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启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。
作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
广州天力建筑工程有限公司
2005年6月30日
钢筋弯曲机操作规程
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;
应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
6、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
10、转盘换向时,应待停稳后进行。
11、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
钢筋冷拉机操作规程
1、应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。
卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。
卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。
2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。
无关人员不得在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
3、用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。
4、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。
确认良好后,方可作业。
5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀。
当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6、用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。
7、夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。
当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。
灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。
8、作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。
广州天力建筑工程有限公司2005年6月30日
预应力钢丝拉伸设备操作规程
1、作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
2、作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
3、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
4、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
5、作业中,操作应平稳、均匀。
张拉时,两端不得站人。
拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
6、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
7、在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
8、用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
9、张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
10、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
钢筋冷拔机操作规程
1、应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
2、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
3、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
4、作业时,操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。
不得用手直接接触钢筋和滚筒。
5、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。
钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
6、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
7、拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;
在处理完毕后,方可开机。
钢筋冷挤压连接机
1、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定:
(1)新挤压设备使用前;
(2)旧挤压设备大修后;
(3)油压表受损或强烈振动后;
(4)套筒压痕异常且查不出其他原因时;
(5)挤压设备使用超过一年;
(6)挤压的接头数超过5000个。
2、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。
超高压油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。
3、挤压机液压系统的使用,应符合本规程附录C的有关规定;
高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。
4、压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
5、挤压前的准备工作应符合下列要求:
(1)钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净;
(2)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马碲、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;
不同直径钢筋的套筒不得串用;
(3)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm;
(4)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。
6、挤压操作应符合下列要求:
(1)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒;
(2)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直;
(3)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压;
(4)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。
7、作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。
机械工安全操作规程
一、卷扬机
1、卷扬机司机必须经专业安全培训,经考试合格后,持证上岗作业,并应专人专机。
2、卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一向轮(地轮)的水平距离应在15m左右“从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒中间位置时,滑轮的位置应卷筒中心垂直”。
导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)
3、卷筒子上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3-5圈,导向滑轮到卷扬机叛离卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必须遮护。
4、卷扬机在运行过程中,操作人员在操作过程中不得擅自离开岗位。
5、卷扬机司机必须听从信号,当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。
6、夜间作业,必须有足够的照明装置。
7、下班必须切断电源,锁好闸箱。
混凝土搅拌机
1、混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经过安全技术部门培训,考试合格后方能上岗,严禁非司机操作。
2、混凝土搅拌机安装必须平衡牢固,轮胎应卸下保存(长期使用)并应搭设防雨、防砸保温工作棚。
3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”
4、机械运转过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
5、冬季停机后,必须将水泵及贮水罐中的水放净。
6、运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶。
设专人指挥,密切配合,协调一致。
二、混凝土泵送设备
1、混凝土泵车应停在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳,臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压办电线路下作业。
2、作业前应对机械作严密的检查。
3、作业中严禁接长输送管和软管,软管不得在地面拖行。
4、作业中应严格按顺序打开臂架,风力大于六级(含六级)时严禁作业打
5、严禁用臂架作起重工具。
6、泵送作业中,操作者应注意观察施工作区域和设备的工作状态,臂架工作范围内不得有人员停留。
7、排除管理堵塞时,应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道内的压力,拆卸时严禁管口对准人。
8、清洗管道时,作业人员应离开管道出口和弯管接头处,如用压缩空气机清洗管道时,管道出处10m内不得有人员和设备。
三、水泵
1、作业前应进行检查,泵座应稳固。
水泵规定按规定装设漏电保护装置。
2、运转中出现故障应立即切断电源,排队故障后方可再次合闸开机。
检查必须由专职电工进行。
3、夜间作业时,工作区应有充足的照明。
4、水泵运转中严禁从泵上跨越,升降吸水管时,操作人员必须站在有护拦的平台上。
5、提升或降潜水泵时必须做好保护接零装置。
潜水泵工作水域30m不得有人畜进入。
6、作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。
四、冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要先上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进人操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
4、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌征时,耍防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正。
测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70-80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包扎,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
8、电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
五、切断机
1、机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15厘M。
活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
六、弯曲机
1、钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,注意防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
四、冷拔丝机1、先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘M。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3、冷拔过程中,注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应立即停机修理。
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