工厂车间管理制度2范文word版Word格式文档下载.docx
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②大炉所用炉料应划定区域分类集中存放。
③焖火窑用煤集中存放在固定区域内,每批次铸件须及时转入下道工序不能乱放。
④清砂工序铸件摆放应整齐,每批次铸件清理完后应及时入库,不得乱放。
⑤冒口实行集中放置管理,吊拉工具、铸造用工具、砂箱、模型应划区域分类集中存放。
⑥车间外存放的工件、原料等应集中存放,摆放整齐。
⑦空压机室内外整洁干净,无杂物。
⑧建立炉渣废料存放区域,炉渣废料集中存放,及时清理,及时清运。
加工车间
①建立车间内毛坯件、工装、机车附件、吊拉工具存放区,分类存放,摆放整齐,不可超出安全线。
②机车附近毛坯、合格品、废品等分类摆放整齐,工件中间无杂物。
③每批次加工件加工完后,应按公司有关规定及时入库,废品及时处理,不能在工序上长期积压。
④案子应干净整洁,工件摆放整齐。
⑤量具应放在案子上,不能与刀具、工件等混放。
⑥检测工具干净,盒内无杂物。
⑦图纸清晰干净,不能落地,不能杂乱存放,不能被工具或刀具压着。
⑧机床用皂化液符合规定要求,工件应及时涂防锈油。
⑨车间内无卫生死角。
安装车间
①车间领用所有工件须分类整齐放置,不超安全线。
②车间内工作现场规则有序,设备安装区域布局合理。
③设备安装在规定的区域内进行,不得超出安全线。
④车间用图纸整洁干净,无破损,不落地。
⑤吊拉工具、垫铁、垫木等应集中定点存放。
⑥电焊条应集中存放使用,不能乱扔、乱放,不能落地。
⑦车间内无卫生死角。
仓库:
①仓库内墙壁无蛛网,墙面无手印,无乱涂乱画,无脏痕。
②仓库内暖气片、管道等干净无灰尘,无漏汽、漏水现象。
③仓库内必须清晰划分出安全线并保持通道畅通。
④仓库卫生区域地面清洁,无灰尘、无积水、无铁屑、
无纸屑、杂草等杂物。
⑤仓库内物品保持清洁卫生,标准件等防锈物品必须上防护油。
⑥仓库内物品橱,要保持橱顶、橱底无杂物、积尘。
⑦库内物资要定置,定位管理,按品种规格分区摆放,标示清楚。
⑧仓库门窗、玻璃无灰尘、无破损。
⑨仓库内无卫生死角。
考核办法
车间考核办法
车间主任每月根据公司现场管理制度及车间内现场细化标准,对车间现场进行定期或不定期检查考核,月考核不少于3次,每次必须有记录、有考核结果。
职能部门考核办法
①生产设备处按本部门制定的生产计划及设备管理考核标准,重点对现场工件的周转频率、设备润滑,设备卫生,设备的安全使用等方面进行定期或不定期的检查和考核,每月不少于3次,每次检查必须有记录、有考核结果。
②研究所根据有关图纸管理规定对车间图纸的使用及管理、工艺纪律执行情况进行检查考核,每月考核不少于3次,每次检查必须有记录、有考核结果。
③质检处根据现场质量检查及量具管理标准对车间量具的放置及工件是否规范存放等情况进行考评,每月不少于3次,每次检查必须有记录、有考核结果。
各车间、职能部门根据公司现场管理实施细则及本部门制定的管理要求进行考核。
现场综合考核办法
1、每月由企管处组织生产、研究所、质检及车间组成现场考评小组对车间进行1—3次现场考核。
2、检查考核小组成员根据各自考核管理要求评出较好、较差责任班组和个人,最后汇总进行奖惩。
3、对车间主任现场的考评奖罚,按现场考核小组对车间考评总奖罚额的5%执行。
工厂车间管理制度范文【二】
生产管理
一、生产纪律
生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
厂区及生产车间内严禁吸烟。
爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处
衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
严格执行各项安全操作规程。
防止出现任何事故。
贯彻“安全第一、预防为主。
经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
车间设备指定专人管理
认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
大宗设备应有专人负责。
制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
好即管好、用好、保养好。
四会即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;
管好工具、附件、不得丢失;
发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工进行处理。
车间内严禁吸烟。
工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
工作时间不允许乱窜岗位。
完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的2%。
下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
2
员工管理
一、早会制度
员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;
并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在1分钟以内。
组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。
二、请假制度
如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。
杜绝非上班时间私下请假或批假。
员工每月请假不得超过两次。
员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;
未经批准而擅自离岗的按旷工处理。
如有疾病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂画。
车间地面不得有积水、积油;
室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
各车间卫生由各车间负责打扫。
坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定
工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班,在下午173前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。
按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。
工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。
禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。
作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。
非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;
不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。
生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。
员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
下班时应清理自己的工作台面。
当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任。
加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;
废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
工厂车间管理制度范文【三】
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
1、严格执行各项安全操作规程。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
7、要求,即:
整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
1、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的2%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。
1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;
如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。
3、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。
4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。
6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。
7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;
9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
1、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。
11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。
12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
13、在工作前仔
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