电线电缆塑料采购规范Word格式文档下载.docx
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3.验收规则及试验方法
3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。
3.2每批电缆料按表3进行验收:
PVC电缆料以批为单位,同一品种、同一颜色为一批,每批取样后依据产品标准进行放小样,按电线成品的主要性能进行试验,试验合格后,该批为合格。
如有任何一项指标不合格,需加倍取样,对不合格项进行复检,经复检合格,该批为合格,如仍有不合格,该批为不合格。
3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。
34包装、标志、质量证明书
每批软聚氯乙烯塑料应包装完整,并附有合格证或质量证明书
3.5.验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
表2
7^一一型号规格
拉伸强度不小于(Mpa)
15.0
12.5
16.0
断裂伸长率不小于(%)
150
180
200
热变形率不大于(%)
40
50
65
30
冲击脆化温度「C)及性能
—15
—20
—25
—30
200C热稳定时间
可不大于min
60
20C体积电阻率不小于Q.m
1.0*1012
1.0*1011
1.0*108
1.0*109
介质强度不小于(MV/m)
/
介电损耗角正切/
只大于
20
18
试验温度(C)
70±
1
90±
体积电阻率不小于(Q.m)
1.0*109
1.0*108
5.0*108
1试验温度(C)
100±
2
120±
135±
试验时间(h)
168
240
老化后拉伸强度不小于Mpa
拉伸强度最大变化率(%)
±
老化后断裂伸长率不小于%
断裂伸长率最大变化率(%)
热老化质量损失不大于g/cm2
23
25
15
表3
序号
检验项目
技术要求
检验方法
牌号、颜色
实物与标牌一致
目测
外观
应色泽均匀、不应有杂质
交联聚乙烯绝缘料采购规范
1.代号和产品表示方法:
1.1系列代号一YJ
1.2特征代号:
适用于35KV及以下电缆一35
适用于10KV及以下电缆一10
适用于3KV及以下电缆一3
1.3特性代号
过氧化物交联一省略
硅烷交联一G
辐照交联一F
1.4产品表示方法
产品用型号表示,产品型号组成示例如下:
示例1:
35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJ-35
示例2:
10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料YJG-10
示例3:
3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用辐照交联聚乙烯绝缘料YJF-3
2.交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能:
应符合表1的规定:
3.交货要求:
3.1外观检查:
应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。
3.2外观:
绝缘料应颗粒状,其尺寸约为直径4mm、高3mm色彩和颗粒大小应均匀。
颗粒间不应有明显粉末状物质。
3.3杂质含量:
YJ-35、YJG-35型可交联聚乙烯绝缘料在1kg的样品带上的
0.175mm~0.250mm杂质颗粒数应不超过5颗,大于0.25mm的杂质颗粒数应为
0。
3.4每批应附有产品质量证明书和合格标志。
4.检验规则:
4.1每一批产品交货时必须有出厂检验报告,出厂检验为抽样试验(代号S)
4.2按标准JB/T10437-2004规定的技术要求,全部项目进行型式试验(代号
4.3试验项目和试验类别应符合表2的规定:
4.4组批和抽样规则:
产品的每一批量为一检验单位,每一生产批量为20t,不足20t
仍作为一个批量。
一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取,经混合后制备试样。
4.5合格判定:
出厂检验有任何一项不合格时,应对不合格试验项目进行加倍抽样试验,如
仍有不合格,则判定该批量产品为不合格
序
号
项目
单位
要求
YJ-35
YJG-35
YJ-10,
YJF-10
YJG-10
YJ-3,
YJF-3
YJG-3
拉伸强度
MPa
>
13.5
断裂伸长率
%
350
3
冲击脆化试验温度
—76
冲击脆化试验性能
失效数
W15/30
<
15/30
4
空气热老化:
热老化温度
持续时间
h
拉伸强度变化率w
断裂伸长率变化率w
5
热延伸:
200C,
).2Mpa,15min
负荷下伸长率
W80
100
冷却后永久变形率
6
凝胶含量
7
介质损耗因数
50Hz,20C
w
5X10-4
1X10-3
8
相对介电常数
2.35
9
体积电阻率
Q.m
1*1014
10
介电强度
MV/m
序^号
试验项目
试验类别
序号-
外观检查
S
T
冲击脆化温度
空气热老化
11
热延伸
12
杂质含量
5.包装、标志、运输和贮存
5.1,YJ型绝缘料应采用防潮包装,内袋用增强型聚乙烯薄膜袋,置于坚固的箱内,箱底应带有托盘。
YJF型绝缘料应采用防潮包装,内袋用增强型聚乙烯薄膜袋,外袋用聚丙烯编织物/聚
乙烯/牛皮纸复合袋。
