预制空心板施工方案Word格式文档下载.docx

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与生产厂家联系水泥、钢筋等材料，并且经过进场复检合格。

三、主要管理人员及劳动力安排计划

1、主要管理人员

姓名

职务

主要职能

沈兆俊

项目经理

负责现场全面管理工作

秦富源

总工

负责现场技术全面工作

徐风水

施工员

负责现场人员、机械安排

任清泉

材料员

负责材料采购

张承红

安全员

负责现场安全生产工作

2、劳动力安排计划

班组

组长

投入人数

主要工作内容

钢筋

刘宝金

20

钢筋制作加工、安装

木工

刘宝忠

模板制作、支拆

砼工

刘宝森

砼的搅拌、运输、浇注

电工

许长青

2

现场临时用电及照明

维修

高奎勇

现场机械维修、保养

装载机

3

搅拌机上料、混凝土运输等

吊车

1

钢筋吊装

四、主要机具安排计划

主要机械设备计划

序号

设备名称

型号

功率

数量

主要用途

强制搅拌机

SJ-500

13KW

1台

砼拌和

滚筒搅拌机

ZJC350

11KW

砼拌和备用

电子配料机

PLD-800

12KW

计量上料

4

30F

160KW

运输

5

10

100KW

上料

6

对焊机

UN1-100A

380KW

钢筋焊接

7

钢筋切断机

GQ40-1

3KW

钢筋制作加工

8

钢筋弯曲机

WJ40-1

9

卷扬机

JM5

5.5KW

切割机

750W

11

电焊机

BX1-400

26KW

2台

12

角向磨光机

5台

清理钢模板

13

平板振动器

1.1KW

砼振捣

14

插入式振动棒

15

空气压缩机

芯模充气

16

8T

五、施工方法

1、施工工序

2、

场地平整搅拌站建设地模制作钢筋加工安装模板安装砼浇注拆模养护至龄期

3、场地平整

将预制场的料场、钢筋区、搅拌站、预制区、存放区等场地，用装载机及人工将场地推平，压实。

其中料场压实后，用100MM厚C20混凝土铺装；

钢筋区放样平台亦采用100MM厚C20混凝土铺装。

4、搅拌站建设

因本工程采用SJ-500强制式搅拌机进行混凝土拌和，PLD-800电子配料机上料，需建设固定搅拌站。

搅拌站包括上料平台、搅拌机基座、水池等。

为避免混凝土搅拌过程中，因搅拌机故障，造成混凝土施工停顿，我单位准备了一台ZJC350滚筒式搅拌机作为备用。

5、地模制作

（1）将预制区场地推平后，用经纬仪、水准仪及钢卷尺放线，测标高，确定地模的数量、位置。

（2）确定地模的位置后，先用60槽钢作模板，C20混凝土浇注小地模；

待小地模达到强度后，用60槽钢作模板，C20混凝土浇注大地模。

因空心板有23MM高的起拱，小、大地模也均起拱23MM。

地模示意图：

1240（1190）

地板革予埋φ20PVC管

混凝土地模

…

（3）浇注大地模时，应在混凝土中予埋直径20PVC管，予埋位置应与钢模板上的对拉螺栓位置一致。

（4）混凝土地模浇注完毕后，用草袋或毛毡洒水覆盖，有专人每天二次洒水养护，养护7天后，方可撤掉草袋或毛毡。

6、钢筋的加工与安装

（1）材料准备

钢筋按照图纸设计计划进场，钢筋的材质、性能必须符合现行国家规范规定，应具有出厂质量证明和抽样试验报告单；

（2）材料存放

钢筋进场后应分别堆放，设立识别标志；

露天存放时应垫高并用塑料薄膜加以覆盖，以防雨淋。

（3）钢筋加工

钢筋加工前，表面洁净、无油渍、鳞锈等。

直条钢筋无局部弯折，盘圆钢筋进场用卷扬机调直。

钢筋工按照图纸设计的规格、尺寸、形状加工钢筋，并将加工好的钢筋半成品堆放、加以标志，以便绑扎时亦辨认。

钢筋在进行闪光对焊时，必须先进行试焊，试焊合格后方可正式施焊；

钢筋工必须有焊工证。

（4）钢筋的绑扎安装

a、骨架焊接有工作台，并按设计图纸放大样；

焊接时，核对每一根钢筋规格、尺寸、接头位置是否正确，是否符合施工规范要求；

骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上，为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板；

施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成；

b、钢筋绑扎时用20＃或22＃镀锌铁丝，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢；

绑扎时箍筋应与主筋垂直。

绑扎完毕后，在钢筋与模板之间加设混凝土塑料定位卡，以保证钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求；

