暂时未消除缺陷应急措施汇编Word下载.docx
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运行汽泵流量低于150t/h,手动打闸,电泵调节汽包水位。
6.事故处理结束,恢复汽泵运行时及时开启A、B汽泵再循环手动门。
2号机汽轮机振动大安全运行措施
2号机组正常运行中4Z、5Z方向瓦振偏大,4Z方向瓦振在90um左右,5Z方向瓦振在120um左右,且幅值波动较大,均达150um以上,为防止运行中汽轮机轴瓦等相关设备损坏,特制定以下措施。
1.启停循泵前,注意检查4、5瓦振动在正常范围内(4Z瓦振在90um以下,5Z瓦振在120um左右),防止低压排汽缸金属温度变化造成汽轮机振动加剧,失去控制。
2.启停循泵时注意控制低压排汽缸金属温度的变化,严禁在负荷下降过程中启动循泵或在负荷上升过程中停运循泵,防止低压排汽缸金属温度变化过快造成汽轮机振动加剧。
3.运行人员每个班在绩效系统中进行典型工况取数,并进行同负荷下参数对比,汽轮机振动、胀差、轴位移、监视段参数等明显变化时及时汇报。
4.运行人员每两小时一次记录负荷、顶轴油压、排汽缸温度、振动等相关参数,详见附表一。
5.当4Z或5Z方向瓦振达150um时,优先稳定机组负荷,使低压排汽缸金属温度保持稳定,30分钟后若振动仍无下降趋势,申请降负荷运行。
6.当4Z或5Z方向瓦振达150um时,运行人员就地测量4、5瓦振动,并观察TN8000上4、5瓦振动变化情况,就地振动达150um时,申请降负荷运行。
7.汽轮机任一轴振达200um,其它轴振也有明显上涨时立即打闸停机;
汽轮机4、5瓦瓦振突增50um且轴振明显上涨时立即打闸停机。
8.汽轮机任一轴瓦温度达121℃或轴承回油温度达75℃立即打闸停机。
3号机右侧中调门卡涩安全运行措施
3号机右侧中调门卡在12.9%,无法关闭,为防止汽轮机超速,特制定以下措施。
1.按定期工作要求认真执行高中压主汽门、调速汽门活动试验以及抽汽逆止门活动试验,确保各主汽门、调速汽门及抽气逆止门动作灵活,不卡涩。
2.联系热工对3号机右侧中联门全行程活动试验逻辑进行修改(右侧中调门关至15%时开始关闭右侧中主门),确保试验能够顺利进行。
试验过程中,必须就地确认中主门开关状态,如关不到位,应及时联系设备部相关专业处理。
3.机组正常停运时,锅炉灭火后,将汽轮机负荷降至零,确认再热蒸汽压力降至0.2MPa以下,机侧疏水门全开,大机润滑油泵启动运行正常后,再将汽轮机打闸。
打闸后检查汽轮机转速下降,否则,立即破坏大机真空降低汽轮机转速。
4.机组事故跳闸时,汽轮机转速会有动态飞升,转速升至3150rpm左右然后开始下降,如汽轮机转速仍不下降,立即破坏大机真空,并开启以下疏水门降低再热蒸汽压力。
(1)热再母管疏水电动门、气动门
(2)中联门前疏水电动门、气动门
(3)中联门阀座疏水电动门、气动门
(4)低旁母管疏水电动门、气动门
(5)低旁阀前疏水电动门、气动门
(6)高旁阀后疏水电动门、气动门
2机组汽轮机转速测点(20MAX10CS101)摆动大应急处置方案
1故障现象
#2机组汽轮机转速测点(20MAX10CS101)摆动大。
2故障原因
#2机组汽轮机转速测点(20MAX10CS101)故障,不能正常工作。
3故障后果
2号机组的转速信号是由汽轮机机头上的三个转速探头分别送到6.8米的3块转速分配卡上,每个转速分配卡再把转速信号分成4路信号其中1路是备用其他3路送至TCS,3路信号中2路分别送到DEH的2个冗余的CPU内用作转速调节系统和一次调频系统,1路送至BUG后备超速卡作为机组电超速保护。
目前对运行机组有影响的是一次调频和超速保护系统。
4故障处理
