样板房止水方案Word格式.docx

样板房止水方案Word格式.docx

《样板房止水方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《样板房止水方案Word格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

40×

5等边角钢（固定于墙的角钢，其中一面预钻孔，孔径10mm，间距1500），焊条及电焊机，M8×

70膨胀螺栓，M3×

10自攻螺钉，玻璃胶及打胶枪，建筑密封胶，Φ8圆钢，Φ100PVC管，安全兜网，安全带，墨线，细钢丝、油漆。

所有材料进场，需有出厂合格证，单位检验合格、有书面的检测报告，并按要求见证取样送检。

检验合格后的材料方能投入使用。

2、人员准备

焊工应持证上岗，施焊前应先进行试焊。

外架作业，确保做好安全准备工作。

二、施工工艺及施工方法

1、工艺流程：

现场及前期准备→基层处理→埋打膨胀螺栓、固定角钢→焊接钢龙骨→油漆施工→彩钢板制安、打胶→圆钢及时卸荷→排水管连接

2、施工方法:

2.1现场及前期准备

2.1.1施工前，应先对现场实际进行弹线测量，保证水平围挡在同一平面上，角钢上皮距工字钢底面为200mm。

特别在平面转角部位，应根据现场实际预先对角钢进行焊裁。

2.1.2角钢油漆采用同彩钢板同颜色的油漆。

角钢焊接前，应确保做好焊接的技术准备工作，电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品，确保焊接下方兜网能将焊渣收集，施焊前应进行试焊。

