土地整理施工管理总结Word文件下载.docx

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5《土地开发整理项目验收规程》（TD/Y1013-2000）

6《土地开发整理项目验收规程（修订）》（2006.7.27）

7《农田排水工程技术规范》（SL/T4-1999）

8《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99）

9《水闸设计规范》（SL265-2001）

11《道路工程制图标准》（GB20162-92）

13《水利水电工程制图标准》（SL73-1995）

14《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453.0-16453.6

-1996）

13国家与地方现行的有关建设工程施工质量管理的有关法规文件及规定。

2．3施工组织原则

我方施工组织的原则是：

确保优质、高效、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。

在工程中标后，我方结合工程实际，对项目进行了强化细分，适当调整，重新制订了《施工组织设计》，用以指导工程施工。

。

３．1施工总进度

本工程计划工期为30天，实际从年月日开工，并于

年月日竣工。

3．2施工总平面布置

3．2．1施工道路：

根据本工程特点和地形地貌，我方在施工中充分利用从项目区中通过的原有道路，保证了施工车辆正常进出，并为建设单位节约了成本、降低了造价。

3．2．2大型施工机械布置：

根据施工需要及现场具体情况，在基地预制厂设置有1台JZS350砼搅拌机。

工地现场各主要农沟处均设置有一台JZS250砼搅拌机以保证砼的浇筑和砌筑砂浆的使用。

3．2．3临设工程施工平面布置：

根据工程现场办公需要，在项目区内租用民房作为本工程的生产指挥中心，设有办公室、资料室、项目经理办公室、监理办公室、会议室；

管理人员的临时住房也是在邻近租用民房。

在泵站、蓄水池、陡坡、农沟等处，则设有移动式小型砼搅拌机，或根据施工距离及混凝土性质配以农用三轮车运输。

根据木模加工的需要，设有现场木工加工房；

根据现场材料需要，设有材料库房、周转材料库房、架料堆场；

根据劳动力配备情况，设有劳务工人住房、食堂、厕所、浴室、宣传栏、生活垃圾站、洗车坑、沉砂池等；

３．３工程推迟完成原因

该工程因占地问题与当地农民协调未果，部分工程半停半做；

另因本工程工期跨农历新年，年后又遭遇几十年不遇的长期雨雪的恶劣气候的影响，工程也被被迫延期。

3．４、完成的工程量

设计实际完成工程量对比表

序号

项目名称

单位

计划

实际

工程量

规格结构

备注

一

土地平整

1

格田面积

㎡

64107.09

64509

2

填方量

m3

21704.13

21904

3

挖方量

19440.42　

19540　

二

农田水利

排水工程

农沟

m

467.69

485

农沟1

99.18

0.5*0.5

新建

99

同计划

农沟2

114.61

123

农沟3

117.46

124

农沟4

136.44

139

涵管

涵管500型3米

砼涵管

三

道路工程

生产路

379.74

388

新建，水毁20m

生产路1

237.43

路面宽2m砂砾石路面

244

新建，

生产路2

142.32

144

四　

下田板

个

18

C20钢筋砼坡1.2*0.6m*0.1m

沉沙池

座

4

C20砼现浇

跌水

24

0.3*0.3

蓄水池

座　

1　

底板C15砼现浇浆砌石池壁　

４、主要施工方法

４．１、施工测量

４．１．１施工测量控制：

A）测量控制：

针对本工程的特点，我主在现场建立了平面控制系统和高程控制系统，在整个施工期间针对各部分工程项目的施工进行测量控制。

B）平面控制系统：

采用导线测量的方法建立了平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及100m钢尺。

依据业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置稳定可靠。

C）高程控制系统：

测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各坚固稳定临时水准点上，临时水准点距离小于200m且前后通视，与设计水准点复测闭合，闭合差均符合设计要求。

４．１．２测放临时水准点

工程施工前，根据图纸指定水准系统的已知水准点（两水准点之间保持通视），引导至施工范围内，设置临时水准点，临时水准点设置后，逐一编号，其闭合差没有超过规范要求，并标在图纸上。