首先在2号机组运行期间,需要将DEH中转速输入信号点MAX10CS101强制为2997,目前已强制。
重新敷设从汽轮机前箱处接线箱至6.8米转速分配卡的电缆,目前已敷设完毕。
如果再有剩余转速信号故障发生,解除2号机组一次调频信号,同时解除2号机组超速保护。
三个转速信号都发生故障,则应立即停机停炉。
呼热2号机组四抽至高辅电动门远方无法操作应急处置方案
呼热#2机组四抽至高辅电动执行器开关反馈与阀门实际位置偏差大,手自动切换动作灵活,就地可手动摇开摇关。
2故障原因
阀门位置记忆错误。
3故障后果
执行机构能够开关操作,开关反馈均能送至DCS,但是执行器开关反馈不能如实反映阀门实际位置,可能导致运行人员判断失误。
开门时四抽至高辅的通汽流量偏小,关门时漏流,存在安全隐患。
4故障处理
a)运行人员需要操作时,可就地手动将阀门摇开摇关;
b)与机务人员共同确认阀门全开全关位置;
c)热控人员按照机务人员指定的阀门位置进行执行器参数设置;
d)运行人员、机务人员、热控人员三方传动共同确认阀门状态;
e)履行阀门传动签字手续;
f)将阀门传动单存档。
4号炉F4,F5,F6油枪故障防止灭火的技术措施
4号炉在大修后油枪进退出现卡涩情况,给机组安全运行带来很大隐患,特别是在机组突然甩负荷、磨煤机跳闸的异常情况下不能及时投油进行助燃,防止出现上述情况下保证机组安全稳定、不发生灭火特制定此技术措施。
●在油枪故障的情况下尽量减少给煤仓上湿煤,防止煤仓托煤煤量突变,导致的异常发生。
●机组运行期间等离子处于备用状态,发生异常时立即启动冷却风机、水泵,进行等离子拉弧。
●每月增加一次等离子拉弧试验,发现异常及时通知设备部点检,点检在接到运行人员电话时及时处理。
●磨煤机需要检修维护时填写检修申请单,得到相关领导同意后方可进行此项工作,特别是中间层磨煤机。
●运行人员发现锅炉灭火后及时检查相关设备是否跳闸,当部分设备没有联锁跳闸,及时手动停止,进行正常手动吹扫后重新点火。
5号炉A空预器减速机滴油防止损坏设备的技术措施
为了保证机组连续稳定运行,防止由于空预器减速机缺油导致空预器跳闸,特制定保证安全运行的技术措施。
●设备部点检员在每天的点检时观察滴油情况,观察减速机油位,发现漏油增大时及时向专业汇报,当减速机油位低于中心线时及时联系维护进行补油。
●点检员在点检时倾听减速机内部声音,发现有异常变化时及时汇报,研究解决方案。
●运行人员每两小时对空预器进行巡检,重点检查油位、声音的变化情况。
●维护人员在漏油处安装好接油装置,防止滴油漏人下游设备。
●维护人员每天检查设备时注意检查接油盘的油量,每天早晨上班后与晚上下班前清理结油盘的积油。
●点检发现漏油部位有热风吹在漏油部位时,采用遮挡的办法,防止油温过高,引起火灾。
●在正常使用由于空预器跳闸,立即通知锅炉点检处理。
●点检接到运行人员空预器跳闸电话时立即去现场盘车处理,同时判断跳闸原因。
●运行人员发现空预器跳闸,检查设备联锁设备应跳闸,否则手动停止,将同侧引风机、送风机、一次风机停止运行,同时关闭风门,隔绝系统。
呼热2号炉磨煤机基座室积水技术措施
为了防止基座积水,导致基础下沉,冬季基坑结冰,不能进行正常的检修维护特制定本技术措施。
●点检在每天的点检时对基坑积水情况检查,发现有积水时及时进行抽干。
●在基坑内部温度低的部位放置玻璃管温度计一只,每天早晨记录一次温度,当发现基坑温度低于4℃时,及时汇报,同时增加排水次数。
●排水时检查排水设备完好,防止排水泵漏电。
呼热2号炉干渣机液压关断门没有油压应急措施
呼热#12炉干渣机液压关断门开关试验,启动两台油泵,均没有油压。
1、干渣机钢带检修时,无法使用液压关断门。
2、干渣机清扫链检修时,无法使用液压关断门。
