中药饮片切制与净制生产工艺精讲Word文档格式.docx
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洗润
洗去泥土,摊于润制处,使松泡,在25±
3℃时润制时间最长不超过6小时。
水尽药透,无霉变、无腐败。
浸泡池。
3
切制
长度10-15mm。
异型片<10%
剁刀式切药机
4
干燥
切制后及时干燥,温度<80℃
风选机低速分离膜衣和灰屑。
水分含量<13%
风选机
5
包装
徒手操作
密封,无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
巴戟天生产工艺
巴戟天
中段
拣去杂质和不能药用者。
杂质<3%
浸洗
洗净,取出,水中逗留时间<5分钟。
杂质<2%。
掏洗池
蒸制
上汽后继续蒸制2小时,取出,趁热除去木心。
无残留木心。
蒸具
冷却后及时切中段,长度1—1.5㎝
往复直线式切药机
切制后及时干燥,温度<60℃
6
白及生产工艺
白及
薄片
拣去黑色油只、沙土等杂质。
浸泡
浸泡4-6小时,洗净。
浸泡液色度<黄色2号。
浸泡池
滚筒洗药机
润制
覆盖湿布润制,中途每隔4小时喷淋一次,在25±
3℃时润制最长不超过24小时。
1无霉变,无腐败。
2未润透和伤水者合计不超过5%
切斜片,厚度1-2mm
大转盘切药机
用16孔筛筛去灰屑。
水分含量<15%
16孔筛
白蔹生产工艺
白蔹
厚片
除去杂质.
非药用部位、杂质<3%
浸30±
10分钟,洗净,取出。
浸洗池
中途每天等间隔时间喷雾淋水2-3次,外覆湿布润制,润制时间最长不超过24小时。
1药透水尽,无伤水,无腐败,无霉变。
不锈钢容器。
切斜片,使切制厚度2-4mm
水分含量<14%
徒手包装,贴上标签。
白前生产工艺
白前
将原药材除去杂草和青苗。
非药用部位和杂质<3%
净洗
置浸泡池中浸泡10-15分钟后洗净,捞出。
非药用部位和杂质<2%
将白前摊晾,中途均匀喷水,每隔4小时一次,最长润制时间不得超过冬季不超过24小时,夏季不超过12小时,并根据堆积厚度在淋水时及时翻动。
润药间地面(洁净无灰尘,不脱屑)。
切中段,长度1-1.5cm
往复式切药机
水分含量<13%,
白芍生产工艺
白芍
将原药材除去杂质,并按大小分成两档,当直径特别大时应当分成三挡。
非药用部位、杂质<2%
按大小档次分开浸泡,浸泡时间直径小者在2-4小时以内,直径大者在4-8小时,排水。
无伤水,无腐败,无霉变。
中途每天等间隔时间淋水至少三次,润制时间最长不超过48小时。
1透水尽,无伤水,无腐败,无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
切圆片,厚度1-2mm
小转盘切药机
徒手操
白术生产工艺
白术
将原药材除去芦头和油个,并按大小分成两档,当直径特别大时应当分成三挡。
中途每天等间隔时间淋水至少三次,润制时间最长不超过24小时。
喷淋时注意检查有无发热情况。
切斜片或直片,厚度2-4mm
异型片10%
斜片切药机
白头翁生产工艺
白头翁
拣去杂草、其他混杂的药材以及其他杂质。
按大小档次分开浸泡1-2小时,洗净。
泥沙<0.1%。
每隔4小时喷淋一次,25±
3℃时最长润制时间不超过12小时。
切斜片,厚度2-4mm
白薇生产工艺
白薇
段
除去残茎\砂石等杂质.