加垫定位卡时，应互相错开，间距不得大于600MM；

在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋、予埋件等进行检查、校正。

（5）钢筋加工安装的质量要求

a、加工钢筋的允许偏差

检查项目

允许偏差

受力钢筋加工后全长

±

弯起钢筋各部分尺寸

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

b、钢筋安装的允许偏差

受力钢筋间距

箍筋、螺旋筋间距

0，-20

钢筋骨架尺寸

长

宽、高

弯起钢筋位置

保护层厚度

7、模板工程

地模上采用309胶粘贴地板革，以保证空心板底部的光洁度。

模板采用定型钢模板，钢模板要有一定的刚度不易变形，以保证耐久使用及空心板的质量；

空心板采用充气式胶囊作内模，胶囊使用前，要做打压试验，充气后检查直径的变化是否符合要求，是否漏气等，以便发现问题及时修整。

模板采用14对拉螺栓加固，对拉螺栓采用上下两道，每块板计24根；

模板之间夹10MM厚橡胶海绵，用16螺栓拧紧。

详见模板加固示意图

芯模安装必须在下层混凝土浇筑完毕后安装，用棕绳将芯模拉至合适位置，顺直、摆平，用空气压缩机充气。

当压力达到22Kpa停止充气。

充气时必须有专人看压力表，以防超压，造成芯模爆裂。

安装好芯模后方可浇注上层混凝土。

模板拆除:

空心板侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除。

芯模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拆除；

其拔出时间为以混凝土强度达到保持构件不变形为宜。

8、混凝土工程

水泥采用山东鲁源水泥厂生产的鲁源牌PO32.5R水泥，经复检合格，具体用量根据试验结果确定；

砂采用沂河中砂，石子采用沂源5-40MM石子，均检验合格；

水为生活饮用水。

空心板混凝土强度等级为C30，其设计配合比为水泥：

中砂：

石子：

水=1：

1.38：

2.80：

0.42，塌落度为50-70MM；

根据现场砂石的含水情况，其施工配合比调整为水泥：

1.53：

2.85：

0.22，每盘用量（KG）为水泥：

水=100：

153：

285：

22。

配料数量的允许偏差见下表：

材料类别

现场搅拌允许偏差（%）

水泥、混合材料

粗、细骨料

水、外加剂

（2）混凝土的拌和

a、放入搅拌机内第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物的含浆量。

b、用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间不得低于下表规定。

混凝土最短搅拌时间

搅拌机

类别

容量

混凝土塌落度（MM）

30-70

强制式

500

1.5

注：

表列时间为从搅拌加水算起。

（3）混凝土的现场检测及试件的留置

a、混凝土搅拌完毕后，应在现场取样检测混凝土的塌落度，设计塌落度为50-70MM；

在检测塌落度时，还应混凝土的粘聚性和保水性，和易性。

b、试件的留置每一工作班或每一单元结构物不少于一组。

（4）因预制场与搅拌站之间运距较近，运输能力能够满足混凝土浇注工作的不间断进行。

（5）混凝土的浇注

a、浇注混凝土之前，应对支架、模板、钢筋和予埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度；

b、混凝土的浇注顺序为下层混凝土浇注—安放充气胶囊芯模—上层混凝土浇注—找平压实。

c、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完成上层混凝土。

上下层同时浇注时，上下层前后浇注距离应保持1.5M以上。

混凝土分层浇注厚度不宜超过下表规定；

捣实方法

浇注层厚度（mm）

插入式振动器

300

无筋或配筋稀疏时

250

配筋较密时

150

d、用振动器振捣时，应符合下列规定：

1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器的作用半径的1.5倍；

与侧模应保持50-100MM的距离；

插入下层混凝土50-100MM；

每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；

应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他予埋件。

2）平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100MM左右为宜。

3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

e、混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。

浇注完混凝土拆模后，应注意加覆盖物养生，养生不得少于28天；

但在养生前，覆盖物不得接触混凝土表面。

f、浇注混凝土期间，有专人检查支架、模板、钢筋及予埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

g、浇注混凝土时，应填写混凝土施工记录。

9、当混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行移位、存放，存放时用100*100木方垫在离板端650mm处。