1、干渣机跳闸并液压关断门无法关闭时,运行人员应立即通知点检人员及检修人员,同时进行运行调整,停止吹灰并降低机组负荷,保证炉膛负压。
2、点检员接到报告后,应立即通知设备部和维护单位领导,做好现场防护措施。
3、处理缺陷时,须由经验丰富的工作人员进行,实习人员未经指导与学习,不准单独进行工作。
4、处理缺陷时,工作人员必须穿着专用防烫服、工作鞋,戴防烫的手套和头盔。
5、当燃烧不稳定或有炉烟外喷时,禁止工作。
6、工作前应办理工作票,制定危险点分折与预控措施,运行人员应保持燃烧稳定并适当地提高炉膛负压。
7、工作时,两旁应无障碍物,以便有炉烟外喷或灰焦冲出时,工作人员可以向两旁躲避。
8、工作地点应有良好照明。
呼热2号机直流蓄电池端电压低应急预案
a)事故类型和危害程度分析
i.托电公司12号机有两组220V蓄电池组,近期多节蓄电池浮充状态下端电压低于1.8V,暂时无备件更换。
在直流充电机出现问题时将自动改由蓄电池组载荷,如果蓄电池端电压不能满足直流负荷要求时,造成直流母线低于正常工况,造成保护装置及开关等二次回路电源异常、直流油泵及热工盘柜工作异常,存在机组断油烧瓦重大隐患,严重影响机组稳定运行。
ii.直流系统故障造成的后果
2——造成直流母线降低;
3——造成直流系统工作不正常,进而影响监视、控制、保护等设备的正常运行;
4——当出现紧急情况时影响直流油泵的运行,造成机组断油烧瓦。
a)应急处置基本原则
本预案遵循“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持防御和救援相结合的原则,以危急事件的预测、预防为基础,以对危急事件过程处理的快捷准确为核心,以全力保证人身、电网和设备安全为目标,以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本,提高快速反应和应急处理能力,将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。
b)组织机构及职责
i.应急组织体系
物资保障组
安全保障组
电气专业应急组
运行应急组
继电保护应急组
热工专业应急组
直流系统故障应急组织体系系
组长:
菅林盛
副组长:
张晓宇、张进军
ii.指挥机构及职责
各专业应急小组
5——运行应急组发电部当值人员
6——继电保护应急组设备部继保室
7——电气专业应急组设备部电气点检
8——热工专业应急组设备部热控室
9——安全保障组安监部人员
10——物资保障组物资部人员
职责
11——运行应急组职责
1● 在某段直流系统故障,蓄电池容量亏损事故发生后,要按照保设备的原则,在母线电压未达到允许工作电压低限前,进行直流母线合母联开关操作,必要时保障安全停机,避免重大设备损坏事故,尽快恢复直流系统正常运行;
2● 事故处理期间,要求各岗位尽职尽责,联系渠道要明确畅通,联络用语要规范,认真做好有关情况的记录工作。
12——继电保护应急组职责
3● 应立即按其岗位职责,赶赴现场组织事故处理;
4● 根据现场实际情况,分析故障原因,积极配合运行人员,尽快恢复直流系统。
13——电气专业应急组职责
5● 应立即按其岗位职责,赶赴现场组织事故处理;
6● 对本专业管辖设备进行检查,并协助运行人员进行事故处理。
14——热工专业应急组职责
7● 应立即按其岗位职责,赶赴现场组织事故处理;
8● 对本专业管辖设备进行检查,并协助运行人员进行事故处理。
15——安全保障组职责
9● 负责抢险现场安全隔离措施的审查,并督促相关部门执行到位;
10● 组织实施事故恢复所必须采取的监时性措施;
11● 协助完成某段直流系统故障,蓄电池容量亏损事故(发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况)调查报告的编写和上报工作。