2.1.3基层清理，铲除突出墙面的水泥块、浮渣等，避免影响固定角钢时的平整度。

2.2、埋打膨胀螺栓，固定角钢

根据前期预焊裁的角钢，及所弹墨线，通过膨胀螺栓固定在墙上，随时检测角钢平面垂直度。

膨胀螺栓采用M8×

70,间距1500mm，并保证所固定的角钢牢固，能承受其后所焊接的角钢重量。

2.3、焊接角钢龙骨

焊接时，应确保一方向的角钢焊接冷却后达到强度，才能进入另一方向的角钢焊接。

横向与纵向的角钢交替、双面焊接，纵横两方向的角钢相交时，确保横向角钢（与墙面垂直）贯通，纵向角钢（与墙面平行）断开焊接。

横向角钢焊接时起坡5%,确保安装彩钢板后雨水能够及时流入排水沟并通过排水管及时排走。

角钢龙骨的最外边线距工字钢端部300mm，便于固定的彩钢板收集雨水。

焊接后的部位应进行焊缝检查，不得存在气孔、夹渣、焊伤，外观良好确保焊缝质量，并刷与角钢同颜色的油漆。

2.4、彩钢板剪裁、制作、固定、打胶

根据所焊接的角钢，根据实际情况剪裁、制作、通过M3×

10自攻螺钉固定于角钢上，横向间距600mm，纵向间距1500mm,固定时需保证彩钢板平整，保证往内侧5%排水坡度。

为防止上部水泥渣、雨水落到彩钢板并溅出，需在彩钢板的端部折起50mm×

100mm的反坎。

彩钢板与墙连接高度100mm，通过自攻螺钉固定，间距1500mm，上端30mm高度打注玻璃胶。

彩钢板做排水沟，在纵向应保持1%的坡度，每隔15m设置一个排水立管接口，接口处坡度5%,接口直径100mm。

2.5、圆钢卸荷

彩钢板固定后，应及时通过Φ8圆钢对角钢龙骨进行卸荷。

同一侧面上，分别在围挡的端部及排水沟的外边侧（详见附图），通过焊接圆钢将角钢与上部外架相连，每头焊缝长度不小于5㎝。

圆钢纵向间距1500mm，在平面转角部位必须设置圆钢卸荷。

圆钢穿彩钢板的部位应注玻璃胶封堵孔眼。

2.6、排水立管连接

采用Φ100PVC管与彩钢板连接，通过附加彩钢板及细钢丝将排水立管与彩钢板连接，建筑密封胶在上下接头、彩钢板与附加彩钢板处做防水处理，确保防水质量。

三、附图

四、施工现场安全措施

1、围挡施工前，应做出详细实施措施，及时做好施工及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。

2、施工现场应符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求。

设置足够的标志，指示牌、警告牌。

3、严格执行特殊工种持证上岗制度。

4、安全防护设施配置到位，现场危险地点应悬挂有关规范规定的标牌。

5、所有施工人员均要求在施工前熟悉并掌握消防设备的性能及使用方法和消防设备的具体位置。

6、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。

7、施工作业人员应配备齐全的安全防护用品（安全帽、安全带等）

五、安全、文明保护措施

1、施工现场必须保持干净，禁止乱扔废弃角钢头和圆钢，以防止出现扎脚、掉落伤人等现象。

2、围挡板安装时，禁止晃动、打闹，以防止变形和伤人现象出现。

3、焊接和安装围挡时，不得将工具、焊条或短筋随意放在支架上；

暂停施工或离开时，应检查支架上有无易滑落物品。

4、施工现场应做到“工完料尽场地清”，对施工现场的剩余材料，应及时清理或回收。

5、施工场地内材料堆放整齐，及时覆盖防止暴晒或雨水浸蚀。

第三章、样板房上层室内止水

一、井道及预留洞口止水

为防止施工用水影响样板房，在结构五层做有组织排水及井道、预留洞口的止水处理。

井道、预留洞口止水处理：

根据设计图纸，五层所有预留洞口、水、电井需做止水处理。

做法：

施工前将楼板浮浆及浮尘清理干净，洞口周边砌筑200高120厚实心砖挡水墙，面批水泥砂浆，上加100厚混凝土盖板，混凝土盖板与洞口接缝做油膏塞缝防水处理。

所有管井、电梯井内设置临时排水装置。

具体做法参照下图照片:

消防管预留洞口止水

烟道预留洞口止水

二、楼梯间止水

样板房楼梯止水做法：

1、在四层上五层的楼梯平台口处砌砖封堵，在砌体根部用200高C20砼浇筑返坎，砖砌高度至四层梁底，墙体两侧用水泥砂浆抹灰，在挡水墙与楼面交接处批成圆弧状，挡水墙与楼面交接处做水泥基防水，挡水墙侧面防水层上返200㎜高；

2、在五层下四层的楼梯口，用实心砖砌筑200㎜高200厚挡水墙，面批水泥砂浆，在挡水墙与楼面交接处批成圆弧状，挡水墙与楼面交接处涂刷水泥基防水，挡水墙侧面防水层上返200㎜高；

3、在五层上六层的第一段楼梯两侧砌砖，其中外侧砌体200㎜厚砖至梁底，内侧用120㎜厚实心砖至平第二段梯板，用灰砂砖封住砖顶部，顶部砖砌成一定坡度坡向楼梯内，顶部砌体和两侧砌体抹水泥砂浆，在挡水墙与楼面交接处批成圆弧状，挡水墙与楼面交接处做水泥基防水，挡水墙侧面防水层上返200㎜高；

具体做法参照：

四层上五层楼梯间止水照片及大样图。

三、卫生间止水

由于施工用水量是很大的，为防止施工用水影响，四层卫生间沉箱做好洞口封堵，用防水砂浆找平，并将沉箱内积水排至首层地面，地漏及水、雨水管及排污管同时做好，根据现场实际情况，对施工用水做排放处理。

四、五层挡水

根据设计图纸，对五层周边无剪力墙部位做挡水处理，做法实心砖砌筑200厚200高墙，面抹水泥砂浆，在挡水墙与楼面交接处批成圆弧状，挡水墙与楼面交接处做水泥基防水，挡水墙侧面防水层上返200㎜高。

具体做法参照照片

五、五层排水

为保证上部施工用水不影响样板房，根据需要，在四层所有沉箱与阳台做排水处理，安装临时排水管，对上部结构施工用水做排放处理。

六、电梯井止水

为防止雨水和施工用水从电梯井内洒下影响样板房，在五层电梯井处作止水处理。

五层电梯井水平钢管中间的钢管间距为600㎜，在钢管上铺木枋，木枋间距为250㎜，木枋上用模板铺设密实，再在模板上用水泥砂浆向电梯门进行找坡，砂浆层最薄处厚度为50㎜，最厚处厚度为100㎜，与电梯井侧壁交接处抹成圆弧状。

在电梯井五层的水平钢管处满铺模板，防止掉物砸坏五层的止水层。

具体做法参照电梯井内止水照片及大样。

七、防水层施工

4层楼板、阳台、厨房、卫生间等均涂刷2㎜厚水泥基防水涂料，整层楼板包括施工砌筑的反坎均涂刷2㎜厚水泥基防水涂料，所有返起的挡水墙均涂刷200㎜高2mm厚的水泥基防水涂料。

八、其他说明

1、所有砌砖、抹灰、找平的砂浆均使用1：

2.5的水泥砂浆。

2、加强脚手架安全防护措施，设水平挑网，确保参观样板房人员及样板房安全；

3、进出样板房设单独密封通道，该通道除达到确保安全外，尚应注意整齐；

4、底层电梯井门洞及楼梯口封闭，墙面处理参照业主对样板房公共交通空间处理要求；

5、做好楼面公共部分洞口防护。