、重点和目标
(一)整治范围
1、工程处及各施工作业队餐厅瓶装燃气及灶具的管理、储存、使用;
2、餐厅是否按要求建设;
3、各类消防设施的配备。
(二)整治重点
1、严厉查处未进行定期检验或已经报废的钢瓶的使用,
2、要求从正规的燃气点灌装购买燃气,灌装燃气点的销经营许可证、气瓶充装许可证和相关证照要求齐全。
3、开展灶具及其他燃气设施安全隐患排查,消除各种安全事故隐患。
4、加大燃气安全使用宣传教育力度,提高使用者安全意识和防范能力,保证燃气使用安全。
(三)整治目标
通过开展燃气安全专项整治,彻底排查燃气安全隐患,规范燃气的管理、储存、使用。
明确相关负责人、安全生产管理人员和各岗位安全生产责任,安全教育培训,及时排查和整改事故隐患,全面提升对燃气使用的安全意识和事故防范能力。
四、组织机构和责任分工
工程处成立以工程处长为组长,安全部、工程部、物资设备部质量部、综合办公室等部门为成员单位的专项治理工作领导小组。
(一)专项治理工作领导小组
组
长:
李三民
副组长:
张
印
韩亚军
成
员:
张朋朋
康自领
胥永双
刘剑勇
汪晓芳
韩
冰
(二)相关部门的职责分工如下:
1.工程部、质量部、物资设备部:
负责提出使用燃气的基本安全要求;
燃气使用的法律法规、标准规范,安全技术指导和宣传责任;
对使用的判废、超期未检和标记不符合规定的钢瓶做出查验证明。
2.综合办公室:
负责燃气采购的规范化,对餐厅的消防安全实施专项监管;
依法依规查处违反消防法律法规的行为。
3.安全部门:
负责对经有关部门确定,在燃气使用方面存在重大隐患的设施,依法依规责令其立即整改。
五、时间安排
(一)调查摸底和制定方案阶段(2月份)
工程处对营地餐厅及各作业队生活区(餐厅)场所进行一次全面调查摸底,摸清基本情况,建立基础台账,制定工程处专项治理实施方案。
(二)自查自改和督促整改阶段(3月份)
1.工程处按照相关规定、标准的要求,认真进行自查自改,对查出的隐患,要逐一登记、建档,强化整改,切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”。
2.由工程处组织深入现场,大力宣传燃气防爆安全知识和有关安全管理要求,做好指导和服务工作。
并对生活(餐饮)场所自查自改情况进行全面督导和检查,督促整改、跟踪问效。
(三)抽查和全面总结阶段(4月份)
工程处专项治理工作领导小组要求认真分析、及时研究解决专项整治活动中发现的问题,不断总结经验,推动专项整治活动深入开展,确保燃气使用安全。
六、工作要求
(一)加强组织领导,周密安排部署
各相关职能部门要把此次专项活动作为当前工作的一项重要任务,切实抓紧抓细抓到实处。
主要领导要亲自安排部署,分管领导要认真组织实施,真正形成抓落实的合力。
要立即行动起来,采取有效措施将工作部署迅速落实到相关基层单位。
(二)加大执法力度,认真消除隐患
按照检查要求,严格细致地进行自查自改,做到全面覆盖,不留死角。
相关职能部门要把安全检查与执法监管紧密结合起来,对达到报废年限仍继续使用的液化气罐、燃气器具要坚决予以报废;
对存在重大安全隐患的,要立即责令停产停业整顿,确保各类隐患得到及时整治。
(三)强化检查督查,及时落实整改措施
对检查中发现的问题,能当场解决的要立即解决,一时难以解决的,要制定整改计划,确保不发生事故。
因为没有整改或整改不彻底而导致生产安全事故发生的,要严肃追究有关人员责任。
(四)加大宣传力度,营造良好舆论氛围
各相关职能部门要加强专项整治工作的宣传教育力度,增强人员的安全使用意识。
要利用教育、报纸、互联网等媒体,广泛宣传,公布举报投诉电话,鼓励广大员工积极支持、配合和参与整治工作,对各种违法行为要实施跟踪报道,坚决予以曝光,充分发挥舆论监督导向作用。
七、安全措施
1.液化气钢瓶应该放在容易搬动、通风干燥、不易腐蚀的地方,禁止放置在密封橱柜内。
2.液化气钢瓶严禁暴晒,严禁靠近明火或温度较高的地方,严禁用火烧烤或用开水浇。
3.液化气钢瓶要直立使用,严禁倒立或卧倒使用。
4.液化气钢瓶严禁摔、踢、滚和撞击。
5.液化气钢瓶与灶具要并排放置,瓶与灶的最外侧之间的距离不得小于80厘米。
不允许灶台上放灶、灶台下放瓶这种垂直放置的方式。
6.发现钢瓶瓶体、角阀漏气时,应及时通知或送往供应站处理,严禁私拆私修。
7、绝不可用火柴或打火机点火的方法寻找燃气器具或管线的漏气处。
8、严禁进入燃气异味浓烈的房间,以免燃气中毒。
9、严禁自行维修燃气器具。
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