16——物资保障组职责
组织和提供事故恢复所需要的备品备件。
a)预防及预警
i.危险源监控
直流系统故障事故原因分析
17——充电机存在质量问题,无输出;
18——充电机交流输入电源失去,短时间无法恢复;
19——蓄电池存在质量问题,单体电压降至1.8V以下;
20——蓄电池核对性充放电等试验不到位。
直流系统故障事故的预防
21——运行值班员应每日对充电机、蓄电池进行巡视,检查充电机运行是否正常、蓄电池壳体是否异常、安全阀是否堵死等,发现问题及时联系处理;
22——应按规程规定定期进行电池的核对性充放电等实验检测,发现异常应更换电池;
23——定期检查直流充电机屏运行参数,蓄电池均充、浮充状态及充电机输出电压电流;
24——加强蓄电池端电压测量监视,发现电压低的电池及时采取隔离措施。
i.预警行动
当发生直流系统故障事故后启动本预案。
b)信息报告程序
i.当发生直流系统故障、蓄电池容量亏损事故时,值长及时汇报总负责人。
ii.由总经理向上级单位汇报。
c)应急处置
i.响应分级
IV级
ii.响应程序
该预案由主管生产的副总经理宣布启动。
各岗位人员按照本预案进行处理。
各应急小组人员及时进入现场进行应急处理处置措施。
iii.处置措施
合上直流母线联络开关,恢复故障段负荷的正常运行。
切除故障段蓄电池回路刀闸和保险,隔离故障段蓄电池。
检查直流充电机屏运行参数,蓄电池均充、浮充状态及充电机输出电压电流。
检查各重要负荷的直流电源工作情况。
更换故障充电机及电压下降严重蓄电池,尽早恢复直流系统正常运行。
继保专业检查保护装置及二次回路电源是否正常,切换后设备运行是否正常。
热工专业检查电源切换柜是否正常。
电气专业检查直流油泵运行状态是否正常。
运行人员检查大小机直流油泵、空侧\氢侧直流油泵运行状态及油系统压力是否正常。
d)应急保障
i.通信及信息保障
建立包括公司领导及各部门领导、专业负责人在内的通信录,并保证主管以上岗位人员手机24小时联系畅通。
ii.应急队伍及装备保障
应急队伍包括专业技术人员、值班人员及检修项目部人员等。
应急装备包括通信工具、人员防护装备等必备物资及专用工具等。
各应急专业组在现场相关地点存放常用应急检修工具。
e)附件
i.有关应急部门、机构或人员的联系方式
人员
电话号码
手机
值长
8100、8000
设备部长
8502
138********
继保室主任
8851
电气点检长
8735
139********
热工室主任
8769
发电部长
8401
安监部长
8301
物资部长
8231
厂用二班班长
8866
150********
厂用二班技术员
8865
151********
氨区三个单元的程控系统电源为同一个UPS装置所供,存在三个单元同时失电风险的整改措施及应急预案
氨区PLC程控系统电源UPS装置本身可靠性不高,并且三个单元的PLC控制系统均为单路供电,没有电源切换装置。
设计不合理。
一旦UPS故障,存在氨区PLC电源失电,造成氨区系统停运的风险。
从#3MCC柜取出一路电源;
增加独立、可靠的PLC电源切换装置;
待有氨区系统停运机会,取消UPS装置,将原电源和新增电源接入电源切换装置,再由新电源切换装置输出至PLC程控系统。
5整改计划
利用系统停运机会进行整改。
6应急预案
因UPS供电方式为两路切换,将现有UPS切至旁路位运行。
从#3MCC柜取出一路电源备用,一旦UPS电源故障,将备用电源接入PLC程控系统。
二、设备部缺陷治理计划表(落实责任人、制定整改措施及计划完成时间)
序号
检查项目
存在缺陷
检查人
原因分析
整改措施
等级
责任
部门
责任人
监督人
计划完成时间
实际完成时间
预案
资金(元)
验收人
效果
评价
1.