10、空心板的运输

当空心板养护到28天后，混凝土强度达到100%以上时，就可进行运输吊装。

采用25T吊车将板从地模上吊起，用20T平板拖车运输。

运输前检查空心板是否有裂纹等缺陷，有缺陷的不吊装、运输。

吊装时钢丝绳与吊环用U型环连接用棕绳拴在吊环上，以控制空心板在吊起过程中的转动方向，运输时用100*100木方垫在离板端650mm处。

11、空心板安装就位

空心板用平板拖车运至现场后，用25T吊车吊装就位。

吊起1.2米时，由专人将粘在板底上的地板革等杂物清理干净，由专人在盖梁上按照已放好的板中心线及支座中心线安装好橡胶支座。

一切准备就绪后，吊装就位。

吊装时用2根棕绳系在板两端吊环上，以控制板在吊装过程中的转动方向。

安装时，板要徐徐下落就位，严禁用力过猛，以防板体受损。

六、施工工期、质量、安全、文明施工措施

（一）工程质量保证措施

1、建立质量管理组织，成立专职质量管理领导小组：

项目经理为组长，总工程师任副组长，质检员为专职质检副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。

2、建立质量检查制度，建立月度、旬度质量检查、奖惩计划。

项目经理部设专职质量检查员，对施工的全过程进行质量检查、控制。

质检员要对质量薄弱环节制定出能够保证质量各项措施，并组织实施，克服质量通病。

3、用现代化管理手段提高工程质量。

公司质量管理工作不断深入，逐年健全质量保证体系和以质量保证为中心的经营管理体系。

在本工程施工中，我们决心加强基础工作，确保工程质量，把专职质量检查员负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优落实到实处。

　4、思想保证措施

进行全员创优教育，施工前教育和施工中的经常教育，用精品意识武装员工头脑，提高全员特别是各级领导的创优意识，增强创优紧迫感和荣誉感。

支持和积极投入创优工作，摆正质量与进度、质量与数量、质量与效益的关系。

5、技术保证措施

①工程开工前，按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工方案。

常规分部、分项编写标准施工组织设计和要求，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。

施工组织设计和施工要点必须经监理工程师审核后方可执行。

②坚持设计图纸分级会审和技术交底制度。

重点工程项目部、施工班组共同审核，一般工程由施工班组审核并填写审核意见。

在严格审核设计图纸的基础上，由项目部主持组织进行四交底“设计意图交底、施工组织设计或施工方案交底、质量标准交底、创优措施交底”。

③各类变更设计必须按规定程序办理申请手续，无正规变更设计手续的工程不予验工。

严格按公路工程各类施工规范、质量检验评定标准、各类标准图等技术资料施工；

严格按规范、图纸指导施工。

④采用网络技术，线性规划等统计方法编制施工组织设计，提高可行性、科学性程度。

⑤按要求配置施工机械和试验检测仪器，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。

⑥注重质量通病的研究和防止，桥梁伸缩缝、防护工程和小型构造物表面粗糙等质量通病必须制定改进措施。

对桥台回填必须按路基平行线分层控制填土标高；

切实控制压实度。

6、工序交接制度

为了保证工程按计划的进展，保证本工程的高标准、高质量完成，制定如下制度：

①请验报告

对于分部分项工程的施工，施工负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一验证，并付诸于实施。

要按照《公路工程施工技术规范》要求，严格把关严格控制，做准确无误。

②工程的自检

质检员接到施工班组的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理工程师共同检查。

③施工质量签认

质检员通过自检，根据《公路工程质量检查评定标准》、《施工监理程序和实施细则》及时填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回施工班组。

　④工序交接

施工班组根据自检通知单，方可进行下工序的施工，并和下道工序施工方实行工序交接制度，合格的工程方可计量。

如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。

7、材料及成品、半成品构件质量控制

　①进场前的材料检查

　订货前，提取样品向监理工程师报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。

附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后，方可订货、购料。

　②进场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。

③施工中材料质量控制

每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。

④外购成品及半成品构件

派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况；

测试有关项目；

签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，并提供质量标准、产品质量检验证书及抽样测试技术报告。

⑤材料及构件进场、储存及搬运

依据工程进展安排进场材料数量和规格；

搬运储存材料注意水泥防雨防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染，各类材料要设标签，成品构件运输，堆放应符合规范规定的要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯形、受损、开裂。

　⑥不合格材料

不合格材料，砂、碎石等材料水洗，直到试验合格，其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。

8、施工保证措施

①严格施工阶段的质量控制：

做到“五不施工、三不交接”。

五不施工是图纸未经复核不施工，测量资料未经复核不施工，不进行技术交底不施工，材料无合格证和试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工。

三不交接是无自检记录不交接，无专业验收合格不交接，无施工记录不交接。

②坚持班组“三检”制，工序交接有手续。

对重要部位的工艺量，专职质检工程师随时监督控制把关。

③加强技术指导：

工程技术人员要经常深入现场，坚持工前交底，工中指导和工后总结。

④严格控制原材料质量。

原材料质量是工程实体的组成部分，原材料的好坏直接影响工程质量，没有试验的检验报告和通知的原材料不能用于施工。

⑤服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作，同心协力共创优质工程。

（二）工期保证措施

1、工期目标：

确保本工程在有效工期内完成，并严格按照业主要求的分段工期控制工程进度。

2、实施原则：

强调计划的严肃性，工程生产围绕计划实施。

必须服从安排，所从指挥，相互协调，在统一调度下按序，按章组织施工。

3、具体措施

（1）进场后，认真编制详细的、科学的实施性施工组织设计，制定详细的工程进度计划，安排确定各项目的施工时间和时限，使每一项目的具体安排、具体方案都在总体计划监控之下。