另外，根据需要和设置的牢固程度还定期进行了复测。

４．１．３平面放线

根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。

为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都进行了复核。

平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。

中心线测量时，每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距统一，以便于统计距离和施工取料。

然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。

４．１．４纵断面水准测量

本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。

纵断面水准测量之前，先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度。

为此，本工程对于沟渠、道路的测量由专人负责进行，并及时予以签证。

放线时对导线桩、起点桩和终点桩进行了有效的监测和保护。

４．１．５复测、定位

根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点（包括导线桩、水准标点）进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中发现有超出容许范围的误差后，及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。

４．１．６竣工测量

工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。

1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前进行了重新施测。

2）根据控制桩施测农沟、斗沟、农渠、田间道路、田埂土坎，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样。

3）根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。

4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，通过内业计算绘图。

5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份则进行增测补充。

４．２田间道、生产路施工

４．２．１施工工艺

测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→夯实→泥结碎石路面→夯实。

４．２．２路基

按施工线进行施工，将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。

用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。

先挖好路槽，做好路基。

路基中草皮、树根、杂草以地面上的淤泥、垃圾和监理工程师认为的其它有碍物、含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤及时开挖运至监理指定地点。

路基土湿度不得超过20%，路基夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。

回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中

路基无积水。

原有路在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。

对原有弯道则开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。

表土清除采用推土机推土，推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

推土机推平后，辅以人工整平，均达到设计要求的平整度。

４．２．３路面施工

1）材料：

石料：

采用轧制的碎石或天然碎石，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，扁平细长颗粒不超过20%，不含其它杂物。

粘土：

粘土的塑性指数大于12，粘土中不含腐殖质或其它杂物。

粘土用量小于碎石干重的15%。

2）铺设

拌和：

碎石摊铺后，将规定用量的土均匀地摊铺在碎石层顶上。

然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，翻拌3～4遍，直至粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用铁锹等工具将路面整平。

面层：

泥结碎石面层为8cm，散铺厚度为10cm。

用12t压路机以25～30m/分钟的碾速洒水碾压3～4遍后泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆。

过几小时后，再用15t压路机进行收浆碾压1遍后撒嵌缝石屑，再碾压2遍。

压实后的土体取样试验频次每200m3取样一次或由根据监理确定的试验频率取样。

石屑层和路肩：

本工程的田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.2倍，粒径为厚度的0.25～0.55倍。

将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用10～12t压路机碾压2～3遍。

同时做好路肩的培垫和整理。

路面横向坡比为中间向两边3%。

磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层。

由于本工程的田间道要作为施工道路，所以田间路磨耗层在工程的尾期才完成。

４．３土地平整施工

４．３．１土方工程

项目区属低丘岗地，故采用就地平整的方法进行。

４．３．２施工流程

施工准备→按设计图纸放线→分格田设计→平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→机械平整耕作→平整格田→局部整治→复核平整后的格田高程→交田埂施工→交工验收。

４．３．３格田土方平整施工

考虑平整区域内的土方平衡，在平整前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm分两层剥离后，再进行细平工作，局部高差较大处，由双台挖掘机进行，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。

平整时采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时保证表土回填前田块有足够的保水层。

在施工时注意田面高程的控制，并按照设计要求用挖掘机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用松土器进行耙松处理。

４．３．４田埂施工

土地初平经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；

田埂夯筑顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。

田埂外侧选用粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。

４．４斗渠、农沟施工

４．４．１　U型农沟主要采取人工施工。

主要流程为：

人工培堤→路堤夯实→放线→开挖→砼垫层铺设→分段检查验收→U型槽安装→U型槽接缝处理→检查验收→整理收尾。

４．４．2　斗沟修建流程为：

原有土渠清理→路堤夯实→放线→开挖→人工整形→砼垫层铺设→分段检查验收→铺设砼预制板、伸缩缝处理→预制板接缝处理→分段检查验收→压顶模板安装、钢筋安装→压顶砼浇筑→压顶模板拆除→检查验收→整理收尾。