500kV升压站
500kV升压站5012-2刀闸A相无法操作
王立平
500kV升压站5012-2刀闸A相操作杆与操作瓷瓶连接部位销子断。
检修时更换新销子
三类
电气专业
李盛
2013.11.30
2.
2号机A循泵电机
2号机A循泵电机线圈温度测点20PAC10CT105坏点
李忠军
测温元件故障
#2机组大修时更换温度测点
设备异常
2014.11.30
3.
#7发电机
#7发电机绕组线圈温度及出水温度测点偏差大
韩永利
#7机组小修时更换测温元件
2014.12.30
4.
3号机B凝结水泵
3号机B凝结水泵异常,变频器旁路刀闸分闸反馈频繁消失,变频器自动无法投入,请检查。
王锡凯
变频器旁路刀闸分闸反馈接点松动
紧固反馈接点
2013.10.30
5.
#2机#1汽机变
#2机#1汽机变温控器显示温度高,请处理
#2机#1汽机变温控器控制板损坏
#2机组检修时更换控制板
间接缺陷
6.
3号炉电除尘PC段进线开关
3号炉电除尘PCA段、PCB段进线开关有异音
谢霆
开关内部机构存在松动情况
机组检修时进行检修
7.
#4机B循环水泵
#4机B循环水泵B相绕组温度2测点坏,强制为55度后一直没处理
测温元件损坏
机组检修时更换测温元件
2014.10.30
8.
6号机排渣小间
6号机排渣小间的暖风机不转、A送风机后侧西侧第一个暖风机不转
赛虎
暖风机电机烧损
更换电机
9.
#6炉1号定排降温池
#6炉1号定排降温池排水泵接地报警
电机接地
10.
4号机凝泵变频器
4号机凝泵变频器小间3号空调缺氟
空调漏氟
空调补充氟,并查补漏点
2013.12.30
11.
#1机6KV配电室
#1机6KV配电室10BFA段至10BMB段A电源合闸指示灯不亮
灯泡损坏
更换灯泡
12.
1号炉炉顶天窗
1号炉炉顶天窗电动无法关闭
1号炉炉顶天窗电机回路及诶的
#1机组大修进行处理
13.
#3机励磁小间
#3机励磁小间内有两个灯管不亮
14.
8号机高厂变
8号机高厂变线圈温度测点显示偏低
邢耀敏
PT-MU变送器故障
更换PT-MU变送器
15.
#3炉A送风机
#3炉A送风机线圈温度3个测点温度低
#3机组小修时更换测温元件
16.
3号机水塔前池
3号机水塔前池照明箱手动合闸后冒火花跳闸
开关短路
更换开关
17.
四期除灰8号炉渣仓
四期除灰8号炉渣仓缺振打电机导致渣仓落灰不畅
向东辉
振打器数量不足
加装振打器
18.
#3炉电梯四层平台
#3炉电梯四层平台A空预器旁照明闪烁不亮
19.
三期输煤控制室
三期输煤控制室空调不能运行
董心军
压缩机损坏
更换压缩机
20.
呼热输煤#2转运站
呼热输煤#2转运站配电室内灯不亮
21
呼热输煤4
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