YJG型绝缘料应采用不透潮包装,内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋,外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
每袋绝缘料净重应为(25±
0.2)kg。
每吨料不允许有负公差。
也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。
5.2包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。
包装袋上应附有产品合格证,每批产品应附有出厂检验报告。
5.3绝缘料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。
5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内,贮存温度应不低于0C。
绝缘料自生产
之日起贮存期应不超过六个月。
5.5.包装、标志、质量证明书
每批交联聚乙烯绝缘料应包装完整,并附有合格证或质量证明书。
黑色聚乙烯塑料采购规范
1.1规格:
产品为黑色圆柱形颗粒,直径为3mm〜4mm,长度为2mm〜4mm或体积相当的方形颗粒。
1.2分类:
按其用途分为护套料和绝缘料两大类,见表1:
类
代号
产品名称
DH
黑色低密度聚乙烯护套料
用于通信电缆、控制电缆、信号电缆、和电力电缆的护层,最高工作温度70C
护
ND
黑色耐环境开裂低密度聚乙烯
用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制
套
H
护套料
电缆、信号电缆、和光缆的护层,最高工作
料
LDH
黑色线性低密度聚乙烯护套料
温度70C
GH
黑色咼密度聚乙烯护套料
用于关缆、海底电缆的护层,最高工作温度
80C
NDJ
用于1KV及以下架空电缆或其他类似场
合,最高工作温度70C
绝
缘
NLD
J
黑色耐候性线性低密度聚乙烯
绝缘料
NGL
黑色耐候性线性咼密度聚乙烯
用于10KV及以下架空电缆或其他类似场
合,最高工作温度80C
2.电线电缆用黑色聚乙烯塑料的物理机械性能及电性能:
应符合表2的要求
3.交货要求
3.1外观
在自然光线下用目测,颗粒应均匀,表面光滑,无明显杂质,不允许有3颗以上的连
粒。
3.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。
4.检验规则
4.1组批聚乙烯电缆料以批为单位进行检验,同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批,每批质量不超过40t。
4.2检验项目
出厂检验要符合表2的1、3、5、8、10、16、17项,DH、NDH、NDJ的第7项,NGJ的18、19项。
抽样检验采取随机抽样的方法,外观按GB2828规定抽样,见表3。
从抽取的每袋样品中取0.5kg进行检验。
物理机械性能及电性能以批为单位,在每批中任取1kg进行试验。
4.2合格判定
外观按GB2828规定进行,见表3。
采用1次正常检查抽样方案,一般检查水平I合格质量水平AQL6.5。
物理机械性能及电性能按表2进行检验,检验项目若有不合格项目,应重新从原批中双倍抽样,对不合格项目进行复检,复检结果全部合格,则该批为合格。
5.标志、包装、运输、贮存
5.1标志,在每个包装件少年宫应附有合格证,包装袋上应注明下列内容:
(1)产品名称及代号,标准号
(2)制造厂家及厂址、注册商标
(3)生产日期及批号、净重量(4)防热、防潮标志
5.2包装,聚乙烯电缆料内袋用聚乙烯塑料薄膜袋,外带用塑料编织袋或复合袋包装或供需双方协商。
每袋净重25±
0.2kg。
5.3运输,产品运时不得在阳光下曝晒和雨淋。
要保持清洁、干燥,不得污染,保持包装完整。
5.4贮存,产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,贮存期从生产日期起为一年。
5.5.包装、标志、质量证明书,每批黑色聚乙烯塑料应包装完整,并附有合格证或质量证明书。
批量范围(袋)
合格质量水平AQL6.5
样本大小(袋)
Ac
Re
1〜8
9〜15
16〜25
26〜50
51〜90
91〜150
15〜1280
13
28〜1500
501〜1200
32
1201〜3200
性能项目
1riii
kin1
mini
NDH
—LDH
—GH—
NLDJ
NGJ
DH
NDH-
熔体流动速度,g/10min
0.5
2.0
0.4
1.0
0.945
0.92〜
0.95〜
密度,g/cm3
0.94
0.99
0.978
拉伸强度,Mpa
13.0
14.0
20.0
拉伸屈服强度,MPa
断裂伸长率,%
500
600
650
低温冲击脆化温度「C
耐环境应力开裂,FO,h
48
96
200°
C氧化诱导期,min
碳黑含量,%
26±
0.25
碳黑分
散性
分散度,分
吸收系数
400
维卡软化点,C
110
空
箱
化
气烘;
热老
拉伸强
度,Mpa
12.0
断裂伸长率%
低温断裂伸长率,%
175
14
人
工
气
候
老
老化时间:
0〜108h
拉伸强度变化率,%
+25
断裂伸长率变化率,%
504〜
1008h
拉伸强度变化率,%
耐热应力开裂FO.h
16
介电强度1)V/m
17
体积电阻率,Q.m
1X1014
介电常数
2.80
2.75
2.45
19
介质损失角正切
0.005
0.001
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