４．4．3土方开挖：

土方开挖采用0.6-1.0M3小型反铲挖土机挖沟，结合人工修整。

从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和渗水量按一定距离设一集水井，用潜水泵排水，在挖设计标高时，及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。

对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。

对于支渠断面较大的，则采取分层分段开挖。

开挖前用经纬仪放出两岸的灰线，并按每50m打上边线桩和水准点。

4．4．4断面土方回填：

由于灌溉渠U型槽或斗沟砼预制板的安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。

土方回填时采用人工运土、人工夯实，填土施工先按设计填土断面成型，在填土现场按设计高程复核无误，再进行放线开挖整型，边坡用小板夯拍打密实。

4．4．5垫层：

基槽验收及断面补填土后，按设计断面用C10砼铺设垫层。

U形槽断面用模板尺检查，未达要求的重新整修。

4．4．6U型槽安装：

农沟砼垫层强度达设计要求后，开始进行U型槽安装。

安装时轻拿轻放，防止碰坏棱角。

U型槽座放在垫层上，使槽底高程符合设计高程使。

U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并放牢后，采用1:

2水泥砂浆勾缝。

4．4．7斗沟砼预制板安装：

斗沟砼垫层强度达设计要求后，开始进行斗沟砼预制板安装。

砂护坡表面无砂窝、石堆，安装时轻拿轻放，用M7.5水泥砂浆衬砌，留1cm缝隙，砌筑有序、整齐，表面平直。

勾缝用同级砂浆勾3cm凸缝，缝要平直，并压实抹光。

4．4．8斗沟压顶模板：

模板具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样。

在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模。

4．4．9斗沟压顶砼浇筑：

配合比已报监理工程师认可，坍落度为5-7cm。

浇筑砼连续进行，浇筑完毕后，及时覆盖，12小时后洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。

４．５涵管施工

４．５．１涵管施工流程；

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砼垫层→涵管安装→接口处理翼墙施工→回填土方→交工验收。

４．５．２土方开挖：

根据本工程特点，可用反铲挖土机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。

开挖时根据各水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。

施工及时用潜水泵排除基槽积水，以防基槽长期泡水。

在挖至设计标高时，及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行砼垫层施工，不使基底暴露过久，对基底土壤已受扰动或超挖的地方，用碎石砂夯实填平。