做到总体目际明确、阶段目标分明、阶段应抓的重点明确，上下步调一致。

（2）强调计划的严肃性。

根据总体工期目标，项目部编制月度计划，旬计划、作业班级计划。

做到日保旬，旬保月，确保总体目标的实现。

（3）抓好工序衔接，把握桥梁施工的关键环节。

抓住施工黄金季节，迅速掀起大干的高潮。

做到前面工序及时提供条件，后面工序按期实施，充分利用有效工作时间，展开工作面形成流水作业。

（4）实行经济承包责任制，实行层层“包干”，严格执行内部工期奖罚制度，实行风险抵押，产值工资挂钩等办法，把个人的经济收入与完成施工计划直接挂钩。

（5）加强材料供应、机械设备管理工作。

组织好材料供应，做到超前计划，及时采购供应，满足各工程施工需要并有一定量的储备。

（6）加强技术管理，及时核对图纸、材料试验、技术交底。

实行干部、测量、试验人员岗位责任制，避免技术差错和返工浪费。

（7）根据施工进展情况，我公司加强设备供应能力，可随时抽调公司内部设备与人员加强该工程的施工，以确保施工工期。

（三）安全保证体系

　1、安全目标：

杜绝因工死亡事故，力争消灭民工重大伤亡事故，力争减少一般事故，消灭重大经济损失事故。

2、安全组织机构：

为保证施工安全目标，本合同段建立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，项目经理亲自抓安全，下设安全检查室，工班设专职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，做到“专管成线、群管成片”。

对生产全过程实施安全监控。

　3、安全保证制度：

（1）严格执行交通部及省、市有关保证安全生产的文件和规定。

（2）为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。

签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到谁的责任。

4、技术保证措施

（1）施工现场防护措施及方案

　所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入施工现场除正确戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。

（2）施工用电保护措施及方案

　建立电器安全管理和经济责任制度。

安全员是电器安全管理的主管部门，配一名专业电工负责电器安装和安全工作。

安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场电器安全。

进场时由专业人员编制施工用电组织设计，供电方式内含配电装置的设置及其电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施使用负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。

施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。

电器线路和用电设备安装完成后，由专门管理部门验收合格后方可运行操作。

经常对用电设备进行安全检查、测试，每天一次测试漏电开关的接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。

（3）机械设备安全保护措施及方案

机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。

　机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障动作。

机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业。

（四）环境保护措施

　环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作是施工企业义不容辞的责任。

为此，我们依据《中华人民共和国环境保护法》的规定，依据公司质量、环境和职业健康安全管理的《一体化管理手册》特制定以下措施。

结合本工程的特点，制定保护措施如下：

（1）成立环境领导，项目经理任主任，负责本项目施工工期间的环境保护工作，负责制定环保规划、技术指导、检查监督和考核评比。

见附录六：

环境保护体系

（2）建立学习制度。

开工前和施工中，结合技术交底、组织全体职工认真学习《环境保护法》等一系列政策法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工环保意识和环保的技能，达到人人关心环境保护，做到自觉主动地保护环境。

（3）有毒、有害、废弃物不得用于回填土方使用。

（4）在施工中产生噪音、振动的施工机械采取防护棚及有效措施防护，以减轻噪声。

（5）文明共建，与周边单位搞好文明共建，对他们提出的建议认真落实，及时整改，同时教育职工做到文明施工，不讲脏话。

（6）坚持考核评比制度

项目部定期对各单位进行检查考核，对环境工作做的个人给予表扬，差的予以批评，并责令限期改正。

工程收尾阶段，全面检查“规划”落实情况，并将工程质量、工程进度、经济效益、安全和环保指标综合考核，奖励先进，惩罚落后。

（五）文明施工措施：

（1）加强施工组织管理，制定各种施工管理措施，严格遵守操作规程，实行程序经、规范经、标准化施工。

（2）开展创“文明工区”活动，对职工进行经常性的文明生产教育，使职工对文明施工生产能够促进安全、提高工程质量和加快施工进度有充分认识，提高全体职工创文明生产的积极性，对运输便道和现场附近经常洒水，防止尘土飞扬。

（3）实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，持证上岗施工中，实行挂牌施工。

（4）严格施工现场管理，做到材料存放有条理，机械停摆有次序，施工