洗净,取出,中途等间隔时间雾化淋水2-3次,外覆湿布润制,润制时间最长不超过12小时。
1透水尽,无伤水,无腐败,无霉变
润药池。
调节刀片,使切制厚度5-15mm
筛去灰屑。
水分含量<11%
6孔筛
白芷生产工艺
白芷
将原药拣去杂质,并按大小分成两档,当直径特别大时应当分成三挡。
浸泡液色度<黄色5号。
覆盖湿布按各档次分开润制,中途每天等间隔时间淋水至少三次,在25±
3℃时润制时间最长不超过24小时。
1药透水尽,无腐败、无霉变。
未润透和伤水者合计不超过5%
润药间
切圆片,厚度2-4mm
小转盘机
密封,无漏气
板蓝根生产工艺
板蓝根
拣去杂质,除去残茎。
抢洗
置备好的水中抢洗,捞出。
沙土<0.1%。
覆盖湿布润制,中途每天等间隔时间喷雾淋水,润制时间最长不超过24小时。
调节刀片,使切制厚度2-4mm
甘草切药机
北沙参生产工艺
北沙参
短段
将原药除去残茎等杂质。
快速抢洗,取出,中途每天等间隔时间喷淋3次,外覆湿布润制,润制时间最长不超过6小时。
调节刀片,使切制厚度5-10mm
水分含量<12%
徒手操作,贴上标签。
粉萆薢生产工艺
粉萆薢
除去杂质,
快速抢洗,除去沙石。
无沙石。
中途等间隔时间喷淋水2次,外覆湿布润制,润制时间最长不超过12小时。
1药透水尽,无伤水,无酸败。
切制厚度1-2mm
异型片(<10%
剁刀切药机
水分含量<10%
苍术生产工艺
苍术
将原药除去杂质。
浸洗30分钟,除去泥沙。
无尘土附着。
中途每天等间隔时间喷雾淋水,外覆湿布润制,润制时间最长不超过12小时。
调节刀片,使切制厚度2--4mm
柴胡生产工艺
柴胡
浸洗20±
10分钟,取出。
无沙土存在。
中途每天等间隔时间喷雾淋水4次,外覆湿布润制,润制时间最长不超过36小时。
润药间(洁净无灰尘,不脱屑)。
赤芍生产工艺
赤芍
将原药除去杂质,并按照大小分成两档。
按大小档次分开浸泡30-60分钟,除去脱落的杂质。
无沙土附着。
中途每天等间隔时间喷淋三次,外覆湿布润制,润制时间最长不超过24小时。
异型片(包括碎屑)<10%
成品质量标准:
川牛膝生产工艺
川牛膝
除去芦头\黑色油枝等杂质,并按大小分档。
杂质<3.%
按大小档次分开浸泡20±
10分钟,洗净,取出。
杂质<2.%
覆盖湿布润制,中途每天等间隔时间淋水3-4次,在25±
川芎生产工艺
川芎
除去残茎等杂质,并按大小分成两档,当直径特别大时应当分成三挡。
非药用部分、杂质<2%
按大小档次分开浸泡,浸泡时间1-2小时,洗净,取出。
非药用部分、杂质<2.5%
3℃时润制时间最长不超过36小时。
厚度1-2mm
离心式切药机
大黄生产工艺
大黄
拣去杂质、烂个,并按大小分成两档,当直径特别大时应当分成三挡。
特别大者劈开按大小分入相应的档次。
按大小档次分开浸泡,浸泡时间直径小者4小时,直径大者在6-8小时,排水。
中途每天等间隔时间淋水至少三次,在22±
3℃时润制时间最长不超过72小时。
水分含量<15%(15%)
党参生产工艺
党参
净化
拣去杂质,快速洗净,取出,沥干水。
质硬者中途淋水润制,外覆盖湿布,于22±
2℃下不超过6小时。
伤水<2%
润制间
地榆生产工艺
地榆
拣去杂质、除去地上茎。
浸泡30±
10分钟,洗去泥土。
浸泡液色度<棕黄5号
洗药机
覆盖湿布润制,每4小时喷淋水一次,在25±
3℃时润制时间最长不超过12小时。
水分<12%
独活生产工艺
独活
将原药除去黑色油枝等杂质.
置水中洗净取出。
无细沙土存在。
中途等间隔时间喷雾淋水2-3次,外覆湿布润制,润制时间最长不超过6小时。
调节刀片,使切制厚度1-2mm
莪术生产工艺
莪术
除去杂质,并按大小分档.
按大小档次分开浸洗,浸泡时间直径小者2-2.5小时,直径大者在2.5-3小时,取出。
无细沙土。
置蒸具内蒸0.5-1.0小时。
蒸至上汽。
蒸具。
趁热切制,切制厚度1-2mm
多功能切药机
水分<12%(12%)
》
防风生产工艺
防风
把原药放入备好的水中浸洗15分钟,除去杂质。
切横片,使切制厚度2--4mm
用6孔筛筛去灰屑。
水分<10%(10%)
粉葛生产工艺
粉葛
除去杂质,将原只劈开。
浸泡0.5-1小时,取出。
覆盖湿布润制,中途每天等间隔时间淋水2-3次,在25±
3药透水尽。
4未润透和伤水者合计不超过5%
切制后及时干燥,温度<80℃,筛去灰屑。
甘草生产工艺
甘草
拣去杂质,并按大小分成两档,当直径特别大时应当分成三挡。
按大小档次分开浸泡,浸泡时间直径小者1-2小时,直径大而皮粗者在3-4小时,排水。
水质色度<橙黄5号。
中途每天等间隔时间喷雾淋水,外覆湿布润制,润制时间最长不超过48小时。
5药透水尽,无伤水,无腐败,无霉变。
6未润透和伤水者合计不超过5%
水分<1
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- 中药饮片 生产工艺