基槽外一米以内没有堆土，同时堆土未超过1.5m高。

在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

４．５．３涵管安装

1）运输与装卸：

涵管在运输、装卸过程中，采取了一定防碰撞措施，管节没有发生损坏或产生裂纹。

存放场地的位置和装卸的操作方法经监理工程师认可。

2）施工：

基础开挖经检查符合图纸要求。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

在出现不可避免的耽误时，施工过程中采取了一些必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

3）垫层和基座

砼的配合比设计在施工前已报监理工程师批准。

施工中拌和均匀，分层摊铺，分层压实，砼基座尺寸符合设计图纸要求。

管涵基础按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

4）圆管涵敷设施工

A）管节安装从下游开始，使接头面向上游；

每节涵管紧贴于垫层或基座上，涵管受力均匀；

所有管节按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

在发现管壁厚度不同的时候，以保证内壁齐平为原则。

B）在敷设过程中，管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

C）在软基上修筑涵管时，按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

5）管节接缝

本工程管节采用砖带接缝，在管口对正以后再在空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。

4．7防护林施工方法及工艺流程

测量放线（经纬仪施放→挖坑（人工开挖）→监理签验→栽树→树木保护（土质较软处拉线）→验收

5．1质量保证的组织管理措施

5．1．1建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；

跟踪解决施工中发现的问题，及时解决问题。

5．1．2落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量终身责任书。

5．1．3强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。

5．1．4健全质量管理制度：

严格实行各级质量目标管理和岗位责任制；

制定各级质量目标管理和岗位责任制；

严格执行图纸技术方案、技术措施会审制；

严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度；

严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证。

5．2施工质量把关措施

5．2．1把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工具，放线后由技术员复核，防止出错；

5．2．2认真作好原材料、半成品的进场验收，同时附材质证明并取样送检合格后才使用；

水泥、砂、石等材料均作取样分析，不合格坚决不使用；

5．2．3施工中，做好计量工作，严格按配合比施工，配制砼时严格控制材料用量；

5．2．4模板工程质量保证措施

1）严格控制模板的几何尺寸和加固措施，防止变形走样；

2）模板接缝连接紧密防止漏浆，梁柱交接处用木方堵塞牢固；

3）模板拆除后，及时清理、校正、刷隔离剂，以利下次周转；

4）浇筑砼中派专人看守模板，防止模板爆模、漏浆。

5．2．5钢筋工程质量保证措施：

1）熟悉图纸，做好钢筋放样工作；

2）按图施工，保证钢筋的规格、尺寸、根数、间距；

3）钢筋表面清洁，如有天麻点用钢丝刷清除；

4）浇筑砼过程中，派专人看守钢筋，防止钢筋变形走样；

5．2．6砼工程施工质量保证措施：

1）严格控制砂石的含泥、含杂、含水量；

2）严格实行计量控制，不随意调整配合比；

3）砼搅拌时，严格控制搅拌时间和坍落度，并按规定取样送检；

4）砼浇筑12小时内，及时复盖、定时养护；

5．3技术保证措施

5．3．1健全技术管理机构

我们在本工程中建立以项目工程师为核心的、系统的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制。

本工程执行项目工程师技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和现场质量管理工作。

5．3．2推行现代化技术管理

推行现代化技术管理,运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产,加快施工进度。

5．3．3完善施工技术管理措施

制定技术管理制度。

根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，我们制定出一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好以下六关。

A）把好图纸审核关。

施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。

B）把好技术交底关。

技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发《作业指导书》外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求《规范》标准，操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。

C）把好测量放样关。

工程进场以后，及时对线路中线、方向控制桩、水准基点进行复测、固护工作。

其复测精度要达到技术规范规定的要求。

施工测量放样要严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。

施工放样所用的控制点、临时水准点，定期组织联测,确保中线、水平、标高的准确性,各部几何尺寸在允许误差之内。

D）把好材料试验关。

严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。

做到：

材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。

E）把好隐蔽工程检查签证关。

凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。

施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。

F）把好砼的浇筑与养护关。

在浇筑衬砌时，按设计的标号、厚度、次序、分层、两侧对称浇筑,保持平衡。

砼浇筑要连续进行,如因故中止超过允许间歇时间,则按规范要求处理,确保砼整体结构、衬砌几何尺寸、表面平整度。

在砼浇筑完毕后12～18h即可开始养护，养护时间至少七天，确保砼强度达到设计要求。

5．3．4严格按照规范化施工，建立完整的技术管理体系

按照监理工程师批准的《施工组织设计》确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。

5．3．5加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；

施工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；

施工前，项目工程师向施工责任工长、施工责任工长向施工劳务人员作详细技术交底。

5．4主要质量管理措施

5．4．1技术管理

施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，必须根据技术要求及施工进度计划，做好技术管理工作。

物资及机械供应：

按照本工程所需主要建筑材料计划，由专人负责组织供应，未发生影响施工的情况。

施工机械设备也全部按时到位，保证了工程能按原计划顺利进行。

技术供应：

施工过程中遇到重大技术难题时我们及时向监理及业主反馈信息，以保证施工顺利进行。

5．4．2施工质量管理

A）成立机构

该工程是由以低丘岗地改造为主的基础工程，为了使工程在短时间内以最好的质量完成，公司成立了高效率的施工领导机构，安排了一名主管领导，实行集中领导，分级负责，统一安排工程项目、任务和进度。

本项目被列为本公司的重点工程。

B）施工质量监管

本工程在项目管理上严格按照基本建设程序，在施工过程中，认真细致地严把质量关，建立项目管理责任制和质量管理保证体系，落实好质量管理责任制，保证了工程质量，工程按期顺利完工。

5．5严格试验及计量管理

计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，我们在施工过程中始